復(fù)合葉根應(yīng)力消除襯墊的制作方法
【專利摘要】一種用于在復(fù)合葉根(18)和轉(zhuǎn)子(12)的槽壁之間使用的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)葉根襯墊(40)包括：具有遠(yuǎn)側(cè)第一和第二橫向間隔開的末端(64,68)的縱向延伸的底座(60)、從第一和第二末端(64,68)朝著底座(60)向內(nèi)構(gòu)成銳角的第一和第二縱向延伸的支腳(70,72)和設(shè)置成穿過縱向延伸的第一和第二支腳(70,72)中的各個的一個或多個孔(46)?？?46)可包括矩形槽(52,54)，其包括分別沿著第一和第二支腳(70,72)的第一和第二向外面向的表面(82,84)延伸的圓化邊緣(56)，以及分別位于第一和第二向外面向的表面(82,84)與相應(yīng)的第一和第二支腳(70,72)的第一和第二向內(nèi)面向的表面(86,88)之間的圓化轉(zhuǎn)角(58)。低摩擦系數(shù)的涂層(78,80)可設(shè)置在支腳(70,72)的向外面向的表面(82,84)上。涂層可包括散布在樹脂粘合劑中的聚四氟乙烯粉末以及其它具有聚四氟乙烯的涂層。
【專利說明】
復(fù)合葉根應(yīng)力消除襯墊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合葉片至燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)子的根部連接，更具體地說，涉及用于復(fù)合葉片的復(fù)合根部的葉根襯墊。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)復(fù)合風(fēng)扇葉片具有鳩尾榫或根部，其通過金屬盤或鼓形轉(zhuǎn)子中的槽來承載。在操作期間，在高壓縮負(fù)載和在根部和槽壁(時常被稱為盤柱)之間的相對運(yùn)動下，已經(jīng)觀測到磨損和侵蝕，尤其在轉(zhuǎn)子所承載的葉片鳩尾榫根部。本領(lǐng)域中眾所周知的是，復(fù)合葉片由加強(qiáng)的聚合材料的堆疊或?qū)盈B層片制成，例如用纖維結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的環(huán)氧樹脂基質(zhì)，例如石墨、玻璃、硼、等等。在美國專利N0.3，752，600; N0.4，040，770和N0.5，292，231中描述了這種葉片的示例。一般說來，在這種已知的結(jié)構(gòu)中，在便利地用于這種組件的外張設(shè)計中通常的做法是在葉片鳩尾榫根部和承載部件的鳩尾槽之間設(shè)置金屬外件或金屬外殼。在葉片和槽之間的結(jié)合部，在承載部件的金屬槽和金屬外件或外殼之間的接觸導(dǎo)致了在該接口處的磨損和侵蝕。
[0003]為了克服這種磨損和后續(xù)的侵蝕，研制了一種如美國專利N0.5,573,377中所述的復(fù)合葉根和轉(zhuǎn)子組件，該專利題名為“復(fù)合葉根和轉(zhuǎn)子組件”，其被轉(zhuǎn)讓給通用電器公司，本專利的受讓人的相同受讓人，并通過引用而結(jié)合在本文中。美國專利N0.5，573，377公開了一種多個復(fù)合葉片的組件，其包括葉根，葉根由轉(zhuǎn)子中的葉根接收槽承載，其中槽具有槽壁，槽壁具有徑向向外部分，其在組裝時從間隔開的并列葉根壓力面的徑向外表面擴(kuò)散一定量，該量是葉片在組件的操作期間的離心負(fù)載的預(yù)定量的函數(shù)，從而容許根部壓力面的至少一部分徑向外表面在操作期間與槽壁徑向外表面相接觸。
[0004]根部外部墊片具有多個基本無金屬的復(fù)合層片，而非延伸到葉根中的金屬粘合的翼型件結(jié)構(gòu)層片。低摩擦的磨損涂層應(yīng)用于根部外壓力面上，其有助于減少葉根中的摩擦感應(yīng)應(yīng)力。磨損涂層可應(yīng)用于并固化于壓力面上，并且這種涂料的示例包括自潤滑薄膜或織物，例如聚四氟乙烯(PTFE)纖維的編織物，例如特氟綸材料纖維、玻璃類型纖維(例如凱夫拉爾)和有機(jī)聚芳基酰胺纖維(例如諾梅克斯材料纖維)。
[0005]另外，可使用特氟綸材料或其它形式的PTFE材料的噴涂。在操作期間，在轉(zhuǎn)子減速期間，低摩擦涂層有助于防止葉片被鎖定在轉(zhuǎn)子槽中。在這種組合中使用低摩擦涂層的額外的好處是葉根在可預(yù)測的負(fù)載條件下滑移，并在共振相交和潛在葉片不穩(wěn)定期間由于葉根和轉(zhuǎn)子槽壁之間相對運(yùn)動而為葉片提供阻尼的能力。
