專利名稱：氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機的排放消音裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機，它用于形成空氣調(diào)節(jié)器，冰箱之類的制冷循環(huán)。更具體地說，本發(fā)明涉及這樣的排放消音裝置，當經(jīng)缸體壓縮的制冷劑排出時，該消音裝置可減小因制冷劑的脈動和對閥門的沖擊而產(chǎn)生的噪聲。
一般來說，氣密性壓縮機包括壓縮裝置；用以驅(qū)動壓縮裝置的電機，電機安裝在密封箱之內(nèi)。按壓縮裝置的工作方式來區(qū)分，氣密性壓縮機通?？煞譃橥鶑褪?，渦旋式和旋轉(zhuǎn)式。


圖1示出了這些壓縮機中的一種，即旋轉(zhuǎn)式壓縮機。相對于其簡單的結(jié)構(gòu)來說，這種壓縮機的性能較為優(yōu)越。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機的豎向剖視圖。其中，參考標號10表示密封箱20，標號20表示電機，標號30表示壓縮裝置。
如圖1所示，壓縮裝置30包括一對法蘭32和34，它們用于支撐電機的偏心軸22，缸體36，它設置在法蘭32和34之間；環(huán)繞偏心軸22的滾動體38。
由于滾動體38的旋轉(zhuǎn)運動，經(jīng)過吸氣口52吸入缸體36限定的內(nèi)部空間內(nèi)的制冷劑被壓縮。被壓縮的制冷劑經(jīng)過排放口33排到密封箱10的內(nèi)部空間內(nèi)，排放口33開在上法蘭32上。
圖1中，排放消音裝置用參考標號40表示。排放消音裝置的作用是當制冷劑經(jīng)排放孔33排出時，它可以減小因為制冷劑的脈動對閥門39的沖擊而產(chǎn)生的噪聲。圖2和圖3示出了這種排放消音裝置的形狀，它設置在上法蘭32上，和上法蘭32形成了一個降噪空間，該空間形成在排放消音裝置40和上法蘭32之間。因此，制冷劑經(jīng)排放孔33排入降噪空間，然后通過一對排放開孔42排入密封箱10的內(nèi)部空間，所述一對排放開孔形成在排放消音裝置40上。在這種情況下，在制冷劑排放產(chǎn)生的噪聲被減小的同時，制冷劑在排放消音裝置內(nèi)膨脹。如上所述，使用排放消音裝置40的目的是減噪。圖1中，參考標號60表示收集器。
但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于排入降噪空間內(nèi)的制冷劑經(jīng)排放開孔直接排出，對因制冷劑脈動和閥門沖擊產(chǎn)生的噪聲的抑制不夠理想。
另外，在現(xiàn)有技術(shù)的氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機中，當制冷劑通過排放口33排出時，由于偏心軸22的潤滑油和制冷劑一起排出，而且由于沒有專門的用于減小潤滑油排放量的裝置，使得排出的潤滑油數(shù)量增加，而排出的制冷劑量減少。由此降低了壓縮機的效率。
日本專利特許公開No.2-61375公開了一種氣密壓縮機的噪聲減小裝置，它克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，如圖4和5所示。
如圖4和5所示，氣密性壓縮機的噪聲減小裝置具有一連接管44′，它裝在排放消音裝置40′的排放開孔42′的下側(cè)。連接管44′起諧振裝置的作用，可減小噪聲。但這樣的氣密性壓縮機的缺點是結(jié)構(gòu)和制造工藝復雜。
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，特提出本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種用于氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機的排放消音裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，它可以降低當制冷劑排放時制冷劑脈動和對閥門的沖擊而產(chǎn)生的噪聲。
利用本發(fā)明的排放消音裝置可實現(xiàn)上述目的。該裝置包括一消音裝置主體；以及一相位改變裝置。消音裝置主體設置在開有制冷劑排放口的上法蘭上方以與上法蘭形成一降噪空間。消音器主體具有一對排放開孔。當制冷劑排放時，相位改變裝置可以阻止因制冷劑脈動和對閥門的沖擊而產(chǎn)生的噪聲。這里，閥門設置在排放口處。相位改變裝置可防止因制冷劑脈動和對閥門產(chǎn)生的沖擊產(chǎn)生的噪聲和制冷劑一起排出。相位改變裝置還可通過改變噪聲的相位來抵消噪聲。
相位改變裝置包括一對擋蓋，它們從消音裝置的主體伸向排放開孔的中心。擋蓋以交替方式從上面和下面各蓋住排放開孔的一半。
在一對排放開孔處分別形成相位改變裝置，其結(jié)構(gòu)使得制冷劑沿消音裝置主體的圓周方向排出。
此外，上述一對擋蓋可設計成半球形，半橢球形或其任何形狀，只要是球面形狀即可。
因此，利用相位改變裝置，可將制冷劑排放時產(chǎn)生的噪聲抑制。同時也改變了噪聲的相位，從而抵消了噪聲。因此，利用簡單的結(jié)構(gòu)即可達到較好的減噪效果。
通過參照附圖所作的描述，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點將更加清楚。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機的豎向剖視圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的排放消音裝置的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖3是沿圖2的II-II線的剖視圖。
圖4是另一現(xiàn)有技術(shù)的排放消音裝置的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖5是沿圖4的III-III線的剖視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的排放消音裝置的立體圖。
