專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的角部結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋁電解槽的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種大型 預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的角部結(jié)構(gòu)。 技術(shù)背景
現(xiàn)代工業(yè)鋁電解槽的角部通常由已經(jīng)成型的炭塊或碳氮化硅磚 拼接而成。在電解槽四周內(nèi)襯砌筑的時(shí)候，先將側(cè)部和端部的炭塊或 碳氮化硅磚砌筑好，最后再砌筑角部部分。由于受到施工誤差的影響， 角部的炭塊或碳氮化硅磚的尺寸往往需要進(jìn)行再次加工才能與側(cè)部 和端部的炭塊或碳氮化硅磚良好結(jié)合，這樣，便增加了一道施工程序。 尤其是碳氮化硅側(cè)塊質(zhì)地較硬，難以切割，更會(huì)要影響到施工的進(jìn)度。 此外，由于角部的異型炭塊或碳氮化硅磚是拼接而成的，它們與側(cè)部 和端部側(cè)塊的接觸往往不夠緊密，這也不利于電解槽槽壽命的延長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解槽的角部結(jié)構(gòu)，它允許將電 解槽的角部炭塊或氮碳化硅磚去掉，而采用一種更為簡(jiǎn)便有效的方式 來(lái)砌筑電解槽的角部。
本實(shí)用新型的大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的角部結(jié)構(gòu)，包括槽殼、炭 塊或碳氮化硅磚，其特征在于
(1 )在上部水平炭塊或碳氮化硅磚和下部垂直炭塊或碳氮化硅 磚之間采用糊料搗固結(jié)構(gòu)；(2)在搗固糊料的外表面增加鐵皮層和耐高溫石棉板層。 采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案，在砌筑鋁電解槽時(shí)，當(dāng)電解槽側(cè)部 和端部的炭塊或碳氮化硅砌筑完成后即可進(jìn)行角部炭塊的搗打。搗打 前先用異型輔助鋼板與槽殼、側(cè)塊以及底部高鋁磚圍成需要搗打的空 間，并用卡具將異型輔助鋼板與槽殼固定好。然后將耐高溫石棉板置 于槽殼內(nèi)側(cè)，并使其與槽殼緊密接觸，再在石棉板的內(nèi)側(cè)放置一層鐵 皮，以免在搗打時(shí)將石棉板損壞。當(dāng)搗固所用糊料準(zhǔn)備好后，便可進(jìn) 行角部炭塊的搗打。搗打時(shí)可用電解槽人造伸腿和陰極碳?jí)K間縫搗打 時(shí)所用的氣動(dòng)錘進(jìn)行搗打。搗打時(shí)，先添加一部分糊料進(jìn)行搗打一段 時(shí)間，而后再添加一部分糊料進(jìn)行搗打，直到將需搗固的空間全部搗 打完成。待搗打的炭糊冷卻成塊后，將輔助鋼板和卡具卸除即可。
現(xiàn)階段我國(guó)大型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽角部材料主要是異型炭塊或碳 氮化硅磚，砌筑方式是由這些己成型的炭塊或碳氮化硅拼接而成。設(shè) 計(jì)人查閱了大量的國(guó)內(nèi)外科技文獻(xiàn)及相關(guān)專(zhuān)利，均未見(jiàn)有與本實(shí)用新 型相同或相近的設(shè)計(jì)方案。
本實(shí)用新型大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的角部與現(xiàn)有技術(shù)相比有如 下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型將原有的異型炭塊或碳氮化硅側(cè)塊去掉， 進(jìn)而改用糊料搗打的方式砌筑角部炭塊，節(jié)省了異型炭塊或碳氮化硅 磚的二次加工的時(shí)間和加工所用的相關(guān)設(shè)備工具。2、由于本實(shí)用新 型中的角部炭塊是由糊料搗打而成，而不是由異型炭塊或碳氮化硅磚 拼接而成。這樣便使得搗打而成的角部炭塊能夠與側(cè)部和端部的側(cè)塊 良好接觸。3、由于在搗打的炭糊和槽殼之間放置一層耐高溫石棉板和一層鐵皮，這樣耐高溫石棉板既能起到一定的保溫作用，同時(shí)也能 很好的吸收炭塊由于高溫而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，這有益于電解槽槽壽命的 延長(zhǎng)。而設(shè)置在耐高溫石棉板內(nèi)側(cè)的鐵皮則可保證石棉板在角部炭糊 搗打時(shí)不被損壞。此外，角部炭塊的搗打所使用的工具為電解槽人造 伸腿和陰極間縫搗打時(shí)所用的工具，并不需要增加相關(guān)的設(shè)備工具。

