本實(shí)用新型屬于水力發(fā)電用水輪預(yù)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水力發(fā)電用水輪預(yù)冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水輪發(fā)電設(shè)備一般均設(shè)置在戶外的江河邊或水壩處，在水輪發(fā)電設(shè)備處于停止運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，由于戶外陽光的直射，金屬材料制成的水輪發(fā)電設(shè)備一般會(huì)具有較高的溫度，在這種高溫狀態(tài)下移動(dòng)發(fā)電設(shè)備至水流處進(jìn)行啟動(dòng)發(fā)電，此時(shí)具有較高溫度的水輪浸入溫度較低的水中，就會(huì)使得水輪設(shè)備發(fā)生溫度驟降現(xiàn)象，對(duì)水輪發(fā)電設(shè)備的使用壽命具有一定的影響，也有可能發(fā)生發(fā)電機(jī)控制器燒壞的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種水力發(fā)電用水輪預(yù)冷卻系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)水輪發(fā)電設(shè)備的預(yù)冷卻，降低高溫對(duì)水輪發(fā)電設(shè)備的損壞。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種水力發(fā)電用水輪預(yù)冷卻系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)控制器、冷卻回路、冷卻水箱、冷卻循環(huán)管道、溫度傳感器和水泵；
所述冷卻回路包括電源、控制開關(guān)和冷凝器，所述電源、控制開關(guān)和冷凝器串聯(lián)形成回路，所述控制開關(guān)與所述發(fā)電機(jī)控制器信號(hào)連接，該控制開關(guān)接收所述發(fā)電機(jī)控制器的控制信號(hào)，所述冷凝器與所述冷卻水箱或冷卻循環(huán)管道絕緣導(dǎo)熱固定連接；
所述溫度傳感器固定在所述冷卻水箱的內(nèi)部，與所述發(fā)電機(jī)控制器信號(hào)連接，并向所述發(fā)電機(jī)控制器輸入測(cè)量信號(hào)；
所述水泵固定在所述冷卻水箱內(nèi)，與所述發(fā)電機(jī)控制器信號(hào)連接，接收發(fā)電機(jī)控制器的控制信號(hào)，該水泵的出水口與所述冷卻循環(huán)管道的進(jìn)水口密封連通，所述冷卻循環(huán)管道的回水口接入所述冷卻水箱；
所述冷卻回路開設(shè)在水輪發(fā)電設(shè)備內(nèi)部；
所述電源與所述發(fā)電機(jī)控制器、溫度傳感器和水泵電連接，為其提供電能。
進(jìn)一步的，所述水力發(fā)電用水輪預(yù)冷卻系統(tǒng)還包括移動(dòng)終端，所述移動(dòng)終端與所述發(fā)電機(jī)控制器通信連接，所述移動(dòng)終端向發(fā)電機(jī)控制器發(fā)送操作信號(hào)；所述移動(dòng)終端為手機(jī)。
進(jìn)一步的，所述發(fā)電機(jī)控制器包括無線通信模塊和與該無線通信模塊通信連接的處理器。
進(jìn)一步的，所述無線通信模塊為GSM模塊，該GSM模塊上設(shè)有SIM卡插卡槽。
進(jìn)一步的，所述冷凝器固定在所述冷卻水箱底端的外壁上。
進(jìn)一步的，所述冷凝器固定在所述冷卻循環(huán)管道的外壁上。
進(jìn)一步的，所述冷凝器的外部固設(shè)有一絕緣導(dǎo)熱外殼，所述外殼由隔水材料制成。
進(jìn)一步的，所述冷凝器通過外殼固定在所述冷卻水箱底端的內(nèi)壁上。
進(jìn)一步的，所述冷凝器通過外殼固定在所述冷卻循環(huán)管道的內(nèi)壁上。
進(jìn)一步的，所述冷卻循環(huán)管道包括控制器管路、轉(zhuǎn)動(dòng)軸通道、水輪圓周通道和多個(gè)輻射支撐梁通道；
