專利名稱：有夾持架的電解槽用陽極板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到電解銅箔后處理，具體是一種有夾持架的電解槽用陽極板裝置。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅箔后處理電解槽所用的鈦陽極板是通過螺栓與連接角板固定在端板上， 當(dāng)兩相對陽極板位置需要調(diào)節(jié)時，都需要卸下螺栓，將兩陽極板位置放好后，重新通 過螺栓與連接角板固定在端板上，操作費(fèi)時費(fèi)力，而且這種結(jié)構(gòu)的剛性差、成本高、 操作時容易劃傷和扭曲鈦陽極板；不同工藝段的電解槽由于陽極板的長度不同不能實(shí) 現(xiàn)互換；安裝和調(diào)整不方便；另外現(xiàn)有的陽極板導(dǎo)電銅排及連接螺栓位于電解液液面 以下，容易受到電解液腐蝕，并且時間一長會降級導(dǎo)電能力。
三、 發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的成本高、剛性差、安裝和調(diào)整不方便的不足，以及導(dǎo)電 銅排受腐蝕和陽極板不能互換的問題，本發(fā)明提出了一種有夾持架的電解槽用陽極板 裝置。
本發(fā)明是一種有夾持架的電解槽用陽極板裝置，包括引出銅排、導(dǎo)電銅排、鈦 陽極板和夾持架。鈦陽極板的工作面上經(jīng)過涂銥處理，與導(dǎo)電銅排之間通過不銹鋼螺 栓進(jìn)行連接，兩者的配合面之間鍍銀處理，以增加導(dǎo)電能力；引出銅排與導(dǎo)電銅排的 配合面之間掛錫后通過不銹鋼螺栓進(jìn)行連接。
夾持架為對稱的框架結(jié)構(gòu)，包括支架、屏蔽板、擋液板、安裝托板和安裝座。夾 持架的兩個支架之間的距離同鈦陽極板的寬度，長度由工藝提出的銅箔在電解液電鍍 處理的有效長度來確定，起到承重及固定其它零件的作用。
上安裝座和下安裝座位于兩個支架相對的表面的上部和下端；每個安裝座均有安 裝鈦陽極板和側(cè)邊屏蔽板的插槽，并且該插槽的方向與支架長度方向一致。下安裝座的 兩個插槽在底端封閉，以限制鈦陽極板和側(cè)邊屏蔽板在豎直方向的位置。
擋液板包括底部擋液板和側(cè)邊擋液板。底部擋液板位于支架的中部下安裝托板處， 兩端固定在支架的內(nèi)表面上，并且當(dāng)鈦陽極板插入插槽后，該底部擋液板位于鈦陽極 板的背面。當(dāng)鈦陽極板裝置置于電解槽內(nèi)時，底部擋液板應(yīng)水平的置于電解槽內(nèi)的下托板之上，為此，將底部擋液板固定在支架上時，該底部擋液板的上表面與支架之間 的角度小于90度，并且該角度同鈦陽極板置于電解槽內(nèi)時的傾角，以保證底部擋液板 能與電解槽內(nèi)的下托板平穩(wěn)配合，實(shí)現(xiàn)電解液豎直方向的封閉。側(cè)邊擋液板位于兩個 支架外表面上的兩個托板之間， 一側(cè)側(cè)壁固定在支架的外表面上，其相對稱的另一側(cè) 側(cè)壁與電解槽內(nèi)腔貼緊，實(shí)現(xiàn)了電解液水平方向的封閉。
外形相同的上安裝托板和下安裝托板位于兩個支架上，并通過各安裝托板一側(cè)的 側(cè)邊固定在兩個支架的外側(cè)表面上；另一側(cè)側(cè)邊與電解槽的內(nèi)腔平面貼緊，實(shí)現(xiàn)電解 液水平方向的封閉；各安裝托板的上表面與支架之間的角度小于90度，并且該角度同 鈦陽極板置于電解槽內(nèi)時的傾角，以保證各安裝托板的下表面分別與電解槽的托板平 穩(wěn)配合。
