噴射閥的制作方法
【專利摘要】一種噴射閥（1），其包括：帶有凹部（21）的流體入口管（2）；具有中心縱向軸線（11）的閥體（3），所述閥體（3）包括帶有流體出口部分（32）的腔體（31）；及閥針（4），其布置在所述流體入口管的所述凹部中且可沿所述中心縱向軸線在所述腔體中移動(dòng)，所述閥針在閉合位置中阻止流體流通過(guò)所述流體出口部分且在其它位置中釋放流體流通過(guò)流體出口部分。噴射閥還包括彈簧元件（51）和彈性本體（52），其設(shè)計(jì)且布置在所述凹部中使得當(dāng)所述閥針沿所述縱向軸線移動(dòng)遠(yuǎn)離其閉合位置時(shí)所述彈性本體和所述彈簧元件被壓縮。
【專利說(shuō)明】
噴射閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及噴射閥。
【背景技術(shù)】
[0002]噴射閥可使用在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中，以使流體按量輸送至(例如)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管或直接進(jìn)入內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸的燃燒室。所述噴射閥需要可在寬的壓力范圍內(nèi)進(jìn)行操作，使得所述閥也可以提供低的最小流動(dòng)量。此外，用在所述噴射閥中以致動(dòng)所述噴射閥的針的致動(dòng)器的尺寸需要盡可能地最小化以適合專用的發(fā)動(dòng)機(jī)腔體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]待解決的目標(biāo)在于提供一種在運(yùn)行期間可在寬的壓力范圍內(nèi)進(jìn)行操作且同時(shí)緊湊和可靠的噴射閥。
[0004]此目標(biāo)尤其采用根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外的實(shí)施例和構(gòu)型是從屬權(quán)利要求的主題。
[0005]根據(jù)實(shí)施例，噴射閥包括帶有凹部的流體入口管和具有中心縱向軸線的閥體。所述閥體包括帶有流體出口部分的腔體。流體入口管和閥體可以是單個(gè)部件的兩個(gè)區(qū)段。然而優(yōu)選地，流體入口管和閥體是彼此機(jī)械固定且液壓聯(lián)接的單獨(dú)部件。特別地，流體入口管和閥體布置成使得所述閥體的所述腔體在縱向方向上朝所述流體出口部分延伸到所述流體入口管的所述凹部。
[0006]閥針布置在所述流體入口管的凹部中且可沿所述中心縱向軸線在所述腔體中移動(dòng)，所述閥針在閉合位置中阻止流體流通過(guò)所述流體出口部分以及在其它位置中釋放流體流通過(guò)所述流體出口部分。閥針布置在所述流體入口管的凹部中且可沿所述中心縱向軸線在所述腔體中移動(dòng)尤其意味著，所述閥針的一部分定位在所述流體入口管的所述凹部中并且所述閥針的另外的部分定位在所述閥針的所述腔體中。例如，所述閥針在縱向方向上從所述閥針的一個(gè)軸向端部的末梢部分延伸到所述閥針的相對(duì)的軸向端部的后部部分。所述閥針的位于所述凹部中的部分可以是后部部分或鄰近后部部分的部分，以及位于所述腔體中的部分可以是所述末梢部分或鄰近所述末梢部分的部分。
[0007]彈簧元件和彈性本體配置且布置在所述凹部中，使得當(dāng)所述閥針沿著所述縱向軸線移動(dòng)遠(yuǎn)離其閉合位置時(shí)所述彈性本體和所述彈簧元件被壓縮。特別地，所述彈簧元件和所述彈性本體布置在所述凹部且在一側(cè)上與所述閥體的一部分相互作用且在另一側(cè)上與固定到所述閥針的彈簧座相互作用，使得當(dāng)所述閥針沿著所述縱向軸線移動(dòng)遠(yuǎn)離其閉合位置時(shí)所述彈性本體和彈簧元件被壓縮。例如，所述彈簧元件和所述彈性本體就座抵靠閥體的所述部分以及抵靠所述彈簧座。
