一種天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄鐵支架，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)專用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，屬于汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于天然氣發(fā)動機(jī)使用的燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的核心部件一一燃?xì)庹{(diào)壓器的體積、重量較大，在現(xiàn)有發(fā)動機(jī)上布置困難，需采用懸臂結(jié)構(gòu)。曾經(jīng)做過在整車車架上的布置方案，但由于車型不同使得燃?xì)庹{(diào)壓器與發(fā)動機(jī)相對位置和距離很難保證一致。造成燃?xì)庹{(diào)壓器到發(fā)動機(jī)混合器的管路長度不一致，最終會影響發(fā)動機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種發(fā)動機(jī)專用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，解決燃?xì)庹{(diào)壓器在發(fā)動機(jī)上的布置問題。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，包括支架本體，所述支架本體包括水平設(shè)置的安裝底座和垂直固定板，所述垂直固定板頂部設(shè)有三個螺栓搭子，該螺栓搭子上設(shè)有安裝孔一，垂直固定板的背面下方設(shè)有水平固定板，該水平固定板兩端設(shè)有安裝孔二；所述安裝底座的四角設(shè)有安裝孔三，該安裝孔三上設(shè)有同軸等高的锪平凸臺，所述安裝底座下底中部設(shè)有工藝搭子，該工藝搭子上設(shè)有與安裝孔一軸線平行的長孔。
[0005]所述垂直固定板頂部的三個螺栓搭子中位于右側(cè)螺栓搭子的厚度比另外兩個螺栓搭子薄，所述三個安裝孔一中位于左側(cè)的安裝孔比另外兩個安裝孔水平位置低。
[0006]所述垂直固定板頂部的三個螺栓搭子之間設(shè)有不規(guī)則的缺口。
[0007]所述安裝底座的底部右側(cè)設(shè)有三角形凸臺，該三角形凸臺上設(shè)有兩個螺紋孔。
[0008]位于中間的螺栓搭子與安裝底座上平面之間設(shè)有圓錐形曲面。
[0009]位于左右兩側(cè)的螺栓搭子與安裝底座上平面之間設(shè)有加強(qiáng)筋一；位于安裝底座前方兩側(cè)的安裝孔三所在凸臺與長孔所在工藝搭子之間設(shè)有加強(qiáng)筋二；在安裝底座底部兩側(cè)與垂直固定板之間設(shè)有加強(qiáng)筋三；在安裝底座底部設(shè)有與工藝搭子平行的加強(qiáng)筋四和加強(qiáng)筋五，所述加強(qiáng)筋四的一端與加強(qiáng)筋二搭接，加強(qiáng)筋五兩端與安裝孔三所在锪平凸臺搭接。
[0010]所述支架本體為一體式鑄鐵件。
[0011]所述支架本體的垂直固定板通過三個安裝孔一和長孔用螺栓固定到氣缸蓋的進(jìn)氣側(cè)，其中安裝孔一與氣缸蓋貼合，長孔與氣缸蓋設(shè)有間隙；所述水平固定板利用安裝孔二用螺栓固定到氣缸蓋的底面上；燃?xì)庹{(diào)壓器通過安裝底座上的安裝孔三使用螺栓固定在支架本體上。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型布置到發(fā)動機(jī)上，利用一定數(shù)量、位置的固定點(diǎn)和加強(qiáng)筋以及類似圓錐形的曲面設(shè)計(jì)，使支架具有合適的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和自振頻率，從而保證發(fā)動機(jī)良好的性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意仰視圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意右視圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的裝配示意主視圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型的裝配示意左視圖。
[0021]圖中:1支架本體、2安裝底座、3垂直固定板、4螺栓搭子、5安裝孔一、6水平固定板、7安裝孔二、8安裝孔三、9工藝搭子、10長孔、11三角形凸臺、12螺紋孔、13加強(qiáng)筋一、14加強(qiáng)筋二、15加強(qiáng)筋三、16加強(qiáng)筋四、17加強(qiáng)筋五、18圓錐形曲面、19氣缸蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做具體描述。
