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熱熔膠噴射閥的制作方法

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熱熔膠噴射閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴射閥,尤其涉及一種熱熔膠噴射閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)點(diǎn)膠產(chǎn)品所用的精密噴射閥具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)。在一份2012.02.01公告的、授權(quán)公告號(hào)為CN202129190U的中國(guó)實(shí)用新型專利中,公開了一種精密噴射閥,其特征在于,包括一主閥體、設(shè)置在所述主閥體上部的行程調(diào)節(jié)裝置,設(shè)置在所述主閥第一體側(cè)部的供料桶,設(shè)置在所述主閥第二體側(cè)部的電磁閥,一加熱裝置設(shè)置在所述主閥體的下部,一噴頭設(shè)置在加熱裝置的正下方;所述主閥體包括上閥體和下閥體,所述上閥體與下閥體通過固定裝置連接,所述上閥體設(shè)置第一體腔,一撞針組件的頭部設(shè)置在第一體腔內(nèi)、一撞針組件的中部貫穿整個(gè)下閥體,一撞針組件的尾部與設(shè)置在加熱裝置下方的噴嘴相貼合;在上閥體的上部撞針組件的頭部的下方設(shè)置一進(jìn)氣接頭,在下閥體上設(shè)置一進(jìn)料孔模塊,進(jìn)料孔模塊上面至少設(shè)置一個(gè)進(jìn)料孔,在下閥體的撞針組件通道中,分別設(shè)置至少一個(gè)導(dǎo)向軸承,在導(dǎo)向軸承的一撞針組件的尾部上設(shè)置一個(gè)泛塞。該份實(shí)用新型專利具有以下幾個(gè)缺點(diǎn):其一,主閥體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),構(gòu)成主閥體的上閥體與下閥體通過固定裝置連接,主閥體用以完成主閥體內(nèi)撞針組件的上下移動(dòng),并提供粘性流體流向主閥體正下方的噴嘴的路徑,這樣就導(dǎo)致一旦泛塞損壞,粘性流體則會(huì)溢膠至上閥體內(nèi),一旦粘性流體進(jìn)入上閥體后,則需拆開整個(gè)閥體進(jìn)行清潔,而上閥體內(nèi)的撞針組件頭部安裝最為關(guān)鍵,在每次拆開清洗后,會(huì)影響到撞針組件的安裝,繼而影響整個(gè)閥體的正常運(yùn)作;其二,主閥體與供料桶連通的下閥體易損壞,由于下閥體是與上閥體固定連接且為一體,則一旦下閥體損壞,則需要更換整個(gè)主閥體,成本較高。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種溢膠后進(jìn)行清洗時(shí)能保證主閥體正常運(yùn)作、可按實(shí)際需求來(lái)更換零件、成本較低的熱熔膠噴射閥。
[0004]為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的第一種技術(shù)方案是:一種熱熔膠噴射閥,包括主閥體、流體結(jié)構(gòu)、供料桶,所述主閥體、流體結(jié)構(gòu)上下設(shè)置,所述供料桶通過連接管與流體結(jié)構(gòu)連通,所述主閥體內(nèi)設(shè)置有撞針組件,所述撞針組件的頭部與主閥體內(nèi)部的頂壁之間設(shè)置有彈簧,所述主閥體與流體結(jié)構(gòu)分離,所述撞針組件的下端穿出主閥體底部并穿入流體結(jié)構(gòu),所述主閥體上設(shè)置有壓縮空氣入口及出氣口,所述壓縮空氣入口位于撞針組件頭部的下方,所述出氣口位于撞針組件頭部的上方,所述主閥體與流體結(jié)構(gòu)可拆卸連接。其中,壓縮空氣從壓縮空氣入口進(jìn)入主閥體內(nèi),通過作用撞針組件頭部上移繼而帶動(dòng)整個(gè)撞針組件上移,彈簧通過作用撞針組件頭部下移繼而帶動(dòng)整個(gè)撞針組件下移,通過彈簧和從壓縮空氣入口進(jìn)入的壓縮空氣的共同配合,保證了撞針組件的上下移動(dòng),繼而保證熱熔膠噴射的順利進(jìn)行。由于主閥體與流體結(jié)構(gòu)分離,熱熔膠從供料桶內(nèi)直接流向流體結(jié)構(gòu),與主閥體無(wú)關(guān)聯(lián),溢膠現(xiàn)象僅存在于流體結(jié)構(gòu)上,當(dāng)流體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象時(shí)不會(huì)流向主閥體,清洗時(shí),僅需清洗流體結(jié)構(gòu),無(wú)需再清洗主閥體,繼而保證了主閥體的正常運(yùn)作;此外,主閥體與流體結(jié)構(gòu)可拆卸連接,這樣可保證即使流體結(jié)構(gòu)損壞,可僅更換流體結(jié)構(gòu),繼而降低了熱熔膠噴射閥整體的成本,延長(zhǎng)了熱熔膠噴射閥的整體壽命。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,為了解決噴嘴上因掛有熱熔膠而會(huì)對(duì)后期噴射出來(lái)的液體產(chǎn)生吸附,繼而影響熱熔膠噴射閥運(yùn)作的連續(xù)性問題,則所述流體結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有與流體結(jié)構(gòu)內(nèi)部連通的噴嘴,所述撞針組件的底部對(duì)準(zhǔn)噴嘴,所述流體結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有吹向噴嘴出口的空氣壓縮管。從空氣壓縮管進(jìn)入的壓縮空氣具有一定壓力,可將掛在噴嘴上的熱熔膠清除,無(wú)法再對(duì)后期噴射出來(lái)的液體產(chǎn)生吸附,這樣就保證了熱熔膠噴射閥工作的連續(xù)性。