屏蔽板包括側(cè)邊屏蔽板和底部屏蔽板。側(cè)邊屏蔽板安裝在插槽中，位于鈦陽極板 的工作面上。底部屏蔽板的兩端固定在下安裝座中間的耳片上，用于對鈦陽極板的棱 邊放電進(jìn)行屏蔽。
鈦陽極板上部等間距均布有若干個相同的流液孔，該流液孔的寬度要保證鈦陽極 板在寬度方向截面導(dǎo)電能力不小于40%，高度要保證電解液能夠順利通過。鈦陽極板
的高度應(yīng)滿足如下條件當(dāng)鈦陽極板和側(cè)邊屏蔽板裝入支架上的安裝座后，鈦陽極板
上的流液孔的底邊距溢流面的距離為25 30rnm。在鈦陽極板上端有與導(dǎo)電銅排連接的 通孔；導(dǎo)電銅排的兩端固定有引出銅排。
本發(fā)明還包括有補(bǔ)償板。補(bǔ)償板是PVC材料的長方形板，寬度與厚度均與鈦陽極 板相同，高度同鈦陽極板需要補(bǔ)償?shù)拈L度。當(dāng)使用較短的鈦陽極板時，將補(bǔ)償板裝入 下安裝座中的鈦陽極板插槽內(nèi)，再插入鈦陽極板，這樣補(bǔ)償板就同樣起到了支撐鈦陽 極板和屏蔽鈦陽極板底邊放電的作用。在使用補(bǔ)償板時，需在其上端前側(cè)面焊接屏蔽 條，以實(shí)現(xiàn)對短陽極板底邊棱邊放電的屏蔽。
使用時，將引出銅排、導(dǎo)電銅排和陽極板按現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行連接；然后將陽極板裝 入陽極板夾持架中的安裝座內(nèi)，使陽極板夾持架4的底部屏蔽板對陽極板的棱邊放電 進(jìn)行屏蔽；將側(cè)邊屏蔽板裝入安裝座，實(shí)現(xiàn)對陽極板兩豎直棱邊放電進(jìn)行屏蔽。將本 實(shí)施例裝入專用的電解槽內(nèi)后，陽極板上方的長方形的流液孔保證溶液能順利流過， 實(shí)現(xiàn)溶液的循環(huán)替換，防止導(dǎo)電銅排與陽極板之間的連接螺栓被腐蝕；上安裝托板、
4下安裝托板可在電解槽的上、下托板上自如滑動，即可調(diào)節(jié)兩相對陽極板裝置的距離。 由于本發(fā)明采用的陽極板夾持架由耐腐蝕材料整體焊接而成，并且夾持架的結(jié)構(gòu)采 用了加強(qiáng)板固定連接，因此其剛性好；本發(fā)明的陽極板夾持架上的安裝座使陽極板和 側(cè)邊屏蔽板的安裝方便，省時省力，并且不需要用鈦螺栓、螺母進(jìn)行固定連接，從而 還可以達(dá)到降級成本的目的；本發(fā)明的陽極板夾持架上的上、下安裝托板可在電解槽 的上、下托板上滑動，因此可方便的調(diào)節(jié)兩相對陽極板的距離；本發(fā)明的陽極板流液 孔位于導(dǎo)電銅排與固定螺釘以下，這樣既能保證溶液順利流過，又能防止導(dǎo)電銅排與 固定螺釘被腐蝕。 四

圖1是有夾持架的電解槽用陽極板的裝配示意圖； 圖2是夾持架的結(jié)構(gòu)示意3.鈦陽極板 7.上加強(qiáng)板 ll.下加強(qiáng)板 15.支架
4.夾持架 8.上安裝座 12.下安裝托板
圖3是夾持架的A-A視圖。其中 l.引出銅排 2.導(dǎo)電銅排 5.側(cè)邊屏蔽板 6.上安裝托板
9.側(cè)邊擋液板 10.底部擋液板
13.下安裝座 14.底部屏蔽板
五具體實(shí)施方式實(shí)施例一
