專利名稱：一種渦旋壓縮機(jī)的制作方法
一種渦旋壓縮機(jī)具有一十字聯(lián)軸節(jié)裝置，該裝置作為一個(gè)防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于固定旋轉(zhuǎn)渦旋(件)。附圖6示出了本發(fā)明渦旋壓縮機(jī)。該附圖6是渦旋壓縮機(jī)之壓縮機(jī)構(gòu)裝置的橫剖圖。
在圖6所示渦旋壓縮機(jī)中，曲軸15插入支架13的一軸承13a內(nèi)，一曲軸15的電裝置15a插入旋轉(zhuǎn)渦旋12上的支承部件12b內(nèi)。
形成十字聯(lián)軸節(jié)裝置的十字聯(lián)軸環(huán)14的鍵14a插入裝在支架13上的鍵槽13b及裝在支架12c上的鍵槽12c內(nèi)，該固定渦旋(件)11通過(guò)螺釘16接合在支架13上，而該支架13處于與旋轉(zhuǎn)渦旋12相結(jié)合的狀態(tài)。
固定渦旋11之渦旋形狀的渦卷11a與轉(zhuǎn)動(dòng)渦旋之渦旋形狀的渦卷12a通過(guò)這種轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，氣體經(jīng)設(shè)置在固定渦旋11上的吸氣口管18吸入，當(dāng)該氣體前進(jìn)到中央單元時(shí)被壓縮。
被壓縮后的氣體從固定渦旋的輸出口11b輸出。上述結(jié)構(gòu)的圖6所示渦旋壓縮機(jī)可以達(dá)到一壓縮機(jī)的功能。十字環(huán)14形成十字聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)，鍵14a設(shè)在該表面和反表面的兩側(cè)，并插入支架13內(nèi)，及旋轉(zhuǎn)渦旋12的鍵槽13b,12c內(nèi)。
因此，采用十字聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)以后，旋轉(zhuǎn)渦旋12不再轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)渦旋12的轉(zhuǎn)動(dòng)可以作用于固定渦旋11。作為具有上述結(jié)構(gòu)之渦旋壓縮機(jī)的十字聯(lián)軸環(huán)的一個(gè)實(shí)施例，日本專利JPa1-30518公開(kāi)了通過(guò)燒結(jié)金屬鑄造及以后的切割或磨削加工來(lái)制造一種工件。
該燒結(jié)金屬(件)通過(guò)一種金屬模型模制金屬粉末，然后，該金屬粉末被加熱，以便擴(kuò)散接合并被制成。
在金屬通過(guò)模具制造的技術(shù)領(lǐng)域，模制燒結(jié)金屬可以獲得復(fù)雜且精度非常高的模制部件。但是，燒結(jié)金屬之模制的精度仍就比不上通過(guò)切削或磨削加工所獲得的精度。
高效渦旋壓縮機(jī)需要高精度的部件。當(dāng)十字聯(lián)軸環(huán)通過(guò)模制燒結(jié)金屬形成時(shí)，還需用切削或磨削來(lái)保證十字聯(lián)軸環(huán)的尺寸及形狀的精度。
圖7是十字聯(lián)軸環(huán)之實(shí)施例的透視圖?，F(xiàn)有技術(shù)之圖7中示出了十字聯(lián)軸環(huán)14的一端面14c，該端面是一個(gè)與支架(圖中未示)相接觸的接觸面，在一鍵的側(cè)面14b與該端面相交形成一凸交線14d。鍵14a與一支架(圖中未示)的鍵槽相結(jié)合。
