專(zhuān)利名稱(chēng)：一種便攜式高頻自補(bǔ)償電刷鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型裝置屬于工業(yè)用電子技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于電鍍技術(shù)方面，具體涉 及到電刷鍍技術(shù)而作為 一種便攜式高頻自補(bǔ)償電刷鍍裝置。技術(shù)背景目前，電刷鍍?cè)O(shè)備絕大多數(shù)采用的是硅整流設(shè)備或可控硅整流設(shè)備，并且 還需要一種體積大而重的工頻變壓器配合才能使用，能耗高，效率低。少數(shù)也 有用到高頻整流的，但只局限于附屬部件起輔助作用，應(yīng)用的是半橋逆變電路， 甚至有的還是離不開(kāi)工頻變壓器，所以它在體積上、重量上、功能上以及刷鍍 品的產(chǎn)品質(zhì)量上和傳統(tǒng)的硅整流都沒(méi)有什么明顯優(yōu)勢(shì)。另外，現(xiàn)在市場(chǎng)上電刷鍍頭幾乎千篇一律都使用的是不溶性陽(yáng)極，如石 墨、鈦等，這樣就使刷渡液在使用過(guò)程中的金屬離子越來(lái)越少，不僅不好掌握 好刷鍍時(shí)間和厚度，而且刷渡液使用壽命也非常短。發(fā)明內(nèi)容-本實(shí)用新型裝置所要解決技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種能耗低，耗材少、體積 小、重量輕、速度快、質(zhì)量好，并且可以一機(jī)多用的便攜式高頻自補(bǔ)償電刷鍍裝置。本實(shí)用新型裝置為解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是 一種便攜式高頻自補(bǔ) 償電刷鍍裝置由主機(jī)和電刷鍍頭組成，在槽鍍和陽(yáng)極氧化時(shí)，安裝一個(gè)鍍槽和一個(gè)氧化槽通過(guò)電源線和主機(jī)相連通并放置在主機(jī)的邊緣，其特征在于所述 主機(jī)上安裝有電源開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)鈕、電源指示燈、輸出電壓表、輸出電流表、主 機(jī)提手；電刷鍍頭，用于電刷鍍時(shí)與主機(jī)中的陽(yáng)極相連，電刷鍍工件與主機(jī)中 的陰極相連；陽(yáng)極氧化工件，在陽(yáng)極氧化時(shí)與主機(jī)中的陽(yáng)極相連，陽(yáng)極氧化極 板與主機(jī)中的陰極相連；槽鍍極板，用于槽鍍時(shí)與主機(jī)中陽(yáng)極相連，槽鍍工件 與主機(jī)中的陰極相連。所述主機(jī)是采用目前先進(jìn)的各種集成電路模塊科學(xué)而有機(jī)地組合而成，它 采用了PWM脈寬調(diào)制和硬件均流技術(shù)，應(yīng)用IGBT專(zhuān)用集成電路驅(qū)動(dòng)模塊，通過(guò) 整流濾波電路、全橋逆變電路、高頻變壓器電路、肖特基二極管整流電路等電 路。將輸入的市電經(jīng)過(guò)整流濾波器濾波，運(yùn)用均流芯片、穩(wěn)壓限壓裝置、穩(wěn)流 限流裝置、電流檢測(cè)裝置和電壓檢測(cè)裝置，最終將市電轉(zhuǎn)換成特征為高頻、脈 沖、方波并且適用于多種工作要求的電壓和電流。所述電刷鍍頭是由可溶性的陽(yáng)極鎳或銅等包上脫脂棉等組成，用該電刷鍍 頭沾上自補(bǔ)償電刷鍍鎳液或銅液等，在工件上進(jìn)行刷鍍。這樣通過(guò)陽(yáng)極溶解后 補(bǔ)償鍍液中的鎳或銅等離子，使鍍液中的鎳或銅等離子保持相對(duì)平衡，容易掌 握好刷鍍時(shí)間和厚度，極大地延長(zhǎng)了鍍液的使用壽命，既避免了不斷更換鍍液 之苦，又大大地節(jié)約了原材料消耗成本。在所述電刷鍍頭(2)也可以由傳統(tǒng)的 不溶性陽(yáng)極石墨、鈦等，包上脫脂棉等組成。有很多鍍種必須要用不溶性陽(yáng)極 電刷鍍頭，這樣就能使可溶性陽(yáng)極電刷鍍頭與不溶性陽(yáng)極電刷鍍頭形成互補(bǔ)。所述鍍槽是用來(lái)裝槽鍍液的。要槽鍍什么鍍種，就盛裝什么鍍液，如鍍銅 液、鍍鎳液等。再根據(jù)不同的鍍種掛不同的槽鍍極板，如鍍銅就掛銅極板，鍍 鎳就掛鎳極板等。所述氧化槽是用來(lái)裝氧化液的。根據(jù)陽(yáng)極氧化的目的不同，就裝不同的氧 化電解液，如鋁氧化液，不銹鋼氧化拋光液等。 所述陽(yáng)極氧化極板通常使用鉛板。 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品的有益效果是1、 耗能低由于該裝置高頻逆變效率達(dá)95%以上，而傳統(tǒng)硅整流設(shè)備效率才55% 70%，故比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)電30 40%，節(jié)能效果非常明顯。