一種新型旋葉式空氣能膨脹機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型旋葉式空氣能膨脹機，其轉(zhuǎn)子的上下兩端中心分別具有轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸中心內(nèi)具有排氣通道，轉(zhuǎn)子軸下端內(nèi)設(shè)置著吸油泵，轉(zhuǎn)子軸內(nèi)由下往上分別設(shè)置著兩條潤滑油輸油通道，缸體頂面以及底面分別設(shè)置著上軸承以及下軸承，缸體兩側(cè)壁內(nèi)分別豎向設(shè)置著進氣通道以及排氣通道，進、排氣通道內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置著與缸體內(nèi)腔相連通的氣體分配槽，轉(zhuǎn)子本體的外周壁內(nèi)均布間隔貫通設(shè)置著插槽；所述的上軸承內(nèi)設(shè)置著一個環(huán)形氣體通道，該通道其出氣口與所述的一個進氣通道入口相對應(yīng)，環(huán)形氣體通道的進氣口位于上軸承的一側(cè)壁上，所述的下軸承上配合設(shè)置著一個排氣口，上下軸承以及缸體三者之間通過螺栓氣密封連接在一起。
【專利說明】
一種新型旋葉式空氣能膨脹機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種新型旋葉式空氣能膨脹機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種利用化學(xué)能、電能做工的動力機有很多，汽柴油動力機功率大、噪音大、污染大，電動機可以做到靜音無污染，但是需要電能。各種動力機均有其各自的優(yōu)點。但是利用空氣能做工的人造動力機械還不多見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型旋葉式空氣能膨脹機，利用空氣能進行做工，輸出動力，環(huán)保無污染。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種新型旋葉式空氣能膨脹機，包括缸體以及安裝在缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的上下兩端中心分別具有一豎向布置的轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸中心內(nèi)具有排氣通道，排氣通道下端的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置著吸油栗，排氣通道兩側(cè)的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)由下往上分別設(shè)置著兩條潤滑油輸油通道，缸體頂面以及底面分別設(shè)置著配合套裝在轉(zhuǎn)子軸上的上軸承以及下軸承，所述的兩條潤滑油輸油通道分別向兩個軸承的內(nèi)周壁供油;缸體內(nèi)腔呈橢圓或類橢圓形，缸體兩側(cè)壁內(nèi)分別豎向設(shè)置著兩個進氣通道以及兩個排氣通道，進、排氣通道內(nèi)側(cè)壁上分別呈上下水平間隔設(shè)置著與缸體內(nèi)腔相連通的氣體分配槽，轉(zhuǎn)子本體的外周壁內(nèi)由上到下均布間隔貫通設(shè)置著若干個插槽;所述的上軸承內(nèi)同軸設(shè)置著一個環(huán)形氣體通道，環(huán)形氣體通道的出氣口與所述的一個進氣通道入口相對應(yīng)，環(huán)形氣體通道的進氣口位于上軸承的一側(cè)壁上，所述的下軸承上配合設(shè)置著一個與所述的排氣通道出口相對應(yīng)的排氣口，上下軸承以及缸體三者之間通過螺栓氣密封連接在一起。
[0005]所述的插槽為5個。
[0006]本實用新型由缸體、轉(zhuǎn)子、上軸承、下軸承組成。其中轉(zhuǎn)子安裝于缸體內(nèi)腔;轉(zhuǎn)子上等分設(shè)有5個插槽;轉(zhuǎn)子的軸的下端內(nèi)部設(shè)有油栗;缸體的上端安裝有上軸承，下端安裝有下軸承;缸體的內(nèi)腔為橢圓或類橢圓。當(dāng)工作時，氣體從上軸承的進氣口經(jīng)由環(huán)形氣體通道、出氣口進入缸體上的進氣通道、氣體分配槽進入缸體內(nèi)腔，推動轉(zhuǎn)子本體使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)做功，而后空氣從缸體的排氣通道、下軸承上的排氣口排出，完成膨脹做功。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時帶動轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置的油栗，在離心力的作用下潤滑油經(jīng)由輸油通道送入上、下軸承進行潤滑，同時由油栗吸入的氣體經(jīng)排氣通道排出。由于采用橢圓或類橢圓缸體內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子工作時運行比較平穩(wěn)，脈動小，振動小。本實用新型利用空氣能進行做工，輸出動力，環(huán)保無污染。
【附圖說明】
