一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵過濾網(wǎng)自動切換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵領(lǐng)域，具體地是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵過濾網(wǎng)自動切換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)為風(fēng)力冷卻，冷卻液經(jīng)管道流入冷卻器，經(jīng)過冷卻器的冷卻液受到風(fēng)扇從外部吸過來的空氣冷卻后沿管道流入風(fēng)力發(fā)電機齒輪箱、發(fā)電機等需要冷卻的機構(gòu)。
[0003]冷卻器的冷卻效果主要受風(fēng)扇從外部吸入的空氣的影響，包括吸入空氣溫度和吸入空氣的流量等因素，為了保證風(fēng)扇吸入的冷風(fēng)始終達到冷卻器需要冷卻的效果，外部空氣需要順利的經(jīng)過過濾網(wǎng)(過濾網(wǎng)主要用于過濾空氣中的粉塵顆粒和絮狀物)，防止外部粉塵顆粒和絮狀物進入風(fēng)力發(fā)電機冷卻器的散熱隔板。過濾網(wǎng)在工作一段時間之后，粉塵顆粒和絮狀物會充滿過濾網(wǎng)的空隙，阻止外部空氣通過過濾網(wǎng)，風(fēng)扇無法吸入外部的冷空氣，并導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)部溫度升高，當(dāng)其內(nèi)部溫度高于70°C時發(fā)電機停止工作以保護其內(nèi)部系統(tǒng)。
[0004]由于粉塵顆粒和絮狀物堵塞冷卻系統(tǒng)進氣口，導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機過熱保護，停止發(fā)電，因此加裝除塵裝置非常有必要，除塵裝置有效的提高了風(fēng)力發(fā)電機組的工作效率，降低了維護成本，該裝置成為當(dāng)前解決過熱問題的可行方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型就是針對上述由于粉塵顆粒和絮狀物堵塞冷卻系統(tǒng)進氣口，導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機過熱保護，停止發(fā)電的問題；提供一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵過濾網(wǎng)自動切換裝置，本實用新型提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率，降低維護成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0007]本實用新型包括形成冷卻液循環(huán)的管道，所述管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端連接有交換器，交換器的另一端連接第二管道；其結(jié)構(gòu)要點是:所述交換器連接入風(fēng)口，入風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)扇和過濾網(wǎng)，在入風(fēng)口的兩側(cè)分別設(shè)置有從動輥、第一定位導(dǎo)向棍和主動棍、第二定位導(dǎo)向棍；所述過濾網(wǎng)的一端卷積在從動棍上，經(jīng)過第一定位導(dǎo)向輥和第二定位導(dǎo)向輥定位導(dǎo)向后，另一端固定于主動輥上，所述主動輥連接有電動機。
[0008]所述冷卻液通過交換器冷卻后，經(jīng)管道流經(jīng)風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)部齒輪箱和發(fā)電機定子及轉(zhuǎn)子的部件結(jié)構(gòu)，通過風(fēng)扇將冷空氣帶入交換器的換熱隔板與冷卻液進行熱交換。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括用于控制電動機運行的PLC控制器，所述PLC控制器的輸入端連接設(shè)置在入風(fēng)口處的風(fēng)速傳感器，所述PLC控制器的輸出端與控制電動機的控制電源連接；實現(xiàn)過濾網(wǎng)的自動運行更換。
[0010]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述PLC控制器的輸入端還連接設(shè)置在入風(fēng)口處的溫度傳感器。