[0023]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本實(shí)用新型包括支架本體1，所述支架本體1為一體式鑄鐵件，包括水平設(shè)置的安裝底座2和垂直固定板3，用于固定燃?xì)庹{(diào)壓器。
[0025]圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0026]所述垂直固定板3頂部設(shè)有三個螺栓搭子4，該螺栓搭子4上設(shè)有安裝孔一 5。
[0027]為了借用氣缸蓋19上的現(xiàn)有螺紋孔位，所述三個安裝孔一 5中位于左側(cè)的安裝孔比另外兩個安裝孔水平位置低。
[0028]為了防止與燃器調(diào)壓器干涉，所述垂直固定板3頂部的三個螺栓搭子4中位于右側(cè)螺栓搭子的厚度比另外兩個螺栓搭子薄。
[0029]為減重，所述垂直固定板3頂部的三個螺栓搭子4之間設(shè)有不規(guī)則的缺口。
[0030]所述垂直固定板3的背面下方設(shè)有水平固定板6，該水平固定板6兩端設(shè)有安裝孔二7，利用該安裝孔二 7將水平固定板6通過螺栓與氣缸蓋19底面連接。
[0031]所述安裝底座2下底中部設(shè)有與安裝孔一 5軸線平行的長孔10。
[0032]所述安裝孔二 7與長孔10的直徑相同，比安裝孔一 5的直徑小。
[0033]圖3所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0034]所述安裝底座2的四角設(shè)有安裝孔三8，穿過螺栓，可將燃?xì)庹{(diào)壓器固定在安裝底座2上。
[0035]所述四個安裝孔三8同軸位置上設(shè)有等直徑、等高的锪平凸臺，可保證燃?xì)庹{(diào)壓器水平固定到安裝底座2上，滿足裝配要求。
[0036]圖4所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意仰視圖。
[0037]所述安裝底座2下底中部設(shè)有工藝搭子9，孔10設(shè)置在該工藝搭子9上與安裝孔一 5軸線平行。
[0038]所述安裝底座2的底部右側(cè)設(shè)有三角形凸臺11，該三角形凸臺11上設(shè)有兩個螺紋孔12，用于固定其它板筋支架。
[0039]圖5所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖。
[0040]圖6所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意右視圖。
[0041]在垂直固定板3的背面，所述安裝孔一 5與長孔10不在一個平面上，與氣缸蓋19的形狀適配，安裝時安裝孔一 5與氣缸蓋19絕對貼合，起主要固定作用；長孔10與氣缸蓋19貼合面允許存在一定的間隙，起輔助支撐作用。
[0042]為提高支架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和自振頻率，確保支架本體1的強(qiáng)度并兼顧減重的需要，在支架本體1的合適位置采用了多處的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，防止疲勞損壞:
[0043]在垂直固定板3上，以居中的的螺栓搭子4為起點(diǎn)，設(shè)有類似圓錐形曲面18，與安裝底座2的上平面相交，極大的提高本支架的強(qiáng)度和自振頻率。
[0044]在垂直固定板3上，位于左右兩側(cè)的螺栓搭子4與安裝底座2上平面之間設(shè)有加強(qiáng)筋一 13。
[0045]位于安裝底座2前方兩側(cè)的安裝孔三8所在凸臺與長孔10所在工藝搭子9之間設(shè)有加強(qiáng)筋二 14。
[0046]在安裝底座2底部兩側(cè)與垂直固定板3下方之間設(shè)有加強(qiáng)筋三15。
[0047]在安裝底座2底部設(shè)有與工藝搭子9平行的加強(qiáng)筋四16，所述加強(qiáng)筋四16的一端與加強(qiáng)筋二 14搭接。
[0048]加強(qiáng)筋四16外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋五17，所述加強(qiáng)筋五17兩端與安裝孔三8所在锪平凸臺搭接。
[0049]圖7所示為本實(shí)用新型的裝配示意主視圖。
[0050]圖8所示為本實(shí)用新型的裝配示意左視圖。
[0051]所述支架本體1的垂直固定板3通過三個安裝孔一 5和長孔10用螺栓固定到氣缸蓋19的進(jìn)氣側(cè)，其中安裝孔一 5與氣缸蓋19貼合，長孔10與氣缸蓋19設(shè)有間隙；所述水平固定板6利用安裝孔二 7用螺栓固定到氣缸蓋19的底面上；燃?xì)庹{(diào)壓器通過安裝底座2上的安裝孔三8使用螺栓固定在支架本體1上。
[0052]本實(shí)用新型布置到發(fā)動機(jī)上，利用發(fā)動機(jī)氣缸蓋進(jìn)氣側(cè)以及底面上合適的螺栓孔位置，設(shè)計(jì)一定數(shù)量、位置的固定支架用通孔，將燃?xì)庹{(diào)壓器固定到發(fā)動機(jī)氣缸蓋上；在支架的合適位置設(shè)置了有助于提高支架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和自振頻率的加強(qiáng)筋以及類似圓錐形的曲面，保證支架具有合適的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和自振頻率，防止疲勞損壞，從而保證發(fā)動機(jī)良好的性會泛。
