專利名稱：用于極板與銅導電梁放熱焊接的模具及應用該模具制造的過渡結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電鍍領域中極板與銅導電梁的過渡制造技術及過渡結構，尤其涉及用于極板與銅導電梁放熱焊接的模具及應用該模具制造的過渡結構。
背景技術：
電鍍領域，比如電解煉銅中，陽極板采用不銹鋼板，其與銅導電梁的過渡方法 為不銹鋼夾板式導電橫梁與銅導電梁連接，不銹鋼陽極板的上端被用螺栓固定連接在不 銹鋼夾板式導電橫梁上。不銹鋼夾板式導電橫梁與銅導電梁采用摩擦焊的方法焊接連 接，不銹鋼陽極板和不銹鋼夾板式導電橫梁之間除了用螺栓連接之外再在其表面接縫處 用氬弧焊焊接。采用這樣的過渡導電方式到陽極板，電流能耗大，陽極板的電鍍相對地 來說要小了很多，因此造成陽極板吸附率差，在電鍍槽的時間長，生產(chǎn)率低，造成產(chǎn)品 成本過高。
發(fā)明內容本實用新型首先所要解決的技術問題是提供一種用于極板與銅導電梁放熱焊接 的模具，使極板與銅導電梁能夠利用放熱焊接過渡連接，能降低極板與銅導電梁的過渡 電流能耗，提高電鍍生產(chǎn)效率。為此，本實用新型采用以下技術方案它設有上模和下 模，所述上模的下端面和下模的上端面分別設有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二 凹槽組合形成反應室；所述上模的下端面在第一凹槽的一側設有第一銅導電梁放入槽， 在第一凹槽的另一側設置第一導電橫梁放入槽，所述下模的上端面在第二凹槽的一側設 有第二銅導電梁放入槽，在第二凹槽的另一側設置第二導電橫梁放入槽，所述第一銅導 電梁放入槽和第二銅導電梁放入槽構成銅導電梁穿孔，所述第一導電橫梁放入槽和第二 導電橫梁放入槽構成導電橫梁穿孔，所述上模和下模之間還設有與極板的厚度相當?shù)目p 隙，所述縫隙處在導電橫梁穿孔和反應室靠近導電橫梁穿孔這一端的一側并與外界、導 電橫梁穿孔和反應室接通，所述反應室的高度和寬度均大于導電橫梁穿孔和銅導電梁穿 孔的高度和寬度；所述上模和下模分別設有夾具孔，所述夾具孔與導電橫梁穿孔和銅導 電梁穿孔垂直且開孔于模具不設置所述縫隙的那一面，所述上模設有通達第一凹槽的加 藥通道。本實用新型的另一個所要解決的技術問題是提供一種應用上述模具制造的極板 與銅導電梁過渡結構。為此，本實用新型采用以下技術方案它設置有導電橫梁，所述 極板的上端與導電橫梁固定，所述銅導電梁、導電橫梁、極板的相接處由銅導電梁、導 電橫梁、極板用放熱反應熔融形成焊接接頭塊，所述焊接接頭塊的形狀與所述反應室的 形狀相仿；所述焊接接頭塊的厚度大于銅導電梁的厚度以及導電橫梁和極板兩者相加的 厚度，所述焊接接頭塊的寬度大于銅導電梁的寬度和導電橫梁的寬度。在本發(fā)明中，所述極板是電解金屬陽極板和電解金屬陰極板的統(tǒng)稱。[0006]由于采用本實用新型的技術方案，本實用新型所提供的模具使極板與銅導電梁 能夠利用放熱焊接連接，所制造的極板與銅導電梁過渡結構具有以下優(yōu)點1、連接點為分子結合，沒有接觸面(亦稱無能點焊接頭)，更沒有機械性壓 力，不會松弛或脫落、不腐朽、不劣化；2、在極板和銅導電梁間形成過渡接頭_焊接接頭塊，過渡接頭橫截面積大于 銅導電梁和導電橫梁的橫截面積，因此，帶給極板的電流大、阻值小，從而提高產(chǎn)量， 提高生產(chǎn)效率，減小生產(chǎn)成本。并且，具有較大散熱面積，因此，通電流能力與導體相 等，接頭溫升低于導體本身；3、熔點與導體相同，故能承受重復性大電流(故障時)沖擊而不變質；4、由于是熔融接合，抗張(拉)力與母排相等。

圖1為本實用新型所提供的模具實施例的模具主視圖。圖2為圖1所示模具中的上模的仰視圖。圖3為圖1所示模具中的下模的俯視圖。圖4為銅導電梁、導電橫梁、極板連接在一起時的主視圖。圖5為銅導電梁、導電橫梁、極板連接在一起時的后視圖。圖6為銅導電梁、導電橫梁、極板連接在一起時的俯視圖。圖7為圖4的A部位的放大圖。圖8為圖6的B部位的放大圖。
具體實施方式