因此，鍵側(cè)面14b需要凸交線14d盡可能接近端面14c。也就是說(shuō)，凸交線14d應(yīng)被加工成非常尖的角形。因此，通過(guò)切削或磨削加工，鍵側(cè)面14b及端面14c都需要加工以將凸交線14做成很尖的角形。此外，按照制造燒結(jié)金屬(件)的方法，十字聯(lián)軸環(huán)通過(guò)采用一金屬模具模制金屬粉末得到所需的形狀。但是，十字聯(lián)軸環(huán)的凸交線14d部分，由于金屬模具要設(shè)置倒角或圓弧形狀以改善模具的應(yīng)力集中度，會(huì)形成一個(gè)角臺(tái)。所以需要加工鍵側(cè)面14b和端面14c以去掉凸交線14d的該角臺(tái)。
所以，常用的十字聯(lián)軸環(huán)通過(guò)切削或磨削鍵側(cè)面14b和端面14c而得到。當(dāng)采用鐵系列金屬時(shí)，蒸汽處理通常被用作表面處理方法。蒸汽處理是一種在高溫蒸汽下酸化鐵形成Fe3O4表面膜。
采用這種處理方法，通過(guò)一層氧化膜可以改善十字聯(lián)軸環(huán)之滑動(dòng)部件的抗磨損度，從而達(dá)到一種防護(hù)的功能。在通過(guò)蒸汽處理形成Fe3O4表面膜時(shí)，隨著十字聯(lián)軸環(huán)體積的增大，尖角部比其它部分體積增加的要大，結(jié)果蒸汽處理以后尖角部發(fā)生膨脹。
這是正常的，因?yàn)楫?dāng)滑動(dòng)裝置中存在角部隆起時(shí)，會(huì)導(dǎo)致故障，因此在蒸汽處理之后滑動(dòng)裝置還需要再加工。由于鍵14a的鍵側(cè)面14b可自由滑動(dòng)地插入鍵槽(圖中未示)內(nèi)，故該鍵表面14b在蒸汽處理之后要進(jìn)一步加工。
燒結(jié)金屬(件)由一種金屬粉末材料制成，這種材料在制造過(guò)程中不會(huì)完全熔化，從而在金屬粉末之間會(huì)形成孔。燒結(jié)金屬的表面和內(nèi)部都分布有孔，通過(guò)蒸汽處理，F(xiàn)e3O4表面膜不僅形成于內(nèi)部而且在表面上也會(huì)形成。
因此，即便蒸汽處理以后原表面被加工掉，新的表面上仍就會(huì)有Fe3O4表面膜，從而可以提高抗磨性。
所以，就燒結(jié)金屬制成的十字聯(lián)軸環(huán)上實(shí)施蒸汽處理方面而言，普遍的做法是，燒制十字聯(lián)軸環(huán)，之后對(duì)其進(jìn)行蒸汽處理，最后再對(duì)其切削加工或磨削加工。采用切削加工或磨削加工鍵端面和鍵側(cè)面的十字聯(lián)軸環(huán)的渦旋壓縮機(jī)具有如下問(wèn)題。
第一個(gè)問(wèn)題如下。
燒結(jié)金屬(件)存在孔，因此其導(dǎo)熱性較差。工具的溫度則在加工過(guò)程中會(huì)變得很高。由于孔的存在，在中間加工過(guò)程中易發(fā)生形狀偏差。比較用粉末材料和熔化材料制成的相同鋼質(zhì)部件產(chǎn)品，前者制成的產(chǎn)品在易切削性方面較差。當(dāng)然，燒結(jié)金屬也具有其優(yōu)點(diǎn)，即采用生產(chǎn)效率很高的模具模制方法就可得到形狀非常接近的最終產(chǎn)品。但是，加工工具在加工過(guò)程中的過(guò)快磨損是個(gè)缺陷。下面將解釋采用一端銑刀切削燒結(jié)金屬制成的十字聯(lián)軸環(huán)時(shí)遇到的一個(gè)問(wèn)題。
端銑刀磨損最嚴(yán)重的部分是其尖銳形狀的角部(切割刀尖)。另一方面，鑒于燒結(jié)金屬制成的常用十字聯(lián)軸環(huán)的形狀，鍵側(cè)面和端面形成的凸交線部分具有角臺(tái)，此部分的機(jī)加工余量變大。
該凸交線部分由端銑刀(之切割刀尖)的角部加工。因此，端銑刀在加工硬質(zhì)燒結(jié)金屬之較大的機(jī)加工余量時(shí)其局部極易磨損。但，同時(shí)，常用十字聯(lián)軸環(huán)的形狀決定了加工鍵側(cè)面和端面是必需的。
將用端銑刀的底邊刃進(jìn)行端面加工及用其的外周邊刃進(jìn)行側(cè)面加工作一大致的比較后，在端面加工過(guò)程中(切削刀尖之)角部與被加工面的接觸長(zhǎng)度很長(zhǎng)。因此，比較側(cè)面加工和端面加工，端銑刀在端面加工中更易磨損。
