專(zhuān)利名稱(chēng)：軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，尤指一種應(yīng)用在各種軟性電路板、薄膜太陽(yáng) 能板等產(chǎn)品的軟板連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備。
背景技術(shù)：
已知軟性電路板、薄膜太陽(yáng)能板等產(chǎn)品的軟板，必須經(jīng)過(guò)多種前置的電鍍作業(yè)，才 能使軟板應(yīng)用成為電路板、薄膜太陽(yáng)能板的構(gòu)件。已知的連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備包括于一電鍍槽的 前端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)前處理槽，于電鍍槽的后端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)后處理槽，于各處理槽中盛裝有所 需的化學(xué)藥劑，例如酸性清潔劑、清洗液、抗養(yǎng)化劑等等，并于電鍍槽上方設(shè)有一道輸送帶， 由輸送帶將被電鍍物(例如硬式電路板等)連續(xù)輸送經(jīng)過(guò)前處理槽、電鍍槽及后處理槽，用 于完成連續(xù)電鍍作業(yè)。惟已知連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備的前、后處理槽及電鍍槽，是由數(shù)個(gè)獨(dú)立桶槽并 連組成，因此對(duì)于連續(xù)輸出的長(zhǎng)條狀軟板原料而言，完全不能適用，例如長(zhǎng)條狀的軟板不能 采用升降動(dòng)作被壓入前、后處理槽及電鍍槽中，若要勉強(qiáng)應(yīng)用已知的連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備實(shí)施電 鍍作業(yè)，則必需先將整卷軟板裁切成單片，如此將導(dǎo)致電鍍效率緩慢、電鍍制程復(fù)雜，由此 足見(jiàn)，想要應(yīng)用在軟板的連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，必需再進(jìn)行改良。因此，如何創(chuàng)作出一種軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，以使軟板可不必停頓的連續(xù) 進(jìn)行前清洗、電鍍及后清洗工作，進(jìn)而達(dá)到軟板電鍍作業(yè)高速化、量產(chǎn)化，并降低電鍍成本， 將是本實(shí)用新型所欲積極揭露之處。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述已知技術(shù)之缺憾，創(chuàng)作人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克 服，憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年之累積經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而研發(fā)出一種軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，以期 達(dá)到軟板電鍍作業(yè)高速化、量產(chǎn)化之目的。本實(shí)用新型之主要目的在提供一種軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其借著電鍍機(jī) 構(gòu)、前清洗機(jī)構(gòu)、后清洗機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，致使軟板可不必停頓的 連續(xù)進(jìn)行自動(dòng)送料、前清洗、電鍍、后清洗及自動(dòng)收料的工作程序，進(jìn)而達(dá)到軟板電鍍作業(yè) 高速化、量產(chǎn)化，并降低電鍍成本之目的。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備之實(shí)施內(nèi)容包含有電鍍 機(jī)構(gòu)，該電鍍機(jī)構(gòu)具有二排并列進(jìn)行電鍍的電鍍槽、多數(shù)個(gè)液體儲(chǔ)存槽、及連接在電鍍槽與 液體儲(chǔ)存槽之間的過(guò)濾裝置；前清洗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)其中一排電鍍槽的入口端，其 包含有水槽、設(shè)置在水槽中傳送軟板的滾輪裝置、及設(shè)置在水槽中噴洗軟板的前段噴洗頭； 后清洗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)另一排電鍍槽的出口端，并與前清洗機(jī)構(gòu)并排，其包含有水 槽、設(shè)置在水槽中傳送軟板的滾輪裝置、及設(shè)置在水槽中噴洗軟板的后段噴洗頭；送料機(jī) 構(gòu)，其設(shè)置在前清洗機(jī)構(gòu)的入口端；收料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在后清洗機(jī)構(gòu)的出口端；輸送機(jī)構(gòu)， 其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)、前清洗機(jī)構(gòu)、后清洗機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、及收料機(jī)構(gòu)的上方，其具有輸送鏈 條及多數(shù)個(gè)結(jié)合在輸送鏈條下方的軟板夾具，藉此組成軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備。