[0011]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述第二定位導(dǎo)向輥上設(shè)置有過濾網(wǎng)長度檢測傳感器；所述過濾網(wǎng)長度檢測傳感器將長度檢測信號反饋至PLC控制器內(nèi)。
[0012]本實用新型有益效果。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述過濾網(wǎng)采用主動輥以及從動輥的結(jié)構(gòu)，可自動檢測過濾網(wǎng)的堵塞情況，并通過PLC控制器實現(xiàn)自動更換，有效地防止交換器入風(fēng)口過濾網(wǎng)的堵塞，并通過傳感器和PLC控制端實現(xiàn)了過濾網(wǎng)的自動更新和整個過濾網(wǎng)及時更換，從而提高風(fēng)力發(fā)電機組的工作效率，降低維護成本。
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的過濾網(wǎng)與從動輥、第一定位導(dǎo)向輥及主動輥、第二定位導(dǎo)向輥連接結(jié)構(gòu)展開示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記:1為第二管道、2為從動輥、3為第一定位導(dǎo)向輥、4為交換器、5為過濾網(wǎng)、6為風(fēng)扇、7為溫度傳感器、8為風(fēng)速傳感器、9為第二定位導(dǎo)向輥、10為過濾網(wǎng)長度檢測傳感器、11為主動輥、12為電動機、13為第一管道、14為冷卻液、15為PLC控制器。
【具體實施方式】
[0018]結(jié)合圖1和2所示，本實用新型包括形成冷卻液14循環(huán)的管道，所述管道包括第一管道13和第二管道1，所述第一管道13的一端連接有交換器4，交換器4的另一端連接第二管道I ;其結(jié)構(gòu)要點是:所述交換器4連接入風(fēng)口，入風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)扇6和過濾網(wǎng)5，在入風(fēng)口的兩側(cè)分別設(shè)置有從動輥2、第一定位導(dǎo)向輥3和主動輥11、第二定位導(dǎo)向輥9 ;所述過濾網(wǎng)5的一端卷積在從動棍2上，經(jīng)過第一定位導(dǎo)向棍3和第二定位導(dǎo)向棍9定位導(dǎo)向后，另一端固定于主動輥11上，所述主動輥11連接有電動機12。
[0019]所述冷卻液14通過交換器4冷卻后，經(jīng)管道流經(jīng)風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)部齒輪箱和發(fā)電機定子及轉(zhuǎn)子的部件結(jié)構(gòu)，通過風(fēng)扇6將冷空氣帶入交換器4的換熱隔板與冷卻液14進行熱交換。
[0020]本實用新型還包括用于控制電動機12運行的PLC控制器15，所述PLC控制器15的輸入端連接設(shè)置在入風(fēng)口處的風(fēng)速傳感器8，所述PLC控制器15的輸出端與控制電動機12的控制電源連接；PLC控制器15通過風(fēng)速傳感器8傳送過來的信號可以感知:當(dāng)風(fēng)速明顯變小時PLC控制器15通過數(shù)據(jù)線傳送信號使電動機12工作，主動輥11轉(zhuǎn)動繼而通過過濾網(wǎng)5帶動從動輥2轉(zhuǎn)動，阻塞的過濾網(wǎng)5被逐漸纏繞到主動輥11上，未被阻塞的過濾網(wǎng)5從從動輥2上逐漸脫落并被延展成新的過濾網(wǎng)5，PLC控制器15通過發(fā)出時間信號來控制電動機12工作時間來完成過濾網(wǎng)5的自動更換；從而實現(xiàn)了過濾網(wǎng)5的自動運行更換。
[0021]本實用新型所述PLC控制器15的輸入端還連接設(shè)置在入風(fēng)口處的溫度傳感器7 ;當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)部溫度過高時，PLC控制器15通過溫度傳感器7傳送過來的信號可以感知:當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)部溫度接近55°C時，PLC控制器15通過數(shù)據(jù)線傳送信號使電動機12工作，主動輥11轉(zhuǎn)動繼而通過過濾網(wǎng)5帶動從動輥2轉(zhuǎn)動，阻塞的過濾網(wǎng)5被逐漸纏繞到主動輥11上，未被阻塞的過濾網(wǎng)5從從動輥2上逐漸脫落并被延展成新的過濾網(wǎng)5，PLC控制器15通過發(fā)出時間信號來控制電動機12工作時間來完成過濾網(wǎng)5的自動更換；從而實現(xiàn)了過濾網(wǎng)5的自動運行更換。
