本發(fā)明涉及進(jìn)氣消聲，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種消除低頻共振氣流的進(jìn)氣消聲裝置。

背景技術(shù)：

1、共振型進(jìn)氣消聲器主要用于進(jìn)氣消除低頻噪聲。在進(jìn)氣系統(tǒng)場(chǎng)合，低頻噪聲往往難以通過(guò)傳統(tǒng)消聲方法有效消除。共振型消聲器利用共振原理，通過(guò)管道開孔與共振腔相連接，形成彈性共振系統(tǒng)。當(dāng)外界噪聲頻率與進(jìn)氣消聲器內(nèi)部吸音材料接觸消耗聲能，從而達(dá)到進(jìn)氣消聲的目的。

2、現(xiàn)有公開文獻(xiàn)中，專利公告號(hào)cn109488495a的專利公開了一種消聲裝置和車輛，該技術(shù)通過(guò)諧振管和設(shè)置在諧振管上的第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板將外殼體內(nèi)分隔成第一擴(kuò)張腔、諧振腔和第二擴(kuò)張腔，諧振腔位于第一分隔板和第二分隔板之間，第一擴(kuò)張腔和第二擴(kuò)張腔分別位于第一分隔板和第二分隔板的另一側(cè)，第一擴(kuò)張腔與進(jìn)口相連且第二擴(kuò)張腔與出口相連，其中第一分隔板和第二分隔板的軸向相對(duì)位置可調(diào)，從而改變諧振腔、第一擴(kuò)張腔和第二擴(kuò)張腔中的至少一個(gè)的體積。該消聲裝置自身可進(jìn)行調(diào)節(jié)來(lái)適應(yīng)不同車輛的不同消聲頻率，以提高消聲效果；但是該專利技術(shù)還存在如下問(wèn)題。

3、進(jìn)氣的氣流在低頻共振過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大壓強(qiáng)的爆破壓力，雖然可以用到消聲裝置與低頻共振氣流接觸，實(shí)現(xiàn)吸音消聲，但是氣流噪音大小各不相同，而針對(duì)較大突變的進(jìn)氣噪音氣流，吸音的導(dǎo)流開口空間都為固定空間，導(dǎo)致噪音快速?gòu)拇蟮目臻g流通，進(jìn)氣噪音較大，這就導(dǎo)致難以自動(dòng)根據(jù)實(shí)際噪音大小進(jìn)行多級(jí)徹底消音，使得進(jìn)氣消音不夠徹底，導(dǎo)致進(jìn)氣消音效果較差，為此需要一種消除低頻共振氣流的進(jìn)氣消聲裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種消除低頻共振氣流的進(jìn)氣消聲裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述進(jìn)氣管的外壁固定連接有隔擋管，所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)有多點(diǎn)位調(diào)節(jié)消聲機(jī)構(gòu)；所述多點(diǎn)位調(diào)節(jié)消聲機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外壁的兩個(gè)吸音斗，兩個(gè)所述吸音斗均與進(jìn)氣管之間固定連接，所述吸音斗的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)環(huán)，且所述聯(lián)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)，且所述轉(zhuǎn)環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間固定連接，所述轉(zhuǎn)環(huán)與吸音斗之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2、所述聯(lián)動(dòng)環(huán)的外壁固定連接有多個(gè)吸音塊，每個(gè)所述吸音塊的一側(cè)均開設(shè)有圓孔，所述吸音塊的外壁固定連接有連接塊，在所述連接塊的一側(cè)固定連接有聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸的一端部固定連接有吸音擋板，每個(gè)所述吸音擋板的一側(cè)均開設(shè)有弧形孔，多個(gè)所述吸音擋板均與吸音斗之間滑動(dòng)連接；所述吸音斗的一側(cè)設(shè)有與進(jìn)氣管固定連接的初部分貝傳感器，所述隔擋管的內(nèi)壁一側(cè)安裝有空間調(diào)節(jié)消聲機(jī)構(gòu)；所述隔擋管的一端部安裝有間隔調(diào)節(jié)消聲組件。

3、優(yōu)選地，所述吸音塊和連接塊均與吸音斗之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述吸音塊的豎截面面積大于圓孔的豎截面面積，所述轉(zhuǎn)軸的一端部固定連接有角度傳感器，且所述角度傳感器的一端部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；

4、所述角度傳感器的外壁一側(cè)固定連接有支架，所述支架和旋轉(zhuǎn)電機(jī)均與隔擋管之間固定連接，所述進(jìn)氣管的一側(cè)設(shè)有控制器，且所述控制器與隔擋管之間固定連接。

5、本技術(shù)在使用時(shí)，當(dāng)檢測(cè)的噪聲分貝數(shù)值大于控制器設(shè)定的噪聲分貝數(shù)值時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)角度傳感器的傳感軸部位進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸在兩個(gè)吸音斗內(nèi)部進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)環(huán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，吸音塊能夠?qū)A孔進(jìn)行遮擋，吸音塊能夠?qū)υ肼暁饬鬟M(jìn)行接觸緩沖吸音，多個(gè)吸音塊接觸噪聲氣流實(shí)現(xiàn)吸音操作。連接塊帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，吸音擋板能夠向弧形孔位置進(jìn)行遮擋，這樣噪聲氣流進(jìn)入多個(gè)弧形孔的進(jìn)氣面積變小。