[0007]其中，上述該送料機(jī)構(gòu)具有一機(jī)體，該機(jī)體上結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)的一第一送料輪、一第二送 料輪、及二個(gè)以上的惰輪，由該第一送料輪或第二送料輪送出連續(xù)的軟板，軟板經(jīng)過(guò)惰輪后 被該輸送機(jī)構(gòu)的軟板夾具夾持并進(jìn)行輸送；該二個(gè)以上的惰輪之間可設(shè)有一張力檢知輪， 并在其中一惰輪一側(cè)設(shè)有壓制軟板的固定壓輪；該第一送料輪及第二送料輪的一側(cè)可分別 結(jié)合有一送料座；且該機(jī)體上可結(jié)合有至少一用于卷收軟板保護(hù)膜的麥啦輪。上述該收料 機(jī)構(gòu)具有一機(jī)體，該機(jī)體上結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)的一第一收料輪、一第二收料輪、及二個(gè)以上的惰輪， 該第一收料輪或第二收料輪卷收被該輸送機(jī)構(gòu)的軟板夾具夾送過(guò)來(lái)的電鍍軟板；該二個(gè)以 上的惰輪之間可設(shè)有一張力檢知輪，并在其中一惰輪一側(cè)設(shè)有壓制電鍍軟板的固定壓輪； 又，該機(jī)體上可結(jié)合有至少一用于送出軟板保護(hù)膜的麥啦輪。上述該輸送機(jī)構(gòu)具有前驅(qū)動(dòng) 裝置、后驅(qū)動(dòng)裝置、及連接在前、后驅(qū)動(dòng)裝置之間的輸送鏈條，通過(guò)輸送鏈條輸送軟板夾具。藉此，本實(shí)用新型一種軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，由該輸送機(jī)構(gòu)將送料機(jī)構(gòu)輸 出的軟板進(jìn)行夾送，經(jīng)過(guò)前清洗機(jī)構(gòu)、電鍍機(jī)構(gòu)、后清洗機(jī)構(gòu)，以連續(xù)進(jìn)行自動(dòng)送料、前清 洗、電鍍及后清洗的工作程序，如此完成軟板的連續(xù)電鍍作業(yè)，再由收料機(jī)構(gòu)卷收電鍍軟 板，進(jìn)而達(dá)到軟板電鍍作業(yè)高速化、量產(chǎn)化，并降低電鍍成本之功效。

圖1為本實(shí)用新型連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備較佳實(shí)施例之俯視圖。圖2為本實(shí)用新型電鍍機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例之?dāng)嗝鎴D。圖3為本實(shí)用新型前清洗機(jī)構(gòu)及后清洗機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例之?dāng)嗝鎴D。圖4為本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例之俯視圖。圖5為本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例之側(cè)視圖。圖6為本實(shí)用新型收料機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例之俯視圖。圖7為本實(shí)用新型收料機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例之側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為充分了解本實(shí)用新型之目的、特征及功效，茲通過(guò)下述具體之實(shí)施例，并配合所 附之圖式，對(duì)本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，說(shuō)明如后如圖1所示，本實(shí)用新型軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其較佳的實(shí)施例至少包含 有一電鍍機(jī)構(gòu)1、一前清洗機(jī)構(gòu)2、一后清洗機(jī)構(gòu)3、一送料機(jī)構(gòu)4、一收料機(jī)構(gòu)5及一輸送 機(jī)構(gòu)6，用于進(jìn)行軟板的送料、前清洗、電鍍、后清洗及收料等連續(xù)制程，其中電鍍機(jī)構(gòu)1，如圖1及圖2所示，其至少具有二排并列進(jìn)行電鍍的電鍍槽11、11，、 多數(shù)個(gè)液體儲(chǔ)存槽12、及連接在電鍍槽11、11’與液體儲(chǔ)存槽12之間的過(guò)濾裝置13，該二 排并列進(jìn)行電鍍的電鍍槽11、11’較佳的實(shí)施例構(gòu)成為U形槽，用于容納電鍍用的液體。