間列式機(jī)油冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油冷卻裝置,尤其涉及一種間列式機(jī)油冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油冷卻器是用于加速潤(rùn)滑機(jī)油散熱使其保持較低溫度的裝置,根據(jù)冷卻源一般分為水冷式和風(fēng)冷式,目前,發(fā)動(dòng)機(jī)采用普遍采用水冷式機(jī)油冷卻器,無(wú)論是嵌入機(jī)油冷卻器、半獨(dú)立式機(jī)油冷卻器,還是是獨(dú)立式機(jī)油冷卻器,工作原理基本一致:水冷式機(jī)油冷卻器通過(guò)冷卻液在冷卻器水腔中的循環(huán)和高溫機(jī)油在冷卻器芯油腔中的循環(huán)進(jìn)行對(duì)流換熱,用溫度較低的冷卻液對(duì)溫度較高的機(jī)油進(jìn)行循環(huán)冷卻,以保證機(jī)油溫度控制在較理想的范圍內(nèi),從而來(lái)保證發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能和排放要求。在現(xiàn)有的機(jī)油冷卻器中,冷卻器芯大多數(shù)采用板翅式的,這種冷卻器芯冷卻效率比較高,但這種冷卻器芯加工復(fù)雜,制作麻煩,且翅板使得冷卻器芯的液體導(dǎo)流走向效果不佳,由于機(jī)油導(dǎo)熱性較差使得機(jī)油流道中心熱量不易擴(kuò)散到邊緣與金屬進(jìn)行熱傳遞很難使冷卻器的冷卻器效率很難進(jìn)一步提高。
[0003]因此有必要提供一種間列式機(jī)油冷卻器,能夠充分對(duì)冷卻器芯的液體進(jìn)行充分的導(dǎo)流,并且能夠使機(jī)油道中的熱量擴(kuò)散出來(lái),進(jìn)而使冷卻器中的機(jī)油與冷卻液之間能夠進(jìn)行充分的熱傳遞,提高冷卻器的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供的一種間列式機(jī)油冷卻器,能夠充分對(duì)冷卻器芯的液體進(jìn)行充分的導(dǎo)流,并且能夠使機(jī)油道中的熱量擴(kuò)散出來(lái),進(jìn)而使冷卻器中的機(jī)油與冷卻液之間能夠進(jìn)行充分的熱傳遞,提高冷卻器的工作效率。
[0005]本實(shí)用新型的間列式機(jī)油冷卻器,包括正方形的法蘭和由多塊平行板組成的層式流道箱,兩塊平行板之間組成油道層或水道層,所述油道層分布于所述水道層兩側(cè)呈間列式,所述法蘭四個(gè)角落分別設(shè)置有進(jìn)油口、出油口、進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)油口和出油口均與所述油道層連通并對(duì)角設(shè)置,所述進(jìn)水口和出水口均與水道層連通并對(duì)角設(shè)置;所述平行板為由多個(gè)弧形平行通槽組成的波浪板,所述通槽方向?yàn)樗龇ㄌm的對(duì)角線方向,所述對(duì)角線為進(jìn)水口和出水口所在的對(duì)角線。
[0006]進(jìn)一步,所述通槽包括凹形通槽和凸形通槽,凹形通槽和凸形通槽相鄰平行設(shè)置,所述相鄰平行板之間的凹形通槽和凸形通槽錯(cuò)位平行設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步,所述法蘭四個(gè)角向外延伸形成支耳,所述支耳上設(shè)置有連接孔。
[0008]進(jìn)一步,所述每層油道層和水道層均設(shè)置有用于促進(jìn)熱交換的網(wǎng)狀隔板。
[0009]進(jìn)一步,所述平行板為鋁板。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)油道層和水道層間列式設(shè)置,同時(shí)交叉設(shè)置機(jī)油和冷卻液的流向和導(dǎo)流結(jié)構(gòu),機(jī)油油道層波紋板結(jié)構(gòu)使得機(jī)油充分?jǐn)嚢?,且冷卻液可快速順暢的將熱量吸收并排除冷卻器,使得冷卻器中的機(jī)油和冷卻器之間能夠進(jìn)行充分、及時(shí)的熱傳遞,提高冷卻器的工作效率,且冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的A-A視圖;
[0014]圖3為圖1的B-B視圖;
[0015]圖4為波浪板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的A-A視圖;圖3為圖1的B-B視圖,圖4為波浪板結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示,本實(shí)施例的間列式機(jī)油冷卻器,包括正方形的法蘭I和由多塊平行板6組成的層式流道箱,兩塊平行板之間組成油道層4或水道層,所述油道層4分布于所述水道層5兩側(cè)呈間列式,所述法蘭I四個(gè)角落分別設(shè)置有進(jìn)油口 2a、出油口 2b、進(jìn)水口 3a和出水口 3b,所述進(jìn)油口 2a和出油口 2b均與所述油道層4連通并對(duì)角設(shè)置,所述進(jìn)水口 3a和出水口 3b均與水道層5連通并對(duì)角設(shè)置;通過(guò)進(jìn)油口 2a、出油口 