[0008]所述閥針可借助于設(shè)在所述噴射閥中的致動(dòng)器得以致動(dòng)，以便于獲得通過(guò)所述流體出口部分的流體流。在致動(dòng)之后，所述彈簧元件引起所述閥針退回其閉合位置。
[0009]所述彈性本體在所述凹部中存在流體壓力的情況下可方便地進(jìn)行操作，以在所述閥針上施加縱向作用力，其中縱向作用力(在下面也表示為“縱向作用力Fe”)取決于流體壓力。
[0010]除了所述彈簧元件所設(shè)置的所述彈性本體(特別地，與所述彈簧元件徑向間隔開(kāi))旨在補(bǔ)償在運(yùn)行期間由所述腔體中的流體壓力所引起的作用在所述閥針上的作用力。這使得減少或甚至消除流體壓力對(duì)噴射管的功能的影響。
[0011]由于不需要另外的補(bǔ)償裝置，致動(dòng)單元的尺寸能夠保持很小，且因此能夠由于致動(dòng)器變得更快來(lái)減小可控的最小流體量。液壓平衡元件變得多余的，例如波紋管或干式致動(dòng)器。
[0012]特別地，在所述彈性本體上的流體壓力引起在所述閥針上的縱向作用力Fe，與由流體壓力引起的在所述閥針上的縱向作用力Ff相比，該縱向作用力Fe指向相反的方向。
[0013]此外，隨著流體壓力增加，作用力Fe增加，特別地以線性或基本線性的方式。與此相反，所述彈簧元件的作用力幾乎與流體壓力無(wú)關(guān)。
[0014]在一種構(gòu)型中，所述彈性本體是由彈性體材料制成的塑料本體。采用此類彈性本體，可特別容易地實(shí)現(xiàn)隨壓力變化的縱向作用力。
[0015]在優(yōu)選構(gòu)型中，在所述閥的運(yùn)行期間以及在所述凹部中存在流體壓力的情況下，作用于所述彈性本體的徑向側(cè)面上的流體壓力引起縱向作用力，該縱向作用力補(bǔ)償(即，特別地，部分補(bǔ)償、完全補(bǔ)償或略微過(guò)度補(bǔ)償)由流體壓力引起的在所述閥針上的縱向作用力。換言之，所述彈性本體將由流體壓力所引起的作用在所述彈性本體上的徑向作用力轉(zhuǎn)化為流體壓力相關(guān)的縱向作用力。
[0016]優(yōu)選地，所述徑向側(cè)面暴露至流體，而所述彈性本體的在側(cè)面之間延伸的外表面的頂部和底部部分不暴露至流體。例如，頂部和底部部分分別鄰接所述閥體和所述彈簧座的一部分。有利地，所述彈性本體的表面上的液壓力是不均勻的。由于在徑向側(cè)面上的流體壓力，特別地，所述液壓力可影響所述彈性本體在縱向方向上的剛度，使得所述剛度隨流體壓力增加而增加。
[0017]在另外的優(yōu)選構(gòu)型中，所述閥針連接到彈簧座，S卩，特別地，相對(duì)于彈簧座定位固定，當(dāng)所述閥針沿著所述縱向軸線移動(dòng)遠(yuǎn)離其閉合位置時(shí)，所述彈簧座同時(shí)作用在所述彈簧元件和所述彈性本體上。特別地，所述彈簧座位于所述流體入口管的凹部中。特別地，所述彈簧元件和所述彈性本體借助于彈簧座與所述閥針相互作用以偏壓所述閥針朝向閉合位置。
[0018]例如，彈簧座可以是固定至閥針的墊圈。特別地，彈簧座的第一部分可以與彈簧元件直接機(jī)械接觸，而第二部分與所述彈性本體直接機(jī)械接觸。例如，第二部分可比第一部分布置成更靠近所述縱向軸線。此布置便于閥針同時(shí)與彈簧元件和彈性本體相互作用。
[0019]在另外的優(yōu)選構(gòu)型中，所述彈性本體是彈性環(huán)，所述彈性環(huán)布置在垂直于所述縱向軸線延伸的平面中。例如，彈性環(huán)圍繞縱向軸線周向地延伸，且優(yōu)選地還圍繞閥針。特別地，所述彈性環(huán)相對(duì)于所述縱向軸線可以是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。這確保了易于沿縱向軸線施加作用力Fe。
[0020]在另外的優(yōu)選構(gòu)型中，所述彈性本體配置成使得在沒(méi)有流體壓力的情況下且閥針處于閉合位置中，所述彈性本體被擠壓以其初始縱向延伸的至少5%以及至多25%，優(yōu)選地被擠壓以至少10%以及至多20%，其中，此范圍的邊界分別被包括在其中。事實(shí)證明，這在彈性本體的壽命期間產(chǎn)生最好的彈性本體屈服。
