專利名稱：柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，屬于電鍍及電鍍設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。 尤指端子鍍金設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電子工業(yè)的日新月異，輕、薄、短小為必然趨勢，端子電鍍工業(yè)必須隨
科技研發(fā)而跟進、改變、創(chuàng)新，雖有新型專利M278692號的改良，然上述的 新型專利至少存在以下缺點
1、 電鍍制程中罩頭毀傷端子腳該罩頭為氣泡石條，乃一硬質(zhì)鍍板，電 鍍過程中端子腳與氣泡石條接觸面不易控制，會產(chǎn)生電鍍不完全或損壞端子 腳的情況。
2、 罩頭刮損已鍍金區(qū)域，致端子導(dǎo)電性不佳，增加不良率因端子料帶 的間隙差與氣泡石條接觸時，導(dǎo)致已電鍍不均勻的端子腳區(qū)域又被下一段氣 泡石條刮傷，使端子電鍍不完全。
3、 內(nèi)部構(gòu)造因素導(dǎo)致鍍金液材易阻塞刷鍍機電鍍期間易產(chǎn)生鍍金液材 阻塞，需卸除裝置清理阻塞物，再重新裝置還原，耗費人工、時間等成本。
鑒于此，實有必要提供一種改進的柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，以克服上述的 缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便且制造成本較低的柔性罩頭的改良 結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)罩頭不會損毀端子結(jié)構(gòu)及刮傷已鍍金區(qū)域，并可減少鍍金加工步 驟，可同時電鍍數(shù)支不同形狀及角度的端子腳、精準端子電鍍范圍、減少端子鍍金過程中鍍金材料的浪費、節(jié)省鍍金過程陽極阻塞、異常排除便捷、降 低制造成本、精確端子導(dǎo)電效果的構(gòu)造的目的。
為達到上述目的本發(fā)明所釆用的技術(shù)方案是
一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，包括有一組一體成型的玻璃纖維底座、底座 上凹槽、底座下凹槽、數(shù)孔進水孔、數(shù)孔出水孔、導(dǎo)水陰溝、數(shù)條強力吸水 泡棉、 一陽極導(dǎo)電座、二片梯形接合板、 一鍍金液材進出控制板、數(shù)孔進水 孔洞、數(shù)孔出水孔洞、數(shù)支鍍金液控制棒、 一直流電路、 一待鍍端子料帶、 暨一組抽氣導(dǎo)管、 一抽氣回流控制器、 一進水管、 一出水管、 一加壓控制器 、 一儲金槽及鍍金液材。
一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，包括有
一組一體成型的玻璃纖維底座，該底座進一步包括有 一底座上凹槽，該凹槽內(nèi)并包括有 數(shù)孔出水孔；
數(shù)條強力吸水泡棉，卡加于上凹槽內(nèi)； 三底座下凹槽，該下凹槽并包括有 數(shù)孔出水孔，設(shè)置于中央下凹槽，與底座上凹槽的出水孔相通聯(lián); 數(shù)孔進水孔，設(shè)置于左、右下凹槽，垂直向上延伸； 一進水管，環(huán)繞設(shè)置于左、右下凹槽內(nèi)； 一出水管，設(shè)置于中央下凹槽內(nèi)； 數(shù)排導(dǎo)水陰溝，設(shè)置于一體成型的玻璃纖維底座上凹槽左、右二側(cè)， 與數(shù)條強力吸水泡棉相銜接；
二片梯形接合板，設(shè)置于一體成型的玻璃纖維底座前、后二側(cè)，該梯 形接合板更包括有
一組抽氣導(dǎo)管，設(shè)置于該梯形接合板上，并連接出水管一抽氣回流控制 器，并與抽氣導(dǎo)管連接；
一加壓控制器，并與進水管連接；
一儲金槽，槽內(nèi)充滿鍍金液材并供放置加壓控制器連接進水管；一組陽極導(dǎo)電座，設(shè)置于二片梯形接合板與一體成型的玻璃纖維底座上， 與數(shù)條強力吸水泡棉相銜合；
一鍍金液材控制板，該控制板并包括有