6、優(yōu)選地，所述空間調(diào)節(jié)消聲機(jī)構(gòu)包括固定安裝在隔擋管內(nèi)壁一側(cè)的電缸；所述電缸的輸出端固定連接有推塊，且所述推塊的一端部固定連接有槽環(huán)，所述槽環(huán)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)連接軸，每個(gè)所述連接軸的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套桿；

7、所述套桿的內(nèi)壁且遠(yuǎn)離連接軸位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接軸，在所述鉸接軸的一端部固定連接有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板的一端部固定連接有套塊，所述套塊的外壁滑動(dòng)連接有滑框，多個(gè)所述滑框均與隔擋管之間固定連接；所述套塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱，且所述導(dǎo)向柱與滑框之間固定連接，所述套塊的一側(cè)固定安裝有推軸，在所述推軸的一端部固定連接有弧形吸音板，所述弧形吸音板的一側(cè)固定連接有聚酯纖維吸音板，所述聚酯纖維吸音板的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)緩沖導(dǎo)板，多個(gè)所述連接軸呈圓環(huán)等距分布排列設(shè)置，所述連接軸和鉸接軸的橫截面形狀均為圓形，所述弧形吸音板與滑框之間滑動(dòng)連接，所述弧形吸音板的內(nèi)壁和滑框的外壁均為光滑面。

8、本技術(shù)在使用時(shí)，電缸推動(dòng)推塊右移，槽環(huán)使得多個(gè)連接軸同步進(jìn)行右移，套桿的另一端部位置能夠帶動(dòng)鉸接軸向進(jìn)氣管的圓心點(diǎn)靠近，聯(lián)動(dòng)板使得套塊向進(jìn)氣管的圓心點(diǎn)靠近，套塊沿著導(dǎo)向柱的外壁向進(jìn)氣管的圓心點(diǎn)靠近，這樣多個(gè)弧形吸音板能夠同步向進(jìn)氣管的圓心點(diǎn)靠近，并且弧形吸音板能夠帶動(dòng)聚酯纖維吸音板向進(jìn)氣管的圓心點(diǎn)靠近。多個(gè)弧形吸音板之間的噪聲氣流所流動(dòng)的空間減小，同時(shí)噪聲氣流接觸多個(gè)緩沖導(dǎo)板以及接觸弧形吸音板后，實(shí)現(xiàn)多層吸音以及緩沖。

9、優(yōu)選地，所述間隔調(diào)節(jié)消聲組件包括固定安裝在隔擋管一端部的擴(kuò)散管；所述隔擋管的內(nèi)部且靠近擴(kuò)散管位置處開設(shè)有連通孔，所述連通孔的一端部固定連通有對(duì)接管，所述對(duì)接管的內(nèi)壁固定連接有中部分貝傳感器；所述擴(kuò)散管的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有導(dǎo)向槽環(huán)，且所述擴(kuò)散管的一端部固定連通有進(jìn)氣導(dǎo)流管，在所述進(jìn)氣導(dǎo)流管的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有終部分貝傳感器；

10、所述導(dǎo)向槽環(huán)的外壁固定連接有支框，且所述支框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)螺桿，所述支框的內(nèi)壁底端固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)螺桿的外壁螺紋連接有兩個(gè)螺紋套塊；每個(gè)所述螺紋套塊的一側(cè)均固定連接有聯(lián)動(dòng)條，所述聯(lián)動(dòng)條的一側(cè)固定連接有兩個(gè)吸音夾板，所述吸音夾板與導(dǎo)向槽環(huán)之間滑動(dòng)連接，所述減速電機(jī)的輸出端與聯(lián)動(dòng)螺桿底端之間固定連接，且兩個(gè)所述螺紋套塊均與支框之間滑動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)螺桿的外壁兩螺紋相反且對(duì)稱設(shè)置，所述螺紋套塊的豎截面形狀為l形。

11、本技術(shù)在使用時(shí)，經(jīng)過(guò)兩次消聲的噪聲氣流順著對(duì)接管進(jìn)入到連通孔內(nèi)，通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入到導(dǎo)向槽環(huán)內(nèi)部。減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)螺桿帶動(dòng)兩個(gè)螺紋套塊在螺紋傳動(dòng)力的作用下相互靠近。聯(lián)動(dòng)條帶動(dòng)兩個(gè)吸音夾板上移，兩個(gè)吸音夾板沿著導(dǎo)向槽環(huán)的內(nèi)壁上移，同時(shí)另外一個(gè)聯(lián)動(dòng)條下移，另外一個(gè)聯(lián)動(dòng)條帶動(dòng)另外兩個(gè)吸音夾板下移，多個(gè)吸音夾板能夠?qū)υ肼暁饬鬟M(jìn)行吸音阻擋，第三次降噪消聲后的噪聲氣流順著導(dǎo)向槽環(huán)進(jìn)入到進(jìn)氣導(dǎo)流管內(nèi)，由進(jìn)氣導(dǎo)流管內(nèi)部的終部分貝傳感器實(shí)現(xiàn)分貝數(shù)值傳感，終部分貝傳感器傳感的分貝數(shù)值低于控制器設(shè)定的分貝數(shù)值，進(jìn)氣消聲效果更好。

