一種透平及裝有該透平的燃?xì)廨啓C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種透平及裝有該透平的燃?xì)廨啓C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，目前工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)主要包括壓氣機(jī)2’、燃燒室及透平三大部件。透平工作溫度較高，一般需要通過外部引氣管路3從壓氣機(jī)2’引氣到透平以對(duì)透平上的高溫部件進(jìn)行冷卻；而外部引氣管路3常常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所占空間較大，導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)維修操作空間受限，另外架設(shè)外部引氣管路3需要使用法蘭4，而外部引氣管路3法蘭4接口處容易漏氣，影響燃?xì)廨啓C(jī)的工作效率。
[0003]燃?xì)廨啓C(jī)工作時(shí)，空氣經(jīng)壓氣機(jī)2’壓縮流過燃燒室與燃?xì)饣旌虾鬁囟壬撸俳?jīng)過透平膨脹做功，最后由排氣系統(tǒng)排出或余熱鍋爐等設(shè)備。燃?xì)廨啓C(jī)正常工作時(shí)，燃?xì)廨啓C(jī)本體溫度逐漸升高，特別是透平部分，以“F”級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)為例透平靜葉片及護(hù)環(huán)燃?xì)饬鞯纻?cè)可達(dá)1400°C左右，因此透平缸I’內(nèi)的透平靜葉和護(hù)環(huán)除選用超級(jí)合金材料外，還需要對(duì)透平缸I’內(nèi)的透平靜子進(jìn)行冷卻以滿足燃?xì)廨啓C(jī)整機(jī)的性能需要。前幾級(jí)透平靜葉由于溫度較高需要從壓氣機(jī)2’相應(yīng)級(jí)引出冷卻空氣到透平，壓氣機(jī)2’的排氣口與高壓腔體是相通的，由于第一級(jí)透平靜子14’位于高壓腔內(nèi)，因此無需引氣裝置；而第二級(jí)透平靜子15’則需要通過外部管從壓氣機(jī)2’中相應(yīng)部位引氣到透平中壓腔，以滿足第二級(jí)透平靜子15’冷卻需求。保證透平靜葉、護(hù)環(huán)等零件處在合理的工作溫度環(huán)境下，使得整個(gè)透平及燃?xì)廨啓C(jī)可靠、穩(wěn)定地工作。
[0004]如圖1所示，主流“E”級(jí)、“F”級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)都是在壓氣機(jī)2’和透平之間設(shè)置外部引氣管路3，為了滿足對(duì)透平靜子冷卻的需求，外部管路常常需要設(shè)置4到6條，導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)外圍結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，維修操作空間狹小，每次維護(hù)檢修都要先將各種外部引氣管路3拆下，才能開始工作；另外由于外部引氣管路3接口需要使用法蘭4連接，而法蘭4連接處常因密封不當(dāng)而帶來漏氣等問題影響燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行。
[0005]因此，針對(duì)以上不足，需要提供一種能夠滿足對(duì)透平靜子進(jìn)行冷卻的同時(shí)其結(jié)構(gòu)更加簡單、維修更加方便的透平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006](一 )要解決的技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:傳統(tǒng)的透平為了滿足對(duì)其上的第二級(jí)透平靜子冷卻的需求，在透平中壓腔和壓氣機(jī)之間架設(shè)過氣管道，而外部引氣管路常常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所占空間較大，導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)維修操作空間受限，另外架設(shè)外部引氣管路需要使用法蘭，而外部引氣管路法蘭接口處容易漏氣，影響燃?xì)廨啓C(jī)的工作效率。
[0008]( 二 )技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種透平，包括透平缸，所述透平缸包括透平高壓腔和透平中壓腔，所述透平高壓腔中容納有第一級(jí)透平靜子，所述透平中壓腔中容納有第二級(jí)透平靜子，所述透平高壓腔與壓氣機(jī)連通，位于所述透平高壓腔和透平中壓腔之間的隔板上開設(shè)有引氣孔，通過所述引氣孔連通所述透平高壓腔和所述透平中壓腔。