圖1為本實(shí)用新型的大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽角部結(jié)構(gòu)的剖面示 意圖；圖2是上述角部結(jié)構(gòu)施工時(shí)的裝置示意圖。在上述兩圖中，1 槽殼；2炭塊或碳氮化硅磚，3角部搗固糊料；4鐵皮；5耐高溫石棉 板；6輔助異型鋼板；7卡具。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型大型預(yù)焙鋁電解槽的角部結(jié)構(gòu)及其 砌筑方法作進(jìn)一步的敘述和補(bǔ)充。
圖1為本實(shí)用新型的角部結(jié)構(gòu)剖面示意圖，由該圖中可以看出， 在其上、下部炭塊或碳氮化硅磚2之間，是角部搗固糊料3，其上分 別是鐵皮4、耐高溫石棉板5和槽殼1。該角部結(jié)構(gòu)的砌筑方法如圖 2所示，本實(shí)用新型大型預(yù)焙鋁電解槽角部炭塊的搗打需要搗固糊料、 鐵皮、耐高溫石棉板、輔助異型鋼板6和卡具7等。待電解槽側(cè)部和 端部的炭塊或碳氮化硅磚砌筑完成后，便可進(jìn)行角部炭糊的搗打，首 先用卡具將異型輔助鋼板與槽殼固定好，這樣，異型輔助鋼板和槽殼、 側(cè)塊以及底部高鋁磚之間便構(gòu)造出需要搗固的空間，然后將耐高溫石 棉板放入需搗固的空間上方，置于槽殼內(nèi)側(cè)，并與槽殼緊密接觸，然后再將鐵皮置于石棉板的內(nèi)側(cè)，以免搗打時(shí)將石棉板損傷。當(dāng)搗打所 用糊料準(zhǔn)備好后，便可進(jìn)行角部炭糊的搗打。搗打時(shí)可采用電解槽人 造伸腿和陰極間縫搗打時(shí)所用的氣動(dòng)錘進(jìn)行，先添加一部分糊料進(jìn)行 搗打，而后再添加一部分糊料進(jìn)行搗打， 一部分、 一部分依次進(jìn)行， 直到將需搗固的空間全部搗打完成。待搗打的炭糊冷卻成塊后，再將 輔助鋼板和卡具卸除，此時(shí)本實(shí)用新型所提供的鋁電解槽角部結(jié)構(gòu)便 最終砌筑完成。
權(quán)利要求1.一種大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的角部結(jié)構(gòu)，包括槽殼、炭塊或碳氮化硅磚，其特征在于(1)在上部水平炭塊或碳氮化硅磚和下部垂直炭塊或碳氮化硅磚之間采用糊料搗固結(jié)構(gòu)；(2)在搗固糊料的外表面增加鐵皮層和耐高溫石棉板層。
專(zhuān)利摘要一種大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽的角部結(jié)構(gòu)，包括槽殼、炭塊或碳氮化硅磚，其特征在于(1)在上部水平炭塊或碳氮化硅磚和下部垂直炭塊或碳氮化硅磚之間采用糊料搗固結(jié)構(gòu)；(2)在搗固糊料的外表面增加鐵皮層和耐高溫石棉板層。與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)省了異型炭塊或碳氮化硅磚的二次加工的時(shí)間和加工所用的相關(guān)設(shè)備工具。2、搗打而成的角部炭塊能夠與側(cè)部和端部的側(cè)塊良好接觸。3、耐高溫石棉板既能起到一定的保溫作用，同時(shí)也能很好的吸收炭塊由于高溫而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，這有益于電解槽槽壽命的延長(zhǎng)。而且，在耐高溫石棉板內(nèi)側(cè)安置鐵皮可保證石棉板在角部炭糊搗打時(shí)不被損壞，使施工更為方便。
文檔編號(hào)C25C3/08GK201309967SQ20082021881
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者呂定雄, 宇 毛, 毛繼紅, 班允剛, 慧 董 申請(qǐng)人:東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(有限公司);沈陽(yáng)博瑞特冶金新技術(shù)發(fā)展有限公司