，延長發(fā)動機的使用壽命。
[0018]本實施例中濾芯包括第一濾芯2和第二濾芯3，第一濾芯2設置在第二濾芯3內(nèi)，第一濾芯2采用多層濾紙濾網(wǎng)，且從第一濾芯2向第二濾芯3方向濾網(wǎng)的濾孔規(guī)格逐漸增大；第二濾芯3采用多層濾網(wǎng)，且從第一濾芯2向第二濾芯3方向濾紙的濾網(wǎng)規(guī)格逐漸減??；可以提高濾芯的過濾效果。第一濾芯2內(nèi)設有第一濾腔6，第一濾芯2與第二濾芯3之間形成第二濾腔7，第二濾芯3與外殼I之間形成第三濾腔8，進油口 12與第一濾腔6相通，出油口 13與第三濾腔8相通，第一濾腔6靠近進油口 12 —端設有排渣口 14，排渣口 14處設有活動門15，活動門15的開關與控制器連接。
[0019]本實施例中第一濾芯2上設有檢測第一濾芯2上濾渣厚度的檢測裝置，檢測裝置與控制器連接，第一濾腔6內(nèi)設有清理第一濾芯2上濾渣的清理裝置9，清理裝置9包括驅(qū)動裝置91、伸縮桿92、與第一濾芯2相適配的環(huán)形刮板94，控制器與驅(qū)動裝置91連接，驅(qū)動裝置91與伸縮桿92連接，環(huán)形刮板94通過支桿93與伸縮桿92連接。檢測裝置實時檢測第一濾芯2上濾渣的厚度值，控制器內(nèi)事先預設有預設厚度值，控制器根據(jù)檢測裝置獲取第一濾芯2上濾渣的實時厚度值并將第一濾芯2上濾渣的實時厚度值與預設厚度值比較，當?shù)谝粸V芯2上濾渣的厚度值大于預設厚度值時，控制器控制清理裝置9清理第一濾芯2上的濾渣。
[0020]本發(fā)明提出的一種機油濾清器，使用時，機油從進油口 12處進入濾清器內(nèi)，依次通過第一濾芯2、第二濾芯3進行過濾，能夠有效過濾掉機油中雜質(zhì)；第一回流抑制裝置4、第二回流抑制裝置5可以有效防止機油回流。本發(fā)明檢測裝置實時檢測第一濾芯2上濾渣的厚度值，控制器內(nèi)事先預設有預設厚度值，控制器根據(jù)檢測裝置獲取第一濾芯2上濾渣的實時厚度值并將第一濾芯2上濾渣的實時厚度值與預設厚度值比較，當?shù)谝粸V芯2上濾渣的厚度值大于預設厚度值時，控制器控制清理裝置清理第一濾芯2上的濾渣并從排渣口處排出，可以快速清理掉第一濾芯2上的濾渣。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種機油濾清器，其特征在于，包括外殼(I)、設置在外殼(I)內(nèi)的濾芯、控制器，其中: 外殼⑴內(nèi)設有底座(11)，底座(11)上設有進油口(12)，外殼⑴上遠離底座(11)一側設有出油口(13)，進油口(12)、出油口(13)處均設有密封圈，進油口(12)處設有第一回流抑制裝置(4)，出油口(13)處設有第二回流抑制裝置(5); 濾芯包括第一濾芯(2)和第二濾芯(3)，第一濾芯(2)設置在第二濾芯(3)內(nèi)，第一濾芯(2)內(nèi)設有第一濾腔￠)，第一濾芯(2)與第二濾芯(3)之間形成第二濾腔(7)，第二濾芯(3)與外殼(I)之間形成第三濾腔(8)，進油口 (12)與第一濾腔(6)相通，出油口 (13)與第三濾腔⑶相通，第一濾腔(6)靠近進油口(12) —端設有排渣口(14)，排渣口(14)處設有活動門(15)，活動門(15)的開關與控制器連接；第一濾芯(2)上設有檢測第一濾芯(2)上濾渣厚度的檢測裝置，檢測裝置與控制器連接，第一濾腔(6)內(nèi)設有清理第一濾芯(2)上濾渣的清理裝置(9)，控制器與清理裝置(9)連接； 檢測裝置實時檢測第一濾芯(2)上濾渣的厚度值，控制器內(nèi)事先預設有預設厚度值，控制器根據(jù)檢測裝置獲取第一濾芯(2)上濾渣的實時厚度值并將第一濾芯(2)上濾渣的實時厚度值與預設厚度值比較，當?shù)谝粸V芯(2)上濾渣的厚度值大于預設厚度值時，控制器控制清理裝置(9)清理第一濾芯(2)上的濾渣。