涉及一種針對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的燃燒器，尤其是加熱燃燒器或燃?xì)廨啓C(jī)燃燒器，其具有燃燒器模塊，燃燒器模塊具有至少一個(gè)燃料輸送部和至少一個(gè)氧化劑輸送部。在此，根據(jù)本實(shí)用新型的燃燒器的特征在于具有混合單元，其用于輸送主要是氣態(tài)的燃料輔助流體，尤其是根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的第一流體流或流體。通過根據(jù)本實(shí)用新型的混合單元，可以將至少一部分燃料輔助流體以如下方式混入輸送給燃燒器的燃料流和氧化劑流的在燃燒器模塊中運(yùn)行的轉(zhuǎn)化或燃燒過程，即，使燃料流和氧化劑流的轉(zhuǎn)化率可以有利地并且根據(jù)本實(shí)用新型地影響由轉(zhuǎn)化得到的廢氣的轉(zhuǎn)化率和/或溫度。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的燃燒器以有利的方式通過如下方式使這一點(diǎn)成為可能，S卩，混合單元在結(jié)構(gòu)上可集成到燃燒器中。在此，混合單元可以實(shí)施為單獨(dú)的模塊，例如混合盤，或者直接集成到具有燃燒器噴嘴的燃燒器法蘭中。在此，作為單獨(dú)的模塊的結(jié)構(gòu)尤其有利于由特別選出的材料對(duì)混合單元和燃燒器法蘭/燃燒器模塊進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。集成的結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，在最終裝配和/或維護(hù)的情況下簡(jiǎn)化對(duì)燃燒器的操作。
[0032]優(yōu)選的混合單元具有分配通道，優(yōu)選是環(huán)形通道和與分配通道聯(lián)接的用于朝注射方向釋放在分配通道中存在的氣態(tài)的流體的注射噴嘴。另外，分配通道具有至少一個(gè)聯(lián)接件，用以與提供氣態(tài)的流體的單元或線路連接起來。
[0033]在此，除了在根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的有利的實(shí)施方案中例如用作加熱燃燒器以外，根據(jù)本實(shí)用新型的燃燒器也可以有利地用作在鍋爐設(shè)備、燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備或其他的對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說公知的基于燃燒器的燃燒設(shè)備中的燃燒器，根據(jù)本實(shí)用新型，燃燒器的共同點(diǎn)在于，至少部分地將廢氣回引到燃燒器中。
[0034]在另一觀點(diǎn)中，本實(shí)用新型還涉及一種有利的用于根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的鍋爐。在此，鍋爐尤其被設(shè)置用于通過熱輸送至少在溫度狀態(tài)方面改變第二流體，尤其是相對(duì)于輸出溫度或環(huán)境溫度提高溫度狀態(tài)，并且/或者至少部分經(jīng)受相態(tài)過渡，尤其是使第二流體至少部分轉(zhuǎn)移至蒸汽相態(tài)或蒸汽。有利的鍋爐在此包括用于使第一流體引導(dǎo)通過的第一線路系統(tǒng)，其優(yōu)選至少區(qū)段式地構(gòu)造為至少在鍋爐室內(nèi)延伸的第一熱交換器，用以將第一流體的至少一部分熱傳遞至第二流體上。在此，第一線路系統(tǒng)適宜地以如下方式構(gòu)造，即，第一流體，尤其是廢氣或煙氣可以具有至少200°C，尤其是250°C，優(yōu)選至少300°C，特別優(yōu)選地至少350°C的溫度，尤其是煙氣溫度。特別優(yōu)選地，第一流體的煙氣溫度位于250°C至800°C之間，尤其是270°C至700°C之間，理想地350°C至650°C之間。此外優(yōu)選的是，廢氣的質(zhì)量流量位于0.2至3.0kg/s之間，尤其是0.3至2.0kg/s之間，優(yōu)選地0.4至1.5kg/s之間，特別優(yōu)選地0.45至0.8kg/s之間。優(yōu)選地，線路系統(tǒng)的輸入端側(cè)與輸出端側(cè)的接口之間的，尤其是鍋爐的流體輸入端與流體輸出端之間的壓力損耗在此小于輸入端側(cè)的壓力水平的10%，優(yōu)選小于4%，特別優(yōu)選地小于2%，理想地小于0.5%。