專利名稱：印刷線路板的快速上板夾緊裝置及其電鍍設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
印刷線路板的快速上板夾緊裝置及其電鍍設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于緊固或夾持的工具，尤其涉及用于緊固或夾持的工具中的一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置及其電鍍設(shè)備。
背景技術(shù)：
電鍍是一種利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。對于印刷線路板的制造來講，電鍍是必要的生產(chǎn)工藝，目前，在印刷線路板電鍍時，需要將印刷線路板通過電鍍上板夾固定到電鍍設(shè)備的飛巴(又稱飛巴座)上，采用傳統(tǒng)的電鍍上板夾來夾持印刷線路板時，其上板操作如下為先將螺絲旋松，然后以兩手持印刷線路板的兩側(cè)，向上扣入夾點位，再改變持板動作，以一手持板下端向上稍施力，保持板在夾點內(nèi)不動，另一手則旋緊螺絲將板固定。由于傳統(tǒng)的電鍍上板夾主要是依靠螺絲來實現(xiàn)對印刷線路板的夾持、緊固的作用，導致，上板(即夾持印刷線路板)費時費力，下板(即電鍍完成后，卸下印刷線路板)費時費力，效率較低，不利于生產(chǎn)線的大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的電鍍上板夾來夾持印刷線路板效率較低的問題，本實用新型提供了一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置及其電鍍設(shè)備。本實用新型提供了一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置，包括主體部、活動支座、 固定支座、搖桿、拉桿和活動夾頭，所述主體部與所述活動支座活動連接，所述主體部與所述活動支座之間設(shè)有第一壓縮彈性件，所述第一壓縮彈性件的一端與所述主體部相抵接， 另一端與所述活動支座相抵接，所述活動支座相對所述主體部的活動方向與所述活動支座受到所述第一壓縮彈性件的彈力方向相同或相反，所述拉桿包括把手部和與所述把手部連接的連桿部，搖桿的一端與所述活動支座鉸接，另一端與所述拉桿的連桿部鉸接，所述主體部與所述固定支座固定連接，所述活動夾頭包括夾持部、身部和搖桿部，所述身部位于所述夾持部與所述搖桿部之間，所述活動夾頭的身部與所述固定支座鉸接，所述活動夾頭的搖桿部與所述拉桿的連桿部鉸接，所述主體部上設(shè)有與所述活動夾頭相對應的固定夾頭，所述固定支座位于所述固定夾頭與所述活動支座之間，所述活動夾頭的搖桿部與所述拉桿的連桿部的鉸接點為第一鉸接點，所述搖桿與所述拉桿的連桿部的鉸接點為第二鉸接點，所述活動支座與所述搖桿的鉸接點為第三鉸接點，所述活動夾頭的身部與所述固定支座的鉸接點為第四鉸接點，所述第一鉸接點與所述第二鉸接點不共點，所述第一鉸接點繞所述第四鉸接點的活動軌跡圓與所述第二鉸接點繞所述第三鉸接點的活動軌跡圓相交，所述活動夾頭的搖桿部設(shè)有限制所述搖桿擺動的限位抵接部，所述拉桿的擺動方向與所述活動夾頭、搖桿的擺動方向相反，所述活動支座、搖桿、拉桿的連桿部、活動夾頭的搖桿部和固定支座構(gòu)成一雙搖桿機構(gòu)，其中，所述活動支座和所述固定支座為所述雙搖桿機構(gòu)中的機架，所述活動夾頭的搖桿部為所述雙搖桿機構(gòu)中的另一搖桿，所述拉桿的連桿部為所述雙搖桿機構(gòu)中的連桿。[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述主體部為板狀，所述活動支座包括導軌框和設(shè)置在所述導軌框上的鉸接部，所述主體部設(shè)置在所述導軌框內(nèi)，所述搖桿的一端與所述活動支座的鉸接部鉸接，所述活動支座的導軌框遠離所述鉸接部的一側(cè)設(shè)有導向孔，所述主體部遠離所述活動支座的鉸接部的一側(cè)設(shè)有穿過所述導向孔的導柱，所述導柱的末端設(shè)有限位板，所述第一壓縮彈性件一端與所述限位板相抵接，另一端與所述導軌框相抵接。