也就是說(shuō)，在加工鍵側(cè)面和端面時(shí)，端面加工工具比鍵側(cè)面加工工具更顯著地磨損。
如上所述，由于要用端銑刀最易磨損的角部來(lái)加工硬質(zhì)燒結(jié)金屬的大部分機(jī)加工余量，而且要用易于磨損的工具加工端面，因此加工常用燒結(jié)合金制成的十字聯(lián)軸環(huán)的工具會(huì)非?？斓乇荒p，這樣以來(lái)十字聯(lián)軸環(huán)的生產(chǎn)率就成為一個(gè)很棘手的問(wèn)題。
當(dāng)用一個(gè)磨削機(jī)來(lái)加工十字聯(lián)軸環(huán)時(shí)，也即十字聯(lián)軸環(huán)的端面由圓柱磨削機(jī)的端面加工，同樣磨削機(jī)之角部的超常磨損也是一個(gè)問(wèn)題。至于采用帶有該問(wèn)題的十字聯(lián)軸環(huán)的渦旋壓縮機(jī)，一個(gè)重要的問(wèn)題就是如何來(lái)提高生產(chǎn)率，也即如何降低成本。
第二個(gè)問(wèn)題如下。
在用來(lái)提高滑動(dòng)部件之抗磨損性的蒸汽處理過(guò)程中，由于Fe3O4的產(chǎn)生，部件的體積會(huì)變大，尖角部會(huì)發(fā)生膨脹。對(duì)在滑動(dòng)部分上具有尖角部的十字聯(lián)軸環(huán)進(jìn)行蒸汽處理后，需要加工十字聯(lián)軸環(huán)以去掉蒸汽處理后形成的凸臺(tái)(bultup)。但是，對(duì)一燒結(jié)金屬作蒸汽處理，并形成Fe3O4時(shí)，從而使燒結(jié)金屬比不進(jìn)行蒸汽處理時(shí)變得更硬，工具磨損變得愈發(fā)顯著。因而，十字聯(lián)軸環(huán)的生產(chǎn)率會(huì)變得更低。該問(wèn)題直接影響了渦旋壓縮機(jī)的生產(chǎn)率，并與第一問(wèn)題一樣會(huì)導(dǎo)致成本增加。
下面是第三問(wèn)題。
由于上述第一和第二問(wèn)題的存在，渦旋壓縮機(jī)的生產(chǎn)率成為一個(gè)問(wèn)題，同時(shí)，壓縮機(jī)成本也增加，進(jìn)而帶有一渦旋壓縮機(jī)的空調(diào)的成本增加也成為問(wèn)題。
本發(fā)明立圖解決上述第一、第二和第三問(wèn)題。
為了解決第一問(wèn)題，在切削加工或磨削加工硬質(zhì)燒結(jié)金屬過(guò)程中，不進(jìn)行易使刀具角部磨損的端面加工，只進(jìn)行側(cè)面加工，就得到十字聯(lián)軸環(huán)。
為解決第二問(wèn)題，鍵之角部做成一圓弧形，去掉尖角部分，這樣蒸汽處理后就不會(huì)再形成凸臺(tái)(bultup)。如此以來(lái)，就可以在蒸汽處理之前加工硬質(zhì)燒結(jié)金屬，從而可以提供成本較低的十字聯(lián)軸環(huán)。此處，為解決第三問(wèn)題，將解決了第一和第二問(wèn)題的渦旋壓縮機(jī)裝在空調(diào)內(nèi)就可以降低該空調(diào)的成本。


圖1是本發(fā)明十字聯(lián)軸環(huán)一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)的透視圖；圖2是示出一槽和一端銑刀之形狀位置的橫剖圖；圖3是示出十字聯(lián)軸環(huán)制造過(guò)程的解釋圖；圖4是十字聯(lián)軸環(huán)之鍵部分的透視圖；圖5是裝有本發(fā)明十字聯(lián)軸環(huán)的一室內(nèi)空調(diào)機(jī)的結(jié)構(gòu)透視圖；圖6是渦旋壓縮機(jī)之壓縮單元的橫剖圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施例之透視圖下面將結(jié)合附圖1描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
