專利名稱：鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清銑刷，具體地說是涉及一種用于去除鋁電解槽陽極 導(dǎo)桿使用中鋁質(zhì)表面產(chǎn)生的化學(xué)點(diǎn)蝕傷痕的鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷。
背景技術(shù)：
鋁電解陽極導(dǎo)桿在運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生磕碰、接觸面電弧擊傷、高 溫?zé)?，造成表面損傷和氧化。這樣的陽極安裝到電解槽大母線上后由于和大 母線表面接觸不充分，使陽極導(dǎo)桿壓降過大，造成電耗增加。通常對(duì)發(fā)生損傷 和氧化的陽極導(dǎo)桿接觸面在安裝前進(jìn)行處理，即由操作工用鹽酸手工清洗陽極 導(dǎo)桿接觸面。鹽酸雖然能去除部分氧化物，但對(duì)導(dǎo)桿鋁質(zhì)表面易產(chǎn)生化學(xué)點(diǎn)蝕， 對(duì)導(dǎo)桿造成另一種傷害，并且鹽酸只能去除氧化物，對(duì)表面?zhèn)蹮o法清除。另 外在實(shí)際操作中由于清洗位置較高，操作工必須站到陽極塊上操作， 一手抓緊 陽極導(dǎo)桿，另一只手用破布擦拭。這樣由于位置較高，操作時(shí)易發(fā)生重心不穩(wěn) 而造成的安全事故。傳統(tǒng)的清洗方式不但效率非常低，且效果也比較差。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于 去除鋁電解槽陽極導(dǎo)桿使用中鋁質(zhì)表面產(chǎn)生的化學(xué)點(diǎn)蝕傷痕的鋁電解槽陽極導(dǎo) 桿清銑刷。本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷可以方便地對(duì)陽極導(dǎo)桿表面的 氧化物和傷痕進(jìn)行打磨清銑，提高打磨效率和表面質(zhì)量，消除打磨過程中的不 安全因素。本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用 新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷包括鋼刷頭、導(dǎo)向套、支架、夾緊套、銷軸、加
力桿、手柄和通風(fēng)彎管構(gòu)成，所述的導(dǎo)向套套在支架上，鋼刷頭通過法蘭固定 在通風(fēng)彎管一端部，通風(fēng)彎管另一端部設(shè)置有高壓風(fēng)接頭；通風(fēng)彎管通過夾緊 套用螺栓緊固，夾緊套通過銷軸與手柄連接；加力桿焊接在手柄上端部一側(cè)。本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果本 實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷鋼刷頭通過通風(fēng)彎管安裝在夾緊套中，通過 螺栓夾緊。加緊套正面焊有支架，支架寬度比陽極導(dǎo)桿的寬度略大，可以將陽 極導(dǎo)桿卡入其中。支架上安裝導(dǎo)向套，可以使整套裝置沿導(dǎo)桿自由滾動(dòng)。手柄 和加緊套通過銷軸連接，可以轉(zhuǎn)動(dòng)180° 。手柄上焊有加力桿。各部分作用和結(jié) 構(gòu)如下支架的作用主要是卡在陽極導(dǎo)桿上，防止操作中由于清銑鋼刷產(chǎn)生的 回轉(zhuǎn)力矩使鋼刷從陽極導(dǎo)桿上甩出。導(dǎo)向套為內(nèi)徑比支架鋼棒稍大的鋼管制成。 導(dǎo)向套套在支架鋼棒上，可以繞鋼棒自由轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)利用手柄上下推動(dòng)鋼刷時(shí)， 導(dǎo)向套可以沿陽極導(dǎo)桿滾動(dòng)，使鋼刷靈活地上下移動(dòng)。手柄可以讓操作工站在 地面雙手進(jìn)行操作。同時(shí)由于手柄和鋼套是通過銷軸進(jìn)行連接，所以能夠自動(dòng) 調(diào)節(jié)角度，保證鋼刷頭和陽極導(dǎo)桿表面的充分接觸。加力桿焊接在手柄上，當(dāng) 進(jìn)行清銑作業(yè)時(shí)操作工用力壓下加力桿，可以增加鋼刷頭和陽極導(dǎo)桿表面之間 的壓力，提高清銑效率和質(zhì)量。本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷可以實(shí)現(xiàn) 操作工站在地面雙手進(jìn)行鋁電解陽極導(dǎo)桿的打磨操作，消除了操作中的安全隱 患，提高了打磨精度和效率。本實(shí)用新型適用于所有鋁電解生產(chǎn)用陽極導(dǎo)桿的 打磨作業(yè)。本例以180KA鋁電解生產(chǎn)中使用的四爪陽極的導(dǎo)桿打磨為例進(jìn)行設(shè) 計(jì)制作，對(duì)于其它型號(hào)的陽極只需改變相關(guān)參數(shù)。


圖1為本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、鋼刷頭；2、導(dǎo)向套；3、支架；4、髙壓風(fēng)接頭；5、夾緊套；6、