作為本實用新型的進一步改進，所述活動支座的導軌框包括夾持所述主體部的側(cè)板、靠近所述鉸接部的頂板和遠離所述鉸接部的底板，所述導向孔設(shè)置在所述底板上，所述第一壓縮彈性件的另一端與所述導軌框的底板相抵接。作為本實用新型的進一步改進，所述導軌框的頂板朝所述主體部延伸折彎有傾斜彈片體，所述傾斜彈片體的末端與所述主體部固定連接，所述第一壓縮彈性件為第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的軸線與所述導柱的軸線重合或平行，所述導軌框的側(cè)板垂直于所述主體部，所述第一鉸接點、第二鉸接點、第三鉸接點和第四鉸接點均位于所述主體部的同一側(cè)。作為本實用新型的進一步改進，所述第二鉸接點位于所述第一鉸接點與所述第三鉸接點之間，所述第三鉸接點、第二鉸接點第一鉸接點與所述主體部的距離依次變小。作為本實用新型的進一步改進，所述主體部遠離所述固定夾頭的一端設(shè)有懸掛夾持板，所述懸掛夾持板的兩端通過緊固件與所述主體部連接。作為本實用新型的進一步改進，所述主體部與所述活動夾頭的身部之間夾持有第二壓縮彈性件，所述第二壓縮彈性件與所述活動夾頭的身部的抵接點位于所述第四鉸接點與所述夾持部之間。作為本實用新型的進一步改進，所述主體部設(shè)有限制所述活動夾頭的搖桿部擺動的限位柱。作為本實用新型的進一步改進，所述固定夾頭設(shè)有限制夾板位置的限位擋緣，所述活動夾頭的夾持部設(shè)有第一夾持凸塊，所述第一夾持凸塊的凸起方向垂直于所述主體部，所述第一夾持凸塊與所述夾持部通過第三壓縮彈性件連接，所述固定夾頭設(shè)有第二夾持凸塊，所述第二夾持凸塊的凸起方向垂直于所述主體部，所述第二夾持凸塊與所述固定夾頭通過第四壓縮彈性件連接。本實用新型還提供了一種印刷線路板的電鍍設(shè)備，包括飛巴，所述飛巴上設(shè)有如上述任一項所述的印刷線路板的快速上板夾緊裝置。本實用新型的有益效果是通過上述方案，可實現(xiàn)印刷線刷板的快速夾緊與拆卸， 提高了效率，有利于大批量生產(chǎn)。

圖1是本實用新型一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置處于夾緊狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置處于松開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式[0017]
以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進一步說明。圖1至圖2中的附圖標號為主體部1 ；導柱11 ；限位板12 ；限位柱13 ；活動支座 21 ；導軌框211 ；鉸接部212 ；傾斜彈片體213 ；固定支座22 ；第一壓縮彈性件31 ；第二壓縮彈性件32 ；活動夾頭4 ；夾持部41 ；第一夾持凸塊411 ；身部42 ；搖桿部43 ；限位抵接部431 ； 固定夾頭5 ；第二夾持凸塊51 ；限位擋緣52 ；懸掛夾持板6 ；緊固件61 ；拉桿7 ；把手部71 ； 連桿部72 ；搖桿8 ；第一鉸接點101 ；第一鉸接點繞第四鉸接點的活動軌跡圓1011 ；第二鉸接點102 ；第二鉸接點繞第三鉸接點的活動軌跡圓1021 ；第三鉸接點103 ；第四鉸接點104。如圖1至圖2所示，一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置，包括主體部1、活動支座 21、固定支座22、搖桿8、拉桿7和活動夾頭4，所述主體部1與所述活動支座21活動連接， 所述主體部1與所述活動支座21之間設(shè)有第一壓縮彈性件31，所述第一壓縮彈性件31的一端與所述主體部1相抵接，另一端與所述活動支座21相抵接，所述活動支座21相對所述主體部1的活動方向與所述活動支座21受到所述第一壓縮彈性件31的彈力方向相同或相反，即所述活動支座21相對所述主體部1的活動或者為壓縮所述第一壓縮彈性件31，或者為張開所述第一壓縮彈性件31，所述拉桿7包括桿狀的把手部71和與所述把手部71連接的連桿部72，所述連桿部72為平板塊狀，搖桿8的一端與所述活動支座21鉸接，另一端與所述拉桿7的連桿部72鉸接，所述主體部1與所述固定支座22固定連接，所述活動夾頭4 包括夾持印刷線路板用的夾持部41、身部42和搖桿部43，所述身部42位于所述夾持部41 