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一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱裝置及方法與流程

文檔序號(hào):11574259閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱裝置及方法。



背景技術(shù):

目前,公知的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)是先以汽油為燃料加熱冷卻液,然后用加熱后的冷卻液加熱減壓閥,最后換用燃?xì)鉃榘l(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的燃料。但是以汽油為燃料會(huì)帶來(lái)廢氣排放污染的問(wèn)題,而且燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,冷卻液中還存有很大一部分熱量,會(huì)造成熱量損耗。如果能提出一種采用冷卻液余熱對(duì)加壓閥進(jìn)行預(yù)熱的裝置,不僅能減少汽油的使用次數(shù),還能對(duì)余熱進(jìn)行再利用,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱裝置及方法,可以采用內(nèi)外兩個(gè)預(yù)熱系統(tǒng)對(duì)減壓閥進(jìn)行加熱。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱裝置,其特征在于,包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻液儲(chǔ)存罐及均與所述冷卻液儲(chǔ)存罐及減壓閥相連通的內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管和內(nèi)循環(huán)出液管,所述內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管上沿液流方向依次設(shè)有進(jìn)液泵和單向閥,所述外循環(huán)系統(tǒng)包括外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管,所述外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管均與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管相連通,外循環(huán)進(jìn)液管與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管的連接位置為單向閥和減壓閥之間,外循環(huán)出液管與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管的連接位置為進(jìn)液泵和冷卻液儲(chǔ)存罐之間,外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管之間通過(guò)直通管連通,所述控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和外循環(huán)系統(tǒng)的切換。

按上述方案,所述控制系統(tǒng)包括ecu控制器、第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥,第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,所述第一截止閥和第二截止閥分別設(shè)于所述外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管上,所述第三截止閥設(shè)于所述直通管上,所述第一溫度傳感器設(shè)于所述冷卻液儲(chǔ)存罐上,所述第二溫度傳感器設(shè)于所述外循環(huán)進(jìn)液管內(nèi),所述ecu控制器的輸入端分別與第一、第二溫度傳感器相連,輸出端分別與第一、第二、第三截止閥及進(jìn)液泵相連。

按上述方案,所述第一截止閥和第二截止閥均為常閉閥,所述第三截止閥為常開(kāi)閥。

按上述方案,所述冷卻液儲(chǔ)存罐由雙層不銹鋼制成,外表面上設(shè)有絕熱材料。

按上述方案,所述第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥均為電磁閥。

一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱方法,其特征在于,包括如下步驟:

燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),當(dāng)冷卻液儲(chǔ)存罐中的溫度達(dá)到預(yù)熱要求時(shí),ecu控制水泵開(kāi)啟,高溫冷卻液從冷卻液儲(chǔ)存罐中通過(guò)內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管流入減壓閥,再?gòu)膬?nèi)循環(huán)出液管流出進(jìn)入冷卻液儲(chǔ)存罐,高溫冷卻液在減壓閥和冷卻液儲(chǔ)存罐中形成內(nèi)部循環(huán),外部冷卻液在外循環(huán)進(jìn)液管、外循環(huán)出液管和燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)中形成冷卻循環(huán),當(dāng)外循環(huán)進(jìn)液管中的冷卻液溫度高于冷卻液儲(chǔ)存罐中的溫度時(shí),ecu向第一、第二、第三截止閥供電,第一、第二截止閥打開(kāi),第三截止閥關(guān)閉,外部冷卻液在外循環(huán)進(jìn)液管、減壓閥、冷卻液儲(chǔ)存罐、外循環(huán)出液管及燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)之間形成外部循環(huán);

當(dāng)冷卻液儲(chǔ)存罐中的溫度達(dá)不到預(yù)熱要求時(shí),ecu向第一、第二、第三截止閥供電,第一、第二截止閥打開(kāi),第三截止閥關(guān)閉,外部冷卻液在外循環(huán)進(jìn)液管、減壓閥、冷卻液儲(chǔ)存罐、外循環(huán)出液管及燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)之間形成外部循環(huán);

當(dāng)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí),ecu停止向第一、第二、第三截止閥供電,部分外部冷卻液儲(chǔ)存在冷卻液儲(chǔ)存罐中,以備下次預(yù)熱使用。

本發(fā)明的有益效果是:提供一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱裝置及方法,設(shè)置冷卻液儲(chǔ)存罐,利用余熱加熱冷卻液,進(jìn)而對(duì)減壓閥進(jìn)行預(yù)熱,提高了熱量利用率,通過(guò)ecu控制器進(jìn)行內(nèi)循環(huán)預(yù)熱和外循環(huán)預(yù)熱的切換,提高了預(yù)熱的自動(dòng)化程度,減少了減少汽油的使用次數(shù),節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分布示意圖。

其中:1.減壓閥,2.直通管,3.冷卻液儲(chǔ)存罐,4.單向閥,5.進(jìn)液泵,6.內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管,7.內(nèi)循環(huán)出液管,8.第一截止閥,9.第二截止閥,10.第三截止閥,11.ecu控制器,12.外循環(huán)進(jìn)液管,13.外循環(huán)出液管,14.第一溫度傳感器,15.第二溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