參照附圖1-3。本實用新型所提供的模具設有上模61和下模62。所述上模的下端面和下模的上端面分別設有第一凹槽63和第二凹槽64，第一凹 槽63和第二凹槽64組合形成放熱焊接鋁熱反應室6。所述上模的下端面在第一凹槽的一側設有第一銅導電梁放入槽65，在第一凹槽 的另一側設置第一導電橫梁放入槽66，所述下模的上端面在第二凹槽的一側設有第二銅 導電梁放入槽67，在第二凹槽的另一側設置第二導電橫梁放入槽68，所述第一銅導電梁 放入槽65和第二銅導電梁放入槽67構成銅導電梁穿孔81，所述第一導電橫梁放入槽66 和第二導電橫梁放入槽68構成導電橫梁穿孔82。所述上模和下模之間還設有與極板的厚度相當?shù)目p隙83，所述縫隙處在導電橫 梁穿孔82和反應室靠近導電橫梁穿孔這一端的一側并與外界、導電橫梁穿孔82和反應室 6接通，本實施例中，所述縫隙由設置在下模上端面相應部位的凹區(qū)而實現(xiàn)，附圖標號 83a和83b分別為所述凹區(qū)也即所述縫隙的兩側邊界。所述反應 室7的高度和寬度均大于導電橫梁穿孔82和銅導電梁穿孔81的高度和 寬度；所述上模和下模分別設有夾具孔91，所述夾具孔與導電橫梁穿孔和銅導電梁穿孔 垂直且開孔于模具不設置所述縫隙的那一面92，所述上模設有通達第一凹槽的加藥通道 93。參照附圖4-8，它顯示應用上述模具制造的極板與銅導電梁過渡結構。它設置有導電橫梁1，所述極板的2上端與導電橫梁用螺栓3固定，所述銅導電梁4、導電橫梁1、 極板2的相接處由銅導電梁、導電橫梁、極板用放熱反應熔融形成焊接接頭塊5，所述焊 接接頭塊5的形狀與所述反應室6的形狀相仿；所述焊接連接塊的厚度大于銅導電梁的厚 度以及導電橫梁和極板兩者相加的厚度，所述焊接連接塊的寬度大于銅導電梁的寬度和 導電橫梁的寬度。 本實用新 型的極板可由不銹鋼板、銅板或鈣鋁銀錫鉛合金板制造；導電橫梁可 由不銹鋼或錫銀鈷硅銻鉛合金板制造。
權利要求1.用于極板與銅導電梁放熱焊接的模具，其特征在于它設有上模和下模，所述上模 的下端面和下模的上端面分別設有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽組合形成 反應室；所述上模的下端面在第一凹槽的一側設有第一銅導電梁放入槽，在第一凹槽的 另一側設置第一導電橫梁放入槽，所述下模的上端面在第二凹槽的一側設有第二銅導電 梁放入槽，在第二凹槽的另一側設置第二導電橫梁放入槽，所述第一銅導電梁放入槽和 第二銅導電梁放入槽構成銅導電梁穿孔，所述第一導電橫梁放入槽和第二導電橫梁放入 槽構成導電橫梁穿孔，所述上模和下模之間還設有與極板的厚度相當?shù)目p隙，所述縫隙 處在導電橫梁穿孔和反應室靠近導電橫梁穿孔這一端的一側并與外界、導電橫梁穿孔和 反應室接通，所述反應室的高度和寬度均大于導電橫梁穿孔和銅導電梁穿孔的高度和寬 度；所述上模和下模分別設有夾具孔，所述夾具孔與導電橫梁穿孔和銅導電梁穿孔垂直 且開孔于模具不設置所述縫隙的那一面，所述上模設有通達第一凹槽的加藥通道。
2.應用權利要求1所述模具制造的極板與銅導電梁過渡結構，設置有導電橫梁，所述 極板的上端與導電橫梁固定，其特征在于所述銅導電梁、導電橫梁、極板的相接處由銅 導電梁、導電橫梁、極板用放熱反應熔融形成焊接接頭塊，所述焊接接頭塊的形狀與所 述反應室的形狀相仿；所述焊接接頭塊的厚度大于銅導電梁的厚度以及導電橫梁和極板 兩者相加的厚度，所述焊接接頭塊的寬度大于銅導電梁的寬度和導電橫梁的寬度。
專利摘要本實用新型提供一種用于極板與銅導電梁放熱焊接的模具它設有上模和下模，上模的下端面和下模的上端面分別設有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽組合形成反應室；上模的下端面在第一凹槽的一側設有第一銅導電梁放入槽，在第一凹槽的另一側設置第一導電橫梁放入槽，下模的上端面在第二凹槽的一側設有第二銅導電梁放入槽，在第二凹槽的另一側設置第二導電橫梁放入槽，所述第一銅導電梁放入槽和第二銅導電梁放入槽構成銅導電梁穿孔，第一導電橫梁放入槽和第二導電橫梁放入槽構成導電橫梁穿孔。本實用新型所提供的模具使極板與銅導電梁能夠利用放熱焊接連接。
文檔編號C25B11/00GK201793778SQ20102027239
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權日2010年7月27日
發(fā)明者石佐, 石含華, 石柱 申請人:石佐