本實用新型涉及一種噴射器裝置，其特別是能夠作為閥蓋的組成部分使用。

背景技術：

噴射器裝置特別是用于驅(qū)動流體流，特別是氣流。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的任務在于提供一種噴射器裝置，其能夠簡單且低成本地制造。

根據(jù)本實用新型，這一任務通過一種噴射器裝置得以實現(xiàn)，其包括：

用于吸入抽吸介質(zhì)的吸入腔；

用于混合推進介質(zhì)和抽吸介質(zhì)的混合通道；

用于產(chǎn)生推進介質(zhì)射束的推進噴嘴裝置，該推進介質(zhì)射束沿噴射方向沖出吸入腔并進入混合通道，

其中，噴射器裝置包括包圍吸入腔和混合通道的殼體，其中，該殼體包括兩個或更多個殼體部件，該殼體部件在關于吸入腔和混合通道的平行于噴射方向的縱向中心平面彼此相對的側(cè)面限定吸入腔和混合通道。

通過所選的兩個或更多個殼體部件的實施方案，殼體可以簡單且低成本地制造。特別是可以使用注塑成型部件。

可以設置為，吸入腔由三個或更多個部件所包圍。這些部件特別為兩個或更多個殼體部件以及附加部件，該附加部件特別是閥蓋的蓋體。

混合通道優(yōu)選包括正好兩個殼體部件。

混合通道特別是沿自身的縱向中心平面分到兩個殼體部件。

兩個或更多個殼體部件優(yōu)選由塑料材料形成。

可為有利的是，兩個或更多個殼體部件為塑料注塑成型部件。

可以設置為，兩個或更多個殼體部件通過力配合、形狀配合和/或材料配合的連接方式，特別是通過摩擦焊接而彼此連接。

為了建立兩個或更多個殼體部件之間的連接，特別是設置有振動焊接程序。

替代地或補充地可以設置為，兩個或更多個殼體部件通過舌槽連接(Nut-Federverbindung)彼此相連。

作為吸入腔的壁和混合通道的壁的補充，一個殼體部件或兩個殼體部件優(yōu)選形成不同于噴射器裝置的另外的裝置的壁。

另外的裝置優(yōu)選是或包括閥裝置和/或分離裝置和/或覆蓋裝置。

閥裝置優(yōu)選為調(diào)壓閥裝置。

分離裝置優(yōu)選為用于從原料氣流中分離雜質(zhì)，特別是用于從含油霧的氣流中分離油霧的裝置。

覆蓋裝置特別是用于覆蓋內(nèi)燃機的閥室的裝置。特別是，該覆蓋裝置優(yōu)選是或包括在一側(cè)、兩側(cè)、三側(cè)、四側(cè)或五側(cè)包圍和或覆蓋內(nèi)燃機的閥室的蓋體。