本實(shí)施例是用于幅寬為550roro的后處理設(shè)備用到的一種有夾持架f 極板裝置，包括引出銅排l、導(dǎo)電銅排2、鈦陽極板3和夾持架4。鈦陽極板3的工 作面上經(jīng)過涂銥處理，與導(dǎo)電銅排2之間通過不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩者的配合面之 間鍍銀處理，以增加導(dǎo)電能力；引出銅排1與導(dǎo)電銅排2的配合面之間掛錫后通過不 銹鋼螺栓進(jìn)行連接。
圖2，夾持架為對稱的框架結(jié)構(gòu)，包括支架15、屏蔽板、擋液板、安裝托板和安 裝座，用耐腐蝕的PVC材料整體焊接而成。其中，支架15為兩個平行的方形柱，兩個 支架之間的距離同鈦陽極板3的寬度，長度小于所配用的電解槽槽體深度，起到承重 及固定其它零件的作用。上加強(qiáng)板7和下加強(qiáng)板11為條狀，其長度同鈦陽極板3的寬 度，平行的固定在兩個支架之間，并且上加強(qiáng)板7位于兩個支架15的中上部，下加強(qiáng)板11位于兩個支架15的下部。
上安裝座8和下安裝座13位于兩個支架15相對的表面的上部和下端；每個安裝 座均由三個垂直固定在支架15的內(nèi)表面的矩形耳片構(gòu)成，相鄰的兩個耳片則分別構(gòu)成 了安裝鈦陽極板3和側(cè)邊屏蔽板5的插槽，并且該插槽的方向與支架15長度方向一致。 下安裝座13的兩個插槽在底端封閉，以限制鈦陽極板3和側(cè)邊屏蔽板5在豎直方向的 位置。
在兩支架15的兩外側(cè)表面上，分別固定有長方形的上安裝托板6和下安裝托板 12，各安裝托板的外形相同，并且一側(cè)側(cè)邊與支架的外表面相互垂直的固定連接；另 一側(cè)側(cè)邊與電解槽的內(nèi)腔平面貼緊，實(shí)現(xiàn)電解液水平方向的封閉。各安裝托板的上表 面與支架15之間的角度小于90度，并且該角度同鈦陽極板3置于電解槽內(nèi)時的傾角， 以保證各安裝托板的下表面分別與電解槽的托板平穩(wěn)配合。上安裝托板6位于支架15 的上端，下托板12位于支架15的下部。
PVC材料制成的條狀屏蔽板包括側(cè)邊屏蔽板5和底部屏蔽板14。側(cè)邊屏蔽板5的 寬度以能夠遮擋住鈦陽極板3的側(cè)邊為宜，長度同陽極板的有效長度；側(cè)邊屏蔽板5 安裝在插槽中，位于鈦陽極板3的工作面上。底部屏蔽板14的寬度亦以能夠遮擋住鈦 陽極板3的側(cè)邊為宜，長度同鈦陽極板3的寬度，其兩端固定在下安裝座13中間的耳 片上，用于對鈦陽極板3的棱邊放電進(jìn)行屏蔽。
PVC材料制成的板狀擋液板包括底部擋液板10和側(cè)邊擋液板9。底部擋液板10 位于支架15的中部下安裝托板12處，兩端固定在支架的內(nèi)表面上，并且當(dāng)鈦陽極板 3插入插槽后，該底部擋液板10位于鈦陽極板3的背面。當(dāng)鈦陽極板裝置置于電解槽 內(nèi)時，該底部擋液板10應(yīng)水平的置于電解槽內(nèi)的下托板之上，為此，將底部擋液板 IO固定在支架上時，該底部擋液板的上表面與支架之間的角度為81。，并且該夾角同 鈦陽極板3置于電解槽內(nèi)時的傾角，以保證底部擋液板能與電解槽內(nèi)的下托板平穩(wěn)配 合，實(shí)現(xiàn)電解液豎直方向的封閉。側(cè)邊擋液板9位于兩個支架15外表面上的兩個托板 之間， 一側(cè)側(cè)壁固定在支架的外表面上，其相對稱的另一側(cè)側(cè)壁與電解槽內(nèi)腔貼緊， 實(shí)現(xiàn)了電解液水平方向的封閉。側(cè)邊擋液板9的上表面與上安裝托板的下表面之間有 間距，該間距同電解槽內(nèi)的上托板的厚度。