[0010]其中，所述透平中壓腔包括有兩個(gè)腔體，分別為第一中壓腔和第二中壓腔，所述第二級(jí)透平靜子容納于第一中壓腔中，所述透平高壓腔與所述第一中壓腔連通，且所述第一中壓腔和所述第二中壓腔之間的隔板上設(shè)置有引氣孔，通過所述引氣孔連通所述第一中壓腔和第二中壓腔。
[0011]其中，所述透平缸還包括透平低壓腔，所述透平低壓腔與所述第二中壓腔位于第一中壓腔的同一側(cè)，所述第二中壓腔與所述透平低壓腔之間的隔板上開設(shè)有引氣孔，通過所述通氣孔連通所述第二中壓腔和所述透平低壓腔。
[0012]其中，每個(gè)所述隔板上均設(shè)置有多個(gè)所述引氣孔，且所述引氣孔均布在所述隔板上。
[0013]其中，所述引氣孔為圓形通孔。
[0014]其中，圓形的所述引氣孔的端部開設(shè)有擴(kuò)口。
[0015]其中，所述弓I氣孔為矩形通孔。
[0016]本發(fā)明還提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)，包括有上述任一實(shí)施例所述的透平。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供了一種透平，包括透平缸，所述透平缸包括透平高壓腔和透平中壓腔，所述透平高壓腔中容納有第一級(jí)透平靜子，所述透平中壓腔中容納有第二級(jí)透平靜子，所述透平高壓腔與壓氣機(jī)連通，位于所述透平高壓腔和透平中壓腔之間的隔板上開設(shè)有引氣孔，通過所述引氣孔連通所述透平高壓腔和所述透平中壓腔。本發(fā)明提供的透平，其透平高壓腔內(nèi)的冷卻氣體可通過引氣孔進(jìn)入到透平中壓腔，來對(duì)透平中壓腔內(nèi)的第二級(jí)透平靜子進(jìn)行冷卻，不必在透平中壓腔和壓氣機(jī)之間架設(shè)過氣管道，去掉了復(fù)雜的引氣管路，簡化了透平的結(jié)構(gòu)，同時(shí)不需要使用法蘭連接，不會(huì)出現(xiàn)因密封不當(dāng)而引起的漏氣問題。
【附圖說明】
[0019]本發(fā)明上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)廨啓C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是采用本發(fā)明提供的透平的燃?xì)廨啓C(jī)的示意圖；
[0022]圖3是圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的透平的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]需要說明的是，圖3中箭頭的方向表示為氣體流動(dòng)的方向。
[0025]其中圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0026]I’、透平缸，14’、第一級(jí)透平靜子，15’、第二級(jí)透平靜子，2’、壓氣機(jī)，3、引氣管路，4、法蘭，1、透平缸，11、透平高壓腔，12、透平中壓腔，121、第一中壓腔，122、第二中壓腔，13、透平低壓腔，14、第一級(jí)透平靜子，15、第二級(jí)透平靜子，16、第三級(jí)透平靜子，17、第四級(jí)透平靜子，18、隔板，181、引氣孔，2、壓氣機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖2和圖4所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供了一種透平，包括透平缸1，所述透平缸I包括透平高壓腔11和透平中壓腔12，所述透平高壓腔11中容納有第一級(jí)透平靜子14，所述透平中壓腔12中容納有第二級(jí)透平靜子15，所述透平高壓腔11與壓氣機(jī)連通，位于所述透平高壓腔11和透平中壓腔12之間的隔板18上開設(shè)有引氣孔181，如圖3所示，通過所述引氣孔181連通所述透平高壓腔11和所述透平中壓腔12。本發(fā)明提供的透平，其上的透平高壓腔11與壓氣機(jī)2連通，壓氣機(jī)2產(chǎn)生的氣體可進(jìn)入到透平高壓腔11中，對(duì)透平高壓腔11內(nèi)的第一級(jí)透平靜子14進(jìn)行冷卻，同時(shí)透平高壓腔11內(nèi)的冷卻氣體可通過引氣孔181進(jìn)入到透平中壓腔12，來對(duì)透平中壓腔12內(nèi)的第二級(jí)透平靜子15進(jìn)行冷卻，不必在透平中壓腔12和壓氣機(jī)2之間架設(shè)過氣管道，去掉了復(fù)雜的引氣管路，簡化了透平的結(jié)構(gòu)，同時(shí)不需要使用法蘭連接，不會(huì)出現(xiàn)因密封不當(dāng)而引起的漏氣問題。
[0029]其中，如圖4所示，所述透平中壓腔1