專利名稱:一種用于太陽能電池片的電鍍夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于太陽能電池片的電鍍夾具，包括支架和電鍍夾具框；支架和電鍍夾具框構(gòu)成可拆卸式連接結(jié)構(gòu)；電鍍夾具框包括中心鏤空且一端敞口的矩形夾具框主體，以及金屬導(dǎo)電片和蓋板，所述金屬導(dǎo)電片或蓋板上設(shè)有電導(dǎo)柱，電導(dǎo)柱的數(shù)量和位置與待電鍍太陽能電池片上的主柵電極一一對(duì)應(yīng)；電導(dǎo)柱和夾具框主體的凹槽構(gòu)成夾持待電鍍太陽能電池片的卡框。本實(shí)用新型采用電導(dǎo)柱與待電鍍太陽能電池片電接觸，由于夾具框主體的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上均設(shè)有一排電導(dǎo)柱，且電導(dǎo)柱的數(shù)量和位置與待電鍍太陽能電池片上的主柵電極一一對(duì)應(yīng)，因此該兩排金屬導(dǎo)柱的電流密度分布更均勻，可以大大提高電鍍柵線的均勻性，從而提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
【專利說明】
一種用于太陽能電池片的電鍍夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池領(lǐng)域，具體涉及一種用于太陽能電池片的電鍍夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能電池片的正、反面金屬接觸通常是采用絲網(wǎng)印刷的方法來制備的。在太陽能電池降本增效的大趨勢(shì)下，如何形成具有較高高寬比的金屬接觸吸引了廣泛的業(yè)界關(guān)注。
[0003]現(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷方法由于受絲印網(wǎng)版的開口精度以及印刷金屬線展寬的影響，目前絲網(wǎng)印刷可實(shí)現(xiàn)的最小柵線寬度為50微米，更細(xì)的柵線是無法通過絲網(wǎng)印刷來實(shí)現(xiàn)的。盡管通過多次印刷的方法可以增加?xùn)啪€高度，但是也要面臨多次印刷的對(duì)位問題，這不僅增加了工藝難度，而且提高了成本。
[0004]針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了采用電鍍制備金屬電極的方法，該方法可以形成具有較高高寬比的柵線電極，提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率。電鍍過程是通過電鍍夾具將太陽電池沿主柵電極的一端豎直夾起，然后浸入電鍍液中進(jìn)行電鍍。由于電極觸點(diǎn)只分布在主柵電極的一端，沿主柵電極的方向電流分布不均勻，最終會(huì)導(dǎo)致形成上厚下薄的金屬電極，影響了電池的光電轉(zhuǎn)換效率。另一方面，在電鍍過程中，電極觸點(diǎn)也會(huì)浸入電鍍液中，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致電鍍觸點(diǎn)的腐蝕老化，縮短了電鍍夾具的壽命。
[0005]針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用兩個(gè)相同的電鍍夾具夾持在電鍍件(電池片)的上下兩端來解決電鍍均勻性的問題，然而，該方法仍然不能避免電極觸點(diǎn)的腐蝕，尤其對(duì)于完全浸入電鍍液的下層夾具，腐蝕是必然的。此外，上述夾具由兩部分組成，兩部分的電極觸點(diǎn)都需要分別與電鍍位置匹配，因此工藝繁瑣，而且，兩部分一旦錯(cuò)位也會(huì)帶來碎片問題，因此不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于太陽能電池片的電鍍夾具。
[0007]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于太陽能電池片的電鍍夾具，包括支架和電鍍夾具框；所述支架和電鍍夾具框構(gòu)成可拆卸式連接結(jié)構(gòu)；
[0008]所述電鍍夾具框包括中心鏤空且一端敞口的矩形夾具框主體，以及金屬導(dǎo)電片和蓋板，
[0009]所述夾具框主體的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上均設(shè)有金屬導(dǎo)電柱和凹槽，所述金屬導(dǎo)電片設(shè)于所述凹槽內(nèi)，并通過蓋板密封于夾具框主體中；
[0010]所述金屬導(dǎo)電片或蓋板上設(shè)有電導(dǎo)柱，電導(dǎo)柱的數(shù)量和位置與待電鍍太陽能電池片上的主柵電極一一對(duì)應(yīng)；所述金屬導(dǎo)電片的一側(cè)與電導(dǎo)柱電連接，另一側(cè)與夾具框主體內(nèi)的金屬導(dǎo)電柱電連接；
[0011 ] 所述電導(dǎo)柱和夾具框主體的凹槽構(gòu)成夾持待電鍍太陽能電池片的卡框。
[0012]上文中，所述電鍍夾具框的矩形夾具框主體是用來盛裝待電鍍太陽能電池片，其中心鏤空且一端敞口，一端敞口是為了方便放置電池片；中心鏤空的面積小于電池片(電鍍件)的面積，大于電鍍區(qū)域的面積，這樣，電鍍件的邊緣可以倚靠在夾具框主體上，同時(shí)能露出有效的電鍍區(qū)域。