與所述搖桿部43之間，所述活動夾頭4的身部42與所述固定支座22鉸接，所述固定支座 22具體包括二個固定在所述主體部1上的側(cè)板，二個側(cè)板之間連接有銷釘，所述活動夾頭4 的身部42設(shè)置在二個側(cè)板之間并與該銷釘旋轉(zhuǎn)連接，所述活動夾頭4的搖桿部43與所述拉桿7的連桿部72鉸接，所述主體部1上設(shè)有與所述活動夾頭4相對應的固定夾頭5，所述固定支座22位于所述固定夾頭5與所述活動支座21之間，其中，所述固定支座5相當于機架，而所述活動夾頭4則相當于杠桿，所述活動夾頭4繞所述固定支座5旋轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)所述活動夾頭4的夾緊與張開，所述活動夾頭4的搖桿部43與所述拉桿7的連桿部72的鉸接點為第一鉸接點101，所述搖桿8與所述拉桿7的連桿部72的鉸接點為第二鉸接點102，所述活動支座21與所述搖桿8的鉸接點為第三鉸接點103，所述活動夾頭4的身部42與所述固定支座22的鉸接點為第四鉸接點104，所述第一鉸接點101與所述第二鉸接點102不共點，即所述第一鉸接點101與所述第二鉸接點102分別位于所述拉桿7的連桿部72的二個不同的位置，所述第一鉸接點101繞所述第四鉸接點104的活動軌跡圓1011與所述第二鉸接點102繞所述第三鉸接點103的活動軌跡圓1021相交，所述活動夾頭4的搖桿部43設(shè)有限制所述搖桿8擺動角度的限位抵接部431，所述拉桿7的擺動方向與所述活動夾頭4、 搖桿8的擺動方向相反，所述活動支座21、搖桿8、拉桿7的連桿部72、活動夾頭4的搖桿部 43和固定支座22構(gòu)成一雙搖桿機構(gòu)，其中，所述活動支座21和所述固定支座22為所述雙搖桿機構(gòu)中的機架，所述搖桿8則為所述雙搖桿機構(gòu)中的一搖桿，所述活動夾頭4的搖桿部 43為所述雙搖桿機構(gòu)中的另一搖桿，所述拉桿7的連桿部72為所述雙搖桿機構(gòu)中的連桿， 即最短桿。如圖1至圖2所示，所述主體部1為長條形平板狀，所述活動支座21包括導軌框 211和設(shè)置在所述導軌框211上的鉸接部212，所述主體部1設(shè)置在所述導軌框211內(nèi)，所述導軌框211可以沿所述主體部1上下移動，所述搖桿8的一端具體是與所述活動支座21的鉸接部212鉸接，所述活動支座21的導軌框211遠離所述鉸接部212的一側(cè)設(shè)有導向孔， 所述主體部1遠離所述活動支座21的鉸接部212的一側(cè)設(shè)有穿過所述導向孔的導柱11，可通過所述導柱11對所述導向孔的導向來實現(xiàn)所述導柱11對所述導軌框211的導向，所述導柱11的末端設(shè)有限位板12，所述第一壓縮彈性件31 —端與所述限位板12相抵接，另一端與所述導軌框211相抵接。如圖1至圖2所示，所述活動支座21的導軌框211包括夾持所述主體部1的側(cè)板、靠近所述鉸接部212的頂板和遠離所述鉸接部212的底板，即所述導軌框211為四邊框形，所述導向孔設(shè)置在所述底板上，所述第一壓縮彈性件31的另一端與所述導軌框211的底板相抵接。如圖1至圖2所示，所述導軌框211的頂板朝所述主體部1延伸折彎有傾斜彈片體213，所述傾斜彈片體213的末端與所述主體部1固定連接，可通過所述傾斜彈片體213 來提高所述活動支座21的復位彈力，并保持所述活動支座21與所述主體部1的可靠裝配， 所述第一壓縮彈性件31為第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的軸線與所述導柱11的軸線重合或平行，所述導軌框211的側(cè)板垂直于所述主體部1，所述第一鉸接點101、第二鉸接點 102、第三鉸接點103和第四鉸接點104均位于所述主體部1的同一側(cè)，即所述活動支座21、 搖桿8、拉桿7的連桿部72、活動夾頭4的搖桿部43和固定支座22構(gòu)成的雙搖桿機構(gòu)位于所述主體部的1同一側(cè)。如圖1至圖2所示，所述第二鉸接點102位于所述第一鉸接點101與所述第三鉸接點103之間，所述第三鉸接點103、第二鉸接點102第一鉸接點101與所述主體部1的垂