所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通道開設(shè)在水輪設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，包括輸入通道和輸出通道；
所述輻射支撐梁通道開設(shè)在所述水輪設(shè)備的輻射支撐梁內(nèi)，該輻射支撐梁通道的匯聚端一半與輸入通道連通，一半與輸出通道連通，且與輸入通道連通的輻射支撐梁通道和與輸出通道連通的輻射支撐梁通道間隔分布；
所述水輪圓周通道開設(shè)在水輪設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)，所述輻射支撐梁通道的外端與所述水輪圓周通道連通；
所述控制器管路鋪設(shè)在發(fā)電機(jī)控制器內(nèi)，并與輸入通道或輸出通道連通。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的水力發(fā)電用水輪預(yù)冷卻系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：
(1)本實(shí)用新型所述的水力發(fā)電用水輪預(yù)冷卻系統(tǒng)，通過手機(jī)短信即可遠(yuǎn)程控制冷凝器給冷卻水箱中的冷卻水降溫，并在水泵的壓力下在水輪發(fā)電設(shè)備內(nèi)部形成循環(huán)，進(jìn)而均勻地為水輪發(fā)電設(shè)備內(nèi)部機(jī)構(gòu)降溫，實(shí)現(xiàn)了水輪發(fā)電設(shè)備的遠(yuǎn)程預(yù)冷卻，在提高了工作效率的同時(shí)，降低了高溫對(duì)水輪發(fā)電設(shè)備的損害。
附圖說明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的水力發(fā)電用水輪預(yù)冷卻系統(tǒng)原理框圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-移動(dòng)終端；2-發(fā)電機(jī)控制器；3-電源；4-控制開關(guān)；5-冷凝器；6-溫度傳感器；7-水泵。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括移動(dòng)終端1、發(fā)電機(jī)控制器2、冷卻回路、冷卻水箱、冷卻循環(huán)管道、溫度傳感器6和水泵7；
移動(dòng)終端1與發(fā)電機(jī)控制器2通信連接，移動(dòng)終端1向發(fā)電機(jī)控制器2發(fā)送操作信號(hào)；
冷卻回路包括電源3、控制開關(guān)4和冷凝器5，所述電源3、控制開關(guān)4和冷凝器5串聯(lián)形成回路，控制開關(guān)4與發(fā)電機(jī)控制器2信號(hào)連接，該控制開關(guān)4接收發(fā)電機(jī)控制器2的控制信號(hào)，冷凝器5與冷卻水箱或冷卻循環(huán)管道絕緣導(dǎo)熱固定連接，冷凝器5為冷卻水箱壁或冷卻循環(huán)管道壁降溫，進(jìn)而為位于冷卻水箱或冷卻循環(huán)管道內(nèi)的冷卻水降溫，以便于使用降溫過后的冷卻水在水輪發(fā)電設(shè)備內(nèi)循環(huán)實(shí)現(xiàn)水輪發(fā)電設(shè)備的預(yù)冷卻；
溫度傳感器6固定在冷卻水箱的內(nèi)部，與發(fā)電機(jī)控制器2信號(hào)連接，并向發(fā)電機(jī)控制器2輸入測(cè)量信號(hào)，當(dāng)冷卻水到達(dá)一定溫度后，水輪發(fā)電設(shè)備達(dá)到良好的冷卻效果，則發(fā)電機(jī)控制器2接收到溫度傳感器6送的這一測(cè)量信號(hào)后，向控制開關(guān)4發(fā)送控制信號(hào)，控制控制開關(guān)4斷開，冷凝器5停止降溫，避免冷卻水溫度過低，為水輪發(fā)電設(shè)備的正常啟動(dòng)帶來不利；
水泵7固定在冷卻水箱內(nèi)，與發(fā)電機(jī)控制器2信號(hào)連接，接收發(fā)電機(jī)控制器2的控制信號(hào)，該水泵7的出水口與冷卻循環(huán)管道的進(jìn)水口密封連通，冷卻循環(huán)管道的回水口接入冷卻水箱；
