專利名稱：一種彩色玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具電鍍時(shí)所用陽(yáng)極，具體說(shuō)涉及一種彩色玻屏模圈電鍍鉻時(shí)所用的陽(yáng)極。
技術(shù)背景一般情況下，用于制造彩色電視機(jī)和計(jì)算機(jī)監(jiān)視器等陰極射線管玻璃真空管(glass bulb)基本上具有三個(gè)構(gòu)成元件，即透視圖像的面板，連接在該面板后面的圓錐形的玻錐以及與玻錐的頂點(diǎn)連通的管狀頸部。面板、玻錐和頸部完全用玻璃制造，尤其是面板和玻錐是通過(guò)對(duì)被稱作玻璃料滴(glass gob)的溶解玻璃塊壓制成型位預(yù)定的大小和形狀而制造的。這種陰極射線管的面板是通過(guò)壓膜沖頭對(duì)約1000℃高溫的玻璃熔體在成形模中施加壓力，成形模必須具有高的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和對(duì)高溫玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性等性能。在彩色玻璃殼制造領(lǐng)域，為了提高玻屏模圈表面的硬度和耐磨性能，延長(zhǎng)模具的使用壽命，都要對(duì)凸模表面進(jìn)行鍍鉻或電鍍鎳鎢合金涂層處理。但是這種彩色顯像管玻殼模具玻屏模圈表面的鍍鉻層在使用一段時(shí)間后，由于各種原因就需要重新對(duì)玻屏模圈基體或鍍鉻層進(jìn)行維修和處理，由于傳統(tǒng)的工藝技術(shù)的不完善和對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的局限性，造成了現(xiàn)有的工藝技術(shù)不能適用于目前的工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，彩色顯像管玻殼模具玻屏壓制凸模的型號(hào)和規(guī)格的不斷擴(kuò)大，越來(lái)越顯示出它們的局限性及諸多弊病。原技術(shù)工藝在對(duì)玻屏模圈進(jìn)行電鍍鉻時(shí)，使用鍍鉻用的陽(yáng)極是鉛或不溶性的鉛合金板根據(jù)模圈的不同尺寸(大小、高低)使用一塊鉛或鉛合金板仿型制作，由于制作陽(yáng)極的形狀特殊及陽(yáng)極材料本身的一些局限，致使在電鍍鉻時(shí)電流極化達(dá)不到技術(shù)要求，電流分布狀態(tài)不合理，鍍液流動(dòng)性差，使得局部出現(xiàn)六價(jià)鉻離子下降，從而使鍍鉻質(zhì)量嚴(yán)重下降，另外大型規(guī)格(25″以上的模具)的鉛陽(yáng)極搬運(yùn)極其不方便，增大了工人們的勞動(dòng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種可提高鍍層質(zhì)量、延長(zhǎng)模具使用壽命、降低工作強(qiáng)度，提高工作效率的彩色玻屏模圈電鍍鉻時(shí)所用的陽(yáng)極。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括導(dǎo)電連接柄、支撐導(dǎo)電連接柄的導(dǎo)電連接柄陽(yáng)極支撐骨架、安裝在陽(yáng)極支撐骨架上的陽(yáng)極圈，在陽(yáng)極圈的板平面打上有規(guī)律的孔。在陽(yáng)極圈的有效平面上開(kāi)有有規(guī)律的孔，孔的形狀為規(guī)則圖形，如圓形、方形、橢圓形等。孔的最大對(duì)角線在3-15mm之間，適用于14″至34″玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極。
本實(shí)用新型具有如下積極效果改變了模圈在電鍍鉻時(shí)電流的動(dòng)態(tài)分布狀態(tài)，增加了電流的極化程度、提高電流的使用效率，同時(shí)增加鍍液流動(dòng)性，減少槽液的阻力，使鍍層更加致密、均勻、一致，從而提高了鍍層的質(zhì)量，提高了模具的使用壽命，降低了工人們的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案如圖1所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)電連接柄1、支撐導(dǎo)電連接柄的導(dǎo)電連接柄陽(yáng)極支撐骨架2、安裝在陽(yáng)極支撐骨架上的陽(yáng)極圈3，在陽(yáng)極圈的板平面打上有規(guī)律的孔4。在陽(yáng)極圈的有效平面上開(kāi)有有規(guī)律的孔，孔的形狀為規(guī)則圖形，如圓形、方形、橢圓形等?？椎淖畲髮?duì)角線在3-15mm之間，適用于14″至34″玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極。
圖中1為導(dǎo)電連接柄，2為陽(yáng)極支撐骨架，3為陽(yáng)極圈，4為開(kāi)孔。
在制作模圈電鍍鉻陽(yáng)極時(shí)，在陽(yáng)極圈的有效平面上打上有規(guī)律的孔，孔的形狀為規(guī)則圖形(如，圓形，方形，橢圓形等，為制作方便打上圓形孔)，孔的最大對(duì)角線在3-15mm之間，如打圓形孔直徑為5-8mm，再根據(jù)不同尺寸、不同品種的陽(yáng)極，鉆孔的大小和疏密程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，鉆好孔后再按照正常的工藝制作即可。
權(quán)利要求1.一種彩色玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極，包括導(dǎo)電連接柄(1)、支撐導(dǎo)電連接柄的導(dǎo)電連接柄陽(yáng)極支撐骨架(2)、安裝在陽(yáng)極支撐骨架上的陽(yáng)極圈(3)，其特征在于在陽(yáng)極圈的板平面打上有規(guī)律的孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極，其特征在于在陽(yáng)極圈的有效平面上開(kāi)有有規(guī)律的孔，孔的形狀為規(guī)則圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彩色玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極，其特征在于孔的形狀為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彩色玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極，其特征在于孔的形狀為方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彩色玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極，其特征在于孔的形狀為橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極，其特征在于孔的最大對(duì)角線在3-15mm之間，適用于14″至34″玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彩色玻屏模圈電鍍鉻時(shí)所用的陽(yáng)極，包括導(dǎo)電連接柄、支撐導(dǎo)電連接柄的導(dǎo)電連接柄陽(yáng)極支撐骨架、安裝在陽(yáng)極支撐骨架上的陽(yáng)極圈，在陽(yáng)極圈的板平面打上有規(guī)律的孔，在陽(yáng)極圈的有效平面上開(kāi)有有規(guī)律的孔，孔的形狀為規(guī)則圖形，孔的最大對(duì)角線在3－15mm之間，適用于14″至34″玻屏模圈電鍍鉻用陽(yáng)極，改變了模圈在電鍍鉻時(shí)電流的動(dòng)態(tài)分布狀態(tài)，增加了電流的極化程度、提高電流的使用效率，同時(shí)增加鍍液流動(dòng)性，減少槽液的阻力，使鍍層更加致密、均勻、一致，從而提高了鍍層的質(zhì)量，提高了模具的使用壽命，降低了工人們的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)C25D17/10GK2760054SQ20042007538
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者王品勝, 李明山, 劉純, 范光華, 王升旗 申請(qǐng)人:河南安彩高科股份有限公司