直距離依次變小。如圖1至圖2所示，所述主體部1遠離所述固定夾頭22的一端設(shè)有懸掛夾持板6， 所述懸掛夾持板6的兩端通過緊固件61與所述主體部1連接，所述緊固件61可以為螺栓， 兩個螺栓均設(shè)有墊片，不同的是，其中一螺栓的墊片設(shè)置在懸掛夾持板6與主體部1之間， 另一螺栓的墊片設(shè)置在螺帽與懸掛夾持板6之間，使所述懸掛夾持板61呈“之”字形，在電鍍印刷線路板之間，可通過螺栓控制該懸掛夾持板6與主體部1之間的間隙來夾持電鍍設(shè)備的飛巴。如圖1至圖2所示，所述主體部1與所述活動夾頭4的身部42之間夾持有第二壓縮彈性件32，該第二壓縮彈性件32優(yōu)選為第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈性件32與所述活動夾頭4的身部42的抵接點位于所述第四鉸接點104與所述夾持部41之間，可保持所述活動夾頭4打開狀態(tài)時的角度，也可以在活動夾頭4夾持印刷線路板之時提供緩沖力，減小活動夾頭4對印刷線路板的剛性沖擊，避免對印刷線路板造成損壞，為實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊，所述第二壓縮彈性件32位于所述固定支座22的二個側(cè)板之間，并與所述傾斜彈片體213的末端通過同一螺栓固定在所述主體部1上。如圖1至圖2所示，所述主體部1設(shè)有限制所述活動夾頭4的搖桿部43擺動的限位柱13，所述限位柱13垂直于所述主體部1，并距離所述搖桿部43有一間隙，當所述搖桿部43在所述拉桿7的作用下向下擺動時，所述搖桿部43將與所述限位柱13抵接，從而實現(xiàn)對所述搖桿部43擺動角度的限定。如圖1至圖2所示，所述固定夾頭5設(shè)有限制夾板位置的限位擋緣52，所述活動夾頭4的夾持部41設(shè)有第一夾持凸塊411，所述第一夾持凸塊411設(shè)有球形接觸面，所述第一夾持凸塊411的凸起方向垂直于所述主體部1，所述第一夾持凸塊411與所述夾持部41通
7過第三壓縮彈性件連接，所述第三壓縮彈性件優(yōu)選為第三壓縮彈簧，可通過所述第三壓縮彈簧為所述第一夾持凸塊411提供一定的彈性活動空間，當然，也可以通過將所述第一夾持凸塊411設(shè)置為彈性體來實現(xiàn)。同理，所述固定夾頭5設(shè)有第二夾持凸塊51，所述第二夾持凸塊51設(shè)有球形接觸面，所述第二夾持凸塊51的凸起方向垂直于所述主體部1，所述第二夾持凸塊51與所述固定夾頭5通過第四壓縮彈性件連接，所述第四壓縮彈性件優(yōu)選為第四壓縮彈簧，其作用如所述第三壓縮彈簧。本實用新型還提供了一種印刷線路板的電鍍設(shè)備，包括飛巴，所述飛巴上設(shè)有如上述任一項所述的印刷線路板的快速上板夾緊裝置，具體為通過懸掛夾持板與主體部1對飛巴進行夾持，并鎖緊其緊固件61，以實現(xiàn)將印刷線路板的快速上板夾緊裝置懸掛在電鍍設(shè)備的飛巴上。本實用新型提供的一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置的工作原理為1、如圖1所示，當所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置處于夾緊狀態(tài)時，所述搖桿8與所述活動夾頭4的搖桿部43的限位抵接部431相抵接，所述活動夾頭4的搖桿部43 的限位抵接部431可限制所述搖桿8的擺動角度，在所述第一壓縮彈性件31的張力作用下，所述活動支座21的鉸接部212將迫使所述搖桿8保持與所述活動夾頭4的搖桿部43 的限位抵接部431處于相抵接狀態(tài)，尤如自鎖一般，可實現(xiàn)所述活動夾頭4保持對印刷線路板的夾緊，操作方便，效率高，此時，所述活動夾頭4的搖桿部43與所述限位柱13存在間隙，在夾緊的過程中，拉桿7為順時針旋轉(zhuǎn)，搖桿8為逆時針旋轉(zhuǎn)，活動夾頭4的搖桿部43 