數(shù)孔進水孔洞，設(shè)置與一體成型玻璃纖維底座左、右下凹槽內(nèi)的進
水管相密合銜接并聯(lián)通；
數(shù)孔出水孔洞，設(shè)置與 一體成型玻璃纖維底座中間下凹槽內(nèi)的出水
管相密合銜接并聯(lián)通；
數(shù)支鍍金液控制棒，設(shè)置于控制板的數(shù)孔進水孔內(nèi)；以及
一待鍍端子，該端子腳與數(shù)條強力吸水泡棉相接觸。
該一體成型的玻璃纖維底座為一 「凸」字型立體面，并于左、右二側(cè)直 角削去適當角度(左、右二面六十度削去其各二直角)成斜面，且該「凸J 字型立體面最頂部切挖一上凹槽及該底部切挖三下凹槽，其底部中間下凹槽 內(nèi)亦挖有數(shù)出水孔與頂部上凹槽內(nèi)的數(shù)出水孔直接相通，底部另二排下凹槽 內(nèi)亦各挖設(shè)數(shù)孔洞為進水孔，分別直通于「凸」字型立體面左、右中央兩側(cè) 平臺，順著上凹槽左、右兩側(cè)鄰接的二斜面由上而下并設(shè)有數(shù)條導(dǎo)水陰溝。
該一體成型的玻璃纖維底座下方的中間下凹槽卡接一出水管，該出水管 上挖設(shè)一排出水孔洞與一體成型的玻璃纖維底座的出水孔相通聯(lián)，并連接一 抽氣導(dǎo)管及一抽氣回流控制器。
該一體成型的玻璃纖維底座下方左、右二下凹槽卡接一組進水管，進水 管上亦挖設(shè)一排進水孔與一體成型的玻璃纖維底座的進水孔相通聯(lián)，并連接 一加壓控制器。
該一體成型的玻璃纖維底座下方鎖接一鍍金液材進出控制板，其控制面 板上各挖設(shè)數(shù)排孔洞，接合于一體成型的玻璃纖維底座下方，其中間三排孔 洞與一體成型的坡璃纖維底座下方三凹槽相對映。
該一體成型的玻璃纖維底座頂部上凹槽內(nèi)卡入數(shù)條一段段相鄰接已切割 吻合待鍍端子料帶的強力吸水泡棉，并套合一組由二片金屬所組成的陽極導(dǎo) 電座鎖接于一體成型的玻璃纖維底座的左、右兩側(cè)，與強力吸水泡棉相互接合且連接一直流電路于陽極導(dǎo)電座。
該一體成型玻璃纖維底座前、后二面鎖接二片梯形接合板，固定一抽氣 導(dǎo)管聯(lián)接一抽氣回流控制器及進水管連接加壓控制器，并與陽極導(dǎo)電座銜合
該鍍金液材進出控制板上的二排進水孔洞下方于電鍍過程中可適時地于 適當孔洞位置內(nèi)卡入數(shù)支調(diào)節(jié)鍍金液材導(dǎo)入的均衡與順暢度的鍍金液控制棒
該強力吸水泡棉為PVA材質(zhì)泡棉，其與待鍍端子的電鍍接合面可依端子 腳的支數(shù)、形狀、凹凸角度做切割成以達電鍍目的的最適當形狀。
如上所述本發(fā)明主要包括 一端子料帶、數(shù)條強力吸水泡棉、 一組一體
成型的玻璃纖維底座、 一陽極導(dǎo)電座、二片梯形接合板、 一鍍金液材進出控 制板、數(shù)支鍍金液控制棒、 一直流電路、 一進水管、暨一組抽氣導(dǎo)管及抽氣
回流控制器；其中，該一體成型的玻璃纖維底座為一類似r凸」字立體形狀 加以左、右二面六十度削去其各二直角，且于該頂部切挖一凹槽及該底部切 挖三凹槽，底部的中間下凹槽對應(yīng)頂部上凹槽內(nèi)挖有數(shù)孔洞直接相通，為出 水孔，底部另二凹槽內(nèi)亦各挖設(shè)數(shù)孔洞分別相通于「凸J字左、右中央兩側(cè) 平臺，為進水孔，其頂部凹槽的左、右兩側(cè)呈斜面，由上而下并設(shè)有數(shù)條導(dǎo) 水陰溝，以利鍍金液材導(dǎo)流至強力吸水泡棉； 一組數(shù)條已切割符合待鍍端子 料帶的強力吸水泡棉一段段相鄰卡接于一體成型的玻璃纖維底座上凹槽，結(jié) 合柔性泡棉與坡璃纖維底座于其上方套合一組由二片金屬所組成的陽極導(dǎo)電 座鎖接于一體成型的玻璃纖維底座的左、右兩側(cè)并相互銜接合，使「凸」字 立體狀的左、右各加蓋一斜角屋檐；并于前、后二面鎖接二片梯形接合板，
且連接一直流電路于陽極導(dǎo)電座，并連接一組抽氣導(dǎo)管、抽氣回流控制器于 該r凸」字立體座的下方中間凹槽內(nèi)，且有抽氣孔與出水孔互通聯(lián)，暨連接
加壓器與進水管導(dǎo)入鍍金液材于該「凸」字立體座的下方左、右二凹槽內(nèi)，