[0006]設(shè)置在低摩擦涂層和槽之間的襯墊提供了所需的硬度和表面光潔度，以便從低摩擦的磨損涂層材料中獲得更改善的性能。在槽壁是鈦合金的情況下，襯墊是特別重要的，其中所需的耐磨性不是總能達(dá)到。襯墊延長了磨損涂層的壽命，并防止在磨損涂層和槽壁之間，在槽壁上發(fā)生磨損，并且是可更換的，并可從轉(zhuǎn)子鳩尾榫中除去。襯墊可由單一材料制成，例如鋼、鈦或鈦合金，或者其可為單一材料，在其一個側(cè)面上具有例如銅或銅合金的涂層。
[0007]2001年9月18日發(fā)布的Ravenhall等人的美國專利N0.6，290 ,466公開了一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)葉根襯墊，其用于在復(fù)合葉根和槽壁之間，槽用于將根部容納在發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)子中。襯墊的一個典型實施例包括縱向延伸的底座、第一和第二縱向延伸的支腳、以及第一和第二低摩擦系數(shù)涂層，底座具有遠(yuǎn)側(cè)第一和第二橫向間隔開的末端，第一和第二縱向延伸的支腳從第一和第二末端朝著底座向內(nèi)構(gòu)成銳角，并且第一和第二低摩擦系數(shù)涂層分別位于第一和第二支腳的第一和第二向外面向的表面。適合使用的涂層是散布在樹脂粘合劑中的聚四氟乙烯粉末以及其它包括聚四氟乙烯的涂層。
[0008]低摩擦的磨損涂層設(shè)置在根部外壓力面上，位于壓力面和槽壁之間，并且槽壁所承載的襯墊設(shè)置在低摩擦的磨損涂層和槽壁之間。在向外面向的襯墊表面上具有低摩擦系數(shù)涂層的襯墊，其與低摩擦的磨損涂層相接觸。襯墊支腳上的低摩擦系數(shù)涂層容許葉根恰當(dāng)?shù)刈湓谵D(zhuǎn)子的槽中，從而消除了在發(fā)動機(jī)組裝或重新裝配和測試期間重新平衡轉(zhuǎn)子的需要。美國專利N0.6，290，466轉(zhuǎn)讓給通用電器公司，與本專利的受讓人是相同的受讓人，并因而通過引用而結(jié)合在本文中。
[0009]航空發(fā)動機(jī)中的復(fù)合風(fēng)扇葉片在穩(wěn)態(tài)操作條件下會遇到大的離心負(fù)載。在柄部的底端和鳩尾榫的頂端之間的應(yīng)力集中可為復(fù)合風(fēng)扇葉片壽命和耐久性的限制因素。應(yīng)力集中的位置與基本所有傳統(tǒng)復(fù)合風(fēng)扇葉片是一致的。因此需要減少應(yīng)力集中，并改善復(fù)合風(fēng)扇葉片的疲勞和耐久性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]—種燃?xì)獾溳啺l(fā)動機(jī)葉根襯墊(40)包括縱向延伸的底座(60)、橫向間隔開的第一和第二縱向延伸的支腳(70，72)、以及一個或多個孔(46)，底座(60)具有遠(yuǎn)側(cè)第一和第二橫向間隔開的末端(64，68)，第一和第二縱向延伸的支腳(70，72)延伸遠(yuǎn)離底座(60)并分別從第一和第二末端(64,68)朝著底座(60)向內(nèi)構(gòu)成銳角，并且所述一個或多個孔(46)設(shè)置成穿過縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)中的各個。
[0011]襯墊(40)可具有第一和第二低摩擦系數(shù)涂層(78，80)，其位于縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82，84)上。涂層可具有散布在樹脂粘合劑中的聚四氟乙烯粉末。涂層可包括聚四氟乙烯。
[0012]孔(46)可沿著第一和第二支腳(70,72)的第一和第二向外面向的表面(82,84)而分別具有圓化邊緣(56)?？?46)可具有圓化轉(zhuǎn)角(58)，其分別位于第一和第二向外面向的表面(82，84)與相對應(yīng)的第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向內(nèi)面向表面(86，88)之間。
[0013]孔(46)可包括縱向延伸的槽(52，54)，其位于縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)中的各個中。槽(52，54)可為縱向伸長且延伸的矩形槽(52，54)。
