專利名稱：噴油閥的制作方法
技術(shù)水平本發(fā)明涉及一種按照獨(dú)立權(quán)利要求類型的噴油閥。
從US-PS 4,946,107中已經(jīng)知道了一種噴油閥，這種噴油閥，把在噴油閥進(jìn)油側(cè)一端的濾油器裝入進(jìn)油接管中。在這里，一個(gè)安裝在噴油閥進(jìn)油側(cè)一端里面的凸出件卡在濾油器殼表面上的槽里，以便把濾油器鎖定在進(jìn)油接管上。進(jìn)油接管具有一個(gè)臺(tái)階孔，其臺(tái)階用于濾油器的止動(dòng)。此外，有徑向高出進(jìn)油接管進(jìn)油側(cè)一端的固定凸緣，固定凸緣同樣在進(jìn)油接管的進(jìn)油側(cè)端面止動(dòng)，通過(guò)此可以阻止濾油器在進(jìn)油接管中進(jìn)的太深。這種大家所熟悉的噴油閥有許多缺點(diǎn)，在進(jìn)油接管中設(shè)置的臺(tái)階孔以及卡入濾油器槽中的凸出件的構(gòu)造需采用切削加工方法制造，這樣，為了準(zhǔn)備用于容納濾油器的進(jìn)油接管，其制造費(fèi)用肯定不會(huì)便宜。另一方面，濾油器上的固定凸緣構(gòu)造，在塑料壓鑄方法中需要比較費(fèi)事造型的制造濾油器的壓鑄模件。
然而，特別不利的是，在進(jìn)油接管和濾油器之間不能有完全滿意的密封效果。特別是，由于與要過(guò)濾燃油的化學(xué)或者物理交替作用，濾油器的塑料材料會(huì)膨脹或者收縮，這會(huì)大大損害進(jìn)油接管和濾油器之間的配合，從而可損害到濾油器和進(jìn)油接管進(jìn)油側(cè)一端之間的密封。
從DE-OS 43 25 842和US-PS 5,356,079中知道了在進(jìn)油接管進(jìn)油側(cè)一端裝入濾油器的其他噴油閥。這些大家所熟悉的噴油閥與從US-PS4,946,107中知道的噴油閥的區(qū)別主要在于，進(jìn)油接管和濾油器之間的固定連接不是在進(jìn)油接管的里面，而是在外面。上面提到的缺點(diǎn)，特別是進(jìn)油接管上的固定件必須采用切削制造方法制造，這樣，由于有固定凸緣濾油器造型比較費(fèi)事，而且由于濾油器塑料材料的膨脹或者收縮特性，導(dǎo)致濾油器和進(jìn)油接管之間的密封不另人滿意，后兩個(gè)提到的噴油閥也有以上缺點(diǎn)。
從DE-OS 40 03 228中公知一種噴油閥，其中，濾油器是壓進(jìn)進(jìn)油接管中，例如，這個(gè)濾油器在四周裝有一個(gè)黃銅圈，在壓入濾油器中時(shí)，黃銅圈與進(jìn)油接管壁構(gòu)成一對(duì)。然而，在壓入有黃銅圈的濾油器時(shí)，有產(chǎn)生磨損和碎屑的危險(xiǎn)，由于壓緊力，這些碎屑在濾油器和進(jìn)油接管之間可能會(huì)脫離而且在噴油閥中可能會(huì)引起臟污。而且在這里，如果進(jìn)油接管采用其熱膨脹系數(shù)與濾油器固定圈的黃銅不同的其他金屬制成時(shí)，由于噴油閥通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)熱量受熱，會(huì)產(chǎn)生不密封的危險(xiǎn)，這樣，在濾油器黃銅圈和進(jìn)油接管之間的密封也不另人滿意。另一個(gè)缺點(diǎn)是，由于濾油器黃銅圈向進(jìn)油接管壓入時(shí)有比較大的壓力，在實(shí)際中不能把濾油器從進(jìn)油接管中重新松開(kāi)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與此相反，具有獨(dú)立權(quán)利要求特征的、按照本發(fā)明的噴油閥的優(yōu)點(diǎn)是，濾油器和進(jìn)油接管的制造特別節(jié)省費(fèi)用和材料。