該一體成型的玻璃纖維底座下方鎖接一鍍金液材進出控制板，其控制面板上各挖設(shè)數(shù)排孔洞，接合于一體成型的坡璃纖維底座下方，其中中間三排孔洞 與一體成型的玻璃纖維底座下方三凹槽相對映通連，可依操作電鍍時的實際 狀況適時地于鍍金液材進出控制板的孔洞下方適當位置卡入數(shù)支鍍金液控制 棒，以調(diào)節(jié)柔性泡棉的濕潤程度與排出鍍金液材的順暢度。
本發(fā)明柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點
1. 本發(fā)明的柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其強力吸水泡棉刷頭為PVA材質(zhì)，制
作成本低廉取材容易，電鍍制程中可同時間電鍍兩支以上不同形狀、角度的
端子腳，節(jié)省成本、縮短制程，且可視端子料帶上數(shù)支端子腳的位置、距離， 調(diào)整PVA強力吸水泡棉的形狀、角度、間距。
2. 本發(fā)明的柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其PVA強力吸水泡棉刷頭吸鍍金液材 飽和度高，電鍍時可較均勻、完全且精確，該PVA強力吸水泡棉可朔性高， 可切割符合任何端子腳的形狀、數(shù)量，電鍍效果集中且易控制，減省金料的 損失及免除誤鍍的耗損。
3. 本發(fā)明的柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其浸潤完全的PVA強力吸水泡棉刷頭 柔軟度高，不傷端子腳，吸水性及塑形效果倶佳，可視待鍍端子面積需要， 更換修調(diào)罩頭角度。
4. 本發(fā)明的柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，運用電鍍電解原理，提供一組導(dǎo)電座 為陽極，待鍍端子料帶為陰極，借由直流電源作用，析鍍出金屬的原理，可 適用于任何不特定的金屬溶液，且裝、卸輕易簡單。
5. 本發(fā)明的柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部進、出鍍金液材裝置設(shè)計原理 簡單，電鍍制程中強力吸水泡棉完全浸潤吸收鍍金液材進行電鍍制程，若有 強力吸水泡棉吸鍍金液不完全或排放鍍金液材不順暢時，可藉由卡接或卸除 該一體成型的玻璃纖維底座下方的鍍金液材控制板上的鍍金液控制棒調(diào)節(jié)鍍 金液的進出量，即可排除電鍍液材不足或回流不良等現(xiàn)象，操作省時、方便 又精確。

圖1為本發(fā)明柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的較佳實施例外觀立體圖。
圖2為本發(fā)明柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖3為本發(fā)明柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的立體局部放大圖。
圖4為本發(fā)明柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的較佳實施例的剖面圖。
圖5為本發(fā)明柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的較佳實施例的電鍍過程示意圖。
圖6為本發(fā)明的一較佳實施例的異常排除構(gòu)件示意圖。
主要組件符號說明
I 一體成型的玻璃纖維底座
II 上凹槽 121下凹槽 122下凹槽 123下凹槽
13出水孔
14進水孔
15導(dǎo)水陰溝
2強力吸水泡棉
3陽極導(dǎo)電座
4梯形接合板
41出水管
42進水管
43加壓控制器
鍍金液材進出控制板
51進水孔洞
52出水孔洞
53進水孔洞6 鍍金液控制棒
7 直流電路
8 待鍍端子料帶 91抽氣導(dǎo)管
92抽氣回流控制器 93儲金槽 94鍍金液材
具體實施方式