在此，第一線路系統(tǒng)可以構(gòu)造為通道，尤其構(gòu)造為從流體輸入端至基本上在鍋爐殼體中相對(duì)置的流體輸出端的鍋爐通道。在這種單通道式的鍋爐中，線路系統(tǒng)具有穿過鍋爐室的基本上直線形的延展。然而也可以有利的是，在線路系統(tǒng)中設(shè)置有轉(zhuǎn)向部，尤其是轉(zhuǎn)向腔，其中，在線路系統(tǒng)中流動(dòng)的流體的流動(dòng)方向從流體輸入端來看在轉(zhuǎn)向部中變換方向，尤其是經(jīng)歷了幾乎完全的方向逆轉(zhuǎn)。流體輸入端和流體輸出端可以在這種二通道式的鍋爐中布置在鍋爐殼體的一側(cè)上。在有利的改進(jìn)方案中可以沿流動(dòng)方向在線路系統(tǒng)中設(shè)置第二轉(zhuǎn)向部，尤其是第二轉(zhuǎn)向腔，在第二轉(zhuǎn)向腔中，在線路系統(tǒng)中流動(dòng)的流體重新經(jīng)歷轉(zhuǎn)向。在此指的是三通道式的鍋爐。二通道式、三通道式或多通道式的鍋爐在此具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，針對(duì)在鍋爐室里面的載熱的、流動(dòng)穿過線路系統(tǒng)的流體的流體行程得到延長(zhǎng)，尤其是有利地增加了提供流動(dòng)流體的熱的表面。
[0035]在優(yōu)選的改進(jìn)方案中，根據(jù)本實(shí)用新型的鍋爐包括用于使第三流體引導(dǎo)通過的第二線路系統(tǒng)，其優(yōu)選至少區(qū)段式地構(gòu)造為至少在鍋爐室內(nèi)延伸的第二熱交換器，用以將第三流體的至少一部分熱傳遞至第二流體上。在此，第二線路系統(tǒng)適宜地以如下方式構(gòu)造，即，第三流體，尤其是廢氣或煙氣可以以在250°C至1400°C之間，優(yōu)選400°C至1200°C之間，特別優(yōu)選地600°C至900°C之間的溫度，尤其是煙氣溫度，并且以在0.5kg/s至4.0kg/s之間，尤其是0.8kg/s至3.0kg/s之間的質(zhì)量流量引導(dǎo)穿過線路系統(tǒng)。以特別優(yōu)選的方式，以如下方式構(gòu)造第二線路系統(tǒng)，即，可以使由第一和第三流體構(gòu)成的質(zhì)量流量引導(dǎo)穿過線路系統(tǒng)。優(yōu)選地，線路系統(tǒng)的輸入端側(cè)與輸出端側(cè)的接口之間的壓力損耗在此小于輸入端側(cè)的壓力水平的10%，優(yōu)選小于4%，特別優(yōu)選地小于2%，理想地小于0.5%。在此，第二線路系統(tǒng)也可以以與第一線路系統(tǒng)類似方式單通道式、二通道式、三通道式或多通道時(shí)地構(gòu)造或?qū)嵤?br>[0036]如果第一線路系統(tǒng)和第二線路系統(tǒng)都單通道式地實(shí)施，那么如此裝備的鍋爐自身是二通道式的，其中，兩個(gè)通道于是單獨(dú)地延伸穿過鍋爐室。以類似方式，具有單通道式的第一線路系統(tǒng)和二通道式的第二線路系統(tǒng)的鍋爐被稱為三通道式的鍋爐。
[0037]在根據(jù)本實(shí)用新型的鍋爐的另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，其中一個(gè)線路系統(tǒng)具有兩個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，其中，第一輸入端優(yōu)選設(shè)置用于聯(lián)入第一流體，而第二輸入端設(shè)置用于聯(lián)入第三流體。優(yōu)選地，該線路系統(tǒng)具有管系統(tǒng)，其具有一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向部，尤其是轉(zhuǎn)向腔，其中，第一輸入端通過管件形成，管件在線路系統(tǒng)側(cè)通入其中一個(gè)轉(zhuǎn)向部中。優(yōu)選的轉(zhuǎn)向腔具有通過壁限界的具有輸入端和輸出端的轉(zhuǎn)向容積體，在轉(zhuǎn)向容積體中優(yōu)選布置有至少一個(gè)導(dǎo)流元件，例如導(dǎo)板、擾流板和/或擴(kuò)散器，導(dǎo)流元件用于使通過輸入端流入的流體流朝輸出端方向高效地轉(zhuǎn)向。“高效地轉(zhuǎn)向”在此尤其被理解為如下流動(dòng)轉(zhuǎn)向，其使流體流的熱力學(xué)特性(例如溫度、熱含量和/或壓力)幾乎保持恒定，或者至少?zèng)]有明顯改變。“沒有明顯改變”在此尤其被理解為在轉(zhuǎn)向腔的輸入端與輸出端之間的流體流特性變化小于轉(zhuǎn)向腔的輸入端上的相應(yīng)的特性的值的10%，尤其是5%，優(yōu)選1%，特別優(yōu)選地0.