[0021]在另外的優(yōu)選構(gòu)型中，噴射閥包括電磁致動(dòng)器，電磁致動(dòng)器設(shè)計(jì)成使得保持dFm/dz〈Kv，其中，F(xiàn)m是隨縱向軸線上的位置z變化的磁力以及Kv是閥的彈簧比率。特別地，電磁致動(dòng)器可以設(shè)計(jì)為使得在預(yù)定的保持驅(qū)動(dòng)電流Ihold時(shí)的飽和磁通量產(chǎn)生穩(wěn)定的最終位置。因此，可以免去在閥針的運(yùn)動(dòng)期間限制升程的硬停，使得消除在噴射閥的使用壽命期間中由硬停所引起的磨損和液壓堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0022]在構(gòu)型的變型中，噴射閥具有向外開(kāi)放的類型。在這種情況下，閥針的末梢部分特別地在縱向方向上從閥體向外突出。在這種情況下，閥針可沿縱向方向移動(dòng)遠(yuǎn)離閉合位置，其中所述縱向方向取向成從流體入口管朝向流體出口部分。
[0023]在此構(gòu)型的變型中，即使在存在比較高的流體壓力的情況下，借助于彈性本體確保閉合功能。這允許可在寬的壓力范圍內(nèi)進(jìn)行可靠操作的噴射閥的設(shè)計(jì)。特別地，噴射閥能夠在比較低的壓力下操作，例如在5巴到10巴之間的壓力。在燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)中，此壓力范圍可用于跛行回家應(yīng)急功能。在高壓范圍內(nèi)，例如高于100巴的壓力，由于由流體壓力所引起的并且試圖開(kāi)啟閥的作用力，借助于由彈性本體引起的反作用力Fe可靠地避免了閥的無(wú)意開(kāi)啟O
[0024]在可替代的構(gòu)型的變型中，噴射閥具有向內(nèi)開(kāi)放的類型。在這種情況下，閥針的末梢部分特別地定位在閥體的腔體內(nèi)。在這種情況下，閥針可沿縱向方向移動(dòng)遠(yuǎn)離閉合位置，其中所述縱向方向取向成從流體出口部分朝向流體入口管。
[0025]此處，特別地，彈性本體引起所噴射的最小流體量對(duì)流體壓力的依賴性減少或甚至消除。
【附圖說(shuō)明】
[0026]在下面參照示意性【附圖說(shuō)明】示例性實(shí)施例。在附圖中，
圖1以縱向剖視圖示出了噴射閥，
圖2以細(xì)節(jié)圖示出了圖1中所示的噴射閥的一區(qū)段，
圖3Α和圖3Β以另外的細(xì)節(jié)圖來(lái)分別說(shuō)明沒(méi)有流體壓力時(shí)的噴射閥的功能(圖3Α)和處于流體壓力下的噴射閥的功能(圖3Β)，
圖4示出了由彈性本體引起的縱向作用力Fe與流體壓力P的關(guān)系的示例性仿真結(jié)果。
[0027]在這些附圖中，相同的結(jié)構(gòu)和/或功能的元件由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖1示出了噴射閥1，其適合于按量輸送流體，例如柴油或汽油的燃料。部分12的細(xì)節(jié)圖在圖2中示出。在這些示例性實(shí)施例中，噴射閥I實(shí)施為配置成按量輸送燃料至內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的向外開(kāi)放類型的噴射閥。噴射閥包括閥組件30，流體入口管2和致動(dòng)單元6。
[0029]閥組件30包括帶有中心縱向軸線11的閥體3ο閥體3機(jī)械連接到流體入口管2。閥體具有腔體31。布置在腔體中的閥針4可在軸向方向上(即在平行于縱向軸線11延伸的方向上)相對(duì)于閥體3移動(dòng)。