關(guān)于本發(fā)明的詳細內(nèi)容及技術(shù)，茲就配合圖示說明如下 本發(fā)明系為一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，首先就其整體作說明，請配合參 照圖l,為本發(fā)明的柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的較佳實施例的外觀立體圖，圖2， 為本發(fā)明柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的立體分解圖，及圖3,為本發(fā)明柔性罩頭的改 良結(jié)構(gòu)的一較佳實施例的立體局部放大圖所示，本發(fā)明主要由.- 一組一體成 型的玻璃纖維底座l、底座上凹槽ll、底座下凹槽121、 122、 123、數(shù)孔出水 孔13、數(shù)孔進水孔14、導(dǎo)水陰溝15、數(shù)條強力吸水泡棉2、 一陽極導(dǎo)電座3、 二片梯形接合板4、 一出水管41、 一組進水管42、 一加壓控制器43、 一鍍金 液材進出控制板5、進水孔洞51、 53、出水孔洞52、數(shù)支鍍金液控制棒6、 一直流電路7、 一待鍍端子料帶8、暨一組抽氣導(dǎo)管91、及抽氣回流控制器 92、儲金槽93及鍍金液材94所構(gòu)成。
其中，該一體成型的玻璃纖維底座l形狀為一類似「凸」字型立體面， 并于左、右二面削去六十度直角成斜面，且該「凸」字型立體面最頂部切挖 一上凹槽ll及該底部切挖三下凹槽121、 122、 123,其底部中間下凹槽122 內(nèi)亦挖有數(shù)出水孔13與頂部上凹槽11內(nèi)的數(shù)出水孔13直接相通，底部另二 下凹槽121、 123內(nèi)亦各挖設(shè)數(shù)孔洞為進水孔14,分別直通于「凸」字型立體 面左、右中央兩側(cè)平臺，其上凹槽ll的左、右兩側(cè)鄰接斜面由上而下設(shè)有數(shù) 條導(dǎo)水陰溝15,以利加壓后的鍍金液材94導(dǎo)入強力吸水泡棉2吸收，該一體成型玻璃纖維底座l前、后二面鎖接二片梯形接合板4，聯(lián)接一組抽氣導(dǎo)管
91及抽氣回流控制器92于一體成型的玻璃纖維底座1的下凹槽122與出水管 41之間，其中出水管41上設(shè)數(shù)抽氣孔與出水孔13互通，且另聯(lián)接一加壓控 制器43及一組進水管42,該進水管42環(huán)接于一體成型的玻璃纖維底座1的 下凹槽121及123之間，其中進水管42上設(shè)數(shù)進水孔洞與進水孔14互通， 該一體成型的玻璃纖維底座1下方鎖接一鍍金液材進出控制板5,其控制面板 上各挖設(shè)數(shù)排孔洞，其中中間三排孔洞51、 52、 53與一體成型的玻璃纖維底 座1下方三凹槽121、 122、 123相對映聯(lián)通。
當進行電鍍制程時，裝置待鍍端子料帶8上架后，于一體成型的玻璃纖 維底座1前、后鎖接二片梯形接合板4，并聯(lián)接一組抽氣導(dǎo)管91及抽氣回流 控制器92,該抽氣導(dǎo)管91連接下凹槽122內(nèi)的出水管41,該二片梯形接合 板4并聯(lián)接一加壓控制器43且銜接一組進水管42于一體成型的玻璃纖維底 座1的下凹槽121及123之間，玻璃纖維底座1下方鎖接一鍍金液材進出控 制板5，頂部上凹槽11內(nèi)卡入數(shù)條一段段相鄰接已切割吻合待鍍端子料帶8 的強力吸水泡棉2,并套合一組由二片金屬所組成的陽極導(dǎo)電座3鎖接于一體 成型的玻璃纖維底座1的左、右兩側(cè)，包覆一體成型的玻璃纖維底座1的左、 右平臺及導(dǎo)水陰溝15，與強力吸水泡棉2相互銜接合且聯(lián)接一直流電路7于 陽極導(dǎo)電座3上；開啟直流電路7、加壓控制器43及抽氣回流控制器92連接 一組抽氣導(dǎo)管91，使鍍金液材94經(jīng)進水管42打入進水孔14,使進水孔14 與左、右二片陽極導(dǎo)電座之間三角腔體充滿鍍金液材94并流入導(dǎo)水陰溝15, 致強力吸水泡棉2完全吸收浸潤鍍金液材94進行電鍍。