[0053]本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，其特征在于:包括支架本體(1)，所述支架本體(1)包括水平設(shè)置的安裝底座(2)和垂直固定板(3)，所述垂直固定板(3)頂部設(shè)有三個螺栓搭子(4)，該螺栓搭子(4)上設(shè)有安裝孔一(5)，垂直固定板(3)的背面下方設(shè)有水平固定板￠)，該水平固定板(6)兩端設(shè)有安裝孔二(7);所述安裝底座(2)的四角設(shè)有安裝孔三(8)，該安裝孔三(8)上設(shè)有同軸等高的锪平凸臺，所述安裝底座(2)下底中部設(shè)有工藝搭子(9)，該工藝搭子(9)上設(shè)有與安裝孔一(5)軸線平行的長孔(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，其特征在于:所述垂直固定板(3)頂部的三個螺栓搭子(4)中位于右側(cè)螺栓搭子的厚度比另外兩個螺栓搭子薄，所述三個安裝孔一(5)中位于左側(cè)的安裝孔比另外兩個安裝孔水平位置低。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，其特征在于:所述垂直固定板(3)頂部的三個螺栓搭子(4)之間設(shè)有不規(guī)則的缺口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，其特征在于:所述安裝底座(2)的底部右側(cè)設(shè)有三角形凸臺(11)，該三角形凸臺(11)上設(shè)有兩個螺紋孔(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，其特征在于:位于中間的螺栓搭子(4)與安裝底座(2)上平面之間設(shè)有圓錐形曲面(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，其特征在于:位于左右兩側(cè)的螺栓搭子(4)與安裝底座(2)上平面之間設(shè)有加強(qiáng)筋一(13);位于安裝底座(2)前方兩側(cè)的安裝孔三(8)所在凸臺與長孔(10)所在工藝搭子(9)之間設(shè)有加強(qiáng)筋二(14);在安裝底座(2)底部兩側(cè)與垂直固定板(3)之間設(shè)有加強(qiáng)筋三(15);在安裝底座(2)底部設(shè)有與工藝搭子(9)平行的加強(qiáng)筋四(16)和加強(qiáng)筋五(17)，所述加強(qiáng)筋四(16)的一端與加強(qiáng)筋二(14)搭接，加強(qiáng)筋五(17)兩端與安裝孔三(8)所在锪平凸臺搭接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，其特征在于:所述支架本體(1)為一體式鑄鐵件。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，其特征在于:所述支架本體(1)的垂直固定板(3)通過三個安裝孔一(5)和長孔(10)用螺栓固定到氣缸蓋(19)的進(jìn)氣側(cè)，其中安裝孔一(5)與氣缸蓋(19)貼合，長孔(10)與氣缸蓋(19)設(shè)有間隙；所述水平固定板(6)利用安裝孔二(7)用螺栓固定到氣缸蓋(19)的底面上；燃?xì)庹{(diào)壓器通過安裝底座(2)上的安裝孔三(8)使用螺栓固定在支架本體(1)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種天然氣發(fā)動機(jī)用燃?xì)庹{(diào)壓器支架，包括支架本體，所述支架本體包括水平設(shè)置的安裝底座和垂直固定板，所述垂直固定板頂部設(shè)有三個螺栓搭子，該螺栓搭子上設(shè)有安裝孔一，垂直固定板的背面下方設(shè)有水平固定板，該水平固定板兩端設(shè)有安裝孔二；所述安裝底座的四角設(shè)有安裝孔三，該安裝孔三上設(shè)有同軸等高的锪平凸臺，所述安裝底座下底中部設(shè)有工藝搭子，該工藝搭子上設(shè)有與安裝孔一軸線平行的長孔。本實(shí)用新型布置到發(fā)動機(jī)上，利用一定數(shù)量、位置的固定點(diǎn)和加強(qiáng)筋以及類似圓錐形的曲面設(shè)計(jì)，使支架具有合適的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和自振頻率，從而保證發(fā)動機(jī)良好的性能。
【IPC分類】F02M21/02
【公開號】CN205089483
【申請?zhí)枴緾N201520804971
【發(fā)明人】高惠蛟, 騰啟寨, 孫霞, 丁彬
【申請人】中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月13日