為更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的描述。

如圖1所示,一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱裝置,包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻液儲(chǔ)存罐3及均與冷卻液儲(chǔ)存罐及減壓閥1相連通的內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管6和內(nèi)循環(huán)出液管7,內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管上沿液流方向依次設(shè)有進(jìn)液泵5和單向閥4,外循環(huán)系統(tǒng)包括外循環(huán)進(jìn)液管12和外循環(huán)出液管13,外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管均與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管相連通,外循環(huán)進(jìn)液管與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管的連接位置為單向閥和減壓閥之間,外循環(huán)出液管與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管的連接位置為進(jìn)液泵和冷卻液儲(chǔ)存罐之間,外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管之間通過(guò)直通管2連通,控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和外循環(huán)系統(tǒng)的切換。

控制系統(tǒng)包括ecu控制器11、第一截止閥8、第二截止閥9、第三截止閥10、第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器15,第一截止閥和第二截止閥分別設(shè)于外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管上,第三截止閥設(shè)于直通管上,第一溫度傳感器設(shè)于冷卻液儲(chǔ)存罐上,用以監(jiān)測(cè)冷卻液儲(chǔ)存罐內(nèi)冷卻液的溫度,第二溫度傳感器設(shè)于外循環(huán)進(jìn)液管內(nèi),用以監(jiān)測(cè)外部冷卻液的溫度,ecu控制器的輸入端分別與第一、第二溫度傳感器相連,輸出端分別與第一、第二、第三截止閥及進(jìn)液泵相連。

第一截止閥和第二截止閥均為常閉閥,第三截止閥為常開(kāi)閥,均為電磁閥,由ecu控制器控制通斷電。

冷卻液儲(chǔ)存罐由雙層不銹鋼制成,外表面上設(shè)有絕熱材料,使儲(chǔ)罐內(nèi)的冷卻液長(zhǎng)久保溫,在發(fā)動(dòng)機(jī)下次啟動(dòng)時(shí),用以對(duì)減壓閥預(yù)熱。

采用上述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱裝置進(jìn)行預(yù)熱時(shí),包括如下步驟:

燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),當(dāng)冷卻液儲(chǔ)存罐中的溫度達(dá)到預(yù)熱要求時(shí),ecu控制水泵開(kāi)啟,高溫冷卻液從冷卻液儲(chǔ)存罐中通過(guò)內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管流入減壓閥,再?gòu)膬?nèi)循環(huán)出液管流出進(jìn)入冷卻液儲(chǔ)存罐,高溫冷卻液在減壓閥和冷卻液儲(chǔ)存罐中形成內(nèi)部循環(huán),外部冷卻液在外循環(huán)進(jìn)液管、外循環(huán)出液管和燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)中形成冷卻循環(huán),當(dāng)外循環(huán)進(jìn)液管中的冷卻液溫度高于冷卻液儲(chǔ)存罐中的溫度時(shí),ecu向第一、第二、第三截止閥供電,第一、第二截止閥打開(kāi),第三截止閥關(guān)閉,外部冷卻液在外循環(huán)進(jìn)液管、減壓閥、冷卻液儲(chǔ)存罐、外循環(huán)出液管及燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)之間形成外部循環(huán);

當(dāng)冷卻液儲(chǔ)存罐中的溫度達(dá)不到預(yù)熱要求時(shí),ecu向第一、第二、第三截止閥供電,第一、第二截止閥打開(kāi),第三截止閥關(guān)閉,外部冷卻液在外循環(huán)進(jìn)液管、減壓閥、冷卻液儲(chǔ)存罐、外循環(huán)出液管及燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)之間形成外部循環(huán);

當(dāng)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí),ecu停止向第一、第二、第三截止閥供電,部分外部冷卻液儲(chǔ)存在冷卻液儲(chǔ)存罐中,以備下次預(yù)熱使用。

以上的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的等效變化,仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)減壓閥的預(yù)熱裝置及方法,包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻液儲(chǔ)存罐及均與冷卻液儲(chǔ)存罐及減壓閥相連通的內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管和內(nèi)循環(huán)出液管,內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管上沿液流方向依次設(shè)有進(jìn)液泵和單向閥,外循環(huán)系統(tǒng)包括外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管,均與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管相連通,外循環(huán)進(jìn)液管與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管的連接位置為單向閥和減壓閥之間,外循環(huán)出液管與內(nèi)循環(huán)進(jìn)液管的連接位置為進(jìn)液泵和冷卻液儲(chǔ)存罐之間,外循環(huán)進(jìn)液管和外循環(huán)出液管之間通過(guò)直通管連通,控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和外循環(huán)系統(tǒng)的切換。本發(fā)明能夠提高燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員:鄒斌;侯獻(xiàn)軍;李文博;何伶俐;余升林;馮昊文;王志紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.15
技術(shù)公布日:2017.08.11
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