特別有利的是，即使由于流過(guò)濾油器的燃油化學(xué)或者物理交替作用使濾油器收縮或者膨脹，也能確保濾油器和進(jìn)油接管之間的密封，這是通過(guò)濾油器固定段槽和卡入槽內(nèi)的進(jìn)油接管凸緣的特殊形狀達(dá)到的。在這里，凸緣至少具有一個(gè)、一般情況下兩個(gè)傾斜的側(cè)面部分，進(jìn)油接管的開(kāi)口橫截面在傾斜的側(cè)面部分內(nèi)連續(xù)變窄或者擴(kuò)大。由于側(cè)面部分的傾斜，即使由塑料材料制成的固定段膨脹或者收縮，也能保持帶槽固定段和進(jìn)油接管凸緣之間的密封效果。由于固定段的膨脹或者收縮，固定段在凸緣上的接觸部位只在側(cè)面部分內(nèi)移動(dòng)，沒(méi)有影響密封效果。通過(guò)此可以安全地避免在濾油器旁通情況下濾油器和進(jìn)油接管之間燃油流動(dòng)，這樣，未過(guò)濾的燃油就不能進(jìn)入噴油閥。
采用從屬權(quán)利要求中介紹的措施，可對(duì)獨(dú)立權(quán)利要求中說(shuō)明的噴油閥進(jìn)行有利的變型及改進(jìn)。
另一優(yōu)點(diǎn)是，凸緣可以采用非切削加工方法在進(jìn)油接管上成型，比如說(shuō)，凸緣可以通過(guò)滾軋壓進(jìn)進(jìn)油接管里。不需要切削加工進(jìn)油接管、例如通過(guò)車削，以準(zhǔn)備用于容納濾油器的進(jìn)油接管。濾油器可以完全由塑料材料制成，比如說(shuō)可以采用塑料壓鑄方法制造。不需要裝入或者安裝金屬零件。同進(jìn)油接管的凸緣共同起作用的槽可以在制造濾油器時(shí)一起成型，不需要另外加工。通過(guò)此可以大大節(jié)省制造費(fèi)用。
附圖在圖中簡(jiǎn)單地示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且在下面的說(shuō)明中進(jìn)行了詳細(xì)介紹。


圖1示出了裝有按照本發(fā)明濾油器的噴油閥，圖2是圖1中濾油器部位的放大視圖，圖3是圖2中濾油器和進(jìn)油接管之間固定連接部位的放大視圖，圖4、圖5和圖6示出了濾油器和進(jìn)油接管之間固定連接的可選擇實(shí)施例。
實(shí)施例的說(shuō)明以用于混合壓縮、強(qiáng)迫點(diǎn)火內(nèi)燃機(jī)噴油裝置的噴油閥形式、在圖1中舉例示出的電磁操作閥具有一個(gè)由電磁線圈1包圍的管狀芯2。一個(gè)在徑向方向中有臺(tái)階的線圈體3容納了電磁線圈1的繞組，并且在電磁線圈1的范圍內(nèi)與芯2連接使一個(gè)特別緊湊的噴油閥結(jié)構(gòu)成為可能。
一個(gè)管狀金屬中間件12與閥縱軸線10同心地與芯2的下端部9例如采用焊接密封地連接，而且在這里部分軸向地包圍芯端部9。有臺(tái)階的線圈體3部分與芯2搭接，而且用一個(gè)較大直徑的臺(tái)階15至少部分軸向搭接中間件12。管狀的閥座托架16順著線圈體3和中間件12向下延伸，這個(gè)閥座托架例如同中間件12固定連接在一起。在閥座托架16中，有一個(gè)縱向孔17，縱向孔與閥縱向軸線10同心。在縱向孔17中，安裝了一個(gè)比如說(shuō)是管狀的閥針19，閥針在其順流向下的端部20與在圓周上例如設(shè)有用于燃油流過(guò)的5個(gè)削平部22的球狀閥門關(guān)閉體21連接，例如采用焊接連接。
以公知的方式電磁操作噴油閥。具有電磁線圈1、芯2和銜鐵27的電磁電路用于閥針19軸向運(yùn)動(dòng)和以此克服復(fù)位彈簧25的彈簧力打開(kāi)或者關(guān)閉噴油閥。銜鐵27通過(guò)第一個(gè)焊縫28與閥針19的背向閥關(guān)閉體21的一端相連接并對(duì)準(zhǔn)芯2。在縱向孔17中，一個(gè)具有固定閥座的圓柱狀閥座體29通過(guò)焊接密封安裝到閥座托架16的順流向下背向芯2的一端中。閥座體29的導(dǎo)向孔32用于在閥針19與銜鐵27一起沿著閥縱向軸線10軸向運(yùn)動(dòng)期間的閥關(guān)閉體21的導(dǎo)向。球狀的閥關(guān)閉體21與閥座體29的沿流動(dòng)方向截錐狀變小的閥座共同起作用。閥座體29的圓周直徑比閥座托架16的縱向孔17稍微小一點(diǎn)。在其背向閥關(guān)閉體21的端面處，閥座體29同一個(gè)比如說(shuō)是盆形構(gòu)成的噴射孔板34對(duì)中地并且例如通過(guò)一圈密封的、例如采用激光形成的第二道焊縫37固定連接。