12、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、1、本發(fā)明采用通過(guò)多點(diǎn)位調(diào)節(jié)消聲機(jī)構(gòu)，當(dāng)檢測(cè)的噪聲分貝數(shù)值大于控制器設(shè)定的噪聲分貝數(shù)值時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)角度傳感器的傳感軸部位進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸在兩個(gè)吸音斗內(nèi)部進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，吸音塊能夠?qū)A孔進(jìn)行遮擋，噪聲氣流進(jìn)入圓孔的進(jìn)氣面積變小，吸音塊能夠?qū)υ肼暁饬鬟M(jìn)行接觸緩沖吸音，吸音擋板能夠向弧形孔位置進(jìn)行遮擋，噪聲氣流進(jìn)入多個(gè)弧形孔的進(jìn)氣面積變小，降低噪聲氣流的流速，以及增加吸音接觸面積，能夠自動(dòng)根據(jù)實(shí)際噪音大小進(jìn)行多級(jí)徹底消音，使得進(jìn)氣消音更加徹底，大幅度提高進(jìn)氣消音效果。

14、2、本發(fā)明采用由空間調(diào)節(jié)消聲機(jī)構(gòu)，使得電缸推動(dòng)推塊右移，槽環(huán)使得多個(gè)連接軸同步進(jìn)行右移，套桿的另一端部位置能夠帶動(dòng)鉸接軸向進(jìn)氣管的圓心點(diǎn)靠近，聯(lián)動(dòng)板使得套塊向進(jìn)氣管的圓心點(diǎn)靠近，多個(gè)弧形吸音板能夠同步向進(jìn)氣管的圓心點(diǎn)靠近，多個(gè)弧形吸音板之間的噪聲氣流，所流動(dòng)的進(jìn)氣空間減小，噪聲氣流接觸多個(gè)緩沖導(dǎo)板以及接觸弧形吸音板后實(shí)現(xiàn)多層吸音以及緩沖，再次進(jìn)行噪聲氣流的消音操作，能夠自動(dòng)根據(jù)實(shí)際噪音大小進(jìn)行多級(jí)徹底消音，使得進(jìn)氣消音更加徹底。

15、3、本發(fā)明通過(guò)間隔調(diào)節(jié)消聲組件，當(dāng)中部分貝傳感器檢測(cè)的噪聲還是超過(guò)控制器設(shè)定的分貝數(shù)值時(shí)，則通過(guò)控制器繼續(xù)啟動(dòng)減速電機(jī)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)螺桿帶動(dòng)兩個(gè)螺紋套塊在螺紋傳動(dòng)力的作用下相互靠近，兩個(gè)螺紋套塊分別帶動(dòng)兩個(gè)聯(lián)動(dòng)條相互靠近，兩個(gè)吸音夾板沿著導(dǎo)向槽環(huán)的內(nèi)壁上移，能夠?qū)?dǎo)向槽環(huán)的內(nèi)部進(jìn)氣面積進(jìn)行減小，同時(shí)多個(gè)吸音夾板能夠?qū)υ肼暁饬鬟M(jìn)行吸音阻擋，噪聲氣流能夠徹底消聲到指定分貝數(shù)值，徹底進(jìn)行消聲調(diào)節(jié)處理，噪聲氣流能夠徹底消除低頻共振，進(jìn)氣消聲效果更好。

16、根據(jù)上述多個(gè)作用的相互影響，先使得檢測(cè)的噪聲分貝數(shù)值大于控制器設(shè)定的噪聲分貝數(shù)值時(shí)，吸音塊能夠?qū)A孔進(jìn)行遮擋，同時(shí)吸音擋板能夠向弧形孔位置進(jìn)行遮擋，再使得多個(gè)弧形吸音板之間的噪聲氣流，所流動(dòng)的進(jìn)氣空間減小，噪聲氣流接觸多個(gè)緩沖導(dǎo)板以及接觸弧形吸音板后實(shí)現(xiàn)多層吸音以及緩沖，最后多個(gè)吸音夾板能夠?qū)υ肼暁饬鬟M(jìn)行吸音阻擋，直到噪聲氣流能夠徹底消聲到指定分貝數(shù)值。綜上能夠自動(dòng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)氣噪音大小進(jìn)行多級(jí)徹底消音，使得進(jìn)氣消音更加徹底，噪聲氣流能夠徹底消除低頻共振，大幅度提高進(jìn)氣消音效果。