鈦陽極板3上部等間距均布有7個相同的長方形的流液孔，該流液孔的寬度50mm，以保證鈦陽極板3在寬度方向截面導(dǎo)電能力不小于40%;流液孔的高度為80mm，以保 證電解液能夠順利通過。鈦陽極板3的高度應(yīng)滿足如下條件當(dāng)鈦陽極板3和側(cè)邊屏 蔽板5裝入支架上的安裝座后，鈦陽極板3上的流液孔的底邊應(yīng)距溢流面的距離為 25ram。在鈦陽極板3上端有與導(dǎo)電銅排2連接的螺栓孔；導(dǎo)電銅排2的兩端固定有引 出銅排。
使用時，將引出銅排l、導(dǎo)電銅排2和陽極板3按現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行連接；然后將陽 極板3裝入陽極板夾持架4中的安裝座內(nèi)，使陽極板夾持架4的底部屏蔽板14對陽極 板3的棱邊放電進(jìn)行屏蔽；再將側(cè)邊屏蔽板5裝入安裝座，實(shí)現(xiàn)對陽極板3兩豎直棱 邊放電進(jìn)行屏蔽。將本實(shí)施例裝入專用的電解槽內(nèi)后，陽極板3上方的長方形的流液 孔保證溶液能順利流過，實(shí)現(xiàn)溶液的循環(huán)替換，防止導(dǎo)電銅排2與陽極板3之間的連 接螺栓被腐蝕；上安裝托板6、下安裝托板12可在電解槽的上、下托板上滑動，即可 調(diào)節(jié)兩相對陽極板裝置的距離。在使用較短的鈦陽極板3時，則在夾持架4的下安裝 座13內(nèi)插入補(bǔ)償板以滿足前述鈦陽極板3的長度要求。
實(shí)施例二
本實(shí)施例是用于幅寬為1400mm的后處理設(shè)備用到的一種有夾持架的電解槽用陽 極板裝置，包括引出銅排l、導(dǎo)電銅排2、鈦陽極板3和夾持架4。鈦陽極板3的工 作面上經(jīng)過涂銥處理，與導(dǎo)電銅排2之間通過不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩者的配合面之 間鍍銀處理，以增加導(dǎo)電能力；引出銅排1與導(dǎo)電銅排2的配合面之間掛錫后通過不 銹鋼螺栓進(jìn)行連接。
圖2，夾持架為對稱的框架結(jié)構(gòu)，包括支架15、屏蔽板、擋液板、安裝托板和安 裝座，用耐腐蝕的PVC材料整體焊接而成。其中，支架15為兩個平行的方形柱，兩個 支架之間的距離同鈦陽極板3的寬度，長度小于所配用的電解槽槽體深度，起到承重 及固定其它零件的作用。上加強(qiáng)板7和下加強(qiáng)板11為條狀，其長度同鈦陽極板3的寬 度，平行的固定在兩個支架之間，并且上加強(qiáng)板7位于兩個支架15的中上部，下加強(qiáng) 板11位于兩個支架15的下部。
在兩支架15相對的表面上均有上安裝座8和下安裝座13;每個安裝座均由三個 垂直固定在支架15的內(nèi)表面的矩形耳片構(gòu)成，相鄰的兩個耳片則分別構(gòu)成了安裝鈦陽 極板3和側(cè)邊屏蔽板5的插槽，并且該插槽的方向與支架15長度方向一致。下安裝座13的兩個插槽在底端封閉，以限制鈦陽極板3和側(cè)邊屏蔽板5在豎直方向的位置。
在兩支架15的兩外側(cè)表面上，分別固定有長方形的上安裝托板6和下安裝托板 12，各安裝托板的外形相同，并且一側(cè)側(cè)邊與支架的外表面相互垂直的固定連接；另 一側(cè)側(cè)邊與電解槽的內(nèi)腔平面貼緊，實(shí)現(xiàn)電解液水平方向的封閉。各安裝托板的上表 面與支架15之間的角度小于90度，并且該角度同鈦陽極板3置于電解槽內(nèi)時的傾角， 以保證各安裝托板的下表面分別與電解槽的托板平穩(wěn)配合。上安裝托板6位于支架15 的上端，下托板12位于支架15的下部。