圖7是沿圖6的V-V線的剖視圖。
圖8至圖11為直方圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的排放消音裝置的相對于氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機為0°，90°，180°，270°時的減噪實驗結(jié)果。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機的排放消音裝置。圖7是沿圖6的V-V線的剖視圖，詳細示出了相位改變裝置的主體部分，這是本發(fā)明的主要方面。附圖中，參考標號110表示消音裝置主體，標號120表示相位改變裝置。
如圖所示，消音裝置主體110包括一裙板112，它沿消音裝置主體110的圓周向下延伸。如圖1所示，消音裝置主體110設置在開有排放口33的上法蘭32上方。因此在主體110和上法蘭32之間形成了降噪空間。另外，在消音裝置主體上開有一對排放開孔114，用于將降噪空間內(nèi)的制冷劑排出(至密封箱的內(nèi)部空間內(nèi))。一對排放開孔114彼此相對設置。
相位改變裝置形成在消音裝置主體110的各排放開孔114上，它包括上擋蓋122和下?lián)跎w124。上擋蓋122從消音裝置主體110伸向排放開孔114的中心，以從其上方大致蓋住排放開孔114的一半。下?lián)跎w124從消音裝置主體110伸向排放開孔114的中心，以從其下方相對于上擋蓋122以交替位置大致蓋住排放開孔114的一半。
如圖7所示，上、下?lián)跎w122和124的形狀為弧形。更具體地說，上、下?lián)跎w122、124可以是半球形，或是半橢球形，也可以是其它任何形狀，只要是球面形狀即可。另外，一對相位改變裝置120的結(jié)構(gòu)使得制冷劑可以沿消音裝置主體110的圓周方向排放。制冷劑的排放方向最好是沿電機旋轉(zhuǎn)的方向。
利用上述結(jié)構(gòu)的相位改變裝置120，每個排放開孔114形成了具有一預定角度的通路，被壓縮的制冷劑通過該通路排出。這樣利用相位改變裝置120就可以抑制制冷劑排放時產(chǎn)生的噪聲。因此，噪聲不會直接通過排放開孔114排出，而是在降噪空間內(nèi)多次反射后逐漸從排放開孔114排出。噪聲被反射后，噪聲波長的相位改變，相位不同的各波長的噪聲相互干涉，使得各波長的噪聲抵消，從而降低了噪聲。
圖8至圖11示出的是在相對于氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機的0°，90°，180°和270°方向上和現(xiàn)有技術(shù)的排放消音裝置相比，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的排放消音裝置的減噪實驗結(jié)果。
根據(jù)這些曲線，壓縮機產(chǎn)生的噪聲中，排放消音裝置可將頻率為1000Hz至2000Hz的噪聲減小10dB。結(jié)果壓縮機可達到約降低2dB的效果。
此外，利用相位改變裝置，防止了排入降噪空間內(nèi)的制冷劑直接排放。而且，利用相位改變裝置，使得通過開孔114和制冷劑一起排放的潤滑油的數(shù)量大大降低。因此和排出的潤滑油的數(shù)量相比，制冷劑的排量增加，從而提高了壓縮機的效率。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在制冷劑排放的同時，置于排放開孔處的相位改變裝置將噪聲抑制，改變了噪聲的相位，抵消了噪聲，從而用簡單的結(jié)構(gòu)確保了優(yōu)良的降噪效果。
另外，由于相位改變裝置起阻擋排出的潤滑油的作用，從而大大降低了潤滑油的排量，在潤滑油排量減小的同時，制冷劑的排量增加，從而壓縮機效率提高。
盡管以上參照優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了具體描述，但本領域的熟練技術(shù)人員可以理解，在不脫離本發(fā)明的精神和所附權(quán)利要求限定的范圍的情況下，可對本發(fā)明作出種種改變。
權(quán)利要求
1.一種氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機的排放消音裝置，包括一消音裝置主體，它設置在一上法蘭上方，與上法蘭形成一降噪空間，上法蘭上具有一排放孔，所述消音裝置主體具有一對排放開孔，排放至降噪空間內(nèi)的制冷劑通過所述排放開孔排出；以及一相位改變裝置，用于防止噪聲和制冷劑一并排出，通過改變噪聲的相位抵消噪聲，并包括一對擋蓋，擋蓋從所述消音裝置主體伸向排放開孔的中央以分別從上方和上方以交錯方式大致蓋住排放開孔的一半，其中，當制冷劑通過所述消音裝置主體的排放開孔排出時，噪聲因制冷劑的脈動以及對設置于排放口處的閥門的沖擊而產(chǎn)生。
2.如權(quán)利要求1所述的排放消音裝置，其中，相位改變裝置設置在所述對排放開孔處。
3.如權(quán)利要求2所述的排放消音裝置，其中，相位改變裝置的結(jié)構(gòu)使得制冷劑可沿消音裝置主體的周向排出。
4.如權(quán)利要求1所述的排放消音裝置，其中，將所述對擋蓋設計成半球形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的排放消音裝置，其中，將所述對擋蓋設計成半橢球形狀。
全文摘要
一種氣密性旋轉(zhuǎn)式壓縮機的消音裝置,包括:消音裝置主體,它設置在上法蘭上并與之形成降噪空間,主體上還有一對排放開孔,制冷劑通過它排至降噪空間;相位改變裝置,用于防止因制冷劑脈動和排放口處的閥門受沖擊所產(chǎn)生的噪聲和制冷劑一并排出,它還具有抵消噪聲的作用,它包括一對擋蓋,分別從上部和上部以交替方式大致蓋住排放開孔的一半,從而抑制制冷劑排放產(chǎn)生的噪聲,改變了噪聲相位,抵消了噪聲。
文檔編號F01N1/00GK1260447SQ9910247
公開日2000年7月19日 申請日期1999年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月14日
發(fā)明者韓昌柱 申請人:三星電子株式會社