圖1是示出用于本發(fā)明渦旋壓縮機(jī)之十字聯(lián)軸環(huán)的形狀的透視圖。就十字聯(lián)軸環(huán)1而言，如圖1所示，在圓環(huán)2上形成有鍵4，十字聯(lián)軸環(huán)1的軸向就是垂直于圓環(huán)2的端面3之方向。第一槽3a形成于鍵側(cè)面4a的根部，第二槽3b與第一槽3a并排形成。第一槽3a和第二槽3b和端面3在十字聯(lián)軸環(huán)1之軸向上的相對(duì)高度方面，第一槽3a最低，在高度方面，第一槽3a最低，第二槽3b較高，端面3最高。在精加工鍵側(cè)面4a過(guò)程中，先形成了第一槽3a和第二槽3b以便進(jìn)一步加工鍵側(cè)面4，工具易磨損的底面不必使用了。
圖1所示十字聯(lián)軸環(huán)是用燒結(jié)合金制造的例子。燒結(jié)合金通過(guò)模具(圖中未示)模制金屬粉末(圖中未示)，之后將其加熱，以便擴(kuò)散連接金屬粉末，從而將其造好。與用模制法，例如鍛造或鑄造等方法得到的工件相比燒結(jié)合金具有很高的精度。預(yù)加工出第一槽3a和第二槽3b以使得加工工具的底部不再被接觸。還有，由于燒結(jié)合金通過(guò)模具模制，其精度可以得到充分保證，而且可以高效率地加工第一槽3a和第二槽3b。
此外，圖1所示的十字聯(lián)軸環(huán)1是在該環(huán)兩側(cè)即正面和反面均形成鍵4的實(shí)施例。在其它一些實(shí)施例中，鍵4只在一側(cè)存在，并且設(shè)置一個(gè)平行于圓環(huán)2之該側(cè)面的平面，而且，還有執(zhí)行另一鍵4功能的實(shí)施例。
在這種情況中，鍵4只在一側(cè)存在，并且如果第一槽3a和第二槽3b只在一側(cè)存在，那么達(dá)到一種功能。在圖1所示實(shí)施例中，鍵4設(shè)置在兩側(cè)，及正面和反面上都設(shè)置有鍵4，同時(shí)兩側(cè)都設(shè)置有第一槽3a和第二槽3b。因此，在鍵側(cè)面4a的精加工過(guò)程中，這樣設(shè)置可以起到工具不必形成易磨損的底刃就可以加工鍵側(cè)面4a。鍵側(cè)面4a需要被切削加工以使鍵側(cè)面4a的寬度達(dá)到很高的精度。
由于在加工十字聯(lián)軸環(huán)的過(guò)程中，磨削加工可以比切削加工達(dá)到更高的精度。除鍵側(cè)面4a外，十字環(huán)的其余表面通過(guò)制造燒結(jié)金屬(件)的模制法形成。通過(guò)切削加工或磨損加工可以使角部形成一倒角或圓角。
鍵側(cè)面4a被切削加工的下限L比第二槽3b高，但比端面3低。如果采用磨損也是如此。
下面將通過(guò)圖2進(jìn)一步解釋切削加工或磨削加工鍵側(cè)面4a的范圍。圖2(a)是燒結(jié)后形成的十字聯(lián)軸環(huán)1的剖面圖，圖2(b)示出了通過(guò)一端銑刀切削加工十字聯(lián)軸環(huán)的一個(gè)例子。圖2中的橫剖面圖是沿圖1中G-G線剖取得到的。
在圖2(a)中，第一槽3a的深度H1比第二槽3b的深度大，最高的是端面3。因此，鍵側(cè)面4a需要被加工到端面3的同一高度或更深的位置以避免鍵與鍵槽發(fā)生干涉。為達(dá)到此要求，在模制鍵側(cè)面4a時(shí)，第一槽3a設(shè)置一最深的平的部分并與處理部分無(wú)凸緣(Pad)，從而設(shè)定一均勻的制造余量。此外，加工出第二槽3b的目的是可以從端面3加工鍵側(cè)面4a至一更深的位置從而無(wú)需使用加工鍵側(cè)面4a的端銑刀底部邊刃。圖2(b)示出了加工側(cè)面4a的端銑刀的位置。端銑刀的直徑D小于第一槽寬度與第二槽寬度相加之和W，端銑刀A切入的深度為H。