[0030]腔體31液壓聯(lián)接到流體入口管2的凹部33和燃料連接器。燃料連接器設(shè)計(jì)為連接到內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓燃料室，特別地連接到燃料軌，其中，燃料在高壓下儲(chǔ)存。[0031 ]在腔體31的一個(gè)自由端上形成流體出口部分32，該流體出口部分根據(jù)閥針4的軸向位置被閉合或開(kāi)啟。當(dāng)閥針4遠(yuǎn)離閉合位置移動(dòng)時(shí)，在閥體3與閥針之間在噴射閥I的背對(duì)致動(dòng)單元6的軸向端部處存在間隙。該間隙形成閥噴嘴。
[0032]此外，閥針4具有針下部41。該針下部具有凹槽42。該凹槽具有環(huán)形形狀。該凹槽42允許流體流到流體出口部分32。流體出口部分32根據(jù)閥針4的軸向位置被閉合或開(kāi)啟。
[0033]在針下部41的背對(duì)流體入口管2的軸向端部處，閥針4具有末梢43。優(yōu)選地，末梢43是錐形的。末梢與閥體20配合以防止或使流體流通過(guò)流體出口部分28。
[0034]從流體入口管2引導(dǎo)流體至針下部41以通過(guò)凹槽42被引導(dǎo)到靠近閥針4的末梢43的流體出口部分32。在閥針處于閉合位置中時(shí)，其阻止流體流通過(guò)閥體3中的流體出口部分。
[0035]閥組件14設(shè)有致動(dòng)單元6，其示例性地是電磁致動(dòng)器。當(dāng)然，可以替代地使用例如壓電致動(dòng)器的另外類型的致動(dòng)單元。
[0036I電磁致動(dòng)單元包括線圈60，其布置在殼體61的內(nèi)部。此外，圖1示出了磁路62。電磁致動(dòng)單元6還包括電樞63 ο電樞聯(lián)接到閥針4且可沿著中心縱向軸線11軸向移動(dòng)。線圈60布置成與電樞相互作用，特別地將電樞移動(dòng)至流體出口部分32的方向中。
[0037]電樞與閥針4配合，使得由線圈60產(chǎn)生的相對(duì)于電樞63的升程的至少一部分被傳送到閥針4，由此移動(dòng)在開(kāi)啟位置中的閥針。此外，噴射閥包括校準(zhǔn)彈簧64，其布置在電樞的背對(duì)流體出口部分32的一側(cè)上且與電樞63相互作用。
[0038]彈簧元件51布置在設(shè)于流體入口管2內(nèi)的凹部33中。凹部22形成腔體31的一部分。
[0039]彈簧元件51配置成作用在閥針4上，以便于在軸向方向上移動(dòng)閥針進(jìn)入其閉合位置和/或保持閥針處于其閉合位置。特別地，當(dāng)致動(dòng)單元斷電時(shí)，彈簧元件51迫使閥針4朝向致動(dòng)單元6，使得閥針退回其閉合位置。例如，彈簧元件可以是標(biāo)準(zhǔn)的金屬?gòu)椈苫?D管彈簧以具有更尚的彈貪比率。
[0040]此外，彈性本體52布置在凹部21中。彈性本體布置成使得當(dāng)閥針4移離其閉合位置時(shí)它是壓縮的。彈性本體52在閥針4上施加縱向作用力Fe。
[0041 ] 例如，閥針4包括彈簧座53 ο例如，彈簧座可以是墊圈。彈簧元件51和彈性本體52布置在閥針4的彈簧座53與閥體3的一部分之間，該部分支撐彈簧元件30和彈性本體。彈簧座成形且布置成使得當(dāng)閥針4移離其閉合位置時(shí)，彈簧元件51和彈性本體52同時(shí)被壓縮。彈簧座53的第一部分531與彈簧元件51機(jī)械接觸。彈簧座的位于比第一部分更靠近縱向軸線的第二部分532與彈性本體機(jī)械接觸。
[0042]例如，彈性本體52具有環(huán)形形狀。特別地，彈性本體相對(duì)于縱向軸線11是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。在圖3A中所示的箭頭71示出了在凹部21中沒(méi)有流體壓力情況下的由彈性本體所施加的作用力Fe。彈性本體在彈性本體的關(guān)于縱向方向的兩側(cè)上形成密封表面520，即，特別地，彈性本體52的表面的頂部部分密封地鄰接彈簧座53，且所述表面的底部部分密封地鄰接閥體51ο