[0038]在另一方觀點(diǎn)中，本實(shí)用新型還涉及一種有利的用于將至少一部分在燃料中存儲(chǔ)的化學(xué)能變?yōu)殡娔艿娜細(xì)廨啓C(jī)設(shè)備。該燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備尤其是包括發(fā)生器、壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)發(fā)生器和壓縮機(jī)的渦輪機(jī)，渦輪機(jī)具有用于將廢氣導(dǎo)出渦輪機(jī)的廢氣引出部。根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備在此被設(shè)置用于在根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中使用，并且理想地在廢氣引出部中送出第一流體、尤其是第一廢氣，第一廢氣具有至少200°C，尤其是250°C，優(yōu)選至少300°C，特別優(yōu)選地至少350°C的煙氣溫度。特別優(yōu)選地，第一流體的煙氣溫度位于250°C至800°C之間，尤其是270°C至700°C之間，理想地在350°C至650°C之間。此外優(yōu)選的是，廢氣的質(zhì)量流量位于0.2kg/s與3.0kg/s之間，尤其是0.3kg/s與2.0kg/s之間，優(yōu)選0.4kg/S與1.5kg/s之間，特別優(yōu)選地0.45kg/s與0.8kg/s之間。
[0039]優(yōu)選地，燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備在此構(gòu)造為已經(jīng)描述的部分回收式的微型燃?xì)廨啓C(jī)。在此，在壓縮機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)燃燒器之間的氧化劑流中尤其布置有回收器，在回收器中，廢氣流的熱量的僅一小部分Rfckup傳遞至氧化劑流上，從而在廢氣流中保留了可利用的熱的至少一部分RNutz。此外優(yōu)選地，在回收器上設(shè)置或布置有適當(dāng)?shù)南拗破骷瑥亩诮?jīng)過回收器后，在廢氣流中仍還存在有可在熱傳遞系統(tǒng)中利用的形式為剩余熱量的余熱的值得一提的一部分 RNutz。
【附圖說明】
[0040]下面，借助在附圖中以示意性地方式示出的實(shí)施例詳細(xì)闡述本實(shí)用新型。其中:
[0041]圖la示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的簡(jiǎn)化的線路圖；
[0042]圖lb示出根據(jù)圖la的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的線路圖，其具有燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的第一實(shí)施方案，尤其是沒有回收器的微型燃?xì)廨啓C(jī)；
[0043]圖lc示出根據(jù)圖la的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的線路圖，其具有燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的第二實(shí)施方案，尤其是具有回收器的微型燃?xì)廨啓C(jī)；
[0044]圖1d示出根據(jù)圖la的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的線路圖，其具有燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的第三實(shí)施方案，尤其是具有至少局部跨接的回收器的微型燃?xì)廨啓C(jī)；
[0045]圖le示出類似于圖la的根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的簡(jiǎn)化的線路圖，然而卻具有作為第二實(shí)施方式的帶線路系統(tǒng)的二通道式的鍋爐；
[0046]圖1f示出類似于圖la的根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的簡(jiǎn)化的線路圖，然而卻具有帶線路系統(tǒng)的三通道式的鍋爐；
