火花塞24打火后將燃燒室35內(nèi)的氫氣、氧氣、空氣和燃油各處均勻的并聯(lián)式點燃，使燃油同時充分燃燒，實現(xiàn)燃油的能量充分利用，從而達到節(jié)油和減排廢氣的功效。
[0011 ] 本實施例涉及的電解液為純水與氫氧化鉀的混合溶液，當(dāng)通電電壓為12V且電解液濃度為5%時，氫氧發(fā)生器I中電離產(chǎn)生的氫氣和氧氣量最大；當(dāng)通電電壓為24V且電解液濃度為2%時，氫氧發(fā)生器I中電離產(chǎn)生的氫氣和氧氣量最佳。
[0012]本實施例中所涉及的氫氧混合助燃節(jié)油式內(nèi)燃裝置，其主體結(jié)構(gòu)包括氫氧發(fā)生器1、液位線2、底板3、陽極金屬棒4、陰極金屬棒5、金屬電極板6、外殼上蓋7、反應(yīng)腔8、注液孔9、第一出氣口 10、陽極金屬棒通過孔11、陰極金屬棒通過孔12、螺紋堵頭13、氣體過濾器14、第一進氣口 15、第二出氣口 16、輸氣管17、乙二醇溶液18、氣缸19、活塞20、進氣通道
21、火花塞口 22、進油口 23、火花塞24、噴油嘴25、第一端口 26、三通管閥27、第一管道28、第二端口 29、進氣門30、第二管道31、第三管道32、空氣管道33、節(jié)氣閥34、燃燒室35和電子控制系統(tǒng)36 ;氫氧發(fā)生器I采用塑料注塑成型的內(nèi)空結(jié)構(gòu)的方體形透明殼體，氫氧發(fā)生器I的外殼上距離底板20?40mm處刻有液位線2，氫氧發(fā)生器I內(nèi)腔中兩側(cè)底板3上分別固定設(shè)有豎直結(jié)構(gòu)的陽極金屬棒4和陰極金屬棒5，在陽極金屬棒4和陰極金屬棒5之間的底板3上豎直固定有均勻排列的結(jié)構(gòu)相同的矩形結(jié)構(gòu)板狀結(jié)構(gòu)的金屬電極板6 ;外殼上蓋7與氫氧發(fā)生器I通過膠粘劑粘接密封固定，氫氧發(fā)生器I的內(nèi)腔構(gòu)成反應(yīng)腔8，以實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)生成氫氣和氧氣混合氣體；外殼上蓋7上分別開有帶螺紋的注液孔9、第一出氣口10、陽極金屬棒通過孔11和陰極金屬棒通過孔12，注液孔9與螺紋堵頭13螺紋連接，陽極金屬棒4和陰極金屬棒5分別穿過陽極金屬棒通過孔11和陰極金屬棒通過孔12且高出外殼上蓋7的上表面10?20mm ;氣體過濾器14為塑料注塑成型的圓筒結(jié)構(gòu)的容器，氣體過濾器14的頂壁上設(shè)有第一進氣口 15和第二出氣口 16，輸氣管17連通氫氧發(fā)生器I的第一出氣口 10和氣體過濾器14的第一進氣口 15，氣體過濾器14的內(nèi)腔中裝有乙二醇溶液18，能有效吸收進入氣體過濾器14的氣體中夾雜的水氣；氣缸19為金屬或陶瓷材料制成的帶有頂壁的圓筒狀殼體，氣缸19內(nèi)裝有活塞20，活塞20能夠在外力推動下在氣缸19中往復(fù)運動，氣缸19的頂壁上分別開有進氣通道21、火花塞口 22和進油口 23，進油口 23開設(shè)在進氣通道21上側(cè)，火花塞24安裝在火花塞口 22內(nèi)，噴油嘴25安裝在進油口 23內(nèi)；進氣通道21的第一端口 26接在三通管閥27的第一管道28上，進氣通道21的第二端口 29上設(shè)有進氣門30，進氣門30在外力作用下能夠打開或關(guān)閉；三通管閥27的第二管道31與氣體過濾器14的第二出氣口 16相連通，三通管閥27的第三管道32與空氣管道33相連通，三通管閥27的第三管道32上設(shè)有節(jié)氣閥34 ;活塞20、氣缸19、進氣門30和火花塞24形成密閉結(jié)構(gòu)的燃燒室35 ;電子控制系統(tǒng)36分別與節(jié)氣閥34和噴油嘴25之間機電結(jié)構(gòu)電信息連接，實現(xiàn)控制進入燃燒室35的空氣量和噴油量，形成節(jié)油式內(nèi)燃裝置并實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化和動力輸出。