銷軸；7、加力桿；8、手柄；9、通風(fēng)彎管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷包括鋼刷頭1、導(dǎo)向套2、 支架3、夾緊套5、銷軸6、加力桿7、手柄8構(gòu)成，所述的導(dǎo)向套2套在支架3 上，鋼刷頭1通過法蘭固定在通風(fēng)彎管9 一端部，通風(fēng)彎管9另一端部設(shè)置有 高壓風(fēng)接頭4;通風(fēng)彎管9通過螺栓緊固在夾緊套5內(nèi)，夾緊套5通過銷軸6與 手柄8連接；加力桿7焊接在手柄8上端部一側(cè)。實(shí)施例1 。本實(shí)用新型裝置由鋼刷頭l、導(dǎo)向套2、支架3、夾緊套5、銷軸6、加力桿 7、手柄8和通風(fēng)彎管9組成。鋼刷頭1通過法蘭固定在通風(fēng)彎管9一端部，通 風(fēng)彎管9安裝在夾緊套5中，通過螺栓夾緊。加緊套5正面焊有支架3，支架3 寬度比陽極導(dǎo)桿的寬度略大，支架3的作用主要是卡在陽極導(dǎo)桿上，即支架3 可以將陽極導(dǎo)桿卡入其中，防止操作中由于清銑鋼刷產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力矩使鋼刷從 陽極導(dǎo)桿上甩出。支架3上安裝導(dǎo)向套2，導(dǎo)向套2為內(nèi)徑比支架3的鋼棒稍大 的鋼管制成。導(dǎo)向套2套在支架3鋼棒上，可以繞支架3鋼棒自由轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)利 用手柄上下推動(dòng)鋼刷時(shí)，導(dǎo)向套2可以沿陽極導(dǎo)桿滾動(dòng)，使鋼刷靈活地上下移 動(dòng)。手柄8和夾緊套5通過銷軸6連接，可以轉(zhuǎn)動(dòng)180。。手柄8上端部一側(cè)焊 有加力桿7。手柄8可以讓操作工站在地面雙手進(jìn)行操作。同時(shí)由于手柄8和夾 緊套5是通過銷軸6進(jìn)行連接，所以能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)角度，保證鋼刷頭l和陽極 導(dǎo)桿表面的充分接觸。加力桿7焊接在手柄8上端部一側(cè)，當(dāng)進(jìn)行清銑作業(yè)時(shí) 操作工用力壓下加力桿，可以增加鋼刷頭和陽極導(dǎo)桿表面之間的壓力，提高清
銑效率和質(zhì)量。使用時(shí)，操作工將導(dǎo)桿清銑刷風(fēng)動(dòng)高壓接頭4接到現(xiàn)場(chǎng)的高壓風(fēng)源上，一 手握住導(dǎo)桿風(fēng)動(dòng)刷的手柄8，另一手抓住加力桿7。將支架3卡到陽極導(dǎo)桿上， 打開風(fēng)源開關(guān)，用一定的力量壓下加力桿7，上下推動(dòng)手柄使鋼刷頭1打磨導(dǎo)桿 表面需要清理的部位。打磨完畢后關(guān)上開關(guān)，將導(dǎo)桿清銑刷取下即可完成操作。
權(quán)利要求1、一種鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷，包括鋼刷頭(1)、導(dǎo)向套(2)、支架(3)、夾緊套(5)、銷軸(6)、加力桿(7)、手柄(8)和通風(fēng)彎管(9)構(gòu)成，其特征在于所述的導(dǎo)向套(2)套在支架(3)上，鋼刷頭(1)通過法蘭固定在通風(fēng)彎管(9)一端部，通風(fēng)彎管(9)另一端部設(shè)置有高壓風(fēng)接頭(4)；通風(fēng)彎管(9)通過螺栓緊固在夾緊套(5)內(nèi)，夾緊套(5)通過銷軸(6)與手柄(8)連接；加力桿(7)焊接在手柄(8)上端部一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種清銑刷，具體地說是涉及一種用于去除鋁電解槽陽極導(dǎo)桿使用中鋁質(zhì)表面產(chǎn)生的化學(xué)點(diǎn)蝕傷痕的鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷。本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷包括鋼刷頭、導(dǎo)向套、支架、夾緊套、銷軸、加力桿、手柄和通風(fēng)彎管構(gòu)成，所述的導(dǎo)向套套在支架上，鋼刷頭通過法蘭固定在通風(fēng)彎管一端部，通風(fēng)彎管另一端部設(shè)置有高壓風(fēng)接頭；通風(fēng)彎管通過夾緊套用螺栓緊固，夾緊套通過銷軸與手柄連接；加力桿焊接在手柄上。本實(shí)用新型鋁電解槽陽極導(dǎo)桿清銑刷可以實(shí)現(xiàn)操作工站在地面雙手進(jìn)行鋁電解陽極導(dǎo)桿的打磨操作，消除了操作中的安全隱患，提高了打磨精度和效率。本實(shí)用新型適用于所有鋁電解生產(chǎn)用陽極導(dǎo)桿的打磨作業(yè)。
文檔編號(hào)C25C3/06GK201046987SQ20072007937
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者勇 崔, 平 張, 張國玉, 張自亮, 肖述兵, 寧 陳 申請(qǐng)人:中國鋁業(yè)股份有限公司