[0013]所述金屬導(dǎo)電片設(shè)于所述凹槽內(nèi)，并通過蓋板密封于夾具框主體中，即實(shí)現(xiàn)了金屬導(dǎo)電片與電鍍液的隔絕，避免金屬導(dǎo)電片被電鍍液污染。
[0014]所述金屬導(dǎo)電片的一側(cè)與電導(dǎo)柱電連接，另一側(cè)與夾具框主體內(nèi)的金屬導(dǎo)電柱電連接，而電導(dǎo)柱最終是與電鍍件電接觸的，因此，電鍍件通過電導(dǎo)柱連通金屬導(dǎo)電片，再通過金屬導(dǎo)電柱與電源連通，達(dá)到電鍍的目的。
[0015]所述電導(dǎo)柱可以設(shè)置在金屬導(dǎo)電片上，也可以設(shè)置在蓋板上，并通過耐腐蝕材料包裹，只露出與電鍍件接觸的部分；電導(dǎo)柱被耐腐蝕材料包裹，這樣可以有效保護(hù)所有的導(dǎo)電部件，避免被電鍍液腐蝕，延長(zhǎng)了電導(dǎo)柱的壽命，降低成本。
[0016]所述電導(dǎo)柱和夾具框主體的凹槽構(gòu)成夾持待電鍍太陽能電池片的卡框，即電池片(電鍍件)夾設(shè)于電導(dǎo)柱和夾具框主體的凹槽之間。
[0017]上述技術(shù)方案中，所述支架上設(shè)有卡槽，所述電鍍夾具框上設(shè)有配合的卡舌，構(gòu)成所述可拆卸式連接結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的，所述夾具框主體的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊的前后表面上均設(shè)有金屬導(dǎo)電柱和凹槽；前凹槽內(nèi)設(shè)有前金屬導(dǎo)電片，前金屬導(dǎo)電片通過前蓋板密封于夾具框主體中；后凹槽內(nèi)設(shè)有后金屬導(dǎo)電片，后金屬導(dǎo)電片通過后蓋板密封于夾具框主體中。
[0019]該結(jié)構(gòu)是為了實(shí)現(xiàn)前后表面同時(shí)電鍍的目的；其前后金屬導(dǎo)電片或前后蓋板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的前后電導(dǎo)柱，電鍍件通過前、后電導(dǎo)柱連通前、后金屬導(dǎo)電片，再通過前、后金屬導(dǎo)電柱與電源連通，實(shí)現(xiàn)前、后表面的電連接，達(dá)到前、后表面同時(shí)電鍍的目的。
[0020]上述技術(shù)方案中，所述金屬導(dǎo)電片或蓋板上設(shè)有螺孔，夾具框主體上設(shè)有配合的螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有緊固螺絲。因此，可以通過緊固螺絲調(diào)節(jié)電池片放置的間隙的大小，在更換電池片時(shí)可通過緊固螺絲來調(diào)節(jié)間隙，而不需要拆卸蓋板和金屬導(dǎo)電片。
[0021]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.本實(shí)用新型采用電導(dǎo)柱與待電鍍太陽能電池片電接觸，由于夾具框主體的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上均設(shè)有一排電導(dǎo)柱，且電導(dǎo)柱的數(shù)量和位置與待電鍍太陽能電池片上的主柵電極一一對(duì)應(yīng)，因此該兩排金屬導(dǎo)柱的電流密度分布更均勻，可以大大提高電鍍柵線的均勻性，從而提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率；
[0023]2.本實(shí)用新型可以在夾具框主體的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊的前后表面上均設(shè)有金屬導(dǎo)電柱和凹槽，因此該夾具的前后表面均可以通過電導(dǎo)柱與待電鍍太陽能電池片電接觸，電池片的前后表面可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)電鍍，更適用于雙面發(fā)電的太陽能電池；
[0024]3.本實(shí)用新型將所有的金屬導(dǎo)電部件都集成到夾具中，大大降低了金屬導(dǎo)電部件的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，提尚電鍛夾具的壽命；
[0025]4.本實(shí)用新型的各個(gè)部分可以組裝，最終形成一體化的電鍍夾具框，避免了現(xiàn)有技術(shù)中分離式的電鍍夾具因錯(cuò)位帶來的對(duì)位以及碎片率高的問題，因此更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

【附圖說明】

[0026]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中支架的立體圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中電鍍夾具框的組合立體圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中電鍍夾具框的爆炸圖。
