本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)維護(hù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片內(nèi)窺用密封裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種采用上述密封裝置的燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪動(dòng)葉處于高溫之中，同時(shí)還處于轉(zhuǎn)速極高的條件下工作，動(dòng)葉的工作溫度和應(yīng)力都很高。同時(shí)，渦輪靜葉雖然不是在高轉(zhuǎn)速的條件下工作，但是靜葉所處的溫度卻比動(dòng)葉要高。在燃?xì)廨啓C(jī)的定期維護(hù)中，通常都十分重視對(duì)動(dòng)葉