電源3與發(fā)電機(jī)控制器2、溫度傳感器6和水泵7電連接，為其提供電能。
移動(dòng)終端1為手機(jī)。
發(fā)電機(jī)控制器2包括無線通信模塊和與該無線通信模塊通信連接的處理器。
無線通信模塊為GSM模塊，該GSM模塊上設(shè)有SIM卡插卡槽。
冷凝器5固定在冷卻水箱底端的外壁上。
冷凝器5固定在冷卻循環(huán)管道的外壁上。
冷凝器5的外部固設(shè)有一絕緣導(dǎo)熱外殼，外殼由隔水材料制成。
冷凝器5通過外殼固定在冷卻水箱底端的內(nèi)壁上。
冷凝器5通過外殼固定在冷卻循環(huán)管道的內(nèi)壁上。
冷卻循環(huán)管道包括控制器管路、轉(zhuǎn)動(dòng)軸通道、水輪圓周通道和多個(gè)輻射支撐梁通道；
轉(zhuǎn)動(dòng)軸通道開設(shè)在水輪設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，包括輸入通道和輸出通道；
輻射支撐梁通道開設(shè)在水輪設(shè)備的輻射支撐梁內(nèi)，該輻射支撐梁通道的匯聚端一半與輸入通道連通，一半與輸出通道連通，且與輸入通道連通的輻射支撐梁通道和與輸出通道連通的輻射支撐梁通道間隔分布；
水輪圓周通道開設(shè)在水輪設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)，輻射支撐梁通道的外端與水輪圓周通道連通；
控制器管路鋪設(shè)在發(fā)電機(jī)控制器內(nèi)，并與輸入通道或輸出通道連通。
本實(shí)用新型的工作過程為：用戶使用手機(jī)向發(fā)電機(jī)控制器2發(fā)送短信，發(fā)電機(jī)控制器2接收短信以后，向控制開關(guān)4發(fā)送控制信號(hào)，控制控制開關(guān)4連通，冷凝器5開始降溫，冷卻水溫度降低；
發(fā)電機(jī)控制器2向水泵7發(fā)動(dòng)控制信號(hào)，控制水泵7開始工作，水泵7將冷卻水箱內(nèi)的冷卻水壓入冷卻循環(huán)管道中，該冷卻水首先流入轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)的輸入通道，為轉(zhuǎn)動(dòng)軸降溫，中途流過控制器管路，為發(fā)電機(jī)控制器降溫，該冷卻水再由控制器管路回流至輸入通道，并在輸入通道內(nèi)繼續(xù)前進(jìn)，該冷卻水在輸入通道的末端流入一半與該輸入通道連通的輻射支撐梁通道內(nèi)，為該部分輻射支撐橫梁降溫，該冷卻水在輻射支撐橫梁通道的外端流入水輪圓周通道，為轉(zhuǎn)動(dòng)輪降溫，該冷卻水由輻射支撐橫梁通道的出口處向兩側(cè)流動(dòng)，直至流動(dòng)至與其臨近的輻射支撐橫梁通道連接口，并由該連接口流入輻射支撐橫梁通道，由于與輸入通道連通的輻射支撐梁通道和與輸出通道連通的輻射支撐梁通道間隔分布，該冷卻水由輻射支撐橫梁通道在匯聚端留至輸出通道，最后回流至冷卻水箱，并隨著冷凝器5的降溫，完成對(duì)水輪發(fā)電設(shè)備的預(yù)冷卻；
溫度傳感器6測(cè)量冷卻水溫度，并將測(cè)量信號(hào)發(fā)送至發(fā)電機(jī)控制器2，當(dāng)冷卻水溫度將至一定值以后，發(fā)電機(jī)控制器2接收這一溫度信號(hào)，并向控制開關(guān)4發(fā)送控制信號(hào)，控制控制開關(guān)4斷開，冷凝器5停止降溫；
本實(shí)用新型通過手機(jī)短信即可遠(yuǎn)程控制冷凝器5為冷卻水箱中的冷卻水降溫，并在水泵7的壓力下在水輪發(fā)電設(shè)備內(nèi)部形成循環(huán)，進(jìn)而均勻地為水輪發(fā)電設(shè)備內(nèi)部機(jī)構(gòu)降溫，實(shí)現(xiàn)了水輪發(fā)電設(shè)備的遠(yuǎn)程預(yù)冷卻，在提高了工作效率的同時(shí)，避免了高溫環(huán)境對(duì)水輪發(fā)電設(shè)備的損害。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。