[0047]圖2a示出作為另一變型方案的擴(kuò)展的根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的線路圖；
[0048]圖2b示出作為第三實(shí)施方式的另一根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的與圖2a的線路圖類似的線路圖；
[0049]圖2c示出作為第四實(shí)施方式的另一根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的與圖2b的線路圖類似的線路圖；
[0050]圖3a示出作為第五實(shí)施方式的另一根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的線路圖；
[0051]圖3b示出作為第六實(shí)施方式的另一根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的與圖3a的線路圖類似的線路圖；
[0052]圖3c示出根據(jù)圖3b的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的改進(jìn)方案的線路圖；
[0053]圖4a示出作為第七實(shí)施方式的另一根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的線路圖；
[0054]圖4b示出作為第八實(shí)施方式的另一根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的與圖4a的線路圖類似的線路圖；
[0055]圖5示出作為第九實(shí)施方式的根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的線路圖；
[0056]圖6示出作為第十實(shí)施方式的根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的線路圖；
[0057]圖7示出根據(jù)本實(shí)用新型的根據(jù)圖6的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的改型的線路圖；
[0058]圖8a示出根據(jù)本實(shí)用新型的第十二實(shí)施方式的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的另一線路圖，其中，第一流體流在用于轉(zhuǎn)化能量的設(shè)備中輸送給燃燒器；
[0059]圖8b針對(duì)在根據(jù)圖8a的設(shè)備中使用的根據(jù)本實(shí)用新型的燃燒器的實(shí)施例；并且
[0060]圖9示出作為第十三實(shí)施方式的根據(jù)本實(shí)用新型的根據(jù)圖8a的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的第一改進(jìn)方案的線路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0061]在討論更復(fù)雜的系統(tǒng)之前，首先由兩個(gè)聯(lián)接的熱傳遞系統(tǒng)提出能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的示例。
[0062]簡(jiǎn)單的能暈轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
[0063]根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)1的在線路技術(shù)上特別簡(jiǎn)單的第一實(shí)施方式在圖la中作為線路圖示出。
[0064]能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)1包括用于轉(zhuǎn)化能量的設(shè)備2和熱傳遞系統(tǒng)4。用于轉(zhuǎn)化能量的設(shè)備2實(shí)施為燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備20，并且具有流體輸出端21，經(jīng)由流體輸出端，設(shè)備2可以釋放或輸出攜帶熱能的流體，尤其是基本上是氣態(tài)的流體，優(yōu)選廢氣或煙氣。在該圖示中未示出供應(yīng)線路，尤其是用于輸送至少一種燃料和/或用來在設(shè)備2中通過放熱氧化還原反應(yīng)、尤其是燃燒燃料來產(chǎn)生熱能的至少一種氧化劑的一個(gè)輸入端/兩個(gè)輸入端。攜帶在放熱氧化還原反應(yīng)中形成的熱能的流體作為第一流體流22 (在下面也同義地被稱為第一流體22)經(jīng)由流體輸出端21導(dǎo)出。在此，流體輸出端21經(jīng)由線路5與熱傳遞系統(tǒng)4的流體輸入端41連接。