如圖4所示，為本發(fā)明一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的較佳實施例的剖面圖， 請參照圖5，為本發(fā)明一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)的較佳實施例的電鍍過程示意 圖，在電鍍的電解過程中完全浸潤鍍金液材94的強力吸水泡棉2為一柔性且 軔性極大又可朔的PVA泡棉材質(zhì)，其與待鍍端子8的接合面可依端子腳的支 數(shù)、形狀、凹凸角度而任意切割成適合的形狀，因其柔性材質(zhì)故與待鍍端子8 兩相接合電鍍時密合度極佳，可適度的擠壓不會損傷端子腳，且電鍍效果均勻，而多余的鍍金液材94則藉由上凹槽11順流而下至出水孔13經(jīng)出水管41, 經(jīng)抽氣導(dǎo)管91回流入儲金槽93，當電鍍時鍍金液材經(jīng)加壓后流入進水管51 及53,靠近前、后兩側(cè)進水管的壓力大于進水管中間的壓力，因壓力不均易 有靠前、后兩側(cè)的強力吸水泡棉2吸浸鍍金液材94多于中間位置的虞，則適 時于鍍金液材進出控制板5上的二排進水孔洞51及53下方接近梯形接合板4 的適當孔洞位置內(nèi)卡入數(shù)支鍍金液控制棒6，使整組進水管42的壓力趨于平 均，以調(diào)節(jié)整排強力吸水泡棉2的平均濕潤程度，并達到進、出鍍金液材的 速度平衡。
請參照圖6，為本發(fā)明的一較佳實施例的異常排除構(gòu)件示意圖，本發(fā)明的 一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其電鍍過程中的異常現(xiàn)象極少見，僅為強力吸水 泡棉2因吸附過多鍍金液材94而發(fā)生阻塞，或因端子腳勾毀強力吸水泡棉2 導(dǎo)致破損，排除的方法非常簡便，只須關(guān)閉直流電路7及抽氣回流控制器92, 卸除陽極導(dǎo)電座3，將該阻塞或破損的強力吸水泡棉2撤換，重新卡入一新的 強力吸水泡棉2，并依步驟將陽極導(dǎo)電座3裝上，再啟動直流電路7及抽氣回 流控制器92即可。 '
雖然本發(fā)明以前述的較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明， 任何熟習(xí)此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的更動與 潤飾，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于包括有一組一體成型的玻璃纖維底座，該底座進一步包括有一底座上凹槽，該凹槽內(nèi)并包括有數(shù)孔出水孔；數(shù)條強力吸水泡棉，卡加于上凹槽內(nèi)；三底座下凹槽，該下凹槽并包括有數(shù)孔出水孔，設(shè)置于中央下凹槽，與底座上凹槽的出水孔相通聯(lián)；數(shù)孔進水孔，設(shè)置于左、右下凹槽，垂直向上延伸；一進水管，環(huán)繞設(shè)置于左、右下凹槽內(nèi)；一出水管，設(shè)置于中央下凹槽內(nèi)；數(shù)排導(dǎo)水陰溝，設(shè)置于一體成型的玻璃纖維底座上凹槽左、右二側(cè)，與數(shù)條強力吸水泡棉相銜接；二片梯形接合板，設(shè)置于一體成型的玻璃纖維底座前、后二側(cè)，該梯形接合板更包括有一組抽氣導(dǎo)管，設(shè)置于該梯形接合板上，并連接出水管一抽氣回流控制器，并與抽氣導(dǎo)管連接；一加壓控制器，并與進水管連接；一儲金槽，槽內(nèi)充滿鍍金液材并供放置加壓控制器連接進水管；一組陽極導(dǎo)電座，設(shè)置于二片梯形接合板與一體成型的玻璃纖維底座上，與數(shù)條強力吸水泡棉相銜合；一鍍金液材控制板，該控制板并包括有數(shù)孔進水孔洞，設(shè)置與一體成型玻璃纖維底座左、右下凹槽內(nèi)的進水管相密合銜接并聯(lián)通；數(shù)孔出水孔洞，設(shè)置與一體成型玻璃纖維底座中間下凹槽內(nèi)的出水管相密合銜接并聯(lián)通；數(shù)支鍍金液控制棒，設(shè)置于控制板的數(shù)孔進水孔內(nèi)；以及一待鍍端子，該端子腳與數(shù)條強力吸水泡棉相接觸。