盆狀的噴射孔板34除了底部38之外，閥座體29固定在這個(gè)底部上而且在該底部?jī)?nèi)有一個(gè)或者多個(gè)、比如說(shuō)4個(gè)通過(guò)腐蝕或者沖壓成型的噴油孔39，還有一個(gè)環(huán)形順流向下伸展的固定邊緣40。固定邊緣40順流向下向外呈錐形彎曲，這樣，它緊挨著由縱向孔17確定的閥座托架16的內(nèi)壁，在這里徑向壓緊。通過(guò)噴射孔板34和閥座托架16之間的第三道焊縫可以避免燃油直接流入在噴油孔39外面的、內(nèi)燃機(jī)吸管中。在閥座托架16的圓周上，在其順流向下、背向芯2的一端安裝了一個(gè)保護(hù)罩43，并且例如借助于一個(gè)卡槽同閥座托架16連接在一起。
具有盆狀噴嘴孔板34的閥座體29的插入深度決定了閥針19沖程的預(yù)調(diào)節(jié)。其中，閥針19的一個(gè)終端位置在電磁線圈1沒(méi)有勵(lì)磁時(shí)通過(guò)閥關(guān)閉體21與閥座體29的閥座的接觸來(lái)確定，而閥針19的另一終端位置在電磁線圈1勵(lì)磁時(shí)通過(guò)銜鐵27與芯端9處的接觸產(chǎn)生。
電磁線圈1由至少一個(gè)、例如作為弓形構(gòu)成的和用做鐵磁元件的導(dǎo)向元件45包圍著，導(dǎo)向元件至少在圓周方向部分包圍著電磁線圈以及用其一端緊挨著芯2、用其另一端緊挨著閥座托架16，而且例如可通過(guò)焊接、釬焊或者粘接同它們連接。
一個(gè)插入與閥縱向軸線10同心的芯2的流動(dòng)孔46中的調(diào)節(jié)套管48，比如說(shuō)由卷成的彈簧鋼板制成的套管，用于調(diào)節(jié)緊挨著調(diào)節(jié)套管48的復(fù)位彈簧25的預(yù)壓力，復(fù)位彈簧用其相對(duì)的一側(cè)支撐在閥針19上。
噴油閥大部分被注塑件50包圍著，注塑件從芯2起沿軸向方向通過(guò)電磁線圈1和至少一個(gè)導(dǎo)向元件45延伸至閥座托架16，在此，至少一個(gè)導(dǎo)向元件45完全軸向和在圓周方向上被覆蓋。例如，一個(gè)一起壓鑄的電連接插頭52屬于這個(gè)注塑件50。注塑件50的上側(cè)面54為上密封圈58提供了一個(gè)支承面。
芯2在其進(jìn)油側(cè)一端構(gòu)成了一個(gè)進(jìn)油接管60。按照本發(fā)明的濾油器61插入進(jìn)油接管60中，這從圖2示出的放大示意圖中可以清楚地看到，濾油器用于把燃油中由于其粒度可能會(huì)引起噴油閥堵塞和損害的成分過(guò)濾出去。由塑料材料、例如采用塑料壓鑄方法制造的濾油器61具有一個(gè)環(huán)繞的固定段62。固定段62順流方向在一個(gè)凸肩63處終止。在實(shí)施例中，在固定段62處，成形了三個(gè)在軸向方向中延伸的、而且在濾油器61的圓周上錯(cuò)位120°安置的連片64，這些連片在濾油器61的順流向下的一端通過(guò)過(guò)濾器底部65相互連接。用于過(guò)濾流過(guò)濾油器61的燃油的過(guò)濾元件66被固定段62、連片64和過(guò)濾器底部65包圍著并且可以用大家所熟悉的方式、例如由尼龍織物組成，在制造時(shí)把尼龍織物一起壓鑄在濾油器61中。