PVC材料制成的條狀屏蔽板包括側(cè)邊屏蔽板5和底部屏蔽板14。側(cè)邊屏蔽板5的 寬度以能夠遮擋住鈦陽極板3的側(cè)邊為宜，長度同陽極板的有效長度；側(cè)邊屏蔽板5 安裝在插槽中，位于鈦陽極板3的工作面上。底部屏蔽板14的寬度亦以能夠遮擋住鈦 陽極板3的側(cè)邊為宜，長度同鈦陽極板3的寬度，其兩端固定在下安裝座13中間的耳 片上，用于對鈦陽極板3的棱邊放電進(jìn)行屏蔽。
PVC材料制成的板狀擋液板包括底部擋液板10和側(cè)邊擋液板9。底部擋液板10 位于支架15的中部下安裝托板12處，兩端固定在支架的內(nèi)表面上，并且當(dāng)鈦陽極板 3插入插槽后，該底部擋液板10位于鈦陽極板3的背面。當(dāng)鈦陽極板裝置置于電解槽 內(nèi)時，該底部擋液板10應(yīng)水平的置于電解槽內(nèi)的下托板之上，為此，將底部擋液板 IO固定在支架上時，該底部擋液板的上表面與支架之間的角度為75° ，并且該夾角同 鈦陽極板3置于電解槽內(nèi)時的傾角，以保證底部擋液板能與電解槽內(nèi)的下托板平穩(wěn)配 合，實(shí)現(xiàn)電解液豎直方向的封閉。側(cè)邊擋液板9位于兩個支架15外表面上的兩個托板 之間， 一側(cè)側(cè)壁固定在支架的外表面上，其相對稱的另一側(cè)側(cè)壁與電解槽內(nèi)腔貼緊， 實(shí)現(xiàn)了電解液水平方向的封閉。側(cè)邊擋液板9的上表面與上安裝托板的下表面之間有 間距，該間距同電解槽內(nèi)的上托板的厚度。
鈦陽極板3上部等間距均布有17個相同的長方形的流液孔，該流液孔的寬度50mm， 以保證鈦陽極板3在寬度方向截面導(dǎo)電能力不小于40%;流液孔的高度為100mm，以保 證電解液能夠順利通過。。鈦陽極板3的高度應(yīng)滿足如下條件當(dāng)鈦陽極板3和側(cè)邊屏 蔽板5裝入支架上的安裝座后，鈦陽極板3上的流液孔的底邊應(yīng)距溢流面的距離為 30mm。在鈦陽極板3上端有與導(dǎo)電銅排2連接的螺栓孔；導(dǎo)電銅排2的兩端固定有引 出銅排。使用時，將引出銅排l、導(dǎo)電銅排2和陽極板3按現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行連接；然后將陽
極板3裝入陽極板夾持架4中的安裝座內(nèi)，使陽極板夾持架4的底部屏蔽板14對陽極 板3的棱邊放電進(jìn)行屏蔽；再將側(cè)邊屏蔽板5裝入安裝座，實(shí)現(xiàn)對陽極板3兩豎直棱 邊放電進(jìn)行屏蔽。將本實(shí)施例裝入專用的電解槽內(nèi)后，陽極板3上方的長方形的流液 孔保證溶液能順利流過，實(shí)現(xiàn)溶液的循環(huán)替換，防止導(dǎo)電銅排2與陽極板3之間的連 接螺栓被腐蝕；上安裝托板6、下安裝托板12可在電解槽的上、下托板上滑動，即可 調(diào)節(jié)兩相對陽極板裝置的距離。
