本發(fā)明涉及一種氣門導(dǎo)管。
背景技術(shù):
氣門導(dǎo)管的功用是對(duì)氣門的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,保證氣門作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),使氣門與氣門座或氣門座圈能正確貼合。氣門導(dǎo)管的工作溫度較高,而且潤(rùn)滑條件較差,靠配氣機(jī)構(gòu)工作時(shí)飛濺起來的機(jī)油來潤(rùn)滑氣門桿和氣門導(dǎo)管孔?,F(xiàn)狀的氣門導(dǎo)管技術(shù),由于氣門往復(fù)在氣門導(dǎo)管中做直線運(yùn)動(dòng),會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑油減少導(dǎo)致氣門與氣門導(dǎo)管的磨損加劇現(xiàn)象,潤(rùn)滑油過多會(huì)出現(xiàn)“燒機(jī)油”現(xiàn)象,從而引起內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性惡化,環(huán)境污染以及相關(guān)零件的壽命縮短。
針對(duì)以上問題,為了合理解決“燒機(jī)油”以及“漏油”在氣缸造成的積碳現(xiàn)象,本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種無需借助外部動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)流體連續(xù)單方向鋪展搬運(yùn)的氣門導(dǎo)管裝置,從而防止“燒機(jī)油”和“排氣管漏機(jī)油”故障的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無需借助外部動(dòng)力即能實(shí)現(xiàn)流體連續(xù)單方向鋪展搬運(yùn)從而改善潤(rùn)滑環(huán)境的氣門導(dǎo)管。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的氣門導(dǎo)管,包括氣門導(dǎo)管本體,所述的氣門導(dǎo)管本體的上端面呈由外邊緣向中心傾斜的斜坡,所述的斜坡表面具有多條以所述的氣門導(dǎo)管本體的中心為起點(diǎn)向外放射呈陣列分布且彼此相鄰的二級(jí)溝槽,在每條所述的第二級(jí)溝槽內(nèi)分布有以所述的氣門導(dǎo)管本體的中心為起點(diǎn)向外放射呈陣列結(jié)構(gòu)朝向一致分布、梯度層疊分布形成楔形夾角的多個(gè)楔形盲孔,每個(gè)所述的楔形盲孔的楔形邊緣呈拱形,邊緣尖銳,其開口沿著所述的二級(jí)溝槽1朝向所述的氣門導(dǎo)管本體的中心內(nèi)部;所述的氣門導(dǎo)管本體的上端面周向邊緣設(shè)有拱形凸臺(tái)。
進(jìn)一步,所述的楔形盲孔為鴨嘴狀楔形盲孔。
采用上述技術(shù)方案的氣門導(dǎo)管,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:本發(fā)明無需借助外部動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)流體連續(xù)單方向鋪展搬運(yùn),借鑒于鴨嘴狀楔形盲孔的梯度楔形角,產(chǎn)生一種類似于“梯度泰勒毛細(xì)升”的現(xiàn)象,能使?jié)櫥貉刂ㄐ蚊た椎膴A角內(nèi)緣連續(xù)單方向向上鋪展,可以防止過多的潤(rùn)滑液流入氣門間隙,出現(xiàn)“燒機(jī)油”或“漏油”等現(xiàn)象,同時(shí)楔形盲孔也可以儲(chǔ)存一些潤(rùn)滑液,可以改善氣門間的潤(rùn)滑環(huán)境,提高相關(guān)零件的壽命,另外,陣列狀的多級(jí)楔形盲孔結(jié)構(gòu)以氣門桿為中心圍繞氣門導(dǎo)管分布,使氣門與氣門導(dǎo)管之間潤(rùn)滑均勻,防止出現(xiàn)磨損不均而引起的振動(dòng),氣門導(dǎo)管本體外圍的拱形凸臺(tái)可以防止?jié)櫥哼^多而流出,通過汽缸壁和氣門導(dǎo)管外壁進(jìn)入燃燒室。
綜上所述,本發(fā)明是一種無需借助外部動(dòng)力即能實(shí)現(xiàn)流體連續(xù)單方向鋪展搬運(yùn)從而改善潤(rùn)滑環(huán)境的氣門導(dǎo)管。
附圖說明
圖1是本發(fā)明與氣門桿安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部放大圖,示出了氣門導(dǎo)管上部二級(jí)溝槽三維結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明與氣門桿安裝后的剖視圖。
