專利名稱：超大型預焙陽極鋁電解槽四吊點提升裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁電解生產中的預焙陽極母線提升裝置。
技術背景目前，由于超大型鋁電解槽槽結構尺寸比較大，母線提升裝置一般多采用兩個四吊點陽極母線的提升裝置，或采用單電機八吊點陽極母線的提升裝置，或八吊點三角板傳動陽極母線的提升裝置。這幾種提升方式均存在一些不足之處兩個四吊點陽極母線的提升裝置，由于兩個四吊點陽極母線的提升裝置由兩臺電機驅動不能保證同步，在提升的過程中由于陽極提升機構傳動的誤差積累，使陽極母線A、B兩段產生錯位，造成電解槽的電流偏流，影響了槽的穩(wěn)定性，不利于電解槽的生產。
單電機八吊點陽極母線的提升裝置，結構復雜，傳動系統(tǒng)結構較多。另外由于電解槽大梁變形及本裝置的超定位，產生附加力，提升機運動副磨么損快，有時提升機有卡死現象，同樣不利于電解槽的生產。
三角板傳動陽極母線的提升裝置，因提升機構為連桿機構，連桿機構機構的提升速度不均勻，當機構運行時也易生卡死現象，另外，三角板傳動系統(tǒng)自鎖性能差也不利于電解槽安全穩(wěn)定生產。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構合理、同步性好、安全可靠的超大型鋁電解槽陽極母線提升裝置，從而保證超大型鋁電解槽安全和穩(wěn)定生產。
本實用新型是這樣構成的它包括電動機(1)，減速機(2)，換向齒輪箱(3)，聯接軸(7)，螺旋起重機(4)，聯接板(5)，鋁鋼復合陽極母線(6)，電動機(1)與減速機(2)連接，減速機(2)與兩換向齒輪箱(3)聯接，兩換向齒輪箱(3)通過聯接軸(7)分別與兩臺螺旋起重機(4)聯接，該兩臺螺旋起重機(4)分別通過聯接軸(8)與另兩臺螺旋起重機(4)連接，螺旋起重機(4)與聯接板(5)連接，聯接板(5)與鋁鋼復合陽極母線(6)連接。
在以上所述的構成中，電動機(1)通過聯軸節(jié)(10)與減速機(2)連接，減速機(2)通過聯接軸(9)分別與兩換向齒輪箱(3)聯接，每臺螺旋起重機(4)上均有提升絲杠(11)，螺旋起重機(4)通過提升絲杠(11)與聯接板(5)連接。
工作時，電動機(1)啟動，通過聯軸節(jié)(10)帶動減速機(2)，經過減速機(2)減速后，通過聯接軸(9)分別把動力傳給兩換向齒輪箱(3)，兩換箱齒輪箱(3)通過聯接軸(7)、聯接軸(8)分別把動力傳給四臺螺旋起重機(4)，四臺螺旋起重器(4)帶動提升絲杠(11)上升，從而把鋁鋼復合陽極母線(6)提升。下降時，方向改變，工作原理同上。
本實用新型與現有技術相比，投資省，僅為八點吊投資的2/3；結構簡單，工作穩(wěn)定可靠，不會出現吊點不同步、易卡死的現象，能夠保證超大型鋁電解槽的安全和穩(wěn)定生產。


圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例電動機1通過聯軸節(jié)10與減速機2連接，減速機2通過聯接軸9與兩換向齒輪箱3聯接，兩換向齒輪箱3分別通過聯接軸7與兩臺螺旋起重機4聯接，該兩臺螺旋起重機4分別通過聯接軸8與另兩臺螺旋起重機4連接，每臺螺旋起重機4上均有提升絲杠11，螺旋起重機4通過提升絲杠11與聯接板5連接，聯接板5與鋁鋼復合陽極母線6連接。
權利要求1.一種超大型預焙陽極鋁電解槽四吊點提升裝置，它包括電動機(1)，減速機(2)，換向齒輪箱(3)，聯接軸(7)，螺旋起重機(4)，聯接板(5)，鋁鋼復合陽極母線(6)，其特征在于電動機(1)與減速機(2)連接，減速機(2)與兩換向齒輪箱(3)聯接，兩換向齒輪箱(3)通過聯接軸(7)分別與兩臺螺旋起重機(4)聯接，該兩臺螺旋起重機(4)分別通過聯接軸(7)與另兩臺螺旋起重機(4)連接，螺旋起重機(4)與聯接板(5)連接，聯接板(5)與鋁鋼復合陽極母線(6)連接。
2.根據權利要求1所述的超大型預焙陽極鋁電解槽四吊點提升裝置，其特征在于電動機(1)通過聯軸節(jié)(10)與減速機(2)連接。
3.根據權利要求1所述的超大型預焙陽極鋁電解槽四吊點提升裝置，其特征在于減速機(2)通過聯接軸(9)分別與兩換向齒輪箱(3)聯接。
4.根據權利要求1所述的超大型預焙陽極鋁電解槽四吊點提升裝置，其特征在于每臺螺旋起重機(4)上均有提升絲杠(11)，螺旋起重機(4)通過提升絲杠(11)與聯接板(5)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種超大型預焙陽極鋁電解槽四吊點提升裝置，它包括電動機，減速機，換向齒輪箱，聯接軸，四臺螺旋起重機，聯接板，鋁鋼復合陽極母線，電動機與減速機連接，減速機與兩換向齒輪箱聯接，兩換向齒輪箱通過聯接軸分別與兩臺螺旋起重機聯接，該兩臺螺旋起重機分別通過聯接軸與另兩臺螺旋起重機連接，螺旋起重機與聯接板連接，聯接板與鋁鋼復合陽極母線連接。本實用新型投資省，結構簡單，工作穩(wěn)定可靠，不會出現吊點不同步、易卡死的現象，能夠保證超大型鋁電解槽的安全和穩(wěn)定生產。
文檔編號C25C3/00GK2801817SQ200520200470
公開日2006年8月2日 申請日期2005年7月1日 優(yōu)先權日2005年7月1日
發(fā)明者張繼紅, 郭海龍 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院