專利名稱：一種剝離鎳扣的方法
技術領域：
一種剝離鎳扣的方法，涉及一種適用于鎳扣生產(chǎn)過程中的鎳扣及鈷、銅等冠狀金 屬的剝離的方法。
背景技術：
從極板上剝離鎳扣是鎳扣生產(chǎn)工藝一道重要工序，但由于極板薄，鎳扣分布密 集，質點不均勻、極板空間距離小等工藝技術的特殊性，多年來一直采用人工剝扣，容易 使極板變形和鎳扣的損壞，導致材料損耗成本高，勞動強度大，不易實現(xiàn)大型化、自動化和 連續(xù)化生產(chǎn)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對性上述已有技術存在的不足，提供了一種技術可靠、操作 簡單，工作效率高，鎳扣和極板損害程度小，勞動強度低，容易實現(xiàn)大型化、自動化和連續(xù)化 生產(chǎn)的剝離鎳扣的方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案。一種剝離鎳扣的方法，其特征在于采用機械式固定工件、移動刀具；運用激振力的 方法實現(xiàn)鎳扣的剝離。本發(fā)明的一種剝離鎳扣的方法，其特征在于其機械式固定工件、移動刀具的機械 直線傳動機構，即直線運動元在X向、Y向的組合；鎳扣剝離的工作方法是通過直線運動 元在X向、Y向的組合運用及數(shù)字控制軟件，使對稱安裝在工件極板兩側的剝扣刀的工作面 在X向直線運動元的傳動下，向工件極板移動，從而確定刀具的工作位置及工件極板的固 定；在Y向，剝扣刀在步進電機轉動下步進運動，一步移動1mm，時間0.01秒，共用100秒、 1000步走完一塊極板的全程；與此同時，打開氣源，與工作氣源聯(lián)接的振動器的進氣口 EEl 進氣，A腔進氣口接通，排氣口封閉；B腔排氣口 EE打開，A腔開始充氣，同時，活塞在慣性力 作用下繼續(xù)移動，A腔壓力升高，活塞反向移動；當B腔與進氣口接通，排氣口封閉，A腔排 氣口打開，實現(xiàn)活塞的往復振動，帶動與聯(lián)接氣動振動器的剝扣刀振動，產(chǎn)生的激振力通 過其工作面作用在工件極板的鎳扣上，使鎳扣剝落；剝扣刀的振動剝扣與直線步進運動同 時進行，一步一步地完成整塊極板的鎳扣的剝離。本發(fā)明的方法，采用固定工件、移動刀具，運用激振力的方法實現(xiàn)鎳扣的剝離。即 采用一種精密的機械直線傳動機構，通過數(shù)字控制軟件，實現(xiàn)剝扣刀的X向定位、Y向步進 運動；通過氣動振動器的振動，產(chǎn)生的激振力實現(xiàn)工件極板雙面鎳扣的剝離和工件的固定； 上述的工作方式通過機構得到有效的實現(xiàn)，高效、快速、可靠地完成鎳扣的剝離。發(fā)明能實 現(xiàn)機器自動剝離鎳扣的功能。操作簡單、安全，極板和鎳扣損壞程度小，勞動強度低，工作 效率高，有利于大規(guī)模生產(chǎn)和實現(xiàn)自動化控制。


圖1是本發(fā)明鎳扣剝離鎳扣剝離工作示意圖。圖2是本發(fā)明鎳扣剝離鎳扣剝離工作示意圖局部放大圖。
具體實施例方式結合附圖對本發(fā)明進一步描述如下
