一種分流式筒式消音器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分流式筒式消音器，包括殼體，所述殼體的左端和右端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)氣口的左側(cè)設(shè)置有第一排氣腔，所述第一排氣腔的內(nèi)部固定安裝有消音碗，所述消音碗的一側(cè)的上方和下方分別開設(shè)有第一透氣孔和第二透氣孔，所述第一透氣孔的上方設(shè)置有第一分流腔，所述第二透氣孔的下方設(shè)置有第二分流腔，所述第一分流腔和第二分流腔的右端下方均設(shè)置有出氣口，所述出氣口通過管道連接有排氣口，該分流式筒式消音器，采用多腔體分流的方法，通過消音碗將氣體通過多次膨脹分流達(dá)到消音的目的，同時通過外部套接吸音筒的方式，通過蜂窩板和吸音棉進(jìn)行二次處理，提高消音效果。
【專利說明】
一種分流式筒式消音器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及環(huán)保噪音處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分流式筒式消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施，消音器是大多數(shù)機械產(chǎn)品都需要使用到的產(chǎn)品，消音器性能的好壞不僅影響各種機械噪聲的大小，而且對于發(fā)動機的功率、油耗、扭矩等性能都有較大的影響，而且對人員的身體健康狀況也造成非常嚴(yán)重的影響，目前市場上的消音器大都分為第一腔體、第二腔體和第三腔體，第一腔體與第二腔體之間，以及第二腔體與第三腔體之間設(shè)置有密封隔板，摩托車的尾氣通過第一腔體內(nèi)的連接管到達(dá)第三腔體，進(jìn)而返回第二腔體，從第二腔體排除，由于氣體與消音器腔體的接觸時間短，因而當(dāng)前的消音器消音效果差，為此，我們提出一種分流式摩托車吸音器，以解決上述提出問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種分流式筒式消音器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種分流式筒式消音器，包括殼體，所述殼體的左端和右端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)氣口的左側(cè)設(shè)置有第一排氣腔，所述第一排氣腔的內(nèi)部固定安裝有消音碗，所述消音碗的一側(cè)的上方和下方分別開設(shè)有第一透氣孔和第二透氣孔，所述第一透氣孔的上方設(shè)置有第一分流腔，所述第二透氣孔的下方設(shè)置有第二分流腔，所述第一分流腔和第二分流腔的右端下方均設(shè)置有出氣口，所述出氣口通過管道連接有排氣口，所述排氣口的左側(cè)設(shè)置有柵格板，所述殼體的外層套接有吸音筒，所述吸音筒的下方設(shè)置有蜂窩板，所述蜂窩板的上方設(shè)置有吸音棉，所述進(jìn)氣口的左端固定安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的外側(cè)開設(shè)有凹槽。
[0005]優(yōu)選的，所述殼體為中空圓柱體，且左端設(shè)置有與進(jìn)氣管卡扣連接的凸體。
[0006]優(yōu)選的，所述消音碗為上下開口的中空圓臺，其中數(shù)量為N個，且N22個。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該分流式筒式消音器，采用多腔體分流的方法，通過消音碗將氣體通過多次膨脹分流達(dá)到消音的目的，同時通過外部套接吸音筒的方式，通過蜂窩板和吸音棉進(jìn)行二次處理，提高消音效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的A區(qū)放大圖。
[0010]圖中:1殼體、11進(jìn)氣口、2第一排氣腔、21消音碗、22第一透氣孔、23第二透氣孔、3第一分流腔、4第二分流腔、5出氣口、6排氣口、61柵格板、7吸音筒、71蜂窩板、72吸音棉、8進(jìn)氣管、81凹槽。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種分流式筒式消音器，包括殼體I，所述殼體I的左端和右端分別設(shè)置有進(jìn)氣口 11和排氣口6，所述進(jìn)氣口 11的左側(cè)設(shè)置有第一排氣腔2，所述第一排氣腔2的內(nèi)部固定安裝有消音碗21，所述消音碗21的一側(cè)的上方和下方分別開設(shè)有第一透氣孔22和第二透氣孔23，所述第一透氣孔22的上方設(shè)置有第一分流腔3，所述第二透氣孔23的下方設(shè)置有第二分流腔4，所述第一分流腔3和第二分流腔4的右端下方均設(shè)置有出氣口 5，所述出氣口 5通過管道連接有排氣口 6，所述排氣口 6的左側(cè)設(shè)置有柵格板61，所述殼體I的外層套接有吸音筒7，所述吸音筒7的下方設(shè)置有蜂窩板71，所述蜂窩板71的上方設(shè)置有吸音棉72，所述進(jìn)氣口 11的左端固定安裝有進(jìn)氣管8，所述進(jìn)氣管8的外側(cè)開設(shè)有凹槽81，所述殼體I為中空圓柱體，且左端設(shè)置有與進(jìn)氣管8卡扣連接的凸體，所述消音碗21為上下開口的中空圓臺，其中數(shù)量為N個，且2個。
[0013]工作原理:廢氣通過進(jìn)氣管8進(jìn)入到第一排氣腔2，通過消音碗21進(jìn)行膨脹導(dǎo)流通過第一透氣孔22和第二透氣孔23進(jìn)入到第一分流腔3和第二分流腔4，降低廢氣流速，減少噪音，進(jìn)入到第一分流腔3和第二分流腔4中的廢氣，通過管道到達(dá)排氣口 6，進(jìn)行排出，進(jìn)行一次削弱后的噪音，通過殼體I外層的吸音筒7進(jìn)行二次削弱，通過蜂窩板71進(jìn)行聲音的不斷折射，并通過外層的吸音棉72進(jìn)行吸收。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種分流式筒式消音器，包括殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)的左端和右端分別設(shè)置有進(jìn)氣口(II)和排氣口(6)，所述進(jìn)氣口(II)的左側(cè)設(shè)置有第一排氣腔(2)，所述第一排氣腔(2)的內(nèi)部固定安裝有消音碗(21)，所述消音碗(21)的一側(cè)的上方和下方分別開設(shè)有第一透氣孔(22)和第二透氣孔(23)，所述第一透氣孔(22)的上方設(shè)置有第一分流腔(3)，所述第二透氣孔(23)的下方設(shè)置有第二分流腔(4)，所述第一分流腔(3)和第二分流腔(4)的右端下方均設(shè)置有出氣口(5)，所述出氣口(5)通過管道連接有排氣口(6)，所述排氣口(6)的左側(cè)設(shè)置有柵格板(61)，所述殼體(I)的外層套接有吸音筒(7)，所述吸音筒(7)的下方設(shè)置有蜂窩板(71)，所述蜂窩板(71)的上方設(shè)置有吸音棉(72)，所述進(jìn)氣口(11)的左端固定安裝有進(jìn)氣管(8)，所述進(jìn)氣管(8)的外側(cè)開設(shè)有凹槽(81)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流式筒式消音器，其特征在于:所述殼體(I)為中空圓柱體，且左端設(shè)置有與進(jìn)氣管(8)卡扣連接的凸體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流式筒式消音器，其特征在于:所述消音碗(21)為上下開口的中空圓臺，其中數(shù)量為N個，且2個。
【文檔編號】F01N13/00GK205477857SQ201620172223
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】吳波, 吳順忠
【申請人】武漢凱通石化機械有限公司