特別是，閥裝置的閥腔的壁的至少一個部分和/或分離裝置的分離腔的壁的至少一個部分包括殼體的一個或多個殼體部件，該殼體部件形成吸入腔的壁和混合通道的壁。

可為有利的是，噴射器裝置包括推進噴嘴裝置，該推進噴嘴裝置包括不同于兩個或更多個殼體部件的一個或多個部件。

特別是，推進噴嘴裝置的推進噴嘴部件接納部和推進噴嘴部件包括不同于殼體部件的一個或多個部件。

可以設置為，噴射器裝置能夠固定或已固定在兩個或更多個殼體部件中的一個上，特別是能夠或已經(jīng)形狀配合和/或材料配合地固定。

推進噴嘴裝置優(yōu)選包括設計為金屬插入件的推進噴嘴部件。

此外，推進噴嘴裝置還優(yōu)選包括設計為塑料注塑成型部件的推進噴嘴部件接納部。

可以設置為，至少一個殼體部件形成流體導向道的一部分或一個區(qū)段。

特別是，至少一個殼體部件形成設置在吸入腔上游的流體導向道的一部分或一個區(qū)段。

替代地或補充地，可以設置為，至少一個殼體部件形成設置在混合通道下游的流體導向道的一部分或一個區(qū)段。

噴射器裝置特別適合使用在閥蓋中。

因此，本實用新型也涉及一種用于內(nèi)燃機的閥蓋。

該閥蓋特別包括用于覆蓋內(nèi)燃機的閥室的蓋體以及噴射器裝置，特別是根據(jù)本實用新型的噴射器裝置。

噴射器裝置特別是整合在蓋體中。

可為有利的是，蓋體形成噴射器裝置的一部分。

另外可以設置為，噴射器裝置設置在蓋體上。

噴射器裝置的兩個或更多個殼體部件優(yōu)選為閥蓋的不同于蓋體的部件。

可為有利的是，噴射器裝置的兩個或更多個殼體部件例如通過摩擦焊接，特別是通過振動摩擦焊接固定在蓋體上。

可以設置為，噴射器裝置的第一殼體部件設置在噴射器裝置的第二殼體部件上。

第二殼體部件優(yōu)選緊貼設置在蓋體上。

由此，第一殼體部件特別是只間接地通過第二殼體部件設置在蓋體上。

可以設置為，噴射器裝置設置在和/或形成在蓋體的朝向閥室的內(nèi)側(cè)上。

特別是可以設置為，閥裝置和/或分離裝置作為噴射器裝置的補充，設置在和/或形成在蓋體的朝向閥室的內(nèi)側(cè)上。

特別是，閥裝置是或包括調(diào)壓閥。

分離裝置特別是油分離器或包括油分離器。

閥蓋的蓋體優(yōu)選包括一個或多個流體通道，該流體通道將噴射器裝置與位于蓋體的遠離閥室的外側(cè)的連接部流體有效地相連接。由此特別是可以將推進介質(zhì)流和/或抽吸介質(zhì)流從蓋體外部導向噴射器裝置或從噴射器裝置排向外部。

替代地或補充地，可以設置為，閥蓋的蓋體包括一個或多個流體通道，該流體通道將閥裝置，特別是調(diào)壓閥和/或分離裝置，特別是油分離器與位于蓋體的遠離閥室的外側(cè)的連接部流體有效地相連接。

連接部特別是管套或法蘭。

連接部優(yōu)選用于連接流體管道。

可為有利的是，噴射器裝置的殼體的特別是限定吸入腔和混合通道的殼體部件由閥蓋的蓋體形成。

殼體部件特別是半個殼體，其優(yōu)選分別至少近似半包圍吸入腔和/或混合通道。

為了相互連接兩個或更多個殼體部件，特別設置粘合連接、螺釘連接和/或焊接連接。為了密封，可以特別是設置彈性體密封件和/或液態(tài)密封劑，例如硅膠。

推進噴嘴裝置優(yōu)選能夠裝入一個殼體部件，例如能夠插入，特別是卡緊。

優(yōu)選通過相互連接兩個或更多個殼體部件將推進噴嘴裝置固定在殼體內(nèi)部。

替代地或補充地，可以設置為，推進噴嘴裝置，特別是推進噴嘴部件接納部固定在，特別是粘合或焊接在一個或多個殼體部件上。這特別是優(yōu)選在相互連接殼體部件之前完成。

可為有利的是，噴射器裝置整合在油分離擋板中。

分離裝置特別是沖擊分離裝置。

這種分離裝置特別包括纖維(Vlies)分離器。

閥裝置特別用于開環(huán)控制和/或閉環(huán)控制流經(jīng)分離裝置的流量和/或壓差。

借助噴射器裝置，優(yōu)選能夠優(yōu)化，特別是能夠增大分離裝置處的壓差或壓降，以最終優(yōu)化分離率和/或分離效率。

噴射器裝置的殼體的殼體部件優(yōu)選同時形成分離裝置的壁和閥裝置的壁，以及形成用于連接分離裝置與閥裝置和/或連接閥裝置與噴射器裝置的一個或多個通道的壁。

附圖說明

本實用新型的其它優(yōu)選特征和/或優(yōu)點是以下描述和實施例的示意圖的對象。

在附圖中：

圖1示出了閥蓋的立體示意圖，該閥蓋包括整合的噴射器裝置、整合的分離裝置和整合的閥裝置；

圖2示出了圖1中的閥蓋的立體分解示意圖；

圖3示出了圖1中的閥蓋的下側(cè)的示意性的仰視圖；

圖4示出了圖1中的閥蓋沿圖3中的線4-4的截面示意圖；

圖5示出了圖1中的閥蓋沿圖3中的線5-5的截面示意圖；

圖6示出了圖5中的區(qū)域VI的放大圖。

具體實施方式

相同或功能相當?shù)牟考谌扛綀D中以相同的標號標記。

圖1至圖6所示的、整體以100標記的閥蓋的實施方案的特別是用于覆蓋內(nèi)燃機的閥室的裝置。

閥蓋100也可以標記為汽缸頭蓋102。

特別由圖2可知，閥蓋100包括蓋體104，該蓋體承擔閥蓋100的實際覆蓋功能。

為此，蓋體104設計為例如杯形或槽形，并包括固定緣106連同大量固定點108，以將閥蓋100固定在內(nèi)燃機的發(fā)動機缸體上。

傳統(tǒng)的閥蓋100僅具有覆蓋功能。而閥蓋100優(yōu)選包括其他功能。

在圖1至圖6所示的閥蓋100的實施方案中，多個裝置整合在閥蓋100中。

特別是分離裝置110、閥裝置112和噴射器裝置114整合在蓋體104中。

由此，閥蓋100除純覆蓋功能之外還能夠從原料氣流中分離雜質(zhì)、開環(huán)控制和/或閉環(huán)控制氣流以及驅(qū)動氣流。

分離裝置110特別為用于從內(nèi)燃機的竄氣中分離油霧的油分離器116。

閥裝置112特別為用于控制氣流的調(diào)壓閥118，該調(diào)壓閥穿過分離裝置110。

此外，閥裝置112優(yōu)選用于內(nèi)燃機的曲軸箱內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)。