[0007]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0008]圖1為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型上軸承的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為圖2的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖4為本實用新型缸體的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖5為圖4的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為本實用新型轉(zhuǎn)子的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為本實用新型下軸承的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]—種新型旋葉式空氣能膨脹機，如圖1所示，包括缸體3以及安裝在缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子I，轉(zhuǎn)子I的上下兩端中心分別具有一豎向布置的轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸中心內(nèi)具有排氣通道16。排氣通道16下端的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置著吸油栗13，排氣通道16兩側(cè)的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)由下往上分別設(shè)置著兩條潤滑油輸油通道14、15。轉(zhuǎn)子I轉(zhuǎn)動時，帶動吸油栗13將潤滑油吸入通過潤滑油輸油通道14、15進行供油潤滑。轉(zhuǎn)子I安裝在缸體3內(nèi)，缸體3頂面以及底面分別設(shè)置著配合套裝在轉(zhuǎn)子軸上的上軸承2以及下軸承4，所述的兩條潤滑油輸油通道14、15分別向兩個軸承的內(nèi)周壁供油。如圖4、圖5所示，缸體3內(nèi)腔呈橢圓或類橢圓形，缸體3兩側(cè)壁內(nèi)分別豎向設(shè)置著兩個進氣通道9以及兩個排氣通道10，進、排氣通道9、10內(nèi)側(cè)壁上分別呈上下水平間隔設(shè)置著與缸體內(nèi)腔8相連通的氣體分配槽U。如圖6所示，轉(zhuǎn)子I本體的外周壁內(nèi)由上到下均布間隔貫通設(shè)置著5個插槽12;如圖2、圖3所示，所述的上軸承2內(nèi)同軸設(shè)置著一個環(huán)形氣體通道6，環(huán)形氣體通道6的出氣口 7與所述的一個進氣通道9入口相對應(yīng)，環(huán)形氣體通道6的進氣口 5位于上軸承的一側(cè)壁上。如圖7所示，所述的下軸承4上配合設(shè)置著一個與所述的排氣通道10出口相對應(yīng)的排氣口 17，上下軸承2、4以及缸體3三者之間通過螺栓氣密封連接在一起。
[0016]工作時，氣體從上軸承2的進氣口 5經(jīng)由環(huán)形氣體通道6、出氣口 7進入缸體3上的進氣通道9、氣體分配槽11進入缸體內(nèi)腔8，推動轉(zhuǎn)子I本體使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)做功，而后空氣從缸體3的排氣通道10、下軸承4上的排氣口 17排出，完成膨脹做功。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時帶動轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置的油栗，在離心力的作用下潤滑油經(jīng)由輸油通道送入上、下軸承2、4進行潤滑，同時由油栗吸入的氣體經(jīng)排氣通道16排出。
【主權(quán)項】
1.一種新型旋葉式空氣能膨脹機，包括缸體以及安裝在缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，其特征是:轉(zhuǎn)子的上下兩端中心分別具有一豎向布置的轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸中心內(nèi)具有排氣通道，排氣通道下端的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置著吸油栗，排氣通道兩側(cè)的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)由下往上分別設(shè)置著兩條潤滑油輸油通道，缸體頂面以及底面分別設(shè)置著配合套裝在轉(zhuǎn)子軸上的上軸承以及下軸承，所述的兩條潤滑油輸油通道分別向兩個軸承的內(nèi)周壁供油;缸體內(nèi)腔呈橢圓或類橢圓形，缸體兩側(cè)壁內(nèi)分別豎向設(shè)置著兩個進氣通道以及兩個排氣通道，進、排氣通道內(nèi)側(cè)壁上分別呈上下水平間隔設(shè)置著與缸體內(nèi)腔相連通的氣體分配槽，轉(zhuǎn)子本體的外周壁內(nèi)由上到下均布間隔貫通設(shè)置著若干個插槽;所述的上軸承內(nèi)同軸設(shè)置著一個環(huán)形氣體通道，環(huán)形氣體通道的出氣口與所述的一個進氣通道入口相對應(yīng)，環(huán)形氣體通道的進氣口位于上軸承的一側(cè)壁上，所述的下軸承上配合設(shè)置著一個與所述的排氣通道出口相對應(yīng)的排氣口，上下軸承以及缸體三者之間通過螺栓氣密封連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣能膨脹機，其特征是:所述的插槽為5個。
【文檔編號】F01C1/344GK205477761SQ201620298572
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】王可杰, 王立, 王傳松, 王宇晨
【申請人】王可杰