按照本發(fā)明，進(jìn)油接管60具有一個(gè)最好是環(huán)繞的、向里呈拱形的凸緣67。尤其是凸緣67采用非切削加工方法制造，因?yàn)檫@樣制造成本特別低。例如，凸緣67可以這樣成型，進(jìn)油接管60在一個(gè)鋼軌狀的沖頭上滾軋，這樣凸緣向里壓入，而且同時(shí)在外面形成一個(gè)凹槽68。在后來(lái)的用注塑件50環(huán)噴時(shí)，這一點(diǎn)比較優(yōu)越，由于凹槽68，注塑件50可以在進(jìn)油接管60范圍內(nèi)更好地粘附著。
固定段62具有一個(gè)同凸緣67共同起作用的槽69，該槽特別是在濾油器61的固定段62中環(huán)繞形成。槽69可在制造濾油器61時(shí)借助于塑料壓鑄方法同時(shí)成型，不需要為此采用單獨(dú)的制造步驟。在濾油器61插入或者壓入進(jìn)油接管60時(shí)，凸肩63下游的變細(xì)范圍可以順利地穿過(guò)凸緣67，一直到凸肩63挨著凸緣67為止。通過(guò)位于槽69和凸肩63之間的凸耳70的彈性變形和凸緣67的可能的附加彈性變形，凸緣67卡入槽69中。因?yàn)椴?9逆流而上的固定段62的部位71被構(gòu)造的比凸耳70長(zhǎng)和粗壯，所以可以通過(guò)限制由一個(gè)壓頭對(duì)濾油器61的進(jìn)油端側(cè)起作用的壓力來(lái)阻止濾油器61從凸緣67上滑出去，即防止其比規(guī)定的遠(yuǎn)地進(jìn)入流動(dòng)孔46中。
根據(jù)圖3，在下面詳細(xì)地介紹了按照本發(fā)明的凸緣67和槽69的構(gòu)造以及它們的共同作用。
在圖3中示出的實(shí)施例中，凸緣67構(gòu)造成波浪狀，具有一個(gè)逆流而上傾斜的側(cè)面部分80和一個(gè)順流而下傾斜的側(cè)面部分81。在逆流而上傾斜的側(cè)面部分80內(nèi)，進(jìn)油接管60的開(kāi)口橫截面在燃油流動(dòng)方向中連續(xù)變窄，而進(jìn)油接管60的開(kāi)口橫截面在順流而下傾斜的側(cè)面部分81內(nèi)連續(xù)變寬。槽69在固定段62中是這樣成形的，固定段62在兩個(gè)理想情況下呈線狀、環(huán)形環(huán)繞的接觸部位82和83處緊挨著凸緣67的傾斜側(cè)面部分80和81。由于槽69和凸緣67的特殊構(gòu)造，在接觸部位82和83之間以及接觸部位82逆流而上和接觸部位83順流而下處有一個(gè)縫隙，這個(gè)縫隙在這個(gè)范圍內(nèi)阻止濾油器61的固定段62緊挨著進(jìn)油接管60。這個(gè)縫隙分成三段，第一縫隙段84a在接觸部位82和83之間，第二縫隙段84b在接觸部位82逆流而上處和第三縫隙段84c在接觸部位83順流而下處。由于通過(guò)固定段62和/或者進(jìn)油接管60的微小的彈性變形引起的壓力，在接觸部位82和83處造成了密封，這就阻止了，燃油通過(guò)縫隙段84a、84b和84c繞過(guò)過(guò)濾元件66在濾油器61的固定段62的外面沒(méi)有過(guò)濾就流過(guò)去或者漏過(guò)去。
上面所說(shuō)明的、按照本發(fā)明的凸緣67和槽69構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)是，即使濾油器61、特別是固定段62的塑料材料由于要過(guò)濾燃油的化學(xué)或者物理交替作用而產(chǎn)生收縮或者膨脹(例如由于浸泡膨脹)，在濾油器61固定段62和進(jìn)油接管60之間也能保持密封接合。只要固定段62在噴油閥工作期間膨脹，接觸部位82和83就向外移動(dòng)，如同在圖3中由徑向作用的力偶AA已提到的那樣。在這里縫隙段84a延長(zhǎng)，縫隙段84b和84c則相應(yīng)縮短。因?yàn)榻佑|部位82和83挨著傾斜構(gòu)成的側(cè)面部分80和81，即使在固定段62膨脹和隨之出現(xiàn)的接觸部位82和83移動(dòng)時(shí)也能保證，在固定段62和進(jìn)油接管60之間保持密封性接合。