噴射器裝置114特別為用于驅(qū)動氣流的噴射泵。特別是，借助噴射器裝置114能夠驅(qū)動通過分離裝置110的氣流。

借助噴射器裝置114特別是能夠增大分離裝置110的入口側(cè)和分離裝置110的出口側(cè)之間的壓差，以優(yōu)化分離裝置110的分離效率。

閥蓋100除蓋體104之外，優(yōu)選包括共同形成殼體120的多個部件。

殼體120特別是噴射器裝置114的殼體120。

此外，殼體120可以同時是分離裝置110的殼體120和/或閥裝置112的殼體120。

殼體120優(yōu)選包圍噴射器裝置114的吸入室122、噴射器裝置114的混合通道124、閥裝置112的一個或多個閥腔126和/或分離裝置110的一個或多個分離腔128。

殼體120特別包括多個殼體部件130，這些殼體部件優(yōu)選形成分離裝置110的、閥裝置112的和/或噴射器裝置114的壁132。

特別是設置有兩個或更多個殼體部件130，這些殼體部件分別形成吸入腔122的和混合通道124的壁的一部分或一個區(qū)段。

殼體部件130特別是沿著連接面134相互連接。

連接面134特別是噴射器裝置114的混合通道124的縱向中軸136所延伸的平面。

特別是，縱向中軸136平行于噴射方向138，用于驅(qū)動推進介質(zhì)的推進介質(zhì)射束在該噴射方向上進入混合通道124。

噴射器裝置114優(yōu)選包括用于產(chǎn)生推進介質(zhì)射束的推進噴嘴裝置140。

推進噴嘴裝置140為此特別包括用于接納推進噴嘴部件144的推進噴嘴部件接納部142。推進噴嘴部件144特別是插入件146，其嵌入推進噴嘴部件接納部142中，例如注塑包封或熱嵌入。

例如旋轉(zhuǎn)對稱的推進噴嘴部件144的對稱軸148優(yōu)選與混合通道124的縱向中軸136相同。

特別由圖2可知，閥蓋100優(yōu)選包括殼體部件130，該殼體部件設計為一件式，并例如作為注塑成型塑料部件制造。

該殼體部件130特別為主體150，該主體形成噴射器裝置114的、分離裝置110的和閥裝置112的多個壁132，并同時具有多個固定點108，特別是法蘭區(qū)域152，用于接納裝置110、112、114的其他組成部分以及用于固定其他殼體部件130。

其他殼體部件130則特別是形成覆蓋部件141，從而覆蓋主體150中的開口。

蓋體104也可以例如形成覆蓋部件141。

在主體150中特別是能夠容納，優(yōu)選能夠固定分離裝置110的一個或多個分離部件154。

此外，調(diào)壓閥118的部件優(yōu)選能夠固定在主體150中。

主體150還優(yōu)選用于容納噴射器裝置114的推進噴嘴裝置140。

借助主體150還優(yōu)選至少形成多個流體導向道156的部分或區(qū)段。

借助該多個流體導向道156特別是能夠?qū)⒘黧w，優(yōu)選氣體向裝置110、112、114和/或在裝置110、112、114之間輸送或引離裝置110、112、114。

特別是由圖1和圖4可知，分離裝置110、閥裝置112和噴射器裝置114優(yōu)選設置和/或形成在蓋體104的朝向閥室的內(nèi)側(cè)158上。

為了向裝置110、112、114導入或從這些裝置導出氣體或其他流體，閥蓋100優(yōu)選包括一個或多個流體通道160，通過該流體通道特別是能夠從蓋體104的外部，穿過該蓋體，并向裝置110、112、114輸送流體，或者能夠在相反的方向上從內(nèi)部向外部排出流體。

特別是，作為流體通道160可選地設置下述單一或多個或全部部件：

用于排出通過分離裝置110分離的油的排油道162。

用于向推進噴嘴裝置140輸送推進介質(zhì)的推進介質(zhì)連接部164。

用于排出推進介質(zhì)和抽吸介質(zhì)的混合物，特別是清除過油霧的氣體的排出口166。

特別是由圖1和圖2可知，主體150直接固定在蓋體104的內(nèi)側(cè)158上。特別是，在此設置有法蘭區(qū)域152，主體150和蓋體104沿著該法蘭區(qū)域例如通過振動摩擦焊接相互連接。

用作覆蓋部件141的殼體部件130優(yōu)選固定在主體150上的其他法蘭區(qū)域152上，特別是同樣通過振動摩擦焊接。

在閥蓋100的其他(未示出的)實施方案中，可以為分離裝置110、閥裝置112和/或噴射器裝置114單獨設置主體150。

此外，裝置110、112、114中的任一個可以可選地設置和/或形成在蓋體104的遠離內(nèi)側(cè)158的外側(cè)168上。

特別是，當殼體部件130全部由塑料材料，例如通過注塑成型工藝制造時，可實現(xiàn)噴射器裝置114和整個閥蓋100的簡單且低成本的制造。