同樣也為逆時針旋轉(zhuǎn)，此時，活動夾頭4將繞固定支座22即第四鉸接點104逆時針旋轉(zhuǎn)，使夾持部41不斷靠近固定夾頭5，最終夾緊印刷線路板，在上述夾緊的過程中，第二壓縮彈性件32不斷壓縮，可避免活動夾頭4對印刷線路板的剛性沖擊，可通過固定夾頭5的限位擋緣52來限制印刷線路板的夾持位置，可保持夾持的接觸點位于印刷線路板的板邊區(qū)域，避免夾持接觸點破壞印刷線路板的圖形，第一夾持凸塊411或第二夾持凸塊51可提供一定的彈性活動空間，并保持對印刷線路板的夾緊，可保持有效、可靠的夾緊；2、如圖2所示，當所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置處于松開狀態(tài)時，拉桿7逆時針旋轉(zhuǎn)，搖桿8繞第三鉸接點103順時針旋轉(zhuǎn)，活動夾頭4繞第四鉸接點104順時針旋轉(zhuǎn)， 活動夾頭4的夾持部41張開，在此過程中，搖桿8的擺動需要空間，可通過拉桿7施力，使活動支座21進一步壓緊第一壓縮彈性件31，活動支座21在導柱11的導向作用下向下運動，為搖桿8提供擺動空間，當活動夾頭21擺動到一定角度時，限位柱13與活動夾頭4的搖桿部43抵接，活動夾頭4的張開運動停止，以實現(xiàn)對活動夾頭4張開角度的限制，同時， 第二壓縮彈性件32可用于保持活動夾頭4的張開角度。本實用新型提供的一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置，可實現(xiàn)印刷線刷板的快速夾緊與拆卸，操作方便、操作時間短，提高了效率，有利于大批量生產(chǎn)，具有一定的抗振能力，夾緊的可靠性較高，并有利于減少夾緊對印刷線路板的破壞，有利于降低廢品率，提高生產(chǎn)成本。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于包括主體部(1)、活動支座 (21)、固定支座(22)、搖桿(8)、拉桿(7)和活動夾頭G)，所述主體部(1)與所述活動支座 (21)活動連接，所述主體部(1)與所述活動支座之間設(shè)有第一壓縮彈性件(31)，所述第一壓縮彈性件(31)的一端與所述主體部(1)相抵接，另一端與所述活動支座相抵接，所述活動支座相對所述主體部(1)的活動方向與所述活動支座受到所述第一壓縮彈性件(31)的彈力方向相同或相反，所述拉桿(7)包括把手部(71)和與所述把手部(71)連接的連桿部(72)，搖桿(8)的一端與所述活動支座鉸接，另一端與所述拉桿(7)的連桿部(7 鉸接，所述主體部(1)與所述固定支座0 固定連接，所述活動夾頭(4)包括夾持部(41)、身部0 和搖桿部(43)，所述身部0 位于所述夾持部Gl) 與所述搖桿部^幻之間，所述活動夾頭(4)的身部0 與所述固定支座0 鉸接，所述活動夾頭的搖桿部^幻與所述拉桿(7)的連桿部(7 鉸接，所述主體部(1)上設(shè)有與所述活動夾頭(4)相對應的固定夾頭(5)，所述固定支座0 位于所述固定夾頭(5)與所述活動支座之間，所述活動夾頭的搖桿部^幻與所述拉桿(7)的連桿部(72) 的鉸接點為第一鉸接點(101)，所述搖桿(8)與所述拉桿(7)的連桿部(72)的鉸接點為第二鉸接點(102)，所述活動支座與所述搖桿(8)的鉸接點為第三鉸接點(103)，所述活動夾頭的身部G2)與所述固定支座02)的鉸接點為第四鉸接點(104)，所述第一鉸接點(101)與所述第二鉸接點(10 不共點，所述第一鉸接點(101)繞所述第四鉸接點 (104)的活動軌跡圓(1011)與所述第二鉸接點(102)繞所述第三鉸接點(10 的活動軌跡圓(1021)相交，所述活動夾頭的搖桿部設(shè)有限制所述搖桿(8)擺動的限位抵接部031)，所述拉桿(7)的擺動方向與所述活動夾頭、搖桿(8)的擺動方向相反，所述活動支座(21)、搖桿(8)、拉桿(7)的連桿部(72)、活動夾頭的搖桿部和固定支座0 構(gòu)成一雙搖桿機構(gòu)，其中，所述活動支座和所述固定支座0 為所述雙搖桿機構(gòu)中的機架，所述活動夾頭的搖桿部^幻為所述雙搖桿機構(gòu)中的另一搖桿，所述拉桿(7)的連桿部(72)為所述雙搖桿機構(gòu)中的連桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于所述主體部 (1)為板狀，所述活動支座包括導軌框011)和設(shè)置在所述導軌框011)上的鉸接部 012)，所述主體部(1)設(shè)置在所述導軌框011)內(nèi)，所述搖桿(8)的一端與所述活動支座 (21)的鉸接部012)鉸接，所述活動支座的導軌框011)遠離所述鉸接部012)的一側(cè)設(shè)有導向孔，所述主體部(1)遠離所述活動支座的鉸接部(21 