泵裝置、尤其用于燃料噴射裝置的燃料高壓泵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明從一種根據(jù)權(quán)利要求1的類型的栗裝置、尤其是用于燃料噴射裝置的燃料高壓栗裝置出發(fā)。
【背景技術(shù)】
[0002]由DE 102 56 528 Al已知這樣的呈燃料高壓栗裝置形式的栗裝置。該栗裝置具有至少一個栗元件，所述栗元件通過挺桿被驅(qū)動軸驅(qū)動為沖程運(yùn)動。在此，驅(qū)動軸具有凸輪或者偏心輪，挺桿支撐在該凸輪或者偏心輪上。驅(qū)動軸通過至少一個支承部位能夠轉(zhuǎn)動地支承，其中，給至少一個支承部位供給潤滑介質(zhì)。例如設(shè)置潤滑油為潤滑介質(zhì)，所述潤滑油在壓力下被供給至少一個支承部位。對于挺桿以及其在驅(qū)動軸上的支撐，潤滑也是必需的，在已知的栗裝置中，所述潤滑通過由于驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而揚(yáng)起的潤滑介質(zhì)或者潤滑油霧來進(jìn)行。在這里，難以確保挺桿和其支撐的充分潤滑，從而可能發(fā)生磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]與之相對地，具有根據(jù)權(quán)利要求1特征的、根據(jù)本發(fā)明的栗裝置具有以下優(yōu)點:通過驅(qū)動軸的外部輪廓將從支承部位流出的潤滑介質(zhì)有針對性地引導(dǎo)至挺桿，并且由此確保挺桿的潤滑以及挺桿的支撐的潤滑。為此，不需要附加的構(gòu)件。
[0004]在從屬權(quán)利要求中提出根據(jù)本發(fā)明的栗裝置的有利的構(gòu)型和拓展方案。根據(jù)權(quán)利要求3的構(gòu)造能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑介質(zhì)從驅(qū)動軸朝挺桿去的定向流出。通過根據(jù)權(quán)利要求7的構(gòu)造，以簡單的方式確保滾子在挺桿中的支承的潤滑。根據(jù)權(quán)利要求8的構(gòu)造能夠?qū)崿F(xiàn)將潤滑介質(zhì)定向地引入到滾子和挺桿之間。通過根據(jù)權(quán)利要求9的構(gòu)造，以簡單的方式確保滾子以及銷栓在挺桿中的支承的潤滑。通過根據(jù)權(quán)利要求10或11的構(gòu)造進(jìn)一步改進(jìn)了潤滑介質(zhì)到滾子和挺桿之間的引入。
【附圖說明】
[0005]在附圖中示出并且在以下說明中詳細(xì)地解釋本發(fā)明的多個實施例。圖1以縱截面局部地示出根據(jù)第一實施例的栗裝置，圖2局部地示出根據(jù)第二實施例的栗裝置，并且圖3以沿著圖1中的線II1-1II的橫截面局部地示出栗裝置。
【具體實施方式】
[0006]在圖1至3中以簡化的圖示局部地示出栗裝置，該栗裝置優(yōu)選為內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置用的燃料高壓栗裝置。栗裝置具有至少一個栗元件10，所述栗元件又具有栗活塞12，所述栗活塞至少間接地由驅(qū)動軸14驅(qū)動為沖程運(yùn)動。驅(qū)動軸14具有一個或多個凸輪16或偏心輪，通過所述一個或多個凸輪或偏心輪將驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為栗活塞12的沖程運(yùn)動。栗活塞12通過挺桿18支撐在驅(qū)動軸14的凸輪16或者偏心輪上。
[0007]栗元件10具有殼體20，在該殼體中，栗活塞12在缸孔22中緊密地導(dǎo)向，其中，以下將殼體部分20標(biāo)記為缸頭。栗活塞12在缸孔22中以栗活塞的背離驅(qū)動軸14的端部限界一栗工作室24。栗工作室24通過輸入閥26與入口 28具有連接，所述輸入閥為進(jìn)入到栗工作室24中打開的輸入止回閥，在栗活塞12的徑向向內(nèi)地指向驅(qū)動裝置14的抽吸沖程中通過所述入口以燃料充注栗工作室24。此外，栗工作室24通過輸出閥30與出口 32具有連接，所述輸出閥例如為從栗工作室24中出去打開的輸出止回閥，所述出口可以通至高壓存儲器34并且在栗活塞12的徑向向外地從驅(qū)動裝置14離開地指向的輸送沖程中通過所述出口將燃料從栗工作室24中排出。