[0022]本實用新型所述風(fēng)速傳感器8和溫度傳感器7同時使用，傳送到PLC控制器15的信息既可以單獨影響電動機12的轉(zhuǎn)動，又可以綜合影響電動機12的轉(zhuǎn)動，風(fēng)速傳感器8和溫度傳感器7的相互獨立和相互作用，保證了過濾網(wǎng)5的及時更換，使風(fēng)力發(fā)電機始終保持在工作狀態(tài)。
[0023]本實用新型所述第二定位導(dǎo)向輥9上設(shè)置有過濾網(wǎng)長度檢測傳感器10 ;所述過濾網(wǎng)長度檢測傳感器10將長度檢測信號反饋至PLC控制器15內(nèi)。所述PLC控制器15通過測量電動機12工作時間和電動機12是否正常工作來確定是否需要切換纏繞在主動輥11上的過濾網(wǎng)5。當(dāng)電動機12工作時間達到設(shè)定值或檢測到反饋的電動機12無法正常工作信號時，PLC控制器15發(fā)出信號使電動機12停止工作并發(fā)出警報，提示維修人員及時清理阻塞的過濾網(wǎng)5。
[0024]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵過濾網(wǎng)自動切換裝置，包括形成冷卻液(14)循環(huán)的管道，所述管道包括第一管道(13)和第二管道(I )，所述第一管道(13)的一端連接有交換器(4)，交換器(4)的另一端連接第二管道(I);其特征在于:所述交換器(4)連接入風(fēng)口，入風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)扇(6)和過濾網(wǎng)(5)，在入風(fēng)口的兩側(cè)分別設(shè)置有從動輥(2)、第一定位導(dǎo)向輥(3)和主動輥(11)、第二定位導(dǎo)向輥(9);所述過濾網(wǎng)(5)的一端卷積在從動輥(2)上，經(jīng)過第一定位導(dǎo)向棍(3)和第二定位導(dǎo)向棍(9)定位導(dǎo)向后，另一端固定于主動棍(11)上，所述主動輥(11)連接有電動機(12 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵過濾網(wǎng)自動切換裝置，其特征在于:還包括用于控制電動機(12)運行的PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)的輸入端連接設(shè)置在入風(fēng)口處的風(fēng)速傳感器(8)，所述PLC控制器(15)的輸出端與控制電動機(12)的控制電源連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵過濾網(wǎng)自動切換裝置，其特征在于:所述PLC控制器(15)的輸入端還連接設(shè)置在入風(fēng)口處的溫度傳感器(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵過濾網(wǎng)自動切換裝置，其特征在于:所述第二定位導(dǎo)向輥(9)上設(shè)置有過濾網(wǎng)長度檢測傳感器(10)。
【專利摘要】本實用新型一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻器系統(tǒng)的除塵過濾網(wǎng)自動切換裝置采用過濾網(wǎng)傳動的結(jié)構(gòu)，并通過PLC控制器對電動機的控制可實現(xiàn)自動切換過濾網(wǎng)，有效地防止交換器換熱片的堵塞，提高交換器的換熱效率；從而提高風(fēng)力發(fā)電機組的工作效率，降低維護成本。本實用新型包括形成冷卻液循環(huán)的管道，所述管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道一端連接有交換器，交換器另一端連接第二管道；所述交換器連接入風(fēng)口，入風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)扇和過濾網(wǎng)，在入風(fēng)口的兩側(cè)分別設(shè)置有從動輥、第一定位導(dǎo)向輥和主動輥、第二定位導(dǎo)向輥；所述過濾網(wǎng)的一端卷積在從動輥上，經(jīng)過第一定位導(dǎo)向輥和第二定位導(dǎo)向輥定位導(dǎo)向后，另一端固定于主動輥上，所述主動輥連接有電動機。
【IPC分類】F03D11/00, F04D29/70
【公開號】CN204729238
【申請?zhí)枴緾N201520358930
【發(fā)明人】孫勇健
【申請人】孫勇健
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月29日