的一側(cè)設(shè)有穿過所述導向孔的導柱(11)，所述導柱(11)的末端設(shè)有限位板(12)，所述第一壓縮彈性件(31) 一端與所述限位板(1 相抵接，另一端與所述導軌框(211)相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于所述活動支座 (21)的導軌框(211)包括夾持所述主體部(1)的側(cè)板、靠近所述鉸接部012)的頂板和遠離所述鉸接部012)的底板，所述導向孔設(shè)置在所述底板上，所述第一壓縮彈性件(31)的另一端與所述導軌框011)的底板相抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于所述導軌框 (211)的頂板朝所述主體部(1)延伸折彎有傾斜彈片體013)，所述傾斜彈片體013)的末端與所述主體部(1)固定連接，所述第一壓縮彈性件(31)為第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的軸線與所述導柱(11)的軸線重合或平行，所述導軌框011)的側(cè)板垂直于所述主體部(1)，所述第一鉸接點(101)、第二鉸接點(102)、第三鉸接點(103)和第四鉸接點(104) 均位于所述主體部(1)的同一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于所述第二鉸接點(10 位于所述第一鉸接點(101)與所述第三鉸接點(10 之間，所述第三鉸接點 (103)、第二鉸接點(102)第一鉸接點(101)與所述主體部(1)的距離依次變小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于所述主體部(1) 遠離所述固定夾頭( 的一端設(shè)有懸掛夾持板(6)，所述懸掛夾持板(6)的兩端通過緊固件 (61)與所述主體部(1)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于所述主體部(1) 與所述活動夾頭的身部0 之間夾持有第二壓縮彈性件(32)，所述第二壓縮彈性件 (32)與所述活動夾頭的身部G2)的抵接點位于所述第四鉸接點(104)與所述夾持部 (41)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于所述主體部(1) 設(shè)有限制所述活動夾頭的搖桿部擺動的限位柱(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述印刷線路板的快速上板夾緊裝置，其特征在于所述固定夾頭 (5)設(shè)有限制夾板位置的限位擋緣(52)，所述活動夾頭( 的夾持部Gl)設(shè)有第一夾持凸塊G11)，所述第一夾持凸塊Gll)的凸起方向垂直于所述主體部(1)，所述第一夾持凸塊 (411)與所述夾持部Gl)通過第三壓縮彈性件連接。
10.一種印刷線路板的電鍍設(shè)備，其特征在于包括飛巴，所述飛巴上設(shè)有如權(quán)利要求 1至9任一項所述的印刷線路板的快速上板夾緊裝置。
專利摘要本實用新型涉及用于緊固或夾持的工具中的一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置及其電鍍設(shè)備。本實用新型提供了一種印刷線路板的快速上板夾緊裝置，包括主體部、活動支座、固定支座、搖桿、拉桿和活動夾頭，所述主體部與所述活動支座活動連接，所述主體部與所述活動支座之間設(shè)有第一壓縮彈性件，所述第一壓縮彈性件的一端與所述主體部相抵接，另一端與所述活動支座相抵接，所述活動支座相對所述主體部的活動方向與所述活動支座受到所述第一壓縮彈性件的彈力方向相同或相反，所述拉桿包括把手部和與所述把手部連接的連桿部。本實用新型的有益效果是可實現(xiàn)印刷線刷板的快速夾緊與拆卸，提高了效率，有利于大批量生產(chǎn)。
文檔編號C25D17/08GK202017064SQ201020670090
公開日2011年10月26日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者張庭主, 鄧峻, 韋昊 申請人:深圳市崇達電路技術(shù)股份有限公司