[0043]當(dāng)致動(dòng)單元6斷電時(shí)，彈性本體52和彈簧元件51的組合在閥針4和閥體3之間施加縱向作用力，使得末梢50按壓抵靠閥體以可靠地密封流體出口部分32。在噴射閥的制造期間，彈簧座53可相對(duì)于閥針4移動(dòng)以壓縮彈性本體52和彈簧元件51，直到由彈性本體52和彈簧元件51所施加的組合的縱向作用力已經(jīng)達(dá)到目標(biāo)作用力，例如在50牛與100牛之間的作用力。在此位置中，例如通過(guò)壓接或借助于激光輻射，可將彈簧座永久地且機(jī)械地穩(wěn)定固定到閥針。在此位置中，彈性本體優(yōu)選地被擠壓以其初始縱向延伸的至少5%以及至多25%，特別地被擠壓以其初始縱向延伸的至少10%以及至多20%，以便在它的使用壽命期間獲得最佳的彈性本體屈服。
[0044]如圖3B所示，在凹部21中的處于壓力下的流體引起徑向地壓縮彈性本體52的作用力(箭頭73)。彈性本體將此作用力轉(zhuǎn)化成作用力Fe的另外的隨壓力變化的分量(由箭頭示出 71)。
[0045]圖4示出了具有ο形環(huán)幾何結(jié)構(gòu)的彈性本體的作用力Fe的仿真結(jié)果。此處，繪制了根據(jù)壓力變化的？6^，0，(1，？)，其中4是楊氏模量，0是彈性本體的外部直徑和(1是彈性本體的簾線直徑(cord diameter)。模擬結(jié)果清楚地顯示，作用力Fe隨著壓力的增加基本上線性地增加。當(dāng)然，無(wú)論是Fe在零壓力的值以及斜率兩者可根據(jù)需要借助于修改彈性本體而改變。
[0046]在閥上的隨壓力變化的作用力Fv由公式給出:
Fv(P)=Fe(E，D，d，P)+ z0 * K - AO * P，
此處，z0是在閉合位置的縱向位置，K是彈簧元件51的彈簧比率以及AO是噴嘴末梢的密封面積。
[0047]這意味著，如果作用力Fe(E，D，d，P)等于AO * P，則噴射閥I關(guān)于壓力是理想地平衡的。因此，閥可在寬的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。可免去額外的壓力補(bǔ)償裝置，使得噴射閥的外部尺寸可以保持較小。
[0048]當(dāng)然，如果Fe僅部分地補(bǔ)償或稍微過(guò)度補(bǔ)償由流體壓力所引起的作用在閥上的作用力，彈性本體52也可改善閥的性能。
[0049]優(yōu)選地，彈簧元件51的彈簧比率K支配彈性本體52的剛度，使得彈性本體補(bǔ)償隨壓力變化的作用力，由此彈簧比率K主要負(fù)責(zé)開(kāi)啟/閉合動(dòng)態(tài)。
[0050]用于彈性本體52的材料優(yōu)選地選擇成使得在應(yīng)用范圍內(nèi)硬度和楊氏模量對(duì)溫度的依賴最小，例如_40°C與+150°C之間，以使彈性本體的性能是準(zhǔn)確地可預(yù)測(cè)的。例如，彈性元件可以包含彈性體材料，例如氟彈性體材料(FKM)、GLT類似物、GFLT類似物(由DuPont deNemours公司所提供的)或VPL類似物材料(由SoIvay plastics公司所提供的)。例如，所述材料通常用于O形環(huán)。當(dāng)然，在給定的應(yīng)用范圍內(nèi)可使用與侵蝕性汽油相容且可操作的任何其它彈性材料。
[0051 ]在上述示例性實(shí)施例的變型中，彈性本體52也可以使用在向內(nèi)開(kāi)放類型的噴射閥中以提供關(guān)于壓力平衡的噴射閥。
[0052]在此類構(gòu)型中，借助于彈性本體的壓力補(bǔ)償可引起與壓力無(wú)關(guān)的瞬時(shí)特性以及減少或甚至消除以彈道區(qū)的方式中的最小噴射量對(duì)流體壓力的依賴性。對(duì)于向外開(kāi)放類型的噴射閥，也能夠提供此類效果。
[0053]另外，當(dāng)平衡的噴射閥不是壓敏的時(shí)，最終的平衡位置能夠通過(guò)由電保持電流Ihold維持的磁力以及由校準(zhǔn)彈簧64和彈簧元件51提供的組合彈性作用力來(lái)確定。優(yōu)選地，如此設(shè)計(jì)磁致動(dòng)單元，使得在Ihold水平處獲得飽和通量且彈簧比率主導(dǎo)磁力梯度dF/dz。因此，驅(qū)動(dòng)設(shè)定參數(shù)和電流電平的隨機(jī)波動(dòng)的微小變化不會(huì)影響升程的最終位置且獲得閥的下游的穩(wěn)定流速。