2.根據(jù)權利要求1所述的機油濾清器，其特征在于，清理裝置(9)包括驅(qū)動裝置(91)、伸縮桿(92)、與第一濾芯(2)相適配的環(huán)形刮板(94)，控制器與驅(qū)動裝置(91)連接，驅(qū)動裝置(91)與伸縮桿(92)連接，環(huán)形刮板(94)通過支桿(93)與伸縮桿(92)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的機油濾清器，其特征在于，第一回流抑制裝置(4)包括圓臺形彈片(41)、彈簧(42)，圓臺形彈片(41)通過彈簧(42)與底座(11)連接，圓臺形彈片(41)靠近底座(11) 一側周向上設有與底座(11)相適配的環(huán)形擋板(43)。4.根據(jù)權利要求1所述的機油濾清器，其特征在于，第二回流抑制裝置(5)包括半圓形第一回流抑制彈片(51)和半圓形第二回流抑制彈片(52)，第一回流抑制彈片(51)、第二回流抑制彈片(52)均與出油口(13)內(nèi)壁相適配，第一回流抑制彈片(51)遠離第三濾腔(8)一端伸入出油口(13)內(nèi)，第二回流抑制彈片(52)遠離第三濾腔⑶一端伸入出油口(13)內(nèi)，第一回流抑制彈片(51)與第二回流抑制彈片(52)相互抵靠并呈預定角度，第一回流抑制彈片(51)上設有第一復位機構，第二回流抑制彈片(52)上設有第二復位機構。5.根據(jù)權利要求1所述的機油濾清器，其特征在于，第一濾芯(2)采用多層濾紙濾網(wǎng)，且從第一濾芯(2)向第二濾芯(3)方向濾網(wǎng)的濾孔規(guī)格逐漸增大。6.根據(jù)權利要求1所述的機油濾清器，其特征在于，第二濾芯(3)采用多層濾網(wǎng)，且從第一濾芯(2)向第二濾芯(3)方向濾紙的濾網(wǎng)規(guī)格逐漸減小。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種機油濾清器，包括外殼、設置在外殼內(nèi)的濾芯、控制器，外殼內(nèi)設有底座，底座上設有進油口，外殼上遠離底座一側設有出油口，進油口處設有第一回流抑制裝置，出油口處設有第二回流抑制裝置；濾芯包括第一濾芯和第二濾芯，第一濾腔靠近進油口一端設有排渣口；第一濾芯上設有檢測第一濾芯上濾渣厚度的檢測裝置，檢測裝置與控制器連接，第一濾腔內(nèi)設有清理第一濾芯上濾渣的清理裝置，控制器與清理裝置連接。本發(fā)明使用時，機油從進油口處進入濾清器內(nèi)，依次通過第一濾芯、第二濾芯進行過濾，能夠有效過濾掉機油中雜質(zhì)；第一回流抑制裝置、第二回流抑制裝置可以有效防止機油回流，可以快速清理掉第一濾芯上的濾渣。
【IPC分類】F01M11/03
【公開號】CN105065082
【申請?zhí)枴緾N201510474259
【發(fā)明人】薛卉慧
【申請人】蚌埠市風馳濾清器有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月31日