前清洗機(jī)構(gòu)2，如圖1及圖3所示，其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)1其中一排電鍍槽11的入口 端，其包含有水槽21、設(shè)置在水槽21中傳送軟板的滾輪裝置22、及設(shè)置在水槽21中噴洗軟 板的前段噴洗頭23 ；其中，如圖3所示，該滾輪裝置22為兩兩相對(duì)應(yīng)的滾輪221所構(gòu)成，使 軟板從兩個(gè)滾輪221之間被傳送進(jìn)入該電鍍機(jī)構(gòu)1 ；如圖1所示，該前段噴洗頭23包含有 相對(duì)應(yīng)的酸性清潔劑噴洗頭231、水洗噴洗頭232、及預(yù)浸噴洗頭233，以進(jìn)行軟板電鍍前的 噴洗作業(yè)。[0020]后清洗機(jī)構(gòu)3，如圖1及圖3所示，其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)1另一排電鍍槽11，的出口 端，并與該前清洗機(jī)構(gòu)2平行并排，其包含有水槽31、設(shè)置在水槽31中傳送軟板的滾輪裝 置32、及設(shè)置在水槽31中噴洗軟板的后段噴洗頭33 ；其中，如圖3所示，該滾輪裝置32為 兩兩相對(duì)應(yīng)的滾輪321所構(gòu)成，使軟板從兩個(gè)滾輪321之間被傳送到下述的收料機(jī)構(gòu)5 ；該 后段噴洗頭33包含有相對(duì)應(yīng)的水洗噴洗頭331及抗氧化劑噴洗頭332，以進(jìn)行電鍍軟板的 后噴洗作業(yè)。送料機(jī)構(gòu)4，如圖1所示，其設(shè)置在前清洗機(jī)構(gòu)2的入口端。如圖4及圖5所示， 該送料機(jī)構(gòu)4具有一機(jī)體41，該機(jī)體41上結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)的一第一送料輪42、一第二送料輪43、 及二個(gè)以上的惰輪44，由該第一送料輪42或第二送料輪43送出連續(xù)的軟板7，使軟板7經(jīng) 過(guò)惰輪44之后被下述輸送機(jī)構(gòu)6的軟板夾具62夾持并進(jìn)行輸送。在選定的二個(gè)以上的惰 輪44之間可設(shè)有一張力檢知輪45，用于控制第一送料輪42或第二送料輪43的轉(zhuǎn)速，并在 其中一惰輪44 一側(cè)設(shè)有壓制軟板7的固定壓輪46。另者，該第一送料輪42及第二送料輪 43的一側(cè)分別結(jié)合有一送料座47，該機(jī)體41上可結(jié)合有至少一用于卷收軟板保護(hù)膜的麥 啦輪48，使軟板7材料的保護(hù)膜被暫時(shí)卷收在該麥啦輪48。收料機(jī)構(gòu)5，如圖1所示，其設(shè)置在后清洗機(jī)構(gòu)3的出口端。如圖6及圖7所示，該 收料機(jī)構(gòu)5具有一機(jī)體51，該機(jī)體51上結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)的一第一收料輪52、一第二收料輪53、及 二個(gè)以上的惰輪54，該第一收料輪52或第二收料輪53卷收被下述輸送機(jī)構(gòu)6的軟板夾具 62夾持的電鍍軟板7’。在選定的二個(gè)以上的惰輪54之間設(shè)有一張力檢知輪55，并在其中 一惰輪55 —側(cè)設(shè)有壓制電鍍軟板7’的固定壓輪56。又，該機(jī)體51上可結(jié)合有至少一用于 送出軟板保護(hù)膜的麥啦輪58，將送料機(jī)構(gòu)4麥啦輪48所卷收的軟板保護(hù)膜放在收料機(jī)構(gòu)5 的麥啦輪58上，使軟板保護(hù)膜預(yù)先貼合在電鍍軟板V之后，再被第一收料輪52或第二收 料輪53卷收。輸送機(jī)構(gòu)6，如圖1、圖2及圖3所示，其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)1、前清洗機(jī)構(gòu)2、后清洗機(jī) 構(gòu)3、送料機(jī)構(gòu)4、及收料機(jī)構(gòu)5的上方，其具有輸送鏈條61及多數(shù)個(gè)結(jié)合在輸送鏈條61下 方的軟板夾具62，利用該軟板夾具62夾持電鍍前的軟板7，及電鍍完成的電鍍軟板V。復(fù) 如圖1所示，該輸送機(jī)構(gòu)6較佳的實(shí)施例具有一前驅(qū)動(dòng)裝置63、一后驅(qū)動(dòng)裝置64、及連接在 前、后驅(qū)動(dòng)裝置63、64之間所述的輸送鏈條61，通過(guò)輸送鏈條61連續(xù)輸送該軟板夾具62， 藉此組成本實(shí)用新型軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備。復(fù)如圖1所示，本實(shí)用新型該后清洗機(jī)構(gòu)3與收料機(jī)構(gòu)5之間可設(shè)有吹送冷風(fēng)及 (或)熱風(fēng)的風(fēng)干機(jī)構(gòu)8，通過(guò)該風(fēng)干機(jī)構(gòu)8將被后清洗機(jī)構(gòu)3噴洗完成的電鍍軟板V實(shí) 施風(fēng)干，再由所述該收料機(jī)構(gòu)5卷收。