用相類似的方式，即使在噴油閥工作時(shí)由于燃油的交替作用固定段62收縮，在固定段62和進(jìn)油接管60之間也能保持密封性接合。在這種情況下，通過(guò)圖3中的軸向力偶BB說(shuō)明的軸向分力對(duì)凸緣67產(chǎn)生影響，接觸部位82和83相互靠近，這樣，縫隙段84a縮短，縫隙段84b和84c則相應(yīng)延長(zhǎng)。槽69和凸緣67的輪廓在固定段62寬的膨脹和收縮范圍內(nèi)始終在兩個(gè)共同的接觸部位82和83處接觸。在圖3中示出的實(shí)施例中，上面所說(shuō)明的功能可由此達(dá)到，即波浪形彎曲的凸緣67的橫截面輪廓在其彎曲頂點(diǎn)具有一個(gè)曲率半徑R1，這個(gè)曲率半徑大于同樣是波浪形構(gòu)成的槽69橫截面輪廓彎曲頂點(diǎn)的曲率半徑R2。
然而，按照本發(fā)明的功能也可以通過(guò)其他構(gòu)造的凸緣67的橫截面輪廓或者槽69的橫截面輪廓以相同的或者相類似的方式來(lái)達(dá)到。在圖4至圖6中說(shuō)明了有關(guān)可選擇的實(shí)施例。在圖4至圖6的可選擇的實(shí)施例中，已經(jīng)說(shuō)明的元件配上了相一致的參考標(biāo)號(hào)，這樣就不用對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明了。
圖4中說(shuō)明的、可選擇的實(shí)施例與圖1至圖3已經(jīng)說(shuō)明的實(shí)施例的不同之處在于，槽69的橫截面輪廓呈矩形構(gòu)成。而且在這個(gè)實(shí)施例中，固定段62在兩個(gè)環(huán)繞的接觸部位82和83處緊挨著凸緣67的傾斜側(cè)面部分80和81。在這個(gè)實(shí)施例中，不管濾油器、特別是其固定段62是否由于燃油的交替作用膨脹或者收縮，同樣可以保持這些接觸部位82和83的密封作用。槽69的深度a與寬度b的比可以與取決于濾油器61所用塑料的材料特性的、軸向和徑向膨脹或者收縮比相適應(yīng)。這也同樣適用于圖1至圖3中示出的實(shí)施例的半徑R1和R2的比。
對(duì)于圖5示出的實(shí)施例，槽69的橫截面輪廓呈梯形。在這個(gè)實(shí)施例中，噴油閥61的固定段62緊挨著環(huán)繞的接觸部位82和83。在這個(gè)實(shí)施例中，槽69的深度a和寬度b的比也可以與材料特性相適應(yīng)。
在圖6示出的實(shí)施例中，凸緣67的橫截面輪廓主要是梯形，最好是角倒圓，但不是必須的。在這個(gè)實(shí)施例中，凸緣67也具有一個(gè)逆流而上傾斜側(cè)面部分80，在這部分內(nèi)，進(jìn)油接管60的開(kāi)口橫截面在燃油流動(dòng)方向中連續(xù)變窄，還有一個(gè)順流而下傾斜的側(cè)面部分81，在這個(gè)部分內(nèi)，進(jìn)油接管60的開(kāi)口橫截面在燃油流動(dòng)方向中連續(xù)變寬。槽69的長(zhǎng)度是這樣確定尺寸的，固定段62在接觸部位82和83處密封地緊挨著凸緣67的傾斜側(cè)面部分80和81。
當(dāng)然，關(guān)于凸緣67和槽69的結(jié)構(gòu)，所示出的實(shí)施例可以相互任意組合。例如，凸緣67和/或者槽69的橫截面輪廓可以呈節(jié)圓形，特別是半圓形。各種各樣的其他幾何形狀也是可以的，在需要情況下可以按照所采用的制造方法來(lái)選擇凸緣67的構(gòu)造和槽69的構(gòu)造。
權(quán)利要求