[0008]優(yōu)選，挺桿18構(gòu)造為滾子挺桿并且具有挺桿體40，該挺桿體空心圓柱形地構(gòu)成。在挺桿體40的內(nèi)部設(shè)置有底42，栗活塞12至少間接地以活塞底座支撐在該底的背離驅(qū)動軸14的側(cè)上。此外，包圍栗活塞12地在挺桿體40中布置有彈簧44，該彈簧例如為螺旋壓力彈簧，并且該彈簧一方面支撐在底42上并且另一方面支撐在缸頭20上。通過彈簧44朝驅(qū)動軸14去地加載栗活塞12和挺桿體40。
[0009]在挺桿體40中能夠轉(zhuǎn)動地支承有滾子46，其中，滾子46的旋轉(zhuǎn)軸線47至少近似平行于驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15延伸。滾子46在挺桿體40中布置在底42的背離栗活塞12的側(cè)上。滾子46可以支承在置入到挺桿體40中的銷栓48上，其中，在滾子46和銷栓48之間可以布置有滑動軸承套50。銷栓48在其端部區(qū)域中被接收在兩個相互同軸心的、設(shè)置在挺桿體40的關(guān)于滾子46的旋轉(zhuǎn)軸線47相互對置的壁52中的鉆孔54中。替代地，也可以如在圖2中所示，滾子46通過其外殼能夠轉(zhuǎn)動地支承在挺桿體40的或者置入到挺桿體40中的支撐元件57的凹形拱曲的凹部56中，其中，則取消銷栓48。
[0010]由于公差原因并且為了不阻礙滾子46的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在滾子46和挺桿體40的在滾子的旋轉(zhuǎn)軸線47的方向上與滾子相鄰的壁52之間存在間隙58?？梢栽O(shè)置，間隙56從鉆孔54出發(fā)朝驅(qū)動軸14去地增大。這可以實現(xiàn)，其方式是，挺桿體40的壁52的朝向彼此的內(nèi)側(cè)53之間的間距從鉆孔54出發(fā)朝驅(qū)動軸14去地增大。在此，挺桿體40的壁52的內(nèi)側(cè)53可以例如至少近似錐形地傾斜。替代地，挺桿體40的壁52的內(nèi)側(cè)53也可以彎曲地構(gòu)成。此外，替代地，也可以設(shè)置，挺桿體40的壁52的內(nèi)側(cè)53相對于滾子46的旋轉(zhuǎn)軸線47大致徑向地延伸，并且滾子46的朝向內(nèi)側(cè)53的端側(cè)這樣傾斜，使得間隙58朝驅(qū)動軸14去地增大。
[0011]驅(qū)動軸14通過至少一個支承部位60能夠轉(zhuǎn)動地支承在殼體62中，其中，殼體62可以是栗裝置的殼體或者可以是內(nèi)燃機(jī)的殼體。優(yōu)選，驅(qū)動軸14通過兩個在其旋轉(zhuǎn)軸線15的方向上相互隔開間距的支承部位60能夠轉(zhuǎn)動地支承，其中，支承部位60布置在凸輪16或者偏心輪的相對置的側(cè)上。優(yōu)選，支承部位60構(gòu)造為滑動支承部位并且它們可以分別包括一軸承套64。如在圖1和2中由箭頭直觀地示出的這樣，液態(tài)的潤滑介質(zhì)、例如來自內(nèi)燃機(jī)的潤滑油回路的潤滑油被分別供給所述支承部位60。優(yōu)選，在提高的壓力下將潤滑介質(zhì)供給支承部位60，從而所述潤滑介質(zhì)被擠壓穿過支承部位60。潤滑介質(zhì)60沿驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的方向從支承部位60朝凸輪16或者偏心輪去地流出。根據(jù)本發(fā)明，設(shè)置，驅(qū)動軸14在至少一個支承部位60和凸輪16或者偏心輪之間具有這樣成形的外部輪廓66，使得從支承部位60流出的潤滑介質(zhì)有針對性地被引導(dǎo)至挺桿18，以便確?；蛘吒倪M(jìn)挺桿18的潤滑。在此，外部輪廓66這樣構(gòu)造，使得外部輪廓66的直徑從支承部位60離開并且朝凸輪16或者偏心輪去地增大?？梢栽O(shè)置，僅僅在一個支承部位60和凸輪16或者偏心輪之間設(shè)置一個外部輪廓66。優(yōu)選，在凸輪16或者偏心輪和每個支承部位60之間分別設(shè)置一個外部輪廓66，其中，兩個外部輪廓66相對于彼此鏡像地布置和構(gòu)成。
[0012]在圖1中示出根據(jù)第一實施例的具有外部輪廓66的驅(qū)動軸14。在此，外部輪廓66至少近似錐形地構(gòu)成，從而外部輪廓的直徑從支承部位60到凸輪16或者偏心輪線性地增大