按照這樣的設(shè)置，端銑刀A的底部邊刃不會(huì)接觸端面3和第二槽3b，只有鍵側(cè)面4a被加工。端銑刀A加工的下限L是深度H，該下限H設(shè)置為一低于端面3位置的位置。在鍵側(cè)面4a的加工范圍內(nèi)不存在凸緣(Pads)的部分，整個(gè)鍵側(cè)面的機(jī)加工余量是均勻的，加工工具的壽命可以延長(zhǎng)，從而得到高的精度。
在本發(fā)明中，第一槽3a和第二槽3b的兩個(gè)臺(tái)階槽按照上述方式設(shè)置。如果只設(shè)置一個(gè)深且寬的槽，也可以達(dá)到同樣的效果。但是，此時(shí)圓環(huán)2之橫剖面的不均勻部分所占比例會(huì)增加。就燒結(jié)金屬(件)而言，橫剖面的變化與密度的變化是相關(guān)聯(lián)的，并且與圓環(huán)2中發(fā)生的應(yīng)力變化相關(guān)聯(lián)，所以這并是最好的策略。因此，從本發(fā)明這一點(diǎn)上看，最好將兩臺(tái)階槽設(shè)置在允許范圍內(nèi)的最淺位置，按照深度H1和H2及最窄寬度W同樣可以達(dá)到滿意效果。
如上所述，第一槽和第二槽在燒結(jié)過(guò)程中被模制出，如果采用硬質(zhì)燒結(jié)金屬，僅處理鍵側(cè)面的十字聯(lián)軸環(huán)可以顯著提高生產(chǎn)率。采用該十字聯(lián)軸環(huán)的渦旋壓縮機(jī)的成本會(huì)降低。以上解釋了一個(gè)燒結(jié)金屬制成的十字聯(lián)軸環(huán)的實(shí)施例，故通過(guò)鍛造或噴射模鑄其它燒結(jié)金屬制造十字聯(lián)軸環(huán)也可行。接下來(lái)，圖3示出了制造十字聯(lián)軸環(huán)的一個(gè)制造方法的實(shí)施例。
在圖3所示制造方法中，先燒結(jié)由金屬粉末形成的十字聯(lián)軸環(huán)，在燒結(jié)步驟結(jié)束后切削加工或磨削加工該環(huán)的側(cè)面，之后切削加工或磨削加工該環(huán)的角部，最后通過(guò)蒸汽處理使該十字聯(lián)軸環(huán)形成Fe3O4表面膜。在蒸汽處理以前十字聯(lián)軸環(huán)之鍵的角部形成圓角部分，然后再進(jìn)行蒸汽處理。在圖3所示制造方法中，至于鍵側(cè)面加工和角部加工的順序，反過(guò)來(lái)執(zhí)行也是可以的。而且角部加工可以包括在鍵側(cè)面加工中。角部的圓角或倒角可以在模制過(guò)程中提供，則角部加工步驟可以省略。在十字聯(lián)軸環(huán)的制造過(guò)程中，鍵角部的修圓先進(jìn)行，而后才進(jìn)行蒸汽處理。
下面將通過(guò)圖4解釋十字聯(lián)軸環(huán)之鍵部分的圓角加工。圖4是示出十字聯(lián)軸環(huán)之鍵部分的透視圖。該側(cè)面圓角4e可以在模制金屬粉末過(guò)程中做出，其也可以在倒角步驟中通過(guò)切削加工或磨削加工形成。通過(guò)將角部制成一圓角形狀，就不會(huì)有尖角部分存在。因此，即使進(jìn)行一蒸汽處理，也可以防止形成一垂直十字聯(lián)軸環(huán)1之運(yùn)動(dòng)方向f的凸臺(tái)(buildup)。由于只有凸交線平行于十字聯(lián)軸環(huán)1之運(yùn)動(dòng)方向，因此在該平面上形成上表面倒角4f就足行了。而且，上表面倒角部分可以是圓角。
如上文所解釋，由于通過(guò)使鍵兩側(cè)面具有一倒圓形狀就不會(huì)有尖角部分存在，因此可以預(yù)防(Prepared)蒸汽處理導(dǎo)致的垂直(十字聯(lián)軸環(huán)運(yùn)動(dòng))方向形成凸臺(tái)。此外，由于修圓加工在蒸汽處理之前進(jìn)行，因此加工時(shí)工具的磨損較小，生產(chǎn)率很高。所以，采用該十字聯(lián)軸環(huán)的渦旋壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本很便宜。
