專(zhuān)利名稱(chēng)：鈦銅棒懸掛式鈦陰極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濕法冶金工業(yè)中用于提煉電解鎳的鈦陰極板。
背景技術(shù)：
在濕法冶金工業(yè)中的電解鎳工藝，通常會(huì)使用鈦板作為其陰極板。鈦陰極板由于耐 腐蝕性能好，且重量較輕，能有效地提高陰極板的使用壽命，降低始極片的剝離時(shí)的工 作負(fù)荷，是電解工藝中首選的陰極材料。
參見(jiàn)圖l、 2，通常的鈦陰極板由純銅棒1和鈦陰極板片2焊接組成。其用作導(dǎo)電的 純銅棒因?yàn)楸┞对陔娊庖旱乃嵝原h(huán)境中很容易造成腐蝕，鈦陰極板片的上端焊接在純銅 棒的兩側(cè)，這種連接方式不牢固，容易造成鈦陰極板片偏離垂直位置，有短路的危險(xiǎn)。 同時(shí)絕緣條直接卡在陰極板片邊緣，連接簡(jiǎn)單，容易脫落或者老化。
鈦陰極板或邊緣條損壞后，舊的陰極板和邊緣條只能廢棄，無(wú)法再用于電解過(guò)程， 同時(shí)由于所用的陰極板數(shù)量巨大，從而造成非常大的浪費(fèi)，不但影響電解金屬生產(chǎn)的連 續(xù)性和電解金屬的產(chǎn)出，也間接提高了電解金屬的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗腐蝕性好、不易變形、使用壽命長(zhǎng)的鈦銅棒懸掛式鈦陰 極板。
該鈦銅棒懸掛式鈦陰極板包括作為懸掛和導(dǎo)電載體的鈦銅棒，與鈦銅棒焊接的鈦陰 極板片；鈦銅棒的兩端去掉鈦層而露出中心的銅棒。
由于鈦銅棒外部整體的鈦層能很好地防止內(nèi)部的銅棒在酸性氛圍下的腐蝕；同時(shí)鈦 層增強(qiáng)了銅棒的剛性和懸掛強(qiáng)度，使得鈦銅棒懸掛式鈦陰極板不易變形，延長(zhǎng)了使用壽 命。鈦銅棒的兩端露出銅棒是為了使得內(nèi)部的銅作為導(dǎo)電載體。
作為改進(jìn)，鈦陰極板片與鈦銅棒相接觸的側(cè)邊緣上開(kāi)有應(yīng)力釋放孔。應(yīng)力釋放孔釋 放焊接應(yīng)力，從而有效的控制了整體成品的變形，極大地避免了在使用時(shí)陰陽(yáng)極短路的 可能性。應(yīng)力釋放孔可以為半圓形。
最好在陰極板片未與鈦銅棒相接觸的另外三個(gè)側(cè)邊處分別開(kāi)有多個(gè)用于固定和安裝 絕緣條的通孔。非常便于邊緣絕緣條的安裝和雙向粘連的有效固定，增強(qiáng)了絕緣條的牢 固性和可靠性。通孔優(yōu)選為腰型孔。
該陰極板制作簡(jiǎn)單，成型好，剝片工作效率高，局部防腐性增加，使用方便。


圖1是現(xiàn)有的鈦陰極板立體圖
圖2是現(xiàn)有的鈦陰極板中銅棒與鈦陰極板片連接示意圖
圖3是本發(fā)明的示意圖
圖4是圖3中的A-A剖面圖
圖5是圖3中的C-C剖面圖
圖6是圖3中的B-B剖面圖
圖7是圖3中的D部局部放大視圖
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖3-7,鈦銅棒懸掛式鈦陰極板，包括作為懸掛和導(dǎo)電載體的軋制擠壓式的鈦銅 棒l，與鈦銅棒焊接的鈦陰極板片2。鈦銅棒l的中心部是銅棒ll，銅棒ll的四周包覆 有鈦層12。在鈦銅棒的兩端沿鈦銅棒的周向，去掉部分鈦層12而露出中心的銅棒11， 使得內(nèi)部的銅棒作為導(dǎo)電載體。去掉部分的鈦層沿沿鈦銅棒的周向的長(zhǎng)度為75mm。
在陰極板片2成長(zhǎng)方形，其三個(gè)側(cè)邊處分別開(kāi)有多個(gè)12X4mm的腰型通孔3，用于固 定和安裝絕緣條。陰極板片2另外一個(gè)側(cè)邊緣21通過(guò)脈沖氬弧焊的方式和上方的鈦銅棒 1進(jìn)行角焊縫焊接。通過(guò)角焊縫鈦銅棒1和鈦陰極板片2進(jìn)行直接的有效連接和導(dǎo)電傳遞。 鈦陰極板片與鈦銅棒相接觸的側(cè)邊緣21上開(kāi)有3個(gè)R10的半圓形應(yīng)力釋放 L，通過(guò)應(yīng)力 釋放孔進(jìn)行焊接應(yīng)力釋放，盡量減小焊接過(guò)程中產(chǎn)品的變形。