圖中1.鎳扣，2.工件極板，3.剝扣刀，4.氣動振動器，5. Y向直線運動元，6. X向直線 運動元。一種剝離鎳扣的方法，鎳扣剝離的傳動方法采用一種精密的機械直線傳動機構， 即直線運動元在X向、Y向的組合。鎳扣剝離的工作方法是通過直線運動元在X向、Y向的 組合運用及數(shù)字控制軟件，使對稱安裝在工件極板兩側的剝扣刀3的工作面在X向直線運 動元6的傳動下，向工件極板移動，從而確定刀具的工作位置及工件極板的固定；在Y向，剝 扣刀3在步進電機(步距角為1. 8度，驅動信號脈沖波頻率為10，脈沖波周期0. 1秒)轉動 下步進運動，一步移動1mm，時間0. 01秒，共用100秒、1000步走完一塊極板的全程；與此 同時，打開氣源，與工作氣源聯(lián)接的振動器4的進氣口 EEl進氣，A腔進氣口接通，排氣口封 閉；B腔排氣口 EE2打開，A腔開始充氣，同時，活塞在慣性力作用下繼續(xù)移動，A腔壓力升 高，活塞反向移動；當B腔與進氣口接通，排氣口封閉，A腔排氣口打開，實現(xiàn)活塞的往復振 動，帶動與聯(lián)接氣動振動器4的剝扣刀3振動，產(chǎn)生的激振力通過其工作面作用在工件極 板2的鎳扣1上，使鎳扣剝落；另外，剝扣刀3的振動剝扣與直線步進運動同時進行，一步 一步地完成整塊極板的鎳扣的剝離；整個工作過程通過機構的有效組合、動作，高效、快速、 可靠地完成預定的功能。
權利要求
1.一種剝離鎳扣的方法，其特征在于采用機械式固定工件、移動刀具；運用激振力的 方法實現(xiàn)鎳扣的剝離。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種剝離鎳扣的方法，其特征在于其機械式固定工件、移動 刀具的機械直線傳動機構，即直線運動元在X向、Y向的組合；鎳扣剝離的工作方法是通過 直線運動元在X向、Y向的組合運用及數(shù)字控制軟件，使對稱安裝在工件極板兩側的剝扣刀 的工作面在X向直線運動元的傳動下，向工件極板移動，從而確定刀具的工作位置及工件 極板的固定；在Y向，剝扣刀在步進電機轉動下步進運動，一步移動1mm，時間0. 01秒，共 用100秒、1000步走完一塊極板的全程；與此同時，打開氣源，與工作氣源聯(lián)接的振動器的 進氣口 EEl進氣，A腔進氣口接通，排氣口封閉；B腔排氣口 EE打開，A腔開始充氣，同時，活 塞在慣性力作用下繼續(xù)移動，A腔壓力升高，活塞反向移動；當B腔與進氣口接通，排氣口封 閉，A腔排氣口打開，實現(xiàn)活塞的往復振動，帶動與聯(lián)接氣動振動器的剝扣刀振動，產(chǎn)生的 激振力通過其工作面作用在工件極板的鎳扣上，使鎳扣剝落；剝扣刀的振動剝扣與直線步 進運動同時進行，一步一步地完成整塊極板的鎳扣的剝離。
全文摘要
一種剝離鎳扣的方法，涉及一種適用于鎳扣生產(chǎn)過程中的鎳扣及鈷、銅等冠狀金屬的剝離的方法。其特征在于采用機械式固定工件、移動刀具；運用激振力的方法實現(xiàn)鎳扣的剝離。本發(fā)明的方法，采用固定工件、移動刀具，運用激振力的方法實現(xiàn)鎳扣的剝離。即采用一種精密的機械直線傳動機構，通過數(shù)字控制軟件，實現(xiàn)剝扣刀的X向定位、Y向步進運動；通過氣動振動器的振動，產(chǎn)生的激振力實現(xiàn)工件極板雙面鎳扣的剝離和工件的固定；上述的工作方式通過機構得到有效的實現(xiàn)，高效、快速、可靠地完成鎳扣的剝離。發(fā)明能實現(xiàn)機器自動剝離鎳扣的功能。操作簡單、安全，極板和鎳扣損壞程度小，勞動強度低,工作效率高，有利于大規(guī)模生產(chǎn)和實現(xiàn)自動化控制。
文檔編號C25C7/08GK102002736SQ20101057794
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權日2010年12月8日
發(fā)明者楊琳洪, 甘立恒, 胡建新, 黃曉元 申請人:金川集團有限公司