下面將描述裝有本發(fā)明十字聯(lián)軸環(huán)的一空調(diào)。
圖5是帶有裝著本發(fā)明十字聯(lián)軸環(huán)的渦旋壓縮機(jī)的一分體式室內(nèi)空調(diào)機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。在圖5中，5代表空調(diào)機(jī)，5a是空調(diào)的室外裝置，5b是空調(diào)的室內(nèi)裝置，5c是渦旋壓縮機(jī)，5d是連接管路。在圖5所示的室內(nèi)空調(diào)中，制冷劑被裝在空調(diào)室外裝置5a上的渦旋壓縮機(jī)壓縮，之后經(jīng)由連接管路5d輸送到空調(diào)的室內(nèi)裝置5b，然后再返回到空調(diào)室外裝置5a內(nèi)的渦旋壓縮機(jī)中，從而完成一個(gè)循環(huán)。在該循環(huán)的運(yùn)行中，空調(diào)裝置的功能通過(guò)制冷劑的放熱和吸熱作用達(dá)到。圖5所示渦旋壓縮機(jī)5c是一個(gè)重要的機(jī)構(gòu)部件，其是一個(gè)高貴(Pried)部件，使得制冷劑氣體循環(huán)。本發(fā)明渦旋壓縮機(jī)5c可以降低成本，進(jìn)而減少空調(diào)5的成本。本發(fā)明的實(shí)施效果可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的第一問(wèn)題。也即，用硬質(zhì)燒結(jié)金屬制成十字聯(lián)軸環(huán)，預(yù)先形成兩個(gè)臺(tái)階槽，被加工部分僅僅是鍵的側(cè)面，凸臺(tái)及端面的加工被省略。結(jié)果，得到了低加工成本的十字聯(lián)軸環(huán)，進(jìn)而獲得低制造成本的渦旋壓縮機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)中存在的第二問(wèn)題也可以被解決。也即，將鍵側(cè)面兩端的尖角部分加工處理成圓角形，從而在蒸汽處理過(guò)程中不會(huì)在十字聯(lián)軸環(huán)的運(yùn)動(dòng)方向上形成凸臺(tái)。因此，可以得到由不很昂貴但可靠性很好的燒結(jié)合金制成的十字聯(lián)軸環(huán)，從而獲得成本不高可靠性卻很高的渦旋壓縮機(jī)。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的第三問(wèn)題也可以被克服。即，通過(guò)提供低成本高可靠性的渦旋壓縮機(jī)，空調(diào)的生產(chǎn)成本可以降低，工作可靠性可以提高。
權(quán)利要求
1．一種渦旋壓縮機(jī)，包括一個(gè)固定渦旋(件)和一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋(件)，其中設(shè)置了一個(gè)十字聯(lián)軸環(huán)作為固持所述公轉(zhuǎn)渦旋使其不能自轉(zhuǎn)但允許其以公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)的防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述十字聯(lián)軸環(huán)包括一個(gè)圓環(huán)和從該圓環(huán)之頂端延伸的鍵，在所述頂端與所述鍵之側(cè)面的相交部位形成第一槽，在所述第一槽與所述圓環(huán)之頂端之間形成第二槽，所述第一槽比所述第二槽要深。