1.噴油閥，特別是用于內(nèi)燃機(jī)噴油裝置的噴油閥，具有一個(gè)進(jìn)油接管和在進(jìn)油接管中可固定插入的濾油器，其中，一個(gè)在進(jìn)油接管里面的凸緣卡入到濾油器固定段上的槽里，其特征是，凸緣(67)至少具有一個(gè)傾斜的側(cè)面部分(80，81)，在該部位進(jìn)油接管(60)的開(kāi)口橫截面連續(xù)變小或者變大，而且槽(69)是這樣成形的，帶有槽(69)的濾油器(61)固定段(62)密封地靠置在凸緣(67)的傾斜側(cè)面部分(80，81)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的噴油閥，其特征是，凸緣(67)具有一個(gè)逆流向上的、傾斜的側(cè)面部分(80)，在這里，進(jìn)油接管(60)的開(kāi)口橫截面在燃油流動(dòng)方向中連續(xù)變小，凸緣還有一個(gè)順流向下的、傾斜的側(cè)面部分(81)，在這里，進(jìn)油接管(60)的開(kāi)口橫截面在燃油流動(dòng)方向中連續(xù)變大。
3.按照權(quán)利要求2所述的噴油閥，其特征是，在濾油器(61)的固定段(62)和進(jìn)油接管(60)之間，在傾斜的側(cè)面部分(80，81)上的接觸部位(82，83)之外，構(gòu)成一個(gè)縫隙(84a，84b，84c)，這個(gè)縫隙可以平衡固定段(62)的徑向膨脹。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的噴油閥，其特征是，凸緣(67)的橫截面輪廓呈波浪形或者部分圓形彎曲，彎曲成具有一個(gè)第一曲率半徑(R1)。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的噴油閥，其特征是，槽(69)的橫截面輪廓呈波浪形或者部分圓形彎曲，彎曲成具有一個(gè)第二曲率半徑(R2)。
6.按照權(quán)利要求4和5所述的噴油閥，其特征是，第二曲率半徑(R2)小于第一曲率半徑(R1)。
7.按照權(quán)利要求1至4之一所述的噴油閥，其特征是，槽(69)的橫截面輪廓成形為矩形或者梯形。
8.按照權(quán)利要求1至3之一所述的噴油閥，其特征是，凸緣(67)的橫截面輪廓成形為梯形，特別是角倒圓。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的噴油閥，其特征是，凸緣(67)被環(huán)繞地構(gòu)造在進(jìn)油接管(60)的內(nèi)側(cè)和/或者槽(69)被環(huán)繞地構(gòu)造在濾油器(61)固定段(62)的外側(cè)。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的噴油閥，其特征是，進(jìn)油接管(60)由金屬制成，凸緣(67)采用非切削加工方法、特別是采用滾軋或者擠壓成型。
11.按照權(quán)利要求1至10之一所述的噴油閥，其特征是，至少濾油器(61)的固定段(62)由塑料材料制成。
全文摘要
已公知噴油閥,其中,濾油器插入或者壓入進(jìn)油接管進(jìn)油側(cè)一端,由于流過(guò)濾油器的燃油的交換作用,可以引起濾油器膨脹或者收縮,這可導(dǎo)致濾油器和進(jìn)油接管之間的密封受到損害。新的噴油閥具有一個(gè)燃油接管(60),在其內(nèi)側(cè)成形出一個(gè)具有傾斜側(cè)面部分(80,81)的凸緣67。濾油器(61)的固定段(62)具有一個(gè)槽(69),該槽與凸緣(67)共同作用構(gòu)成卡接連接。其中,槽(69)按照本發(fā)明被這樣成形,具有槽(69)的濾油器(61)的固定段(62)密封地靠置在凸緣(67)的傾斜側(cè)面部分(80,81)上。
文檔編號(hào)F02M61/16GK1207159SQ97191633
公開(kāi)日1999年2月3日 申請(qǐng)日期1997年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月18日
發(fā)明者費(fèi)迪南德·賴特爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司