2、 耗材少由于該裝置使用的電刷鍍頭采用了可溶性陽(yáng)極與特制的自補(bǔ)償 電刷鍍液進(jìn)行刷鍍，這樣鍍液在刷鍍過(guò)程中失去金屬離子的同時(shí)，將得到陽(yáng)極 溶解的金屬離子，使鍍液中的金屬離子保持相對(duì)平衡，容易掌握好刷鍍時(shí)間和 厚度，從而避免了經(jīng)常更換鍍液之苦，極大地節(jié)約了原材料消耗成本。3、 體積小、重量輕、便于攜帶由于該裝置使用的是市面上最先進(jìn)的各種 集成電路模塊科學(xué)而有機(jī)地組合而成，所以該裝置體積非常小，重量非常輕、 便于攜帶到現(xiàn)場(chǎng)施工?？傊亓坎艓坠锏脑撗b置卻相當(dāng)于同等功率幾十公斤甚 至一百多公斤重的傳統(tǒng)電刷鍍?cè)O(shè)備。4、 刷鍍速度快、質(zhì)量好由于該裝置采用的是高頻、脈沖、方波電源，頻 率高達(dá)40000Hz以上，所以它與傳統(tǒng)的50Hz電源相比，鍍層附著力好，滲透力 強(qiáng)，浸透率高，穩(wěn)定性好，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位及銳邊都能快速得到均勻一致的 鍍層。5、 一機(jī)多能由于該裝置安裝使用了P麗脈寬調(diào)制系統(tǒng)，再通過(guò)對(duì)控制系 統(tǒng)的調(diào)節(jié)，從而使該裝置不僅具備電刷鍍的功能，而且還具有槽鍍，陽(yáng)極氧化 等幾乎所有電化學(xué)方面功能。


圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)圖示。圖中1-主機(jī)、2-電刷鍍頭、3-鍍槽、4-氧化槽、5-陽(yáng)極、6-電刷鍍工件、7-陰極、8-陽(yáng)極氧化工件、9-陽(yáng)極氧化極板、10-槽鍍極板、11-槽鍍工件、12-電源開(kāi)關(guān)、13-調(diào)節(jié)鈕、14-電源指示燈、15-輸出電壓表、16-輸出電流表、17-主機(jī)提手。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型裝置做進(jìn)一步描述 如圖l所示。主機(jī)(1)采用目前先進(jìn)的各種集成電路驅(qū)動(dòng)模塊，通過(guò)高頻 整流濾波電路、全橋逆變電路、高頻變壓器電路、肖特基二極管整流電路等。 主機(jī)(1)面板上分別設(shè)有電源開(kāi)關(guān)(12)、電源指示燈(14)、輸出電壓表(15)、 輸出電流表(16)、調(diào)節(jié)鈕(13)、陽(yáng)極(5)、陰極(7)。主機(jī)(1)箱體頂部安 裝有一只主機(jī)提手(17)。電刷鍍頭(2)、電刷鍍工件(6)、槽鍍極板(10)槽 鍍工件(11)、陽(yáng)極氧化極板(9)、陽(yáng)極氧化工件(8)、鍍槽(3)、氧化槽(4) 等與主機(jī)(1)按圖1所示進(jìn)行連接。實(shí)施案例一取一直徑為15cm、長(zhǎng)1. 2米的鍍鉻圓棍，作為電刷鍍工件(6) 并在其上面故意用打磨機(jī)打出直徑約為3. 5cm，深約1. 8mm的圓坑，現(xiàn)在的目的 就是要把這一圓坑填補(bǔ)起來(lái)，修復(fù)好這一故意破壞掉的鍍鉻圓棍。首先，按常 規(guī)進(jìn)行電凈、活化等步驟。然后，再將電源開(kāi)關(guān)(12)打開(kāi)，由調(diào)節(jié)鈕(13) 將輸出電壓表(15)調(diào)到11V位置。將電刷鍍頭(2)采用可溶性銅極，沾上特 制的自補(bǔ)償銅電刷鍍液，對(duì)電刷工件(6)進(jìn)行電刷鍍。這時(shí)將電刷鍍頭(2)連在主機(jī)(1)的陽(yáng)極(5)上，電刷鍍工件(6)在陰極(7)上，并將電刷鍍 頭(2)對(duì)準(zhǔn)凹坑不斷地按順時(shí)針或逆時(shí)針進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在電刷鍍頭(2) 上沾上或滴上特制的自補(bǔ)償電刷鍍銅液。此時(shí)的電流輸出表(16)在8A的位置 上擺動(dòng)。經(jīng)過(guò)40分鐘左右這樣的刷鍍過(guò)程，已經(jīng)將凹坑填起來(lái)了，在凹坑周?chē)?部分也同時(shí)凸出來(lái)高出了棍筒表面，再經(jīng)過(guò)打磨、整平、拋光將高出棍筒表面 部分去掉后，再在其上面用同樣的方法進(jìn)行電刷鍍仿鉻，只是在刷鍍仿鉻時(shí)， 電刷鍍頭(2)改用不溶性陽(yáng)極石墨或鈦，刷鍍仿鉻時(shí)用了2分鐘時(shí)間。