[0065]根據(jù)本實(shí)用新型，熱傳遞系統(tǒng)4構(gòu)造為鍋爐40，該鍋爐具有用于使流體、尤其是第一流體22引導(dǎo)通過的線路系統(tǒng)43。在此，線路系統(tǒng)43對(duì)于流體22來說基本上僅沿著從相應(yīng)的流體輸入端41、42至流體輸出端45、46的通過箭頭指明的流動(dòng)方向是可穿透的，或者說基本上沿著用箭頭指明的流動(dòng)方向的方向被流體22穿流。在此，“基本上僅沿著流動(dòng)方向存在的可穿透性”尤其被理解為線路系統(tǒng)43的在與流動(dòng)方向不同的方向上對(duì)于流體22來說是密封的、尤其是防擴(kuò)散的實(shí)施方案，也就是說，尤其分別密封地或者說防擴(kuò)散地構(gòu)造線路系統(tǒng)43的管路的壁以及必要時(shí)在線路系統(tǒng)43中的連接部。附加地，在線路系統(tǒng)43中可以設(shè)置有有利于優(yōu)選的流動(dòng)方向的元件或裝置。因此，例如可以設(shè)置有至少一個(gè)止回閥和/或一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)流元件，例如擴(kuò)散器。優(yōu)選地，線路系統(tǒng)43，尤其是作為在鍋爐室40a內(nèi)部延伸的部分，至少區(qū)段式地構(gòu)造為熱交換器43a或熱交換器元件43a。熱交換器元件43a在此尤其被理解為線路系統(tǒng)43的區(qū)段的螺旋狀的、扇形的、片狀的和/或波紋形的造型，該造型提供了相對(duì)于線路系統(tǒng)43的其余部分增大的表面。在此，所增大的表面被設(shè)置用于有利于使利用引導(dǎo)通過線路系統(tǒng)43的流體22攜帶的熱傳遞到與熱交換器元件43a相關(guān)的介質(zhì)或流體中，尤其是可用介質(zhì)或可用流體中。
[0066]在根據(jù)本實(shí)用新型的鍋爐40的簡(jiǎn)單的、尤其是構(gòu)造為大容量水鍋爐或大容量蒸汽生成器的實(shí)施方案中，在鍋爐室40a中存在有可用介質(zhì)或可用流體，其特征在于，在借助熱交換器43a或熱交換器元件43a進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒彷斔突驘醾鬟f的情況下，至少部分地經(jīng)受從第一相態(tài)至第二相態(tài)的相態(tài)過渡。以優(yōu)選的方式，可用介質(zhì)或可用流體在此通過升華和/或蒸發(fā)的方式至少部分地過渡成蒸汽相態(tài)或蒸汽。經(jīng)由根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)1的鍋爐40上的鍋爐輸出端47，該蒸汽作為第二流體流48或者說第二流體48提供和/或?qū)С?，以用于進(jìn)一步的利用。
[0067]替選地，鍋爐40也可以構(gòu)造為溫流體或熱流體鍋爐，其中，如下這樣地設(shè)計(jì)第一流體21經(jīng)由線路系統(tǒng)43、43a的熱傳遞，即，可用介質(zhì)或可用流體沒有遭受值得一提的相態(tài)過渡，而是僅加溫或加熱或應(yīng)該加溫或加熱到超過輸出溫度水平的溫度水平上，而該溫度水平不超過可用介質(zhì)或可用流體的相態(tài)過渡溫度。尤其地，如果鍋爐構(gòu)造為加壓流體或加壓水鍋爐，那么可以以如下方式提高鍋爐室內(nèi)的內(nèi)壓力，即，使相態(tài)過渡溫度移向更高的溫度值。于是在對(duì)于第二流體48的隨后的應(yīng)用來說期望或需要第二流體48的過加熱狀態(tài)時(shí)，這尤其是有利的。
[0068]在此適宜地以如下方式構(gòu)造第一線路系統(tǒng)43、43a，S卩，使第一流體22，尤其是廢氣或煙氣可以以在300°C至800°C之間，優(yōu)選350°C至700°C之間的溫度，尤其是煙氣溫度并且以在0.5kg/S至4.0kg/s之間，尤其是0.8kg/s至3.0kg/s之間的質(zhì)量流量引導(dǎo)穿過線路系統(tǒng)43、43a。