權(quán)利要求1. 一種有夾持架的電解槽用陽極板裝置，包括引出銅排(1)、導(dǎo)電銅排(2)和鈦陽極板(3)，鈦陽極板(3)的工作面上經(jīng)過涂銥處理，與導(dǎo)電銅排(2)之間通過螺釘固定連接，兩者的配合面之間鍍銀處理，引出銅排(1)與導(dǎo)電銅排(2)的配合面之間掛錫后固定連接，其特征在于a. 還包括有夾持架(4)，該夾持架(4)主要由一對支架(15)、側(cè)邊屏蔽板(5)和底部屏蔽板、側(cè)邊擋液板(9)和底部擋液板(10)、上安裝托板(6)和下安裝托板(12)，以及上安裝座(8)和下安裝座(13)組成；b. 上安裝座(8)分別在兩邊支架的上部，下安裝座(13)分別在兩邊支架的下端；每個安裝座均有兩個插槽，并且該插槽的方向與支架(15)的長度方向一致；c. 上安裝托板(6)和下安裝托板(12)分別固定在支架(15)的外側(cè)表面上；d. 鈦陽極板(3)安裝在插槽中；側(cè)邊屏蔽板(5)安裝在插槽中，位于鈦陽極板的工作面上；底部屏蔽板(10)的兩端固定在下安裝座(13)上；側(cè)邊擋液板(9)固定在上安裝托板(6)和下安裝托板(12)之間；底部擋液板(10)位于支架(15)的中部，兩端固定在支架(15)的內(nèi)表面上；e. 鈦陽極板(3)上部均布有若干個流液孔；該流液孔底邊距溢流面的距離為25～30mm。
2. 如權(quán)利要求l所述的有夾持架的電解槽用陽極板裝置，其特征在于底部擋液板的上 表面與支架(15)之間的角度小于90度，并且該角度同鈦陽極板置于電解槽內(nèi)時 的傾角。
3. 如權(quán)利要求1所述的有夾持架的電解槽用陽極板裝置，其特征在于夾持架的兩邊支 架(15)之間的距離同鈦陽極板(3)的寬度，長度小于所配用的電解槽。
4. 如權(quán)利要求1所述的有夾持架的電解槽用陽極板裝置，其特征在于各安裝托板的一 側(cè)側(cè)邊與支架(15)的外表面固定連接，另一側(cè)側(cè)邊與電解槽的內(nèi)腔平面貼緊；各 安裝托板的上表面與支架(15)之間的角度小于90度，并且該角度同鈦陽極板置 于電解槽內(nèi)時的傾角。
5. 如權(quán)利要求l所述的有夾持架的電解槽用陽極板裝置，其特征在于安裝座的插槽是 由平行于支架(15)的耳片構(gòu)成；下安裝座(13)插槽的底端封閉。
6. 如權(quán)利要求l所述的有夾持架的電解槽用陽極板裝置，其特征在于鈦陽極板(3) 上部均勻開有若干個流液孔，導(dǎo)電銅排(2)與固定螺釘位于電解液面以上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種有夾持架的電解槽用陽極板裝置。鈦陽極板(3)上部均布有多個流液孔。夾持架(4)的支架(15)上有固定鈦陽極板(3)和側(cè)邊屏蔽板(5)的上安裝座(8)和下安裝座(13)；側(cè)邊屏蔽板(5)位于鈦陽極板的工作面上；底部屏蔽板(10)的兩端固定在下安裝座(13)上。底部擋液板(10)的兩端固定在支架(15)的內(nèi)表面上，其上表面與支架(15)之間的角度小于90度，并且該夾角同鈦陽極板置于電解槽內(nèi)時的傾角。本實(shí)用新型保證溶液順利流過，并使槽體內(nèi)電解液按照一定方向流動，提高了電解液的利用率，有效防止了陽極板(3)上的導(dǎo)電銅排(2)和連接螺栓被腐蝕，具有結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、安裝調(diào)整方便、成本低、使用壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號C25C7/02GK201245718SQ200820028998
公開日2009年5月27日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者任發(fā)民, 任小峰, 呂尚寧, 杜紅旗, 陳娓娜, 黃崇高 申請人:西安航天動力機(jī)械廠