支撐平臺(tái)可以是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的另一個(gè)表面。圖5示出垂直安裝在渦輪增壓器上方的圖1和圖3-4的排氣后處理系統(tǒng)的局部側(cè)視圖的示意圖500，其中相關(guān)聯(lián)支撐結(jié)構(gòu)安裝到整合前端。圖6示出垂直安裝在渦輪增壓器上方的圖1和圖3-4的排氣后處理系統(tǒng)的前視圖的示意圖600，其中相關(guān)聯(lián)支撐結(jié)構(gòu)安裝到整合前端。
[0072]隔離支腿334可聯(lián)接在排氣后處理系統(tǒng)的催化劑陣列320與整合前端102之間。如上所述，每個(gè)隔離支腿334可包括直接聯(lián)接到催化劑陣列320和支撐構(gòu)件部分340的隔振器部分336。支撐構(gòu)件部分可包括聯(lián)接在隔振器部分與整合前端之間的多個(gè)支撐腿(或支撐構(gòu)件)342。每個(gè)隔離支腿可包括一個(gè)或多個(gè)支撐件安裝平臺(tái)354。在一個(gè)實(shí)施例中，支撐件安裝平臺(tái)354直接聯(lián)接到整合前端的表面。也就是說(shuō)，在支撐件安裝平臺(tái)354與整合前端表面之間不存在任何另外的部件。在另一個(gè)實(shí)施例中，支撐件安裝平臺(tái)中的至少一個(gè)、或支撐腿中的至少一個(gè)直接聯(lián)接到整合前端的安裝凸臺(tái)。例如，如圖5中更清楚地看出，整合前端可包括用于冷卻液管架502的安裝凸臺(tái)510。第一支撐腿504的第二端直接聯(lián)接到冷卻液管架的安裝凸臺(tái)。在另一個(gè)實(shí)例中，第一支撐腿504的第二端聯(lián)接到支撐件安裝平臺(tái)，所述支撐件安裝平臺(tái)直接聯(lián)接到冷卻液管架的安裝凸臺(tái)。支撐結(jié)構(gòu)可使用整合前端的現(xiàn)有安裝凸臺(tái)用于將所述支撐結(jié)構(gòu)安裝到整合前端。
[0073]如圖5中所示，隔離支腿的第一組支撐腿從隔離器安裝平臺(tái)352延伸到支撐件安裝平臺(tái)354。同一個(gè)隔離支腿的第二組支撐腿從隔離器安裝平臺(tái)延伸到從隔離器安裝平臺(tái)延伸到支撐件安裝平臺(tái)的另一個(gè)支撐腿的端部之間的點(diǎn)。同一個(gè)隔離支腿的第三組支撐腿從在另一個(gè)支撐腿的端部之間的點(diǎn)延伸到支撐件安裝平臺(tái)，另一個(gè)支撐腿是從隔離器安裝平臺(tái)延伸到支撐件安裝平臺(tái)的。因此，不同的支撐腿基于其聯(lián)接起點(diǎn)和終點(diǎn)以及對(duì)應(yīng)支撐件安裝平臺(tái)在整合前端上的位置而具有不同的長(zhǎng)度。以這種方式，支撐腿可被定向并且彼此聯(lián)接以形成穩(wěn)定且堅(jiān)固的支撐結(jié)構(gòu)。
[0074]參照?qǐng)D6，第一隔離支腿344被布置在渦輪增壓器的第一側(cè)上并且第二隔離支腿346被布置在渦輪增壓器的第二側(cè)上，所述第二側(cè)在渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸上與第一側(cè)相對(duì)。第一隔離支腿344聯(lián)接到并且支撐排氣后處理系統(tǒng)的第一側(cè)，并且第二隔離支腿346聯(lián)接到并且支撐排氣后處理系統(tǒng)的第二側(cè)。此外，支撐腿可朝向渦輪增壓器、從隔振器部分到支撐件安裝平臺(tái)向內(nèi)成角度。
[0075]如上所討論，隔離支腿的隔振器部分的隔振器338可包括減少?gòu)陌l(fā)動(dòng)機(jī)到后處理系統(tǒng)的振動(dòng)傳輸?shù)膹椈苫蚱渌麖椥栽?。因此，可減少排氣后處理系統(tǒng)由于振動(dòng)而導(dǎo)致的機(jī)械性退化。
[0076]圖7-8示出安裝到渦輪增壓器的外殼的后處理系統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例。圖7示出垂直安裝在渦輪增壓器上方的圖1-4的排氣后處理系統(tǒng)的側(cè)視圖的示意圖700，其中相關(guān)聯(lián)支撐結(jié)構(gòu)安裝到渦輪增壓器外殼。圖8示出垂直安裝在渦輪增壓器上方的圖1-4的排氣后處理系統(tǒng)的前視圖的示意圖800，其中相關(guān)聯(lián)支撐結(jié)構(gòu)安裝到渦輪增壓器外殼。
