專利名稱：電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，尤其涉及一種鍍鎳、鍍銅 漂洗水處理回收裝置設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電鍍是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展電鍍工業(yè)的規(guī)模
亦發(fā)展，排放的廢水量越來越大，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1999年全國工業(yè)和城市生活污 水排放總量為401億m3，電鍍廠排放出廢水達(dá)40億m3，近幾年工業(yè)發(fā)展排放的 電鍍廢水更為嚴(yán)重。電鍍加工業(yè)廢水的特征可分為鉻系廢水、氰系廢水和重金 屬廢水等，這些廢水具有種類多、毒性大的特點(diǎn)，有些還含致癌、致畸、致突 變的劇毒物質(zhì)，屬國家一類危險(xiǎn)廢物，對(duì)人類危害極大。并且，電鍍漂洗水中 的重金屬離子易在生物體內(nèi)積累，造成嚴(yán)重環(huán)境污染，因此，對(duì)電鍍廢水必須 認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染，國家嚴(yán)格控制電鍍企業(yè) 的廢水排放，在發(fā)達(dá)地區(qū)甚至要求電鍍漂洗水零排放。
.目前的電鍍廢水處理裝置在廢水排放達(dá)到了一定的要求，但處理流程復(fù)雜， 所用設(shè)備成本高，并且廢水控制流量較差，集成化程度不高。
而，上述電鍍廢水處理裝置存在的缺陷，是業(yè)界人士一直致力于解決之問 題，故，有提出本實(shí)用新型的必要。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有電鍍廢水處理裝置技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、 集成化程度高，占地面積小的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型包括調(diào)節(jié)罐、循環(huán)罐、輸料泵、清洗罐、保安過濾器、高壓泵 和膜管，其中
'調(diào)節(jié)罐和循環(huán)罐相通，與循環(huán)罐通過輸料泵依次與保安過濾器、高壓泵、 膜管連接，膜管的水出口連接到漂洗槽，膜管的濃縮液出口與循環(huán)罐連接，上 述各器件都是通過管道連接，在輸料泵、保安過濾器、高壓泵、膜管連接的管 道上還設(shè)有清洗罐，用于對(duì)膜管內(nèi)膜芯的清洗。
所述的膜管為不銹鋼或玻璃鋼，直徑110毫米或245毫米，長度l. 5-3. 6
3米，承壓21-28公斤，串if關(guān)或并聯(lián)安裝在框架內(nèi)。
所述的輸料泵為不銹鋼低壓離心泵，額定流量2 - 30m3/h，揚(yáng)程40 - 80m。 所述的保安過濾器為不銹鋼或聚丙烯材質(zhì)，過濾元件為濾芯或?yàn)V袋，過濾
精度為25微米或5微米。
所述的高壓泵為不銹鋼離心泵，額定流量2 - 30m3/h,揚(yáng)程150 - 220m。 所述的膜芯為納濾或反滲透膜元件，直徑100 - 200亳米，長度1016毫米，
串連安裝于膜管內(nèi)。
所述的循環(huán)罐容積為250 - 1000升，PE或不銹鋼材質(zhì)。 ,本實(shí)用新型解決了電鍍漂洗水中重金屬對(duì)環(huán)境的污染問題。具體設(shè)計(jì)方案
是通過采用合適的膜元件，讓水透過膜元件，而金屬離子不能透過。因此經(jīng)
過膜過濾后，通過膜的水可以達(dá)到普通電鍍漂洗水的要求，回用于漂洗槽；被
膜截留的金屬離子達(dá)到一定濃度后，可以作為電鍍槽的補(bǔ)充液，經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后
返回鍍槽，使用本裝置后，鍍鎳、鍍銅生產(chǎn)線漂洗水可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。
采用上述技術(shù)方案的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置在使用過程中無需添加任何
藥劑，具有集成化程度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，可安裝于電鍍線旁，投資回收期小。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 '圖示符號(hào)i兌明
1、調(diào)節(jié)罐，2、循環(huán)罐，3、輸料泵，4、保安過濾器，5、高壓泵，6、膜 管，7、膜芯，8、清洗罐，9、框架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作一進(jìn)一步說明