[0029]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中夾具框主體的立體圖。
[0030]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一電鍍夾具裝載待電鍍太陽能電池片之后的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中:1、待電鍍太陽能電池片；2、夾具框主體；3、后蓋板；4、后電導(dǎo)柱；5、前金屬導(dǎo)電柱；6、后金屬導(dǎo)電片；7、前金屬導(dǎo)電片；8、后金屬導(dǎo)電柱；9、前蓋板；10、前電導(dǎo)柱；11、支架；12、緊固螺絲；13、卡舌；14、凹槽；15、卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0033]實(shí)施例一:
[0034]參見圖1~5所示，一種用于太陽能電池片的電鍍夾具，包括支架11和電鍍夾具框；所述支架和電鍍夾具框構(gòu)成可拆卸式連接結(jié)構(gòu)；
[0035]所述電鍍夾具框包括中心鏤空且一端敞口的矩形夾具框主體2，以及金屬導(dǎo)電片和蓋板，
[0036]所述夾具框主體的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊的前表面上設(shè)有前金屬導(dǎo)電柱5、凹槽14，其后表面上設(shè)有后金屬導(dǎo)電柱8;前凹槽內(nèi)設(shè)有前金屬導(dǎo)電片7，前金屬導(dǎo)電片通過前蓋板9密封于夾具框主體中；后凹槽內(nèi)設(shè)有后金屬導(dǎo)電片6，后金屬導(dǎo)電片通過后蓋板3密封于夾具框主體中；
[0037]所述前蓋板上設(shè)有前電導(dǎo)柱10，后金屬導(dǎo)電片上設(shè)有后電導(dǎo)柱4 ;參見圖3所示；
[0038]電導(dǎo)柱的數(shù)量和位置與待電鍍太陽能電池片I上的主柵電極一一對(duì)應(yīng)；所述金屬導(dǎo)電片的一側(cè)與電導(dǎo)柱電連接，另一側(cè)與夾具框主體內(nèi)的金屬導(dǎo)電柱電連接；
[0039]所述電導(dǎo)柱和夾具框主體的凹槽構(gòu)成夾持待電鍍太陽能電池片的卡框。
[0040]所述支架上設(shè)有卡槽15，所述電鍍夾具框上設(shè)有配合的卡舌13，構(gòu)成所述可拆卸式連接結(jié)構(gòu)。
[0041]所述金屬導(dǎo)電片或蓋板上設(shè)有螺孔，夾具框主體上設(shè)有配合的螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有緊固螺絲12。
【權(quán)利要求】
1.一種用于太陽能電池片的電鍍夾具，其特征在于:包括支架(11)和電鍍夾具框；所述支架和電鍍夾具框構(gòu)成可拆卸式連接結(jié)構(gòu)； 所述電鍍夾具框包括中心鏤空且一端敞口的矩形夾具框主體(2)，以及金屬導(dǎo)電片和蓋板， 所述夾具框主體的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上均設(shè)有金屬導(dǎo)電柱和凹槽(14)，所述金屬導(dǎo)電片設(shè)于所述凹槽內(nèi)，并通過蓋板密封于夾具框主體中； 所述金屬導(dǎo)電片或蓋板上設(shè)有電導(dǎo)柱，電導(dǎo)柱的數(shù)量和位置與待電鍍太陽能電池片(I)上的主柵電極一一對(duì)應(yīng)；所述金屬導(dǎo)電片的一側(cè)與電導(dǎo)柱電連接，另一側(cè)與夾具框主體內(nèi)的金屬導(dǎo)電柱電連接； 所述電導(dǎo)柱和夾具框主體的凹槽構(gòu)成夾持待電鍍太陽能電池片的卡框。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具，其特征在于:所述支架上設(shè)有卡槽(15)，所述電鍍夾具框上設(shè)有配合的卡舌(13)，構(gòu)成所述可拆卸式連接結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具，其特征在于:所述夾具框主體的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊的前后表面上均設(shè)有金屬導(dǎo)電柱和凹槽；前凹槽內(nèi)設(shè)有前金屬導(dǎo)電片(7)，前金屬導(dǎo)電片通過前蓋板(9)密封于夾具框主體中；后凹槽內(nèi)設(shè)有后金屬導(dǎo)電片(6)，后金屬導(dǎo)電片通過后蓋板(3)密封于夾具框主體中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具，其特征在于:所述金屬導(dǎo)電片或蓋板上設(shè)有螺孔，夾具框主體上設(shè)有配合的螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有緊固螺絲(12)。
【文檔編號(hào)】C25D17-08GK204298484SQ201420785185
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