[0014]轉(zhuǎn)子組件包括作為支撐部件的轉(zhuǎn)子(12)所承載的多個復(fù)合風(fēng)扇葉片(10)，各個復(fù)合葉片(10)包括翼型件(16)的多個粘合的復(fù)合翼型件層片(20)和經(jīng)過定制形狀以便被轉(zhuǎn)子(12)承載的葉根(18)。轉(zhuǎn)子(12)包括多個周向設(shè)置的葉根接收槽(14)，各個槽(14)具有槽壁(34)，至少其一部分經(jīng)過定制形狀以接收葉根(18)，并且槽壁(34)經(jīng)過定制形狀以接收和承載至少葉根(18)的根部外壓力面(32)的一部分。縱向延伸的襯墊(40)由槽壁(34)承載，并包括橫向間隔開的第一和第二縱向延伸的支腳(70，72)，其遠(yuǎn)離縱向延伸的底座(60)并分別從第一和第二末端(64,68)向內(nèi)朝著底座(60)以銳角延伸。所述一個或多個孔(46)設(shè)置成穿過縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)中的各個。
【附圖說明】
[0015]下面將陳述，并結(jié)合附圖更具體地描述新穎的特征，其被認(rèn)為是這里推薦的新穎襯墊的特征，其中:
圖1是裝配在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子的鳩尾槽中的復(fù)合風(fēng)扇葉片和襯墊中的縱向延伸的應(yīng)力消除孔的分解圖。
[0016]圖2是圖1的組件中的復(fù)合葉片和襯墊的部分透視的局部截面圖。
[0017]圖3是圖2中所示的鳩尾槽中葉根和襯墊組件的放大的局部軸向視圖。
[0018]圖4是從圖3所示的襯墊的底座中延伸出的支腳的放大圖。
[0019]圖5是圖1的組件中的襯墊的透視圖。
[0020]圖6是穿過圖2的切面線6-6的鳩尾槽中的葉根和襯墊的橫截面圖。
[0021 ]圖7是穿過圖6餓切面線7-7的襯墊中的孔的橫截面圖。
[0022]圖8是穿過圖6的切面線8-8的襯墊中的孔的橫截面圖。
[0023]圖9是備選襯墊的透視圖，其具有用于圖1的組件的單個孔。
【具體實施方式】
[0024]圖1是復(fù)合風(fēng)扇葉片10的分解圖，其由支撐部件，例如燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子12的圓盤或圓筒通過鳩尾槽14來承載。葉片10代表由轉(zhuǎn)子承載的多個周向設(shè)置的復(fù)合葉片，其位于周向設(shè)置的葉片接收鳩尾槽14中。葉片10具有復(fù)合翼型件16和外張的鳩尾榫根部18，其中葉片通過根部而被轉(zhuǎn)子12承載。進(jìn)一步參照圖2和圖3，葉片10包括多個層疊的復(fù)合層片，包括位于翼型件中的第一多個結(jié)構(gòu)化的負(fù)載翼型件層片20和位于根部18中的第二多個根部層片22。根部層片22通過本領(lǐng)域中眾所周知的工藝而粘合在一起，從而形成一對根部外部壓墊28。
[0025]復(fù)合葉片10包括兩個非金屬的根部外部壓墊28，一個位于鳩尾榫根部18的各個突出部29上，其經(jīng)過定制形狀，以便被鳩尾槽14的槽壁34承載。壓墊28包括根端30，其沿著根部的徑向內(nèi)部部分朝著根部外壓力面32延伸。各個槽壁34與外壓力面32協(xié)作，以便在組裝時承載葉片的鳩尾榫根部18。在這里公開的復(fù)合葉片10的典型實施例中，包括外部墊片28的葉根18是依據(jù)在發(fā)動機(jī)操作期間由于預(yù)計承受的離心力所引起的應(yīng)力而設(shè)計的。
[0026]壓墊28的根部外壓力面32包括徑向內(nèi)表面33，其在組裝時與鳩尾槽壁34的徑向向內(nèi)部分37協(xié)作而接觸。根部外壓力面32還包括徑向外表面35，其從壓力面的內(nèi)表面和外表面之間的結(jié)合部36徑向向外延伸。外表面35與鳩尾槽壁的徑向向外部分39并列間隔開，通常從結(jié)合部36以例如小角度徑向向外擴(kuò)散，例如在大約1-2度的范圍內(nèi)，這開始于內(nèi)表面33和外表面35的結(jié)合部36。這個特征有時被稱為與葉片和轉(zhuǎn)子的組裝有關(guān)的“防錨咬底法”，并在轉(zhuǎn)子操作期間由于離心力負(fù)載而可能產(chǎn)生感應(yīng)的擠壓應(yīng)力，其在操作期間沿著壓力面32的全長而散布在根部壓墊和葉片結(jié)構(gòu)化或翼型件層片中。離心力負(fù)載傾向于使內(nèi)表面33和外表面35彼此相向移動。
[0027]位于葉根18的外壓力面32上的低摩擦的磨損涂層38用于幫助減少葉根中的摩擦感應(yīng)應(yīng)力。這種磨損涂層通常應(yīng)用并固化于壓力面32上。這種涂料的示例包括自潤滑薄膜或織物，例如聚四氟乙烯(PTFE)纖維、有機(jī)聚芳基酰胺纖維或玻璃型纖維的編織物。參見例如美國專利N0.5,573,377和某些商業(yè)可得到的織物。另外，可使用特氟綸材料或其它形式的PTFE材料的噴涂。在操作期間，在轉(zhuǎn)子減速期間，低摩擦涂層與上述“防錨咬底法”的結(jié)合有助于防止葉片鎖定在鳩尾槽中。