圖4是圖3的局部放大圖,示出了氣門導(dǎo)管上部的梯度以及二級(jí)溝槽結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明的俯視圖。
附圖標(biāo)記說明:1-二級(jí)溝槽;2-氣門導(dǎo)管本體;3-氣門桿;4-鴨嘴狀楔形盲孔;5-楔形邊緣;6-拱形凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。
氣門導(dǎo)管的工作溫度較高,而且潤(rùn)滑條件較差,靠配氣機(jī)構(gòu)工作時(shí)飛濺起來的機(jī)油來潤(rùn)滑氣門桿和氣門導(dǎo)管孔,本發(fā)明可以解決由于潤(rùn)滑液過少或過多引起的潤(rùn)滑不良的現(xiàn)象,如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,本發(fā)明包括氣門導(dǎo)管本體2和氣門桿3,氣門桿3安裝在氣門導(dǎo)管本體2的內(nèi)部,氣門導(dǎo)管本體2的上端面呈由外邊緣向中心傾斜的斜坡,斜坡表面具有多條以氣門導(dǎo)管本體2的中心為起點(diǎn)向外放射呈陣列分布且彼此相鄰的二級(jí)溝槽1,在每條第二級(jí)溝槽1內(nèi)分布有以氣門導(dǎo)管本體2的中心為起點(diǎn)向外放射呈陣列結(jié)構(gòu)朝向一致分布、梯度層疊分布形成楔形夾角的多個(gè)楔形盲孔,每個(gè)楔形盲孔的楔形邊緣5呈拱形,邊緣尖銳,其開口沿著二級(jí)溝槽1朝向氣門導(dǎo)管本體2的中心內(nèi)部;氣門導(dǎo)管本體2的上端面周向邊緣設(shè)有拱形凸臺(tái)6。
進(jìn)一步,楔形盲孔為鴨嘴狀楔形盲孔4。
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,氣門導(dǎo)管本體2上端具有一定的斜度,二級(jí)溝槽1分布在氣門導(dǎo)管本體2上端面的斜度上,二級(jí)溝槽1以氣門桿3為中心呈陣列分布,對(duì)于靠配氣機(jī)構(gòu)飛濺來的潤(rùn)滑液,陣列分布的二級(jí)溝槽1的結(jié)構(gòu)可以加大潤(rùn)滑面積,以及潤(rùn)滑均勻程度,鴨嘴狀楔形盲孔4和楔形邊緣5結(jié)構(gòu)分布在二級(jí)溝槽1內(nèi),隨二級(jí)溝槽1一起呈陣列分布,鴨嘴狀楔形盲孔4的楔形邊緣5呈拱形,存在楔形夾角,梯度分布,楔形邊緣5結(jié)構(gòu)尖銳,開口沿二級(jí)溝槽1朝向氣門導(dǎo)管本體2的中心,拱形凸臺(tái)6位于氣門導(dǎo)管本體2的上端外緣,能防止由于二級(jí)溝槽結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑液連續(xù)單方向向外鋪展搬運(yùn),最后通過汽缸壁和氣門導(dǎo)管外壁進(jìn)入燃燒室,另外能防止鴨嘴狀楔形盲孔4存儲(chǔ)過多潤(rùn)滑液而流出。
在實(shí)施例中,如圖2所示,潤(rùn)滑液?jiǎn)畏较蜻B續(xù)搬運(yùn)是由連續(xù)填充單一鴨嘴狀楔形盲孔4來實(shí)現(xiàn)的,液體填充單個(gè)鴨嘴狀楔形盲孔4通常先沿著鴨嘴狀楔形盲孔4內(nèi)角、楔形邊緣5鋪展,逐漸擠出鴨嘴狀楔形盲孔4內(nèi)氣泡,最后在鴨嘴狀楔形盲孔4的楔形邊緣5前匯聚完成填充。
在實(shí)施例中,如圖4所示,潤(rùn)滑液飛濺在氣門導(dǎo)管本體2上,鴨嘴狀楔形盲孔4的梯度楔形角,產(chǎn)生一種類似于“梯度泰勒毛細(xì)升”的現(xiàn)象,能使?jié)櫥貉刂た讑A角內(nèi)緣連續(xù)單方向向上鋪展,可以防止過多的潤(rùn)滑液流入氣門間隙,出現(xiàn)“燒機(jī)油”或“漏油”等現(xiàn)象,同時(shí)鴨嘴狀楔形盲孔4也可以儲(chǔ)存一些潤(rùn)滑液,可以改善氣門間的潤(rùn)滑環(huán)境,提高相關(guān)零件的壽命。
在實(shí)施例中,如圖4所示,潤(rùn)滑液?jiǎn)畏较蜾佌惯^程為:液體單方向搬運(yùn)可看成層疊楔形盲孔的連續(xù)性填充,以填充相鄰三個(gè)盲孔為例,如圖4所示的第一鴨嘴狀楔形盲孔41、第二鴨嘴狀楔形盲孔42、第三鴨嘴狀楔形盲孔43,飛濺下來的潤(rùn)滑液首先填充對(duì)應(yīng)的第一鴨嘴狀楔形盲孔41,在未完全填充之前,潤(rùn)滑液的液面厚度若超過第一鴨嘴狀楔形盲孔41外緣,液體會(huì)沿著第二鴨嘴狀楔形盲孔42的楔形內(nèi)角的楔形邊緣5來填充第二鴨嘴狀楔形盲孔42,同樣未完全填充滿第二鴨嘴狀楔形盲孔42之前,潤(rùn)滑液會(huì)越過第二鴨嘴狀楔形盲孔42外緣又沿著第三鴨嘴狀楔形盲孔43的楔形內(nèi)角邊緣鋪展。鴨嘴狀楔形盲孔4的連續(xù)循環(huán)填充實(shí)現(xiàn)了液體連續(xù)搬運(yùn)。與此同時(shí),鴨嘴狀楔形盲孔4的拱形的楔形邊緣5及其尖銳外緣在液體鋪展浸潤(rùn)時(shí)很容易滿足吉布斯非平衡,形成液體反方向流動(dòng)的阻滯效應(yīng)。