再經(jīng)過(guò)拋光， 一個(gè)整舊如新的鍍鉻圓棍呈現(xiàn)在我們的面前。實(shí)施案例二取一塊10cmX10cm的鐵板，即槽鍍工件(11)在鍍槽(3) 中注入鍍銅液，將槽鍍極板(銅極板)(10)與主機(jī)(1)的陽(yáng)極(5)相連，再 將槽鍍工件(11)除油去污后與主機(jī)陰極(7)相連，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(12)，由 調(diào)節(jié)鈕(13)將輸出電壓表(15)調(diào)到6V位置，再將連接好的主機(jī)(1)的槽 鍍工件(11)掛在鍍槽(3)中，此時(shí)輸出電流表(16)在7A位置上。經(jīng)過(guò)約8 分鐘的槽鍍后，取出槽鍍工件(11),此時(shí)的鐵板就變成為光亮如新的"銅板" 了。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和技術(shù)特征和主要優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員能夠了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明 書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前 提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都應(yīng)落入要求保護(hù) 的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
權(quán)利要求1.一種便攜式高頻自補(bǔ)償電刷鍍裝置由主機(jī)和電刷鍍頭組成，在槽鍍和陽(yáng)極氧化時(shí)，安裝一個(gè)鍍槽和一個(gè)氧化槽通過(guò)電源線和主機(jī)相連通并放置在主機(jī)的邊緣，其特征在于所述主機(jī)上安裝有電源開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)鈕、電源指示燈、輸出電壓表、輸出電流表、主機(jī)提手；電刷鍍頭，用于電刷鍍時(shí)與主機(jī)中的陽(yáng)極相連，電刷鍍工件與主機(jī)中的陰極相連；陽(yáng)極氧化工件，在陽(yáng)極氧化時(shí)與主機(jī)中的陽(yáng)極相連，陽(yáng)極氧化極板與主機(jī)中的陰極相連；槽鍍極板，用于槽鍍時(shí)與主機(jī)中陽(yáng)極相連，槽鍍工件與主機(jī)中的陰極相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式高頻自補(bǔ)償電刷鍍裝置，其特征在 于所述電刷鍍頭是由可溶性的陽(yáng)極鎳或銅包上脫脂棉組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式高頻自補(bǔ)償電刷鍍裝置，其特征在 于所述鍍槽和氧化槽中成盛放槽鍍液和氧化液。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式高頻自補(bǔ)償電刷鍍裝置，其特征在 于所述陽(yáng)極氧化極板使用鉛板。
專(zhuān)利摘要一種便攜式高頻自補(bǔ)償電刷鍍裝置，屬于工業(yè)用電子技術(shù)領(lǐng)域，由主機(jī)和電刷鍍頭組成，在槽鍍和陽(yáng)極氧化時(shí)，安裝一個(gè)鍍槽和一個(gè)氧化槽；所述主機(jī)上安裝有電源開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)鈕、電源指示燈、輸出電壓表、輸出電流表、主機(jī)提手，若電刷鍍時(shí)電刷鍍頭與主機(jī)中的陽(yáng)極(正極)相連，電刷鍍工件與主機(jī)中的陰極(負(fù)極)相連；若陽(yáng)極氧化時(shí)陽(yáng)極氧化工件與主機(jī)中的陽(yáng)極(正極)相連，陽(yáng)極氧化極板與主機(jī)中的陰極(負(fù)極)相連；若槽鍍時(shí)，槽鍍極板與主機(jī)中陽(yáng)極(正極)相連，槽鍍工件與主機(jī)中的陰極(負(fù)極)相連。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品的有益效果是1.耗能低；2.耗材少；3.體積小、重量輕、便于攜帶；4.刷鍍速度快、質(zhì)量好；5.一機(jī)多能。
文檔編號(hào)C25D17/00GK201172696SQ20072007726
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者佶 張 申請(qǐng)人:佶 張