專利名稱：重力法電鍍槽帶鋼保濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電鍍設(shè)備，特別涉及重力法電鍍槽帶鋼保濕裝置。
背景技術(shù)：
2030冷軋電鍍鋅機組電鍍槽采用立式重力法電鍍工藝，如圖1所示，每個槽子裝備有一根導(dǎo)電輥10、一根沉沒輥20、四個陽極箱30、一根下行定位輥40、一對擠干輥50和一根導(dǎo)電輥壓輥60。重力法電鍍工藝的特點，帶鋼出電鍍槽進入下個鍍槽前，有較長一段帶鋼暴露在鍍液之外，也即在空氣之中。電鍍鋅液為硫酸鋅溶液，帶鋼出鍍槽后直接與導(dǎo)電輥接觸，如果帶鋼表面殘留硫酸鋅，則在電鍍過程中導(dǎo)電輥表面也會產(chǎn)生鋅，易損壞導(dǎo)電輥表面，直接影響帶鋼表面質(zhì)量。帶鋼出鍍槽后如果帶鋼表面濕潤程度不均勻，殘留硫酸鋅不均勻，因帶鋼暴露在空氣之中也易導(dǎo)致電鍍斑跡等質(zhì)量缺陷。在電鍍鋅機組熱負荷初期，就因為帶鋼出鍍槽后表面濕潤程度不均勻，殘留硫酸鋅，導(dǎo)致了電鍍斑跡等質(zhì)量缺陷，直接影響了機組的正常生產(chǎn)運行。在帶鋼出鍍槽陽極箱時設(shè)計了一對擠干輥和一根導(dǎo)電輥壓輥，設(shè)計有兩根噴管濕潤帶鋼，即在帶鋼上下表面各設(shè)計了一根噴管70、80，帶鋼上表面噴管70位于導(dǎo)電輥壓輥 60上方，帶鋼下表面噴管80在擠干輥50上方，噴管供水沒有單獨的供水系統(tǒng)，與機組其它供水系統(tǒng)共用，如圖1所示。但此設(shè)計實際使用效果不好，具體問題主要有噴管布置不合理，保濕能力弱，難以達到帶鋼保濕的效果；保濕裝置受機組供水系統(tǒng)其它用戶點的影響很難確保噴淋效果， 時好時壞，難以達到理想的效果。從而難以有效防止電鍍斑跡等缺陷的發(fā)生，對機組的成品質(zhì)量和正常生產(chǎn)造成很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種重力法電鍍槽帶鋼保濕裝置，能有效提高帶鋼出電鍍槽帶鋼表面的保濕能力和確保帶鋼表面濕潤的均勻性，顯著減少帶鋼表面殘留的硫酸鋅，從而有效減少重力法電鍍工藝電鍍斑跡缺陷，顯著提高帶鋼表面質(zhì)量，確保機組穩(wěn)定運行。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是重力法鍍槽帶鋼保濕裝置，其包括，循環(huán)槽，其上分別設(shè)有進水管、出水管；出水管的管路上設(shè)增壓泵及相應(yīng)的控制閥；四根噴管，分別位于帶鋼下行定位輥上方、帶鋼下表面?zhèn)?；帶鋼上行擠干輥上方、帶鋼上表面?zhèn)?；帶鋼上行擠干輥上方、帶鋼下表面?zhèn)群蛯?dǎo)電輥壓輥上方、帶鋼上表面?zhèn)?；噴管上有若干個噴嘴，沿帶鋼寬度方向均布；各噴管分別通過連接管與所述的循環(huán)槽出水管管路上增壓泵的出口管路連接，各連接管上設(shè)有閥門。進一步，所述的噴嘴噴口呈扇形，噴射角大于90°。所述的循環(huán)槽出水管的管路上設(shè)過濾器，去除溶液中的雜質(zhì)，確保溶液的清潔度，避免雜質(zhì)堵塞噴管上的噴嘴。所述的控制閥為電磁閥。所述的連接管為軟管。 通過控制閥控制向循環(huán)槽補充純水，經(jīng)主供液回路上的增壓泵增壓向噴管供液； 由每根噴管的噴嘴噴淋帶鋼上、下表面。每組噴管上噴嘴，沿帶鋼寬度方向均布，噴嘴的呈扇形噴射，確保噴射溶液能覆蓋整個帶鋼寬度。本實用新型的有益效果本實用新型能有效提高帶鋼出電鍍槽帶鋼表面的保濕能力和確保帶鋼表面濕潤的均勻性，顯著減少帶鋼表面殘留的硫酸鋅，從而有效減少重力法電鍍工藝電鍍斑跡缺陷， 顯著提高帶鋼表面質(zhì)量，確保機組穩(wěn)定運行。