[0006]優(yōu)選地,所述空氣壓縮管沿噴嘴以及噴嘴周圍的流體結(jié)構(gòu)的下端面設(shè)置,所述空氣壓縮管的管壁上設(shè)置有吹氣口,所述吹氣口正對(duì)噴嘴。這樣能較好的清除掛在噴嘴上的熱熔膠。
[0007]優(yōu)選地,所述熱熔膠噴射閥還包括連接件,所述連接件設(shè)置在主閥體底部,所述流體結(jié)構(gòu)與連接件可拆卸連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述主閥體的頂部設(shè)置有行程調(diào)節(jié)螺栓,所述行程調(diào)節(jié)螺栓與主閥體的頂部螺紋連接,所述行程調(diào)節(jié)螺栓的下端位于主閥體的內(nèi)部,所述彈簧的頂部抵在行程調(diào)節(jié)螺栓的下端面上。行程調(diào)節(jié)螺栓用以適當(dāng)調(diào)節(jié)撞針組件的運(yùn)動(dòng)行程,繼而來(lái)控制噴射出來(lái)熱熔膠的速度與力度。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述主閥體的底壁上設(shè)置有供撞針組件下端通過的泛塞。通過泛塞的設(shè)置,保證了壓縮空氣從壓縮空氣入口進(jìn)入到主閥體后,不會(huì)從主閥體底部與供撞針組件的連接處漏出,保證該壓縮空氣能順利的推動(dòng)撞針組件上移;之所以采用泛塞作為密封件,是因?yàn)榉喝馐且环NU型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的高性能密封件,由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果,彈簧的致動(dòng)效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能,密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響,有效減少磨耗與摩擦阻力,耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定,絕無(wú)體積膨潤(rùn)或收縮所衍生的密封性能劣化。
[0010]優(yōu)選地,所述流體結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有噴嘴墊,所述噴嘴墊位于噴嘴的頂部,所述撞針組件的底部呈倒錐形,所述噴嘴墊的上端面設(shè)置有與撞針組件底部配合的倒錐形凹槽。通過噴嘴墊的設(shè)置,可防止撞針組件下移的速度過快或力度過大而撞壞噴嘴,能起一定的緩沖作用,撞針組件的底部、以及噴嘴墊上端面的凹槽均設(shè)置呈倒錐形,具有噴膠效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述噴嘴的外壁、連接管的外壁以及供料桶的外壁上均設(shè)置有加熱組件。從供料桶內(nèi)流至噴嘴的熱熔膠不會(huì)因低溫而影響其粘度繼而掛在噴嘴上,保證噴膠的順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0014]圖中:
[0015]1-主閥體;11-撞針組件;12-出氣口 ;13_壓縮空氣入口 ;2_流體結(jié)構(gòu);21-管口 ;22-空氣壓縮管;23_噴嘴墊;24_噴嘴;3_連接件;4_供料桶;5_連接管;6_行程調(diào)節(jié)螺栓;61-螺紋桿;7_泛塞;8_加熱組件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參見附圖1、圖2所示,本實(shí)施例中的一種熱熔膠噴射閥,包括主閥體1、流體結(jié)構(gòu)2、供料桶4,主閥體1、流體結(jié)構(gòu)2上下設(shè)置,供料桶4通過連接管5與流體結(jié)構(gòu)2連通,主閥體I內(nèi)設(shè)置有撞針組件11,撞針組件11的頭部與主閥體I內(nèi)部的頂壁之間設(shè)置有彈簧62,主閥體I與流體結(jié)構(gòu)2分離,撞針組件11的下端穿出主閥體I底部并穿入流體結(jié)構(gòu)2,主閥體I的底壁上設(shè)置有供撞針組件11下端通過的泛塞7,主閥體I上設(shè)置有壓縮空氣入口 13及出氣口 12,壓縮空氣入口 13位于撞針組件11頭部的下方,出氣口 12位于撞針組件11頭部的上方,主閥體I與流體結(jié)構(gòu)2可拆卸連接。與現(xiàn)有技術(shù)中相同的是,該熱熔膠噴射閥會(huì)配合電磁閥使用,縮空氣入口 13連接
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