專利名稱：鋁電解槽用直流電磁泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電磁泵，特別是涉及一種用于輸送金屬液體無源的鋁 電解槽用直流電磁泵。
背景技術(shù)：
隨著鋁工業(yè)的飛速發(fā)展，新建的電解鋁廠越來越趨于大型化，10~20萬噸系 歹U、 30 40萬安培大型電解槽的廣泛應(yīng)用，給電解出鋁工藝提出了嚴(yán)峻的要求: 不僅僅是出鋁量大，而且要出鋁及時。目前出鋁方法基本采用真空泵或射流泵 兩種方法。不論那種方法都顯得十分笨拙，都很難滿足生產(chǎn)要求。因為老方法 是靠人為經(jīng)驗實現(xiàn)的，很不科學(xué)，不能及時出鋁，使鋁水平增高，造成鋁水二 次氧化，熱損失增大，使電解槽運(yùn)行不穩(wěn)定，降低電解效率，出鋁工勞動強(qiáng)度 大。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對目前出鋁的方法阻礙了大規(guī)模生產(chǎn)電解鋁發(fā)展的需 求，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、體積小、經(jīng)濟(jì)、檢修方便、適用于電解 槽吸出高溫鋁液的鋁電解槽用直流電磁泵。
為達(dá)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的鋁電解槽用直流電磁泵，其結(jié)
構(gòu)為電磁泵泵體為L形結(jié)構(gòu)，電磁泵泵體內(nèi)L角位置設(shè)有陰極，電磁泵泵體內(nèi) L角位置兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁板，兩塊導(dǎo)磁板分別與電磁鐵的N極和S極連接， 陰極和導(dǎo)磁板構(gòu)成了泵溝的組成部分，激磁線圈套裝在電磁鐵上，陰極和激磁
線圈均與現(xiàn)場控制箱連接。
所述的陰極采用陽極碳素材料予埋在電磁泵泵體內(nèi)泵溝窄面。 所述的陰極的外表面與電磁泵泵體的內(nèi)表面處于同一水平面。 所述的導(dǎo)磁板予埋在電磁泵泵體內(nèi)泵溝寬面的兩側(cè)。 所述的導(dǎo)磁板的外表面與電磁泵泵體的內(nèi)表面處于同一水平面。 所述的電磁泵泵體是由礬土耐火混凝土一次搗制成型。 所述的電磁泵泵體的出口端與導(dǎo)流管通過固定法蘭連接。 所述的電磁泵泵體的入口端通過固定法蘭與電解槽連接。 所述的導(dǎo)磁板和陰極設(shè)置在電磁泵泵體的垂直方向的下部。
所述的電磁泵泵體為異徑L形管狀結(jié)構(gòu)，入口端直徑大于出口端直徑。
所述的陰極通過導(dǎo)電母排和現(xiàn)場控制箱連接。
所述的激磁線圈通過導(dǎo)電母排與現(xiàn)場控制箱連接。
所述的激磁線圈通過導(dǎo)電母排與現(xiàn)場陰極母排連接。
本實用新型電磁泵的優(yōu)點(diǎn)和效果如下
1、 它沒有運(yùn)動部件，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
2、 對流量的控制靈活方便，可精確控制流量，以此可精確地控制極距，可 使電解槽在最佳條件下運(yùn)行。
3、 采用直流電磁泵吸出高溫鋁液潔凈無渣。
4、 采用直流電磁泵吸出高溫鋁液最終可實現(xiàn)鋁液輸送管道化，防止鋁液氧化。
5、 使用方便，可機(jī)旁單臺人手控制，也可PLC集中控制，計算機(jī)自動控制。
6、 體積小經(jīng)濟(jì)，制造簡單， 一次搗制成型，檢修及安裝方便。


圖1是本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型的工作原理圖。 圖4是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、固定法蘭；2、電磁泵泵體；3、導(dǎo)電母排；4、導(dǎo)磁板；5、陰極; 6、電磁鐵；7、固定法蘭；8、激磁線圈；9、導(dǎo)流管。
具體實施方式

下面對本實用新型的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本實用新型的保護(hù) 范圍不受實施例所限。
如圖l、圖2、圖4和圖5所示，本實用新型鋁電解槽用直流電磁泵結(jié)構(gòu)如 下電磁泵泵體2為L形管狀結(jié)構(gòu)，電磁泵泵體2可以由礬土耐火混凝土一次 搗制成型；電磁泵泵體2的兩端為入口和出口，入口端的直徑大于出口端的直 徑，中間為液體通道，電磁泵泵體2內(nèi)其中L角處設(shè)有陰極5，兩側(cè)的相同位 置對應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁板4，兩塊導(dǎo)磁板4分別與電磁鐵6的N極和S極連接，陰極5 和導(dǎo)磁板4構(gòu)成了泵溝，激磁線圈8套裝在電磁鐵6上，陰極5通過導(dǎo)電母排 3與現(xiàn)場控制箱連接。激磁線圈8通過導(dǎo)電母排與現(xiàn)場控制箱連接。激磁線圈 通過導(dǎo)電母排與現(xiàn)場陰極母排連接。電磁泵泵體2的出口端與導(dǎo)流管9通過固 定法蘭1連接。電磁泵泵體2的入口端通過固定法蘭7與電解槽連接。
上述陰極5采用陽極碳素材料制成，陰極5予埋在電磁泵泵體2內(nèi)泵溝窄 面?zhèn)?。陽極碳素材料為導(dǎo)電材料。陰極5的外表面與電磁泵泵體2的內(nèi)表面處
于同一水平面。