圖1為重力法鍍槽的示意圖。圖2為本實用新型實施例的示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型的重力法鍍槽帶鋼保濕裝置，其包括，循環(huán)槽1，其上分別設(shè)有進水管101、出水管102 ；出水管的管路上設(shè)增壓泵2及相應(yīng)的控制閥3、3’，該控制閥為電磁閥；四根噴管4、5、6、7，分別位于帶鋼下行定位輥40上方、帶鋼12下表面?zhèn)?；帶鋼上行擠干輥50上方、帶鋼12上表面?zhèn)?；帶鋼上行擠干輥50上方、帶鋼12下表面?zhèn)群蛯?dǎo)電輥壓輥60上方、帶鋼12上表面?zhèn)?；噴管上有若干個噴嘴，沿帶鋼寬度方向均布；各噴管4、 5、6、7分別通過連接管8與所述的循環(huán)槽出水管管路上增壓泵2的出口管路連接，各連接管 8上設(shè)有閥門9，連接管8為軟管。所述的噴嘴噴口呈扇形，噴射角大于90°。所述的循環(huán)槽1出水管的管路上設(shè)過濾器11，去除溶液中的雜質(zhì)，確保溶液的清潔度，避免雜質(zhì)堵塞噴管上的噴嘴。通過控制閥控制向循環(huán)槽補充純水，經(jīng)主供液回路上的增壓泵增壓向噴管供液； 由每根噴管的噴嘴噴淋帶鋼上、下表面。每組噴管上噴嘴，沿帶鋼寬度方向均布，噴嘴的呈扇形噴射，確保噴射溶液能覆蓋整個帶鋼寬度。
權(quán)利要求1.重力法鍍槽帶鋼保濕裝置，其特征在于包括，循環(huán)槽，其上分別設(shè)有進水管、出水管；出水管的管路上設(shè)增壓泵及相應(yīng)的控制閥； 四根噴管，分別位于帶鋼下行定位輥上方、帶鋼下表面?zhèn)?；帶鋼上行擠干輥上方、帶鋼上表面?zhèn)?；帶鋼上行擠干輥上方、帶鋼下表面?zhèn)群蛯?dǎo)電輥壓輥上方、帶鋼上表面?zhèn)龋粐姽苌嫌腥舾蓚€噴嘴，沿帶鋼寬度方向均布；各噴管分別通過連接管與所述的循環(huán)槽出水管管路上增壓泵的出口管路連接，各連接管上設(shè)有閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的重力法鍍槽帶鋼保濕裝置，其特征在于所述的噴嘴噴口呈扇形，噴射角大于90°。
3.如權(quán)利要求1所述的重力法鍍槽帶鋼保濕裝置，其特征在于所述的循環(huán)槽出水管的管路上設(shè)過濾器。
4.如權(quán)利要求1所述的重力法鍍槽帶鋼保濕裝置，其特征在于所述的控制閥為電磁閥。
5.如權(quán)利要求1所述的重力法鍍槽帶鋼保濕裝置，其特征在于所述的連接管為軟管。
專利摘要重力法電鍍槽帶鋼保濕裝置，其包括，循環(huán)槽，其上分別設(shè)有進水管、出水管；出水管的管路上設(shè)增壓泵及相應(yīng)的控制閥；四根噴管，分別位于帶鋼下行定位輥上方、帶鋼上行擠干輥上方、帶鋼上行擠干輥上方和導(dǎo)電輥壓輥上方；噴管上有若干個噴嘴，沿帶鋼寬度方向均布；各噴管分別通過連接管與所述的循環(huán)槽出水管管路上增壓泵的出口管路連接，各連接管上設(shè)有閥門。本實用新型能有效提高帶鋼出電鍍槽帶鋼表面的保濕能力和確保帶鋼表面濕潤的均勻性，顯著減少帶鋼表面殘留的硫酸鋅，從而有效減少重力法電鍍工藝電鍍斑跡缺陷，顯著提高帶鋼表面質(zhì)量，確保機組穩(wěn)定運行。
文檔編號C25D21/00GK202047155SQ20112007796
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者龐建平, 張亞林 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司