[0028]襯墊40設(shè)置在低摩擦的磨損涂層38和槽壁34之間，提供了所需的硬度和表面光潔度，以便從低摩擦的磨損涂層材料中獲得更改善的性能，延長磨損涂層的壽命，并有助于防止發(fā)生在槽壁上的磨損。在槽壁是鈦合金的情況下，這個特征是特別重要的，其中所需的耐磨性不是總能達(dá)到。襯墊40是可更換且可除去的，并裝配在通常被稱為柱體50的頂部49，柱體組成了槽壁34的一部分。在轉(zhuǎn)子盤的情況下，柱體被稱為盤柱。
[0029]襯墊40可由單一材料制成，例如鋼、鈦或鈦合金，或者其可為單一材料，在其一個側(cè)面上具有例如銅或銅合金的涂層。在另一形式中，襯墊可為雙金屬材料，例如一條或一片鐵基合金，例如利用一條或一片較軟材料，例如銅或銅合金固定的鋼。在雙金屬襯墊的示例中，一個側(cè)面具有相對較硬的鐵基合金，且在另一側(cè)面具有相對較軟的銅或銅合金，軟面設(shè)置在與槽壁相反的位置，以便有助于防止槽壁和襯墊之間的任何相對運(yùn)動，避免槽壁的侵蝕或磨損。
[0030]這里公開的典型襯墊在與低摩擦涂層相反的側(cè)面上包括改善這種涂層性能的材料屬性和表面光潔度。與槽壁34和轉(zhuǎn)子相反的襯墊40的另一側(cè)面可具有不同的犧牲性的材料，使得襯墊不會造成槽壓力面的磨損或侵蝕。在與這種槽壁相反的襯墊的側(cè)面上使用相對較軟的材料有助于防止在壁和襯墊之間的相對運(yùn)動，防止槽壁的侵蝕和磨損。另外，其迫使基本上所有的運(yùn)動都發(fā)生在低摩擦的磨損涂層和襯墊之間，其中摩擦系數(shù)是已知，并且可完全利用葉根應(yīng)力的優(yōu)化。
[0031 ]襯墊包括縱向延伸的底座60，其具有橫向間隔開的遠(yuǎn)側(cè)第一和第二末端64,68。應(yīng)力和重量消除孔90設(shè)置成穿過底座60，從而有助于消除應(yīng)力，應(yīng)力可能縮短襯墊40的壽命。周向或橫向間隔開的縱向延伸的第一和第二支腳70，72遠(yuǎn)離底座60并向內(nèi)朝著底座60以銳角延伸并連接在底座上。第一和第二支腳70，72的第一和第二向外面向的表面82，84面向并接觸相鄰葉根18的外壓力面32。第一和第二支腳70，72的第一和第二向內(nèi)面向的表面86，88面向并接觸相鄰的鳩尾槽14的槽壁34。第一和第二低摩擦系數(shù)的涂層78，80可設(shè)置在第一和第二向外面向的表面82，84上。適合用于襯墊40上的低摩擦系數(shù)的涂層是散布在樹脂粘合劑中的聚四氟乙烯粉末以及其它包括聚四氟乙烯的涂層。
[0032]參照圖1，2和4，航空發(fā)動機(jī)中的復(fù)合風(fēng)扇葉片10在穩(wěn)態(tài)操作條件下會遇到大的離心負(fù)載。應(yīng)力集中可能定位在根部外壓力面32的高度應(yīng)力區(qū)域48中，位于鳩尾榫根部18的底端42和鳩尾榫根部的頂端44之間。應(yīng)力集中可為復(fù)合風(fēng)扇葉片壽命和耐久性的限制因素。襯墊40在縱向延伸的第一和第二支腳70，72中設(shè)有一個或多個孔46，以減少這種應(yīng)力集中，并改善復(fù)合風(fēng)扇葉片的疲勞和耐久性?？?6優(yōu)選定位在根部外壓力面32的高度應(yīng)力區(qū)域48上，位于鳩尾榫根部18的底端42和鳩尾榫根部的頂端44之間。
[0033]孔46的第一典型實施例如圖1和圖5中所示，并包括縱向間隔開且縱向延伸的前槽和后槽52，54，其設(shè)置成穿過各個第一和第二支腳70,72ο槽可為矩形形狀，并且如這里所示是縱向伸長的?？?6或前槽和后槽52，54沿著第一和第二支腳70，72的第一和第二向外面向的表面82,84可具有圓化的邊緣56，分別如圖6-8中所不?？?6或前槽和后槽52,54在第一和第二向外面向的表面82，84與相應(yīng)的第一和第二支腳70，72的第一和第二向內(nèi)面向表面86，88之間也可具有圓化轉(zhuǎn)角58，分別如圖6-8中所示。葉片接觸表面以及第一和第二向外面向的表面82，84上的邊緣56是圓化的，以用于接觸應(yīng)力的釋放。襯墊40可從葉片側(cè)面、第一和第二向外面向的表面82，84沖孔至盤側(cè)面以及第一和第二向內(nèi)面向的表面86，88上。各個襯墊孔的四個轉(zhuǎn)角可以是圓化的，以用于應(yīng)力釋放。
[0034]可使用孔或槽的其它形狀、尺寸和布置，例如單個伸長的槽92，其設(shè)置成穿過縱向延伸的第一和第二支腳70，72中的各個，如圖9中所示。在第一和第二支腳70，72中的各個中，前槽和后槽52，54或其它可為不同的。然而，孔或槽的數(shù)量、形狀、尺寸和布置必須與各個襯墊40的第一和第二支腳70，72上的相同，以用于葉片平衡。因而，例如前槽和后槽52，54的形狀、尺寸和位置在第一和第二支腳70，72上必須是相同的，但不需要在第一和第二支腳70，72中的各個上是相同的。