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)油式內(nèi)燃裝置的氫氧混合助燃點火方法，其特征在于具體步驟包括:打開注液孔上的螺紋堵頭，將液體注入反應(yīng)腔內(nèi)，使液面高于氫氧發(fā)生器上的液位線，擰上螺紋堵頭，將直流電源的正負(fù)極分別接在節(jié)油式內(nèi)燃裝置的陽極金屬棒和陰極金屬棒上，液體在反應(yīng)腔內(nèi)電解后產(chǎn)生氫氣和氧氣，氫氣和氧氣從第一出氣口進入輸氣管，再通過第一進氣口進入氣體過濾器，被氣體過濾器內(nèi)的乙二醇溶液吸收掉部分水汽后從第二出氣口進入三通管閥的第二管道；調(diào)節(jié)電子控制系統(tǒng)參數(shù)分別控制節(jié)氣閥和噴油嘴，使空氣和燃油按完全燃燒比例噴出；空氣從三通管閥的第三管道經(jīng)過節(jié)氣閥進入第一管道，在第一管道內(nèi)與從第三管道流入的氫氣和氧氣匯合成混合氣體，混合氣體在氣缸的進氣通道內(nèi)與噴出的燃油混合并推開進氣門，進入燃燒室，混合氣體與燃油在燃燒室內(nèi)充分混合均勻，火花塞打火后將燃燒室內(nèi)的氫氣、氧氣、空氣和燃油各處均勻的并聯(lián)式點燃，使燃油同時充分燃燒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)油式內(nèi)燃裝置的氫氧混合助燃點火方法所涉及的氫氧混合助燃節(jié)油式內(nèi)燃裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括氫氧發(fā)生器、液位線、底板、陽極金屬棒、陰極金屬棒、金屬電極板、外殼上蓋、反應(yīng)腔、注液孔、第一出氣口、陽極金屬棒通過孔、陰極金屬棒通過孔、螺紋堵頭、氣體過濾器、第一進氣口、第二出氣口、輸氣管、乙二醇溶液、氣缸、活塞、進氣通道、火花塞口、進油口、火花塞、噴油嘴、第一端口、三通管閥、第一管道、第二端口、進氣門、第二管道、第三管道、空氣管道、節(jié)氣閥、燃燒室和電子控制系統(tǒng)；氫氧發(fā)生器為內(nèi)空結(jié)構(gòu)的方體形透明殼體，氫氧發(fā)生器的外殼上距離底板20?40mm處刻有液位線，氫氧發(fā)生器內(nèi)腔中兩側(cè)底板上分別固定設(shè)有豎直結(jié)構(gòu)的陽極金屬棒和陰極金屬棒，在陽極金屬棒和陰極金屬棒之間的底板上豎直固定有均勾排列的結(jié)構(gòu)相同的矩形結(jié)構(gòu)板狀結(jié)構(gòu)的金屬電極板；外殼上蓋與氫氧發(fā)生器通過膠粘劑粘接密封固定，氫氧發(fā)生器的內(nèi)腔構(gòu)成反應(yīng)腔；外殼上蓋上分別開有帶螺紋的注液孔、第一出氣口、陽極金屬棒通過孔和陰極金屬棒通過孔，注液孔與螺紋堵頭螺紋連接，陽極金屬棒和陰極金屬棒分別穿過陽極金屬棒通過孔和陰極金屬棒通過孔且高出外殼上蓋的上表面10?20mm ;氣體過濾器為圓筒結(jié)構(gòu)的容器，氣體過濾器的頂壁上設(shè)有第一進氣口和第二出氣口，輸氣管連通氫氧發(fā)生器的第一出氣口和氣體過濾器的第一進氣口，氣體過濾器的內(nèi)腔中裝有乙二醇溶液；氣缸為帶有頂壁的圓筒狀殼體，氣缸內(nèi)裝有活塞，氣缸的頂壁上分別開有進氣通道、火花塞口和進油口，進油口開設(shè)在進氣通道上側(cè)，火花塞安裝在火花塞口內(nèi)，噴油嘴安裝在進油口內(nèi)；進氣通道的第一端口接在三通管閥的第一管道上，進氣通道的第二端口上設(shè)有進氣門；三通管閥的第二管道與氣體過濾器的第二出氣口相連通，三通管閥的第三管道與空氣管道相連通，三通管閥的第三管道上設(shè)有節(jié)氣閥；活塞、氣缸、進氣門和火花塞形成密閉結(jié)構(gòu)的燃燒室；電子控制系統(tǒng)分別與節(jié)氣閥和噴油嘴之間機電結(jié)構(gòu)電信息連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于內(nèi)燃機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種節(jié)油式內(nèi)燃裝置的氫氧混合助燃點火方法，包括將液體注入反應(yīng)腔內(nèi)，將直流電源接在金屬棒上，液體在反應(yīng)腔內(nèi)電解后產(chǎn)生氫氣和氧氣，氫氣和氧氣從第一出氣口進入輸氣管，再通過第一進氣口進入氣體過濾器，調(diào)節(jié)電子控制系統(tǒng)參數(shù)分別控制節(jié)氣閥和噴油嘴，使空氣和燃油按完全燃燒比例噴出，空氣從三通管閥的第三管道經(jīng)過節(jié)氣閥進入第一管道，在第一管道內(nèi)與從第三管道流入的氫氣和氧氣匯合成混合氣體，混合氣體與燃油在燃燒室內(nèi)充分混合均勻，火花塞打火后將燃燒室內(nèi)的氫氣、氧氣、空氣和燃油各處均勻的并聯(lián)式點燃；燃油燃燒充分，原理簡單，容易實現(xiàn)，輸出動力大，成本低，能量轉(zhuǎn)換環(huán)境友好。
【IPC分類】F02B5/02, F02M25/12
【公開號】CN105134425
【申請?zhí)枴緾N201510651398
【發(fā)明人】劉寶軍, 劉天昊, 張里勇
【申請人】劉寶軍
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月10日