[0054]因此，可免去硬停，使得可避免閥的使用壽命期間由于機(jī)械接觸磨損和液壓堵塞的流速偏差。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴射閥(I)，其包括: -流體入口管(2)，所述流體入口管(2)具有凹部(21)， -閥體(3)，所述閥體(3)具有中心縱向軸線(11)，所述閥體(3)包括具有流體出口部分(32)的腔體(31)， -閥針(4)，所述閥針(4)布置在所述流體入口管(2)的所述凹部中且能夠沿著所述中心縱向軸線(11)在所述腔體(31)中移動(dòng)，所述閥針(4)在閉合位置中阻止流體流通過(guò)所述流體出口部分(32)并且在其它位置中釋放流體流通過(guò)所述流體出口部分(32)， 其中， -彈簧元件(51)和彈性本體(52)布置在所述凹部(21)中，以及其在一側(cè)上與所述閥體(3)的一部分相互作用且在另一側(cè)上與固定到所述閥針(4)的彈簧座(53)相互作用，使得當(dāng)所述閥針(4)沿所述縱向軸線(11)移動(dòng)遠(yuǎn)離其閉合位置時(shí)，所述彈性本體(52)和所述彈簧元件(51)被壓縮，以及 -在所述凹部中存在流體壓力的情況下，所述彈性本體(52)能夠操作來(lái)在所述閥針(4)上施加隨流體壓力變化的縱向作用力。2.根據(jù)前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的噴射閥，其中，所述彈性本體(52)是由彈性體材料制成的塑料本體。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的噴射閥(10)，其中，在所述閥的運(yùn)行期間，所述流體壓力作用在所述彈性本體的徑向側(cè)面上以引起縱向作用力。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的噴射閥，其中，所述縱向作用力部分補(bǔ)償、完全補(bǔ)償或稍微過(guò)度補(bǔ)償由所述流體壓力引起的在所述閥針上的縱向作用力。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的噴射閥，其中，所述彈簧元件(51)和所述彈性本體(52)分別就座抵靠所述彈簧座(53)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴射閥，其中，所述彈性本體是彈性環(huán)，所述彈性環(huán)布置在垂直于所述縱向軸線延伸的平面中。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴射閥，其中，所述彈性本體如此配置，使得在沒(méi)有流體壓力存在的情況下且在所述閥處于閉合位置中時(shí)，所述彈性本體被擠壓以其初始縱向延伸的至少5%以及至多25%。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴射閥，其中，所述噴射閥包括電磁致動(dòng)單元(6)，所述電磁致動(dòng)單元設(shè)計(jì)成使得能夠保持dFm/dz〈Kv，其中，F(xiàn)m是與縱向軸線z有關(guān)的磁力以及Kv是所述閥的彈簧比率。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴射閥，其中，所述噴射閥是向外開(kāi)放類型。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)所述的噴射閥，其中，所述噴射閥是向內(nèi)開(kāi)放類型。
【文檔編號(hào)】F02M63/00GK105849403SQ201480056572
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2014年10月13日
【發(fā)明人】S.菲利皮, M.格蘭迪, F.倫齊, V.波利多里
【申請(qǐng)人】大陸汽車有限公司