2、 如權(quán)利要求l所述柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該一體成型的 玻璃纖維底座為一凸字型立體面，并于左、右二側(cè)直角削去適當角度成斜面 ，且該凸字型立體面最頂部切挖一上凹槽及該底部切挖三下凹槽，其底部中 間下凹槽內(nèi)亦挖有數(shù)出水孔與頂部上凹槽內(nèi)的數(shù)出水孔直接相通，底部另二 排下凹槽內(nèi)亦各挖設(shè)數(shù)孔洞為進水孔，分別直通于凸字型立體面左、右中央 兩側(cè)平臺，順著上凹槽左、右兩側(cè)鄰接的二斜面由上而下并設(shè)有數(shù)條導(dǎo)水陰 溝。
3、 如權(quán)利要求l所述柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該一體成型的 玻璃纖維底座下方的中間下凹槽卡接 一 出水管，該出水管上挖設(shè)一排出水孔 洞與一體成型的玻璃纖維底座的出水孔相通聯(lián)，并連接一抽氣導(dǎo)管及一抽氣 回流控制器。
4，如權(quán)利要求l所述柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該一體成型的 玻璃纖維底座下方左、右二下凹槽卡接一組進水管，進水管上亦挖設(shè)一排進 水孔與一體成型的玻璃纖維底座的進水孔相通聯(lián)，并連接一加壓控制器。
5、 如權(quán)利要求l所述柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該一體成型的 玻璃纖維底座下方鎖接一鍍金液材進出控制板，其控制面板上各挖設(shè)數(shù)排孔 洞，接合于一體成型的玻璃纖維底座下方，其中間三排孔洞與一體成型的玻 璃纖維底座下方三凹槽相對映。
6、 如權(quán)利要求l所述柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該一體成型的玻璃纖維底座頂部上凹槽內(nèi)卡入數(shù)條一段段相鄰接已切割吻合待鍍端子料帶 的強力吸水泡棉，并套合一組由二片金屬所組成的陽極導(dǎo)電座鎖接于一體成 型的玻璃纖維底座的左、右兩側(cè)，與強力吸水泡棉相互接合且連接一直流電 路于陽極導(dǎo)電座。
7、 如權(quán)利要求l所述柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該一體成型坡璃纖維底座前、后二面鎖接二片梯形接合板，固定一抽氣導(dǎo)管聯(lián)接一抽氣回流控制器及進水管連接加壓控制器，并與陽極導(dǎo)電座銜合。
8、 如權(quán)利要求l所述柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該鍍金液材進 出控制板上的二排進水孔洞下方于電鍍過程中可適時地于適當孔洞位置內(nèi)卡 入數(shù)支調(diào)節(jié)鍍金液材導(dǎo)入的均衡與順暢度的鍍金液控制棒。
9、 如權(quán)利要求l所述柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該強力吸水泡 棉為PVA材質(zhì)泡棉，其與待鍍端子的電鍍接合面可依端子腳的支數(shù)、形狀、 凹凸角度做切割成以達電鍍目的的最適當形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種柔性罩頭的改良結(jié)構(gòu)，其中連接于待鍍端子料帶的罩頭頂部為可調(diào)式強力吸水泡棉條，經(jīng)電鍍制程使金料鍍著于端子料帶上，其中柔性罩頭的改良可同時電鍍端子料帶上的數(shù)支各類不同形狀、角度的端子腳，不會損傷端子結(jié)構(gòu)及刮損鍍金區(qū)域，并可有效控制鍍金面積，減少耗金損失，適應(yīng)現(xiàn)代科技多元化的變化，并能充分且完全地達到電鍍效果，強化端子導(dǎo)電效果。
文檔編號C25D3/48GK201241190SQ20082011408
公開日2009年5月20日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者李美慧 申請人:李美慧