本實(shí)用新型屬于機(jī)油濾芯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高散熱型機(jī)油濾芯。

背景技術(shù)：

自八十年代初期到現(xiàn)在大部分的機(jī)油濾清器都采用旋裝式結(jié)構(gòu)，此種濾清器的特點(diǎn)是內(nèi)部設(shè)有止回閥、旁通閥、密封點(diǎn)只有一個(gè)，整體更換，大大提高了密封性，且易于更換，其濾芯材料多采用進(jìn)口濾紙，因此過(guò)濾效率高，流量阻力小，壽命長(zhǎng)。機(jī)油濾清器對(duì)濾紙的要求比空氣濾清器更高，主要因?yàn)闄C(jī)油的溫度變化從0到300攝氏度不等，由于機(jī)油濾芯具有將潤(rùn)滑機(jī)油回收過(guò)濾與散熱的用途，而機(jī)油具有適當(dāng)?shù)恼扯?，可以隔開(kāi)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件而減少磨損，當(dāng)溫度越高時(shí)，機(jī)油越稀而使各運(yùn)動(dòng)機(jī)件之間缺乏完整的油膜而產(chǎn)生磨損。同時(shí)溫度過(guò)高的機(jī)油對(duì)機(jī)油濾芯本身就是一種損傷，會(huì)大大影響過(guò)濾效果，使得機(jī)油過(guò)濾流量影響很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高散熱型機(jī)油濾芯，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高散熱型機(jī)油濾芯，包括濾芯本體，所述濾芯本體的左端安裝有密封蓋，所述濾芯本體的內(nèi)部中間設(shè)置有濾芯腔，所述濾芯腔的外側(cè)安裝有散熱腔，所述散熱腔與濾芯腔之間設(shè)置有散熱翅片，所述散熱腔的內(nèi)部安裝有散熱管，所述散熱腔的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)防護(hù)網(wǎng)，所述內(nèi)防護(hù)網(wǎng)的外側(cè)安裝有外防護(hù)網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述散熱翅片的厚度為3-5mm，所述散熱翅片為鋁片或銅片。

優(yōu)選的，所述散熱管為水冷式散熱管，所述散熱管的直徑為5-10mm。

優(yōu)選的，所述內(nèi)防護(hù)網(wǎng)和外防護(hù)網(wǎng)均為不銹鋼網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述外防護(hù)網(wǎng)的厚度為100-200μm。

優(yōu)選的，所述內(nèi)防護(hù)網(wǎng)的厚度為50-80μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高散熱型機(jī)油濾芯，通過(guò)散熱腔和散熱翅片的設(shè)計(jì)，使得濾芯的散熱效果更好，散熱效率更快，能夠有效延長(zhǎng)濾芯的使用壽命；通過(guò)散熱管的設(shè)計(jì)，使得濾芯的散熱過(guò)程更加環(huán)保高效；該高散熱型機(jī)油濾芯，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度延長(zhǎng)濾芯的使用壽命，可以普遍推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的散熱管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1濾芯本體、2密封蓋、3內(nèi)防護(hù)網(wǎng)、4散熱腔、5外防護(hù)網(wǎng)、6散熱管、7散熱翅片、8濾芯腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種高散熱型機(jī)油濾芯，包括濾芯本體1，所述濾芯本體1的左端安裝有密封蓋2，所述濾芯本體1的內(nèi)部中間設(shè)置有濾芯腔8，所述濾芯腔8的外側(cè)安裝有散熱腔4，所述散熱腔4與濾芯腔8之間設(shè)置有散熱翅片7，所述散熱腔4的內(nèi)部安裝有散熱管6，所述散熱腔4的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)防護(hù)網(wǎng)3，所述內(nèi)防護(hù)網(wǎng)3的外側(cè)安裝有外防護(hù)網(wǎng)5。所述散熱翅片7的厚度為3-5mm，所述散熱翅片7為鋁片或銅片，所述散熱管6為水冷式散熱管，所述散熱管6的直徑為5-10mm，所述內(nèi)防護(hù)網(wǎng)3和外防護(hù)網(wǎng)5均為不銹鋼網(wǎng)，所述外防護(hù)網(wǎng)5的厚度為100-200μm，所述內(nèi)防護(hù)網(wǎng)3的厚度為50-80μm。通過(guò)散熱腔4和散熱翅片7的設(shè)計(jì)，使得濾芯的散熱效果更好，散熱效率更快，能夠有效延長(zhǎng)濾芯的使用壽命；通過(guò)散熱管6的設(shè)計(jì)，使得濾芯的散熱過(guò)程更加環(huán)保高效；該高散熱型機(jī)油濾芯，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度延長(zhǎng)濾芯的使用壽命，可以普遍推廣使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。