間、氮含量在80%以上的液氮液氧和其他成分的混合物。
[0025]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明的低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)采用低氧液氮為原料，能夠有效地利用現(xiàn)有空氣分離工業(yè)中產(chǎn)生的大量過剩的液氮，另外，低氧液氮可以直接采用空氣分離過程中分離出一部分液氧之后的中間產(chǎn)物，能夠有效地降低空氣分離成本，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0026]圖1:實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2:實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3:實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4:實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1低氧液氮儲罐，2燃燒室，3膨脹做功機(jī)構(gòu)，4回?zé)崞鳎?外燃加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0031]實(shí)施例1
[0032]一種低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，如圖1所示，包括:低氧液氮儲罐1、燃燒室2、膨脹做功機(jī)構(gòu)3，其中，所述低氧液氮儲罐I的出口與所述燃燒室2連通，所述燃燒室2的工質(zhì)出口與所述膨脹做功機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)入口連通。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，如圖2所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步使所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)還包括回?zé)崞? ;所述回?zé)崞?的被加熱流體通道的入口與所述低氧液氮儲罐I的出口連通，所述回?zé)崞?的被加熱流體通道的出口與所述燃燒室2連通，所述膨脹做功機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口與所述回?zé)崞?的加熱流體通道的入口連通。
[0035]實(shí)施例3
[0036]一種低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，如圖3所示，包括:低氧液氮儲罐1、外燃加熱器5、膨脹做功機(jī)構(gòu)3，所述低氧液氮儲罐I的出口與所述外燃加熱器5連通，所述外燃加熱器5的工質(zhì)出口與所述膨脹做功機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)入口連通。
[0037]實(shí)施例4
[0038]一種低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，如圖4所示，在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步使所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)還包括回?zé)崞? ;所述回?zé)崞?的被加熱流體通道的入口與所述低氧液氮儲罐I的出口連通，所述回?zé)崞?的被加熱流體通道的出口與所述外燃加熱器5連通，所述膨脹做功機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口與所述回?zé)崞?的加熱流體通道的入口連通。
[0039]作為可變換的實(shí)施方式，在上述所有含有燃燒室2的實(shí)施例中，均可進(jìn)一步使所述燃燒室2內(nèi)的工質(zhì)壓力在2MPa至20MPa之間。
[0040]作為可變換的實(shí)施方式，在上述所有含有燃燒室2的實(shí)施例中，均可進(jìn)一步使所述燃燒室2的工質(zhì)出口的溫度在500K至3000K之間。
[0041]作為可變換的實(shí)施方式，在所有含有外燃加熱器5的實(shí)施例中，均可進(jìn)一步使所述外燃加熱器5內(nèi)的工質(zhì)壓力在2MPa至20MPa之間。
[0042]作為可變換的實(shí)施方式，在所有含有外燃加熱器5的實(shí)施例中，均可進(jìn)一步使所述外燃加熱器5的工質(zhì)出口的溫度在500K至3000K之間。
[0043]作為可變換的實(shí)施方式，本發(fā)明所有的實(shí)施例均可進(jìn)一步選擇性地使所述膨脹做功機(jī)構(gòu)3設(shè)為透平、多級變界流體機(jī)構(gòu)、活塞式做功機(jī)構(gòu)或者羅茨馬達(dá)。作為可變換的實(shí)施方式，本發(fā)明所有的實(shí)施例均可進(jìn)一步選擇性地使所述低氧液氮儲罐I的儲量至少可供所述膨脹做功機(jī)構(gòu)3在額定工況下工作24小時。
[0044]顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:包括:低氧液氮儲罐(I)、燃燒室(2)、膨脹做功機(jī)構(gòu)(3)，其中所述低氧液氮儲罐(I)的出口與所述燃燒室(2)連通，所述燃燒室(2)的工質(zhì)出口與所述膨脹做功機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)入口連通。
2.如權(quán)利要求1所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)還包括回?zé)崞?4);所述回?zé)崞?4)的被加熱流體通道的入口與所述低氧液氮儲罐(I)的出口連通，所述回?zé)崞?4)的被加熱流體通道的出口與所述燃燒室(2)連通，所述膨脹做功機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)出口與所述回?zé)崞?4)的加熱流體通道的入口連通。
3.如權(quán)利要求1或2所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于: 所述膨脹做功機(jī)構(gòu)(3)為透平、多級變界流體機(jī)構(gòu)、活塞式做功機(jī)構(gòu)或羅茨馬達(dá)。
4.如權(quán)利要求1或2所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述燃燒室(2)內(nèi)的工質(zhì)壓力在2MPa至20MPa之間。
5.如權(quán)利要求3所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述燃燒室(2)內(nèi)的工質(zhì)壓力在2MPa至2OMPa之間。
6.如權(quán)利要求1或2所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述燃燒室(2)的工質(zhì)出口的溫度在500K至3000K之間。
7.如權(quán)利要求3所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述燃燒室(2)的工質(zhì)出口的溫度在500K至3000K之間。
8.如權(quán)利要求4所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述燃燒室(2)的工質(zhì)出口的溫度在500K至3000K之間。
9.如權(quán)利要求1或2所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述低氧液氮儲罐(I)的儲量至少可供所述膨脹做功機(jī)構(gòu)(3)在額定工況下工作24小時。
10.如權(quán)利要求3所述低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，其特征在于:所述低氧液氮儲罐(I)的儲量至少可供所述膨脹做功機(jī)構(gòu)(3)在額定工況下工作24小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)，包括：低氧液氮儲罐、燃燒室、膨脹做功機(jī)構(gòu)，其中，所述低氧液氮儲罐的出口與所述燃燒室連通，所述燃燒室的工質(zhì)出口與所述膨脹做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通。本發(fā)明的低氧液氮工質(zhì)發(fā)動機(jī)采用低氧液氮為原料，能夠有效地利用現(xiàn)有空氣分離工業(yè)中產(chǎn)生的大量過剩的液氮，另外，低氧液氮可以直接采用空氣分離過程中分離出一部分液氧之后的中間產(chǎn)物，能夠有效地降低空氣分離成本，節(jié)約能源。
【IPC分類】F01C7-00, F01C3-00, F01C1-18, F01C1-356, F01C9-00, F01C1-00, F01C1-344, F01C1-16
【公開號】CN104791013
【申請?zhí)枴緾N201510102233
【發(fā)明人】靳北彪
【申請人】摩爾動力(北京)技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月9日