本實(shí)用新型屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)噴管設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種承力架。

背景技術(shù)：

承力架為噴管的主要承力框架之一，是噴管的重要件，現(xiàn)有的承力架多為整體薄壁鑄件，由于零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大，且鑄造質(zhì)量要求高，不允許冶金缺陷存在，因此鑄造難度大，成品合格率較低。如果承力環(huán)局部位置出現(xiàn)燒蝕、裂紋，將導(dǎo)致承力環(huán)整件失效，將使噴管失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種承力架，采用了分體式設(shè)計(jì)方案，制造方便，減輕鑄造難度，節(jié)省制造成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種承立架，采用分體式結(jié)構(gòu)，包括：多個(gè)承力環(huán)、銷(xiāo)軸，承力環(huán)一端設(shè)置有第一耳座，一端設(shè)置有第二耳座，承力環(huán)側(cè)璧兩端設(shè)置有第三耳座，承力環(huán)一端的第二耳座與其相鄰承力環(huán)的第一耳座配合安裝，并通過(guò)銷(xiāo)軸連接固定；多個(gè)承力環(huán)通過(guò)銷(xiāo)軸連接成承力架，所述承力架整體呈環(huán)狀，承力架通過(guò)第三耳座安裝固定。

優(yōu)選地，所述第一耳座設(shè)置有開(kāi)槽，所述開(kāi)槽與第二耳座配合。

優(yōu)選地，所述第一耳座和第二耳座設(shè)置有圓形通孔，所述圓形通孔與所述銷(xiāo)軸間隙配合。

優(yōu)選地，所述承力環(huán)的數(shù)量為4-20個(gè)。

優(yōu)選地，所述承力環(huán)上的第三耳座的數(shù)量為2-4個(gè)。

本實(shí)用新型有益效果：采用分體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減輕了鑄造成本及難度，提高了成品合格率，針對(duì)局部燒蝕情況可以進(jìn)行局部更換承力環(huán)，節(jié)省制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種承力架的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示實(shí)施例的承力環(huán)示意圖。

圖3為圖1所示實(shí)施例的承力環(huán)剖視圖。

其中，1-承力環(huán)，2-銷(xiāo)軸，3-第一耳座，4-第二耳座，5-第三耳座，6-開(kāi)槽，7-圓形通孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，請(qǐng)參閱圖1至圖3；

一種承立架，采用分體式結(jié)構(gòu)，由4-20個(gè)承力環(huán)1及銷(xiāo)軸2組成，承力環(huán)1一端設(shè)置有第一耳座3，一端設(shè)置有第二耳座4，第一耳座3和第二耳座4分別設(shè)置有兩個(gè)圓形通孔7，且圓形通孔7沿徑向分布，圓形通孔7與銷(xiāo)軸 2間隙配合；第一耳座3之間設(shè)置有開(kāi)槽6，所述開(kāi)槽6與第二耳座4配合；

承力環(huán)1側(cè)璧兩端分別有2個(gè)第三耳座5，承力環(huán)1一端的第二耳座4插入與其相鄰承力環(huán)的第一耳座3，并通過(guò)銷(xiāo)軸2連接固定；多個(gè)承力環(huán)1通過(guò)銷(xiāo)軸2連接成承力架，所述承力架整體呈環(huán)狀，承力架通過(guò)第三耳座5與其他部件安裝固定。

本實(shí)用新型為分體式結(jié)構(gòu)，由承力環(huán)通過(guò)銷(xiāo)軸連接而成；承力環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸較小，減輕了鑄造成本及難度，提高了成品合格率，針對(duì)局部燒蝕情況可以進(jìn)行局部更換承力架，節(jié)省制造成本。

最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。