專利名稱：利用納米鉆石的防止腐蝕的電鍍方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電鍍方法，在鍍有銀、金、鉻、錫、銅及鎳等的狀態(tài)下可以增大表面強度，防止腐蝕，且形成光澤。
背景技術：
以往在電鍍中，將要電鍍的物質投入電解槽中，使其具有一定的濃度，以便進行電鍍。
從而，在這樣的電鍍中，為了電鍍銀、金、鉻、錫、銅及鎳，在電解槽中投入一定量的銀、金、鉻、錫、銅及鎳之后，將要電鍍的被電鍍體投入電鍍槽中，外加電極，此時在電解槽中含有的銀、金、鉻、錫、銅及鎳會電鍍到被電鍍體上。
但是，這樣的電鍍只是單純地把銀、金、鉻、錫、銅及鎳粒子堆積在表明，所以在銀、金、鉻、錫、銅及鎳的電鍍狀態(tài)下，該電鍍的組織并不致密，具有表面強度下降，易受損，易腐蝕的缺點。
為了解決上述電鍍中存在的問題，通常進行真空電鍍或蒸鍍等方式，此時，需要新的裝備和設施，而且根據(jù)裝備的運作需要巨大的設施投資經費。
另外，這些真空電鍍和蒸鍍，其生產率低下，不能呈現(xiàn)出銀、金、鉻、錫、銅及鎳具有的艷麗的色調。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，在維持、提高生產率，且不需要額外設施的條件下，使電鍍狀態(tài)的組織致密，增大表面強度，而且防止腐蝕。
為了達到本發(fā)明，根據(jù)投入到電鍍槽的銀、金、鉻、錫、銅及鎳的含量，將一定量的粉末狀納米鉆石制成水溶液后添加，可以進行不易被腐蝕的具有艷麗色調的銀、金、鉻、錫、銅及鎳的電鍍。


圖1為表示本發(fā)明的制造工序的框圖。
圖2為表示本發(fā)明的電鍍狀態(tài)的照片。
圖3為表示以往的普通電鍍狀態(tài)的照片。
具體實施例方式
以下參照附圖詳細說明本發(fā)明的最佳實施方式。
如圖1所示，本發(fā)明的制造方法，首先在銀、金、鉻、錫、銅及鎳的電鍍槽中投入氰化銀的情況下，銀、金、鉻、錫、銅及鎳的含量為500g時，投入納米鉆石粉末5g左右。
此時，為了使投入到電解槽的粉末在液槽中順利電鍍，在純水中加入草酸，使其達到pH4～5，其中混合納米鉆石粉末，將該水溶液投入液槽而進行電鍍。
如果相對銀、金、鉻、錫、銅及鎳的含量，納米鉆石的含量增大，可以得到更加優(yōu)良的電鍍，但是由于納米鉆石的高昂的價格，并不適合，如果投入5g以下時，組織的致密性下降，達不到預期的目的。
另外，在純水中投入草酸的情況下，與弱酸性的pH4～5相比其pH值高或低時，納米鉆石粉末難以在水中稀釋，對于電鍍液帶來不良影響，導致生產率下降，電鍍效果惡化。
此外，由于電鍍液中含有的納米鉆石為粉末狀，所以在混合時需要進行3000轉/分以上的攪拌，在攪拌狀態(tài)下，在電鍍槽中需要進行曝氣。
此時，曝氣是通過利用裝入電鍍槽的電鍍液進行曝氣，這樣可以達到優(yōu)良的電鍍。
在這樣的條件下進行電鍍，電鍍表面可以具有致密的組織。
發(fā)明效果如上所述，通過在現(xiàn)有的銀、金、鉻、錫、銅及鎳的電鍍方法中，添加納米鉆石水溶液，可以簡單方便地進行電鍍，提高生產率，可以達到具有致密組織的電鍍，可以得到防止腐蝕，且表面強度優(yōu)良的電鍍表面。
權利要求
1.利用納米鉆石的防止腐蝕的電鍍方法，在純水中加入草酸，使其達到pH4～5的酸性浴中，投入并混合粉末狀的納米鉆石，將該水溶液投入現(xiàn)有電鍍槽中進行電鍍，達到可以防止腐蝕。
2.根據(jù)權利要求1所述的利用納米鉆石的防止腐蝕的電鍍方法，其特征在于，將納米鉆石和選自銀、金、鉻、錫、銅及鎳的任何一種按1∶100的比例進行混合。
3.根據(jù)權利要求2所述的利用納米鉆石的防止腐蝕的電鍍方法，其特征在于，對粉末狀的納米鉆石進行3000轉/分以上的攪拌。
4.根據(jù)權利要求3所述的利用納米鉆石的防止腐蝕的電鍍方法，其特征在于，納米鉆石在被攪拌的狀態(tài)下，在電鍍槽中利用電鍍液進行曝氣。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電鍍方法，在鍍有銀、金、鉻、錫、銅及鎳等的狀態(tài)下可以增大表面強度，防止腐蝕，且形成光澤。本發(fā)明中，在電鍍槽中投入銀時，使銀電鍍液中含有一定量的納米鉆石，使其具有致密組織，可以增大強度，而且可以得到具有優(yōu)良的防腐蝕功能和光澤的電鍍銀。
文檔編號C25D15/00GK1621571SQ200310118829
公開日2005年6月1日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權日2003年11月24日
發(fā)明者樸圭太 申請人:樸圭太