[0069]此外，優(yōu)選如下這樣地構(gòu)造線路系統(tǒng)43、43a，S卩，使流體流22在線路系統(tǒng)43、43a的輸入端側(cè)與輸出端側(cè)的接口 41、45之間的壓力損耗在此小于輸入端側(cè)的壓力水平的10 %，優(yōu)選小于4 %，特別優(yōu)選地小于2 %，理想地小于0.5%。
[0070]此外有利地，根據(jù)本實(shí)用新型的鍋爐40可以具有在此未示出的鍋爐輸入端，其用來輸送可用介質(zhì)或可用流體，尤其是處于第一相態(tài)中的可用介質(zhì)或可用流體。在此，可以以有規(guī)律和/或沒有規(guī)律的間隔來實(shí)現(xiàn)輸送，并且/或者作為基本上永久的流入或永久的輸送來實(shí)現(xiàn)。
[0071]也優(yōu)選的是，鍋爐室40a具有至少兩個(gè)容積區(qū)，其中，在第一容積區(qū)中，可用介質(zhì)或可用流體基本上以其第一相態(tài)存在，而在第二容積區(qū)中，可用介質(zhì)或可用流體基本上以其第二相態(tài)存在。“基本上以一個(gè)相態(tài)存在”在此尤其被理解為在鍋爐室40a的該容積區(qū)中的該相態(tài)的可用介質(zhì)或可用流體在總量、尤其是總質(zhì)量和/或總體積上的份額為至少50 %，優(yōu)選至少70 %，特別優(yōu)選至少80 %。
[0072]此外有利地可以設(shè)置的是，線路系統(tǒng)43的流體輸入端41關(guān)于鍋爐室40a布置在第一容積區(qū)，也就是說，布置在鍋爐殼體的限界出第一容積區(qū)的部分區(qū)域中。有利地，補(bǔ)充或替選地，流體輸出端45可以關(guān)于鍋爐室40a布置在第一或第二容積區(qū)，也就是說，布置在鍋爐殼體的限界出第一或第二容積區(qū)的部分區(qū)域中。
[0073]這樣構(gòu)造的鍋爐40也被稱為廢熱鍋爐。在此，廢熱鍋爐尤其被理解為如下鍋爐40，其中，到可用介質(zhì)或可用流體、尤其是第二流體48上的熱傳遞基本上通過從在線路系統(tǒng)43、43a中流動(dòng)的第一流體22至可用介質(zhì)或可用流體上的熱接觸、對(duì)流和/或擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)。
[0074]尤其是在熱傳遞系統(tǒng)4構(gòu)造為蒸汽鍋爐40的情況下，鍋爐輸出端47優(yōu)選關(guān)于鍋爐室40a布置在第二容積區(qū)，也就是說，布置在鍋爐殼體的限界出第二容積區(qū)的部分區(qū)域中。
[0075]在熱傳遞系統(tǒng)4同樣優(yōu)選地構(gòu)造為溫水或熱水鍋爐40的情況下，鍋爐輸出端優(yōu)選關(guān)于鍋爐室40a布置在第一容積區(qū)，也就是說，布置在鍋爐殼體的限界出第一容積區(qū)的部分區(qū)域中。
[0076]在根據(jù)本實(shí)用新型的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)1的有利的實(shí)施方案中，可用流體是水。在此，在第一容積區(qū)中，水基本上以液體形式存在。如果現(xiàn)在至少經(jīng)由第一流體輸入端41，將用于轉(zhuǎn)化能量的設(shè)備2的第一流體22，尤其是作為第一流體22的燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備20的廢氣或煙氣流入到第一線路系統(tǒng)43中，那么第一流體22就經(jīng)由一個(gè)或若干個(gè)熱交換器元件43a將熱輸出向鍋爐室40a內(nèi)的在周圍的水。
[0077]圖lb示出了具有優(yōu)選的燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備20的圖la的能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。一致的或功能相同的元件在此獲得了與圖la中的元件同一的附圖標(biāo)記，在這一點(diǎn)上，關(guān)于這些元件的描述參考圖la的描述。
[0078]在此，根據(jù)圖lb的燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備包括燃?xì)廨啓C(jī)燃燒器20、壓縮機(jī)202、渦輪機(jī)203和至少一個(gè)另外的力消耗器204，尤其是電發(fā)生器204a。優(yōu)選地，壓縮機(jī)202和渦輪機(jī)203布置在共同的軸205上。此外，