本發(fā)明是對(duì)原鈦陰極板進(jìn)行改造，使用軋制擠壓式的鈦銅棒作為懸掛棒，并在兩頭 銑掉部分鈦層使得內(nèi)部的銅作為導(dǎo)電載體，并且鈦銅棒外部整體的鈦層能很好地防止內(nèi) 部的銅在酸性氛圍下的腐蝕并增強(qiáng)了銅棒的剛性和懸掛強(qiáng)度；同時(shí)鈦銅棒和下方鈦陰極 板片通過(guò)脈沖氬弧焊的方式進(jìn)行有效連接和導(dǎo)電傳遞，并在該焊接連接處采用3個(gè)R10 的半圓孔以釋放焊接應(yīng)力，從而有效的控制了整體成品的變形，極大地避免了陰陽(yáng)極短 路的可能性；同時(shí)鈦陰極板片三邊采用12X4mm的腰型孔沖孔的設(shè)計(jì)，非常便于邊緣絕 緣條的安裝和雙向粘連的有效固定，增強(qiáng)了絕緣條的牢固性和可靠性。
本發(fā)明的制作方法
首先，在鈦陰極板片的三邊使用自動(dòng)沖床和模具進(jìn)行腰型孔沖孔，并在另一邊使用 自動(dòng)沖床和模具進(jìn)行半圓孔的沖孔，去除毛刺并進(jìn)行清理；
其次，對(duì)定長(zhǎng)的鈦銅棒的兩端75mm的長(zhǎng)度進(jìn)行銑加工，去除鈦層，露出銅棒用作 導(dǎo)電，去除毛刺并進(jìn)行清理；最后，使用小電流脈沖氬弧焊進(jìn)行鈦銅棒和鈦陰極板片的連續(xù)角焊縫焊接，控制電 流和輸出能量，以有效控制最終成品的變形，最終制作成一個(gè)完整的鈦陰極板。。
本發(fā)明降低鈦陰極板加工成本，有效控制鈦陰極板加工的不合格率，顯著提高導(dǎo)電 率和工作效率，并極大地延長(zhǎng)鈦陰極板和絕緣條的使用壽命，加工制作方便，使用簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求
1、鈦銅棒懸掛式鈦陰極板，其特征在于它包括作為懸掛和導(dǎo)電載體的鈦銅棒，與鈦銅棒焊接的鈦陰極板片；鈦銅棒的兩端去掉鈦層而露出中心的銅棒。
2、 如權(quán)利要求1所述鈦銅棒懸掛式鈦陰極板，其特征在于鈦陰極板片與鈦銅棒相 接觸的側(cè)邊緣上開(kāi)有應(yīng)力釋放孔。
3、 如權(quán)利要求2所述鈦銅棒懸掛式鈦陰極板，其特征在于應(yīng)力釋放孔為半圓形。
4、 如權(quán)利要求2所述鈦銅棒懸掛式鈦陰極板，其特征在于在陰極板片未與鈦銅棒 相接觸的另外三個(gè)側(cè)邊處分別開(kāi)有多個(gè)用于固定和安裝絕緣條的通孔。
5、 如權(quán)利要求4所述鈦銅棒懸掛式鈦陰極板，其特征在于通孔為腰型孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種抗腐蝕性好、不易變形、使用壽命長(zhǎng)的鈦銅棒懸掛式鈦陰極板。它包括作為懸掛和導(dǎo)電載體的鈦銅棒，與鈦銅棒焊接的鈦陰極板片；鈦銅棒的兩端去掉鈦層而露出中心的銅棒。由于鈦銅棒外部整體的鈦層能很好地防止內(nèi)部的銅棒在酸性氛圍下的腐蝕；同時(shí)鈦層增強(qiáng)了銅棒的剛性和懸掛強(qiáng)度，使得鈦銅棒懸掛式鈦陰極板不易變形，延長(zhǎng)了使用壽命。鈦銅棒的兩端露出銅棒是為了使得內(nèi)部的銅作為導(dǎo)電載體。
文檔編號(hào)C25C7/00GK101660179SQ20091018357
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者熊富倉(cāng), 王劍虹, 王建平, 董寶才 申請(qǐng)人:南京寶色股份公司;寶色特種設(shè)備有限公司