[0035]在各個延伸的第一和第二支腳70，72上具有一個或多個孔的襯墊40可通過將負(fù)載重新分布到更寬的區(qū)域上而降低應(yīng)力集中水平。這可改善復(fù)合風(fēng)扇葉片的高循環(huán)疲勞和低循環(huán)疲勞性能。這在降低定位在鳩尾榫根部18的底端和末端42，44之間的高的扁平拉伸應(yīng)力是特別有效的。
[0036]雖然這里已經(jīng)描述了被認(rèn)為是本發(fā)明的優(yōu)選和典型實施例的事物，但是從這里的教義出發(fā)，本發(fā)明的其它變體對于本領(lǐng)域中的技術(shù)人員應(yīng)該是很明顯的，因此需要在附屬權(quán)利要求中保護(hù)所有這種變體都落在本發(fā)明的真實精神和范圍內(nèi)。因此，需要由美國專利特許證所保護(hù)的是以下權(quán)利要求中所限定和鑒別的發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)葉根襯墊(40)包括: 縱向延伸的底座(60)，其具有遠(yuǎn)側(cè)第一和第二橫向間隔開的末端(64,68), 橫向間隔開的第一和第二縱向延伸的支腳(70，72)，其遠(yuǎn)離所述底座(60)并分別從所述第一和第二末端(64，68)朝著所述底座(60)以銳角向內(nèi)延伸，和 一個或多個孔(46)，其設(shè)置成穿過所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)中的各個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片(40)，其特征在于，還包括第一和第二低摩擦系數(shù)的涂層(78.80),其位于所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82.84)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述涂層包括散布在樹脂粘合劑中的聚四氟乙烯粉末。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊片(40)，其特征在于，所述涂層包括聚四氟乙烯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述孔(46)包括分別沿著所述第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82，84)而延伸的圓化邊緣(56)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述孔(46)包括分別位于所述第一和第二向外面向的表面(82，84)與所述第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向內(nèi)面向的表面(86，88)之間的圓化轉(zhuǎn)角(58)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墊片(40)，其特征在于，還包括第一和第二低摩擦系數(shù)的涂層(78.80),其位于所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82.84)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述涂層包括散布在樹脂粘合劑中的聚四氟乙烯粉末。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墊片(40)，其特征在于，所述涂層包括聚四氟乙烯。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述孔(46)包括分別位于所述第一和第二向外面向的表面(82，84)與所述第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向內(nèi)面向的表面(86，88)之間的圓化轉(zhuǎn)角(58)。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述孔(46)包括位于所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)中的各個中的一個或多個縱向延伸的槽(52，54)。