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片狀氧化鋅納米粉體的室溫固相合成方法

文檔序號:5266111閱讀:216來源:國知局
專利名稱:片狀氧化鋅納米粉體的室溫固相合成方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及ー種氧化鋅納米粉體的合成方法,特別是涉及ー種片狀氧化鋅納米粉體的室溫固相合成方法。
背景技術(shù)
氧化鋅是ー種常見的用途廣泛且禁帶寬度寬的金屬氧化物半導(dǎo)體,在光催化、氣體傳感器、催化劑以及染料等方面有廣泛的應(yīng)用。為了提高其性能以及實現(xiàn)半導(dǎo)體器件微型化,制備形貌奇特規(guī)則的氧化鋅納米材料成為新的發(fā)展方向。但就目前情況而言,氧化鋅納米材料的制備方法由于產(chǎn)量低,反應(yīng)過程復(fù)雜,反應(yīng)條件苛刻(包括高溫高壓、反應(yīng)時間長、有毒的模板、復(fù)雜昂貴的設(shè)備及添加劑等)而在實際應(yīng)用中受到很大的限制。文獻“Y.J. Gao, W. C. Zhang, et al. Hydrothermal self-assembling of ZnOnanorods into sphere-like superstructures and their optical characteristics,Applied Surface Science 71 (2008) 1982-1987”公開了一種氧化鋅納米材料的制備方法,文獻采用傳統(tǒng)水熱法,通過用硝酸鋅、六次甲基四胺和氫氧化鈉溶解于去離子水中并保持?jǐn)嚢?,然后將溶液加入反?yīng)容器中,旋緊反應(yīng)容器,在95°C下反應(yīng)IOh得到的,其反應(yīng)時間長,反應(yīng)過程復(fù)雜,需要一定添加剤,反應(yīng)設(shè)備復(fù)雜,在實際運用中有很大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的氧化鋅納米材料制備過程長的不足,本發(fā)明提供一種片狀氧化鋅納米粉體的室溫固相合成方法。該方法以醋酸鋅和氫氧化鈉為原料,通過室溫固相研磨反應(yīng),可以在短時間內(nèi)獲得結(jié)晶度很好的片狀氧化鋅粉體,且不需要添加剤。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種片狀氧化鋅納米粉體的室溫固相合成方法,其特點是包括以下步驟將醋酸鋅和氫氧化鈉按照摩爾比為I : 2-1 4于瑪瑙研缽中混合均勻,在室溫下充分研磨60min-120min ;待研磨結(jié)束后,將瑪瑙研缽中的產(chǎn)物用去離子水和無水こ醇反復(fù)洗滌過濾,直至過濾后的去離子水的PH值為中性;將所得到的產(chǎn)物置于烘箱中在60°C -90°C溫度下、10-12h烘干。本發(fā)明的有益效果是由于該方法以醋酸鋅和氫氧化鈉為原料,通過室溫固相研磨反應(yīng),在短時間內(nèi)獲得了結(jié)晶度很好的片狀氧化鋅粉體,反應(yīng)時間由背景技術(shù)的95°C下反應(yīng)IOh降低到室溫下反應(yīng)I 2h ;且與背景技術(shù)制備方法相比較,不需要添加劑六次甲基四肢。下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作詳細說明。


圖I是本發(fā)明實施例3所得氧化鋅粉體的X射線衍射圖譜。圖2是本發(fā)明實施例3所得氧化鋅粉體掃描電鏡照片和透射照片。
具體實施例方式實施例1,將Immol的醋酸鋅和2mmol的氫氧化鈉于瑪瑙研缽中混合均勻,在室溫下研磨60min。待研磨結(jié)束后,將瑪瑙研缽中的產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇反復(fù)洗滌過濾,直至過濾后的去離子水的pH值為中性,將所得到的產(chǎn)物置于烘箱中于60°C烘10h。 實施例2,將Immol的醋酸鋅和3mmol的氫氧化鈉于瑪瑙研缽中混合均勻,在室溫下研磨80min。待研磨結(jié)束后,將瑪瑙研缽中的產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇反復(fù)洗滌過濾,直至過濾后的去離子水的pH值為中性,將所得到的產(chǎn)物置于烘箱中于70°C烘10h。實施例3,將Immol的醋酸鋅和4mmol的氫氧化鈉于瑪瑙研缽中混合均勻,在室溫下研磨90min。待研磨結(jié)束后,將瑪瑙研缽中的產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇反復(fù)洗滌過濾,直至過濾后的去離子水的pH值為中性,將所得到的產(chǎn)物置于烘箱中于80°C烘12h。從圖I中可以看出,實施例3所制得的粉體為純相的氧化鋅,沒有其他雜相存在;從圖2中可以看出,氧化鋅粉體分散良好,形貌規(guī)則。實施例4,將Immol的醋酸鋅和4mmol的氫氧化鈉于瑪瑙研缽中混合均勻,在室溫下研磨120min。待研磨結(jié)束后,將瑪瑙研缽中的產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇反復(fù)洗滌過濾,直至過濾后的去離子水的pH值為中性,將所得到的產(chǎn)物置于烘箱中于90°C烘12h。 本發(fā)明制備出的氧化鋅粉體純度高,分散性和結(jié)晶性好,形貌規(guī)則,納米片長度為
O.2-0. 6 μ m,寬度為100-400nm,實驗方法簡單易行,成本低廉。
權(quán)利要求
1.ー種片狀氧化鋅納米粉體的室溫固相合成方法,其特征在于包括以下步驟將醋酸鋅和氫氧化鈉按照摩爾比為I : 2-1 4于瑪瑙研缽中混合均勻,在室溫下充分研磨60min-120min ;待研磨結(jié)束后,將瑪瑙研缽中的產(chǎn)物用去離子水和無水こ醇反復(fù)洗滌過濾,直至過濾后的去離子水的PH值為中性;將所得到的產(chǎn)物置于烘箱中在60°C -90°C溫度下、10-12h 烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種片狀氧化鋅納米粉體的室溫固相合成方法,用于解決現(xiàn)有方法制備氧化鋅納米材料過程長的技術(shù)問題。技術(shù)方案是將醋酸鋅和氫氧化鈉按照摩爾比為1∶2-1∶4于瑪瑙研缽中混合均勻,在室溫下充分研磨60min-120min;待研磨結(jié)束后,將瑪瑙研缽中的產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇反復(fù)洗滌過濾,直至過濾后的去離子水的pH值為中性;將所得到的產(chǎn)物置于烘箱中在60℃-90℃溫度下、10-12h烘干。由于該方法以醋酸鋅和氫氧化鈉為原料,通過室溫固相研磨反應(yīng),在短時間內(nèi)獲得了結(jié)晶度很好的片狀氧化鋅粉體,反應(yīng)時間由背景技術(shù)的95℃下反應(yīng)10h降低到室溫下反應(yīng)1~2h;且與背景技術(shù)制備方法相比較,不需要添加劑六次甲基四胺。
文檔編號B82Y40/00GK102659170SQ201210134789
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者樊慧慶, 黃麗梅 申請人:西北工業(yè)大學(xué)
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