又本實(shí)用新型該輸送機(jī)構(gòu)6的軟板夾具62行程選定 處，另可設(shè)有剝除軟板夾具62上多余電鍍層的剝離裝置91，及清洗軟板夾具62的清洗裝置 92，該剝離裝置91及清洗裝置92較佳的實(shí)施例是設(shè)置在軟板夾具62夾持軟板7的行程之 前，如此使清潔后軟板夾具62夾持軟板7。藉本實(shí)用新型軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)，可應(yīng)用在各種軟性電路板、薄膜 太陽(yáng)能板等產(chǎn)品的軟板連續(xù)電鍍作業(yè)。其應(yīng)用實(shí)施時(shí)，將整卷軟板7材料放入送料機(jī)構(gòu)4的 第一送料輪42或第二送料輪43，使軟板7連續(xù)通過(guò)惰輪44、張力檢知輪45、固定壓輪46、 及送料座47往前清洗機(jī)構(gòu)2方向輸出。其輸出過(guò)程由該輸送機(jī)構(gòu)6的輸送鏈條61及軟板 夾具62對(duì)軟板7實(shí)施夾持及輸送，如此使軟板7經(jīng)過(guò)前清洗機(jī)構(gòu)2的滾輪裝置22，并由酸
5性清潔劑噴洗頭231、水洗噴洗頭232、及預(yù)浸噴洗頭233依序進(jìn)行電鍍的前處理程序。其 后，將軟板7輸送進(jìn)入電鍍機(jī)構(gòu)1的電鍍槽11、11’進(jìn)行連續(xù)電鍍程序，在軟板7表面鍍上 金屬層，例如鍍銅等。經(jīng)過(guò)上述電鍍完成的電鍍軟板7’被輸送機(jī)構(gòu)6的輸送鏈條61及軟 板夾具62送往后清洗機(jī)構(gòu)3，經(jīng)過(guò)后清洗機(jī)構(gòu)3的滾輪裝置32，并由水洗噴洗頭331及抗 氧化劑噴洗頭332實(shí)施后段處理程序。如此再通過(guò)上述的風(fēng)干機(jī)構(gòu)8，由風(fēng)干機(jī)構(gòu)8將被后 清洗機(jī)構(gòu)3噴洗完成的電鍍軟板7’實(shí)施風(fēng)干。最后，則由該收料機(jī)構(gòu)5的第一收料輪52 或第二收料輪53卷收電鍍軟板7’，藉此完成一連貫的軟板電鍍制程。 如上所述，本實(shí)用新型完全符合專(zhuān)利三要件新穎性、進(jìn)步性和產(chǎn)業(yè)上的可利用 性。以新穎性和進(jìn)步性而言，本實(shí)用新型借著電鍍機(jī)構(gòu)1、前清洗機(jī)構(gòu)2、后清洗機(jī)構(gòu)3、送料 機(jī)構(gòu)4、收料機(jī)構(gòu)5及輸送機(jī)構(gòu)6設(shè)計(jì)，致使軟板7可不必停頓的連續(xù)進(jìn)行前清洗、電鍍及后 清洗工作，進(jìn)而達(dá)到軟板電鍍作業(yè)高速化、量產(chǎn)化，并降低電鍍成本的效用。就產(chǎn)業(yè)上的可 利用性而言，利用本實(shí)用新型所衍生的產(chǎn)品，當(dāng)可充分滿(mǎn)足目前市場(chǎng)的需求。本實(shí)用新型在上文中已以較佳實(shí)施例揭露，然熟習(xí)本項(xiàng)技術(shù)者應(yīng)理解的是，該實(shí) 施例僅用于描繪本實(shí)用新型，而不應(yīng)解讀為限制本實(shí)用新型之范圍。應(yīng)注意的是，舉凡與該 實(shí)施例等效之變化與置換，均應(yīng)設(shè)為涵蓋于本實(shí)用新型之范疇內(nèi)。因此，本實(shí)用新型之保護(hù) 范圍當(dāng)以下文之權(quán)利要求范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，包含有電鍍機(jī)構(gòu)，該電鍍機(jī)構(gòu)具有二排并列進(jìn)行電鍍的電鍍槽、多數(shù)個(gè)液體儲(chǔ)存槽、及連接在電鍍槽與液體儲(chǔ)存槽之間的過(guò)濾裝置；前清洗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)其中一排電鍍槽的入口端，其包含有水槽、設(shè)置在水槽中傳送軟板的滾輪裝置、及設(shè)置在水槽中噴洗軟板的前段噴洗頭；后清洗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)另一排電鍍槽的出口端，并與前清洗機(jī)構(gòu)并排，其包含有水槽、設(shè)置在水槽中傳送軟板的滾輪裝置、及設(shè)置在水槽中噴洗軟板的后段噴洗頭；送料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在前清洗機(jī)構(gòu)的入口端；收料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在后清洗機(jī)構(gòu)的出口端；輸送機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)、前清洗機(jī)構(gòu)、后清洗機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、及收料機(jī)構(gòu)的上方，其具有輸送鏈條及多數(shù)個(gè)結(jié)合在輸送鏈條下方的軟板夾具；藉此組成輸送機(jī)構(gòu)將送料機(jī)構(gòu)輸出的軟板進(jìn)行夾送，經(jīng)過(guò)前清洗機(jī)構(gòu)、電鍍機(jī)構(gòu)、后清洗機(jī)構(gòu)，再由收料機(jī)構(gòu)卷收電鍍軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，該送料機(jī)構(gòu)具有一 