2b、進(jìn)水口 3a和出水口 3b分別設(shè)置有正方形法蘭I的四個(gè)角落且進(jìn)油口 2a、出油口 2b和進(jìn)水口 3a、出水口 3b對(duì)角線設(shè)置,可增加液體在冷卻器中的行程并交叉,使得機(jī)油與冷卻水的熱傳遞更加均勻,提高熱傳遞效率,所述平行板為由多個(gè)弧形平行通槽組成的波浪板,所述通槽方向?yàn)樗龇ㄌm的對(duì)角線方向,所述對(duì)角線為進(jìn)水口和出水口所在的對(duì)角線,波浪板的設(shè)置可增大液體與平板的接觸面積,且波浪板的通槽方向與冷卻水的流向相同(如圖所示,w向?yàn)槔鋮s水的流向),與機(jī)油流動(dòng)方向(O向)垂直,使得冷卻水流速較快,可快速帶走熱量并冷卻,而油道層4中的機(jī)油受到波浪板壁的擾動(dòng),使得油道層4中的機(jī)油溫度更加均勻,使油道層4中心中心熱量被擴(kuò)散出來(lái),利于提高熱傳遞效率。
[0017]本實(shí)施例中,所述通槽包括凹形通槽62和凸形通槽61,凹形通槽62和凸形通槽61相鄰平行設(shè)置,所述相鄰平行板之間的凹形通槽62和凸形通槽61錯(cuò)位平行設(shè)置,所述錯(cuò)誤平行設(shè)置表示相鄰兩塊平行板上,一塊平行板上的凹形通槽62針對(duì)另一塊平行板的凸槽,使得機(jī)油攪拌得更充分,進(jìn)一步提高冷卻器效率。
[0018]本實(shí)施例中,所述法蘭I四個(gè)角向外延伸形成支耳,所述支耳上設(shè)置有連接孔,通過(guò)支耳可將冷卻器直接安裝于濾清器,使得結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單。
[0019]本實(shí)施例中,所述每層油道層4和水道層5均設(shè)置有用于促進(jìn)熱交換的網(wǎng)狀隔板,所述網(wǎng)狀隔板為金屬導(dǎo)熱板,網(wǎng)狀隔板垂直于兩塊平行板6固定連接,通過(guò)增大液體與網(wǎng)狀隔板的接觸面積,可進(jìn)一步增加液體之間的熱傳遞,加速機(jī)油的冷卻。
[0020]本實(shí)施例中,所述平行板6為鋁板,所述鋁板為薄板,鋁薄板導(dǎo)熱性好,且其延展性也較好,便于波浪板沖壓成型,制造方便,導(dǎo)熱效果好。
[0021]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種間列式機(jī)油冷卻器,其特征在于:包括正方形的法蘭和由多塊平行板組成的層式流道箱,兩塊平行板之間組成油道層或水道層,所述油道層分布于所述水道層兩側(cè)呈間列式,所述法蘭四個(gè)角落分別設(shè)置有進(jìn)油口、出油口、進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)油口和出油口均與所述油道層連通并對(duì)角設(shè)置,所述進(jìn)水口和出水口均與水道層連通并對(duì)角設(shè)置;所述平行板為由多個(gè)弧形平行通槽組成的波浪板,所述通槽方向?yàn)樗龇ㄌm的對(duì)角線方向,所述對(duì)角線為進(jìn)水口和出水口所在的對(duì)角線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間列式機(jī)油冷卻器,其特征在于:所述通槽包括凹形通槽和凸形通槽,凹形通槽和凸形通槽相鄰平行設(shè)置,所述相鄰平行板之間的凹形通槽和凸形通槽錯(cuò)位平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間列式機(jī)油冷卻器,其特征在于:所述法蘭四個(gè)角向外延伸形成支耳,所述支耳上設(shè)置有連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間列式機(jī)油冷卻器,其特征在于:所述每層油道層和水道層均設(shè)置有用于促進(jìn)熱交換的網(wǎng)狀隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間列式機(jī)油冷卻器,其特征在于:所述平行板為鋁板。
【專利摘要】本實(shí)用新型的間列式機(jī)油冷卻器,包括正方形的法蘭和由多塊平行板組成的層式流道箱,通過(guò)油道層和水道層間列式設(shè)置,同時(shí)交叉設(shè)置機(jī)油和冷卻液的流向和波浪板導(dǎo)流結(jié)構(gòu),能夠使機(jī)油油道層波紋板結(jié)構(gòu)使得機(jī)油充分?jǐn)嚢瑁依鋮s液可快速順暢的將熱量吸收并排除冷卻器,使得冷卻器中的機(jī)油和冷卻器之間能夠進(jìn)行充分、及時(shí)的熱傳遞,提高冷卻器的工作效率,且冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
【IPC分類】F01M5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204327226
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420810275
【發(fā)明人】張興海, 侯健祺, 陳耀明, 李金印, 段偉
【申請(qǐng)人】重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日