實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖所示，電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，包括調(diào)節(jié)罐l和循環(huán) 罐2相通，還包括輸料泵3與循環(huán)罐2和清洗罐8相連，也包括保安過濾器4、 高壓泵5、膜管6依次連接，膜管并聯(lián)或串連安裝于框架9上，膜芯7安裝于膜 管6內(nèi)。
.本實(shí)用新型在使用時(shí)，電鍍漂洗水自流入調(diào)節(jié)罐1或循環(huán)罐2內(nèi)，由輸料 泵3輸送，依次經(jīng)過保安過濾器4和高壓泵5，進(jìn)入膜管6內(nèi)，由膜管6內(nèi)的膜 芯7進(jìn)行分離，運(yùn)行壓力10-25kg，膜產(chǎn)水返回漂洗槽，濃縮液返回循環(huán)罐2， 當(dāng)循環(huán)罐2內(nèi)的料液金屬離子達(dá)到一定濃度后，作為鍍槽補(bǔ)充水返回鍍槽。
本裝置運(yùn)行一段時(shí)間后處理量下降，需進(jìn)行化學(xué)清洗，則將專用藥劑投加于清洗罐9中，加水溶解，濃度為1_2%,由輸料泵3輸送，依次經(jīng)過保安過
濾器4和高壓泵5，進(jìn)入膜管6內(nèi)，對(duì)膜芯7進(jìn)行清洗，運(yùn)行壓力低于4kg,膜 透析液和濃縮液均返回清洗罐2,運(yùn)行1 - 1. 5小時(shí)。
權(quán)利要求1、一種電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，其特征在于；該裝置包括調(diào)節(jié)罐、循環(huán)罐、輸料泵、清洗罐、保安過濾器、高壓泵和膜管，其中調(diào)節(jié)罐和循環(huán)罐相通，循環(huán)罐通過輸料泵依次與保安過濾器、高壓泵、膜管連接，膜管的水出口連接到漂洗槽，膜管的濃縮液出口與循環(huán)罐連接，上述各器件都是通過管道連接，在輸料泵、保安過濾器、高壓泵、膜管連接的管道上還設(shè)有清洗罐，用于對(duì)膜管內(nèi)膜芯的清洗。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，其特征在于所述的 膜管為不銹鋼或玻璃鋼管，直徑110毫米或245毫米，長度1.5-3. 6米，承壓 21'-28公斤，串聯(lián)或并聯(lián)安裝在框架內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，其特征在于所述的 輸料泵為不銹鋼低壓離心泵，額定流量2 - 30m3/h，揚(yáng)程40 - 80m。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，其特征在于所述的 保安過濾器為不銹鋼或聚丙烯材質(zhì)，過濾元件為濾芯或?yàn)V袋，過濾精度為25微 米或5孩i米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，其特征在于所述的 高壓泵為不銹鋼離心泵，額定流量2-30m3/h,揚(yáng)程150 - 220m。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，其特征在于所述的 膜芯為納濾或反滲透膜元件，直徑100 - 200毫米，長度1016毫米，串連安裝 于膜管內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，其特征在于所述的 循環(huán)罐容積為250 - 1000升。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置，尤其涉及一種鍍鎳、鍍銅漂洗水處理回收裝置設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括調(diào)節(jié)罐、循環(huán)罐、清洗罐和膜管，通過采用合適的膜元件，讓水透過膜元件，而金屬離子不能透過。因此經(jīng)過膜過濾后，通過膜的水可以達(dá)到普通電鍍漂洗水的要求，回用于漂洗槽；被膜截留的金屬離子達(dá)到一定濃度后，可以作為電鍍槽的補(bǔ)充液，經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后返回鍍槽。使用本裝置后，鍍鎳、鍍銅生產(chǎn)線漂洗水可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，且在使用過程中無需添加任何藥劑，具有結(jié)構(gòu)合理、集成化程度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D21/20GK201280607SQ20082014561
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者吳先昌, 王永勝, 賴世華 申請(qǐng)人:廈門綠創(chuàng)科技有限公司