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述孔(46)包括位于所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)中的各個中的一個或多個縱向伸長和延伸的矩形槽(52，54)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的墊片(40)，其特征在于，還包括第一和第二低摩擦系數(shù)的涂層(78，80)，其位于所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82.84)上。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述涂層包括散布在樹脂粘合劑中的聚四氟乙烯粉末。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的墊片(40)，其特征在于，所述涂層包括聚四氟乙烯。16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的墊片(40)，其特征在于，還包括:所述矩形槽(52，54)包括分別沿著所述第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82，84)而延伸的圓化邊緣(56)，以及分別位于所述第一和第二向外面向的表面(82，84)與相應(yīng)的所述第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向內(nèi)面向的表面(86，88)之間的圓化轉(zhuǎn)角(58)。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的墊片(40)，其特征在于，還包括第一和第二低摩擦系數(shù)的涂層(78，80)，其位于所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82.84)上。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的墊片(40)，其特征在于，所述涂層包括聚四氟乙烯。19.一種轉(zhuǎn)子組件包括: 多個復(fù)合風(fēng)扇葉片(10)，其由作為支撐部件的轉(zhuǎn)子(12)來承載，所述復(fù)合葉片(10)中的各個包括翼型件(16)的多個粘合的復(fù)合翼型件層片(20)和經(jīng)過定制形狀以便被所述轉(zhuǎn)子(12)承載的葉根(18); 所述轉(zhuǎn)子(12)包括多個周向設(shè)置的葉根接收槽(14)，所述槽(14)中的各個具有槽壁(34)，至少其一部分經(jīng)過定制形狀以接收所述葉根(18)，并且所述槽壁(34)經(jīng)過定制形狀以接收和承載所述葉根(18)的根部外壓力面(32)的至少一部分； 縱向延伸的墊片(40)，其由所述槽壁(34)承載，并包括橫向間隔開的第一和第二縱向延伸的支腳(70，72)，其遠(yuǎn)離縱向延伸的底座(60)并分別從所述第一和第二末端(64，68)朝著所述底座(60)以銳角向內(nèi)延伸，和一個或多個孔(46)，其設(shè)置成穿過所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)中的各個。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，還包括矩形槽(52，54)，其包括分別沿著所述第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82，84)的圓化邊緣(56)，以及分別位于所述第一和第二向外面向的表面(82，84)與相應(yīng)的所述第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向內(nèi)面向的表面(86，88)之間的圓化轉(zhuǎn)角(58)。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，還包括第一和第二低摩擦系數(shù)的涂層(78，80)，其位于所述縱向延伸的第一和第二支腳(70，72)的第一和第二向外面向的表面(82.84)上。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述涂層包括聚四氟乙烯。
【文檔編號】F01D5/30GK105899762SQ201480073382
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月17日
【發(fā)明人】N.J.克雷, Q.李
【申請人】通用電氣公司