機(jī)體，該機(jī)體上結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)的一第一送料輪、一第二送料輪、及二個(gè)以上的惰輪，由該第一送 料輪或第二送料輪送出連續(xù)的軟板，軟板經(jīng)過(guò)惰輪后被該輸送機(jī)構(gòu)的軟板夾具夾持并進(jìn)行 輸送。
3.如權(quán)利要求2所述的軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，該二個(gè)以上的惰輪 之間設(shè)有一張力檢知輪，并在其中一惰輪一側(cè)設(shè)有壓制軟板的固定壓輪。
4.如權(quán)利要求2所述的軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，該第一送料輪及第 二送料輪的一側(cè)分別結(jié)合有一送料座。
5.如權(quán)利要求2所述的軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，該機(jī)體上結(jié)合有至 少一卷收軟板保護(hù)膜的麥啦輪。
6.如權(quán)利要求1所述的軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，該收料機(jī)構(gòu)具有一 機(jī)體，該機(jī)體上結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)的一第一收料輪、一第二收料輪、及二個(gè)以上的惰輪，該第一收料 輪或第二收料輪卷收被該輸送機(jī)構(gòu)的軟板夾具夾持的電鍍軟板。
7.如權(quán)利要求6所述的軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，該二個(gè)以上的惰輪 之間設(shè)有一張力檢知輪，并在其中一惰輪一側(cè)設(shè)有壓制電鍍軟板的固定壓輪。
8.如權(quán)利要求6所述的軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，該機(jī)體上結(jié)合有至 少一送出軟板保護(hù)膜的麥啦輪。
9.如權(quán)利要求1所述的軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，該輸送機(jī)構(gòu)具有前 驅(qū)動(dòng)裝置、后驅(qū)動(dòng)裝置、及連接在前、后驅(qū)動(dòng)裝置之間的輸送鏈條，通過(guò)輸送鏈條輸送軟板 夾具。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，其包含有電鍍機(jī)構(gòu)、設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)入口端的前清洗機(jī)構(gòu)、設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)出口端的后清洗機(jī)構(gòu)、設(shè)置在前清洗機(jī)構(gòu)入口端的送料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在后清洗機(jī)構(gòu)出口端的收料機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在電鍍機(jī)構(gòu)、前清洗機(jī)構(gòu)、后清洗機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)上方的輸送機(jī)構(gòu)。藉此，本實(shí)用新型軟板之卷對(duì)卷連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備，由輸送機(jī)構(gòu)將送料機(jī)構(gòu)輸出的軟板進(jìn)行連續(xù)夾送，經(jīng)過(guò)前清洗機(jī)構(gòu)、電鍍機(jī)構(gòu)、后清洗機(jī)構(gòu)，以完成連續(xù)電鍍作業(yè)，再由收料機(jī)構(gòu)卷收電鍍軟板，進(jìn)而達(dá)到軟板電鍍作業(yè)高速化、量產(chǎn)化，并降低電鍍成本之目的。
文檔編號(hào)C25D17/00GK201634786SQ20102012242
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者許武峯 申請(qǐng)人:亞碩企業(yè)股份有限公司;亞碩機(jī)械科技(蘇州)有限公司