2．如權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述十字聯(lián)軸環(huán)由燒結(jié)合金制成。
3．如權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于所述第一槽和所述第二槽形成于所述十字聯(lián)軸環(huán)的兩側(cè)。
4．一種渦旋壓縮機(jī)的十字聯(lián)軸環(huán)的制造方法，該渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)固定渦旋(件)和一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋(件)，其中設(shè)置一十字聯(lián)軸環(huán)作為固定所述公轉(zhuǎn)渦旋使其不能自轉(zhuǎn)但允許其以公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)的防轉(zhuǎn)裝置，其特征在于一個(gè)形成步驟，以在所述頂端與所述鍵之側(cè)面的交匯部位形成第一槽；并且在所述第一槽與所述圓環(huán)的頂端之間形成第二槽；所述第一槽比所述第二槽深；還有一個(gè)加工步驟，以當(dāng)?shù)毒叩亩嗣娼?jīng)過(guò)所述第二槽的底面與所述頂端之間時(shí)該切削或磨削刀具則切削或磨削所述鍵的側(cè)面。
5．一種渦旋壓縮機(jī)的十字聯(lián)軸環(huán)的制造方法，該渦旋壓縮機(jī)包括一個(gè)固定渦旋(件)和一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋(件)，公轉(zhuǎn)渦旋上設(shè)置一個(gè)十字聯(lián)軸環(huán)作為固持所述公轉(zhuǎn)渦旋使其不能自轉(zhuǎn)但允許其以公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)的防轉(zhuǎn)裝置，其特征在于一粉末金屬的燒結(jié)步驟，以在所述頂端與所述鍵之側(cè)面的交匯部位形成第一槽，在所述第一槽與所述圓環(huán)的頂端之間形成第二槽，所述第一槽比所述第二槽要深，還有一加工步驟，以使所述十字聯(lián)軸環(huán)鍵的角部被切削或磨削至圓角形狀，在該切削或磨削之后實(shí)施一蒸汽處理。
6．一種采用如權(quán)利要求1、2或3所述渦旋壓縮機(jī)的空調(diào)機(jī)。
全文摘要
一種渦旋壓縮機(jī)具有一燒結(jié)金屬制成的十字聯(lián)軸環(huán)作為一個(gè)固持轉(zhuǎn)動(dòng)渦旋的防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。其被設(shè)置成適于燒結(jié)金屬成形之后的切削或磨削加工,以提高生產(chǎn)率,并有良好的抗磨性。本發(fā)明提供一種成本不高但可靠性很高的渦旋壓縮機(jī)。在圓環(huán)2的端面3上形成第一槽3a和第二槽3b,第一槽3a最低,第二槽3b次之,端面3最高,即形成本發(fā)明十字聯(lián)軸環(huán)。省去了第一槽的加工成形,易磨損的刀角部負(fù)荷減輕,刀具費(fèi)用得以降低。
文檔編號(hào)F01C17/00GK1226639SQ99102370
公開(kāi)日1999年8月25日 申請(qǐng)日期1999年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月20日
發(fā)明者中山敏夫, 阿部信雄, 前田幸雄, 館野稔, 加藤和彌, 堀江辰雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所