上述電磁鐵6為高導(dǎo)磁硅鋼片或其它可作為電磁鐵的材料，電磁鐵6的電 極N極和S極分別與予埋在電磁泵泵體內(nèi)泵溝寬面兩側(cè)的導(dǎo)磁板4連接，從而 使電磁鐵構(gòu)成的磁場方向與陽極到陰極的電流方向互為垂直。導(dǎo)磁板4的外表 面與電磁泵泵體2的內(nèi)表面處于同一水平面。導(dǎo)磁板4采用導(dǎo)磁不導(dǎo)電的材料 制成。
如圖1和圖2所示上述的導(dǎo)磁板4、陰極5設(shè)置在電磁泵泵體2垂直方向的 下部。
本實用新型的工作原理如下如圖3所示，在N極和S極的氣隙間，有一 液態(tài)金屬通道一泵溝，在泵溝兩側(cè)的電極，向液態(tài)金屬通入直流電流I時，通電 的液態(tài)金屬在磁場B的作用下產(chǎn)生電磁力F，驅(qū)動液態(tài)金屬沿泵溝流動。根據(jù) 公式理想的電磁力F:BIb，液態(tài)金屬在泵溝的受力F與磁感應(yīng)強(qiáng)度B及通過 的電流強(qiáng)度I成正比，電磁力F的方向用左手定則判斷。
本實用新型的直流電磁泵在電解出鋁上應(yīng)用，可改變臺包運(yùn)輸鋁液為管道封 閉式運(yùn)輸。本實用新型僅適用于鋁電解槽出鋁之用。
權(quán)利要求1、鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于結(jié)構(gòu)為電磁泵泵體(2)為L形結(jié)構(gòu)，電磁泵泵體(2)內(nèi)L角位置設(shè)有陰極(5)，電磁泵泵體(2)內(nèi)L角位置兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁板(4)，兩塊導(dǎo)磁板(4)分別與電磁鐵(6)的N極和S極連接，陰極(5)和導(dǎo)磁板(4)構(gòu)成了泵溝的組成部分，激磁線圈(8)套裝在電磁鐵(6)上，陰極(5)和激磁線圈(8)均與現(xiàn)場控制箱連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的陰極 (5)采用陽極碳素材料予埋在電磁泵泵體(2)內(nèi)泵溝窄面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的陰極(5)的外表面與電磁泵泵體(2)的內(nèi)表面處于同一水平面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的導(dǎo)磁 板(4)予埋在電磁泵泵體(2)內(nèi)泵溝寬面的兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的 導(dǎo)磁板(4)的外表面與電磁泵泵體(2)的內(nèi)表面處于同一水平面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的電磁 泵泵體(2)是由礬土耐火混凝土一次搗制成型。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的 電磁泵泵體(2)的出口端與導(dǎo)流管(9)通過固定法蘭(1)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的 電磁泵泵體(2)的入口端通過固定法蘭(7)與電解槽連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的導(dǎo)磁 板(4)和陰極(5)設(shè)置在電磁泵泵體(2)垂直方向的下部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的電 磁泵泵體(2)為異徑L形管狀結(jié)構(gòu)，入口端直徑大于出口端直徑。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的陰 極(5)通過導(dǎo)電母排(3)和現(xiàn)場控制箱連接。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述的激 磁線圈(8)通過導(dǎo)電母排與現(xiàn)場控制箱連接。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1或12所述的鋁電解槽用直流電磁泵，其特征在于所述 的激磁線圈(8)通過導(dǎo)電母排與現(xiàn)場陰極母排連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電磁泵，特別是涉及一種用于輸送金屬液體無源的鋁電解槽用直流電磁泵。其結(jié)構(gòu)為電磁泵泵體(2)為L形結(jié)構(gòu)，電磁泵泵體(2)內(nèi)L角位置設(shè)有陰極(5)，電磁泵泵體(2)內(nèi)L角位置兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁板(4)，兩塊導(dǎo)磁板(4)分別與電磁鐵(6)的N極和S極連接，陰極(5)和導(dǎo)磁板(4)構(gòu)成了泵溝的組成部分，激磁線圈(8)套裝在電磁鐵(6)上，陰極(5)和激磁線圈(8)均與現(xiàn)場控制箱連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、體積小、經(jīng)濟(jì)、檢修方便。
文檔編號C25C3/00GK201065439SQ20072001309
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者張丹峰, 張朝森, 袁進(jìn)禹 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院