[0077]如圖7-8中所示，每個(gè)隔離支腿334可包括聯(lián)接到隔離器安裝平臺(tái)352和支撐件安裝平臺(tái)354并且在它們之間延伸的多個(gè)支撐腿或支撐構(gòu)件704。隔離器安裝平臺(tái)聯(lián)接到隔離支腿的隔振器部分336。更確切地說(shuō)，隔離器安裝平臺(tái)聯(lián)接到隔振器部分的兩個(gè)隔振器。在替代實(shí)施例中，每個(gè)隔離支腿的每個(gè)隔振器部分可包括多于或少于兩個(gè)隔振器。在支撐件安裝平臺(tái)與渦輪增壓器外殼之間不具有任何居間部件的情況下，支撐件安裝平臺(tái)直接聯(lián)接到渦輪增壓器外殼的外表面。
[0078]支撐構(gòu)件可以是彎曲的并且從隔振器部分朝向渦輪增壓器向內(nèi)彎曲。因此，支撐件安裝平臺(tái)的平面可相對(duì)于隔離器安裝平臺(tái)的平面是旋轉(zhuǎn)的。例如，如圖8中所示，支撐件安裝平臺(tái)的平面從隔離器安裝平臺(tái)的平面旋轉(zhuǎn)約90度。在替代實(shí)施例中，支撐件安裝平臺(tái)的平面可從隔離器安裝平臺(tái)的平面旋轉(zhuǎn)多于或少于90度(例如，100度)。如圖7中所示，每個(gè)隔離支腿的每個(gè)構(gòu)件部分可包括三個(gè)支撐構(gòu)件。然而，在替代實(shí)施例中，每個(gè)構(gòu)件部分可包括多于或少于三個(gè)支撐構(gòu)件(例如四個(gè)支撐構(gòu)件)。
[0079]如圖8中所示，第一隔離支腿802被布置在渦輪增壓器的第一側(cè)上并且第二隔離支腿804被布置在渦輪增壓器的第二側(cè)上，所述第二側(cè)在渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸上與第一側(cè)相對(duì)。因此，第一隔離支腿聯(lián)接到并且支撐排氣后處理系統(tǒng)的第一側(cè)，并且第二隔離支腿聯(lián)接到并且支撐排氣后處理系統(tǒng)的第二側(cè)。此外，支撐件安裝平臺(tái)可在渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸上方聯(lián)接到渦輪增壓器的頂部表面。這種布置可允許在不干擾另外的發(fā)動(dòng)機(jī)部件(如冷卻液管)的情況下將支撐結(jié)構(gòu)安裝到渦輪增壓器外殼。在替代實(shí)施例中，支撐件安裝平臺(tái)可聯(lián)接在渦輪增壓器外殼上的替代位置處，如相對(duì)于渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸的渦輪增壓器外殼的側(cè)面或底部部分。
[0080]圖9-13示出排氣后處理系統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例。圖9-11分別示出支撐結(jié)構(gòu)的詳細(xì)等距視圖、側(cè)視圖和前視圖。圖12-13示出安裝到支撐平臺(tái)的圖9-11的支撐結(jié)構(gòu)的示意圖，所述支撐平臺(tái)包括整合前端和渦輪增壓器的一部分。
[0081]轉(zhuǎn)而參照?qǐng)D9-11，圖9示出支撐結(jié)構(gòu)的等距視圖的示意圖900，圖10示出支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖的示意圖1000，并且圖11示出支撐結(jié)構(gòu)的示意圖1100的前視圖。更確切地說(shuō)，圖9-11示出支撐結(jié)構(gòu)的隔離支腿334的支撐構(gòu)件部分340。所述支撐結(jié)構(gòu)可包括第一隔離支腿902和第二隔離支腿904。第一隔離支腿902和第二隔離支腿904通過(guò)一對(duì)傾斜的側(cè)桿906彼此聯(lián)接。在另一個(gè)實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)可被視為具有單個(gè)隔離支腿，所述單個(gè)隔離支腿包括那一對(duì)側(cè)桿和支撐腿908。除了多個(gè)支撐腿，隔離支腿還可包括兩個(gè)隔離器安裝平臺(tái)352。如圖9-11中所示，每個(gè)隔離支腿包括隔離器安裝平臺(tái)，兩個(gè)隔離器安裝平臺(tái)被布置在支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)側(cè)上。在替代實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)可包括多于或少于兩個(gè)隔離器安裝平臺(tái)。每個(gè)隔離器安裝平臺(tái)可聯(lián)接到橫桿910，每個(gè)橫桿910將側(cè)桿906中的每一個(gè)彼此聯(lián)接。另外，一個(gè)或多個(gè)支撐腿聯(lián)接到橫桿和/或側(cè)桿。在一些實(shí)施例中，橫桿可被認(rèn)為是隔離器安裝平臺(tái)的一部分。在其他實(shí)施例中，橫桿可被認(rèn)為是支撐腿的一部分。隔離支腿可進(jìn)一步包括使橫桿、側(cè)桿和支撐腿彼此聯(lián)接的角支撐架912。
[0082]每個(gè)隔離支腿包括聯(lián)接在角支撐架912與支撐件安裝平臺(tái)354之間的第一支撐腿914。支撐件安裝平臺(tái)354聯(lián)接到安裝墊916。在一些實(shí)施例中，安裝墊可以是支撐件安裝平臺(tái)的一部分。支撐件安裝平臺(tái)可包括環(huán)繞第一支撐腿的端部的垂直側(cè)支架壁。如以下進(jìn)一步描述的圖12中所示，在安裝墊與整合前端的安裝凸臺(tái)之間不具有另外的部件的情況下，安裝墊直接聯(lián)接到(例如，通過(guò)多個(gè)緊固件)整合前端的安裝凸臺(tái)。在替代實(shí)施例中，安裝墊直接聯(lián)接到整合前端。此外，在一些實(shí)施例中，支撐件安裝平臺(tái)可直接聯(lián)接到整合前端的安裝凸臺(tái)。
[0083]每個(gè)隔離支腿的第二支撐腿918聯(lián)接在橫桿與支撐件安裝平臺(tái)之間。支撐件安裝平臺(tái)直接聯(lián)接到頂板920并且所述頂板直接聯(lián)接到側(cè)板922。如以下進(jìn)一步描述的圖12-13中所示，側(cè)板直接聯(lián)接到整合前端的側(cè)角撐板。在一些實(shí)施例中，支撐件安裝平臺(tái)可包括頂板和側(cè)板。如圖11中所示，側(cè)板具有聯(lián)接到頂板的水平安裝部分。側(cè)板還包括遠(yuǎn)離所述水平部分向下延伸的垂直部分。最后，側(cè)板具有朝向支撐結(jié)構(gòu)的中心向下且向內(nèi)成角度的傾斜部分?？梢赃x擇側(cè)板的垂直部分和傾斜部分的形狀和角度以便安裝到整合前端的側(cè)角撐板。例如，側(cè)板在傾斜部分的底部處包括用于將側(cè)板聯(lián)接到整合前端的側(cè)角撐板的多個(gè)緊固件。
[0084]每個(gè)隔離支腿的第三支撐腿924聯(lián)接在橫桿、側(cè)桿和角支撐架中的一個(gè)或多個(gè)與第二支撐腿所聯(lián)接的同一個(gè)支撐件安裝平臺(tái)之間。以這種方式，第一、第二和第三支撐腿提供桁架狀支撐結(jié)構(gòu)。在其他實(shí)施例中，每個(gè)支撐腿可包括多于或少于三個(gè)支撐腿。
[0085]如圖12-13中所示，支撐結(jié)構(gòu)安裝在支撐平臺(tái)上，所述支撐平臺(tái)至少包括發(fā)動(dòng)機(jī)的整合前端102。確切地說(shuō)，聯(lián)接到支撐件安裝平臺(tái)354的側(cè)板922在側(cè)板與整合前端之間不具有任何另外的部件的情況下直接聯(lián)接到整合前端的側(cè)面。整合前端可包括側(cè)角撐板，并且側(cè)板隨后可通過(guò)多個(gè)緊固件(例如螺栓)直接緊固到側(cè)角撐板。側(cè)板是成角度的以順應(yīng)整合前端的傾斜形狀。每個(gè)頂板920直接聯(lián)接到整合前端與渦輪增壓器120之間的接合處。側(cè)板可包括用于聯(lián)接到整合前端的較大的表面區(qū)域。通過(guò)側(cè)板和頂板將支撐結(jié)構(gòu)安裝到整合前端的組合可產(chǎn)生更耐久的聯(lián)接，從而對(duì)排氣后處理系統(tǒng)提供增加的支撐力。
[0086]此外，圖12示出聯(lián)接到隔離器安裝板352的隔振器部分336的替代布置。如圖12中所示，隔振器部分336包括定位在兩個(gè)鋼絲繩隔離器339之間的彈簧隔離器337。彈簧隔離器337和兩個(gè)鋼絲繩隔離器339聯(lián)接在兩個(gè)聯(lián)接平臺(tái)之間。如以上參照?qǐng)D3-4所述，聯(lián)接平臺(tái)和隔離器是成角度的并且在所有三個(gè)移動(dòng)平面中提供阻尼。圖12中所示的隔振器部分可包括在圖3-8中所示的支撐結(jié)構(gòu)實(shí)施例中的任一個(gè)中。
[0087]以這種方式，圖1-8的排氣后處理系統(tǒng)和支撐結(jié)構(gòu)提供可垂直安裝在渦輪增壓器上方的排氣后處理系統(tǒng)。確切地說(shuō)，所述排氣后處理系統(tǒng)可安裝到渦輪增壓器的垂直排氣口并且配合在發(fā)動(dòng)機(jī)的頂部與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)艙的頂部和側(cè)面之間所限定的空間內(nèi)。在一個(gè)實(shí)例中，所述排氣后處理系統(tǒng)可以是水平布置的后處理系統(tǒng)的替代物。如上所述，更嚴(yán)格的排放物要求可能需要后處理系統(tǒng)具有增加的催化劑容量。當(dāng)前水平布置的后處理系統(tǒng)(例如，沿發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的長(zhǎng)度布置而不是主要垂直布置在渦輪增壓器上方)可能不能夠在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)容納增加的催化劑容量，并且增加發(fā)動(dòng)機(jī)艙的尺寸可能是不合期望的。
[0088]因此，圖3-8的排氣后處理系統(tǒng)和支撐結(jié)構(gòu)提供配合在由標(biāo)準(zhǔn)尺寸的發(fā)動(dòng)機(jī)艙和發(fā)動(dòng)機(jī)限定的可用封裝空間內(nèi)的排氣后處理系統(tǒng)。所述排氣后處理系統(tǒng)可垂直安裝在渦輪增壓器上方。包含后處理系統(tǒng)所用的體積可以是在可由消聲器已占據(jù)的空間中。作為替代方案，消聲器和后處理系統(tǒng)可結(jié)合為一個(gè)整體單元。此外，較小的消聲器可與后處理系統(tǒng)結(jié)合使用以維持體積占用量。并且，后處理系統(tǒng)和/或消聲器(如果存在的話(huà))可布置成使得其中一個(gè)或另一個(gè)的至少一部分從所述艙進(jìn)一步延伸并且在其外部。此類(lèi)配置可適合用于具有水平布置的排氣后處理系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0089]除了配合在現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)，圖3-8的排氣后處理系統(tǒng)還可提供聲音衰減。例如，排氣后處理系統(tǒng)的催化劑陣列可通過(guò)包括一系列擋板和/或聲音阻尼器來(lái)減少噪聲。另夕卜，催化劑陣列內(nèi)的催化劑單元提供所要求的排放物減少。例如，催化劑陣列內(nèi)的催化劑單元的數(shù)量可以是基于排放物目標(biāo)或設(shè)定的排放物標(biāo)準(zhǔn)。
[0090]以上所述的排氣后處理系統(tǒng)允許所有或幾乎所有處理過(guò)的排氣通過(guò)管道輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)艙之外。在一個(gè)實(shí)施例中，處理過(guò)的排氣流可使一部分輸送回至發(fā)動(dòng)機(jī)以便在廢氣再循環(huán)(EGR)系統(tǒng)中使用。后處理系統(tǒng)的垂直安裝和后處理出口歧管相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)艙頂部的定位允許將處理過(guò)的排氣排放到發(fā)動(dòng)機(jī)艙之外。例如，后處理出口歧管的側(cè)壁中的通風(fēng)口可定位在發(fā)動(dòng)機(jī)艙頂部中的切口上方。覆蓋后處理出口歧管頂部的封蓋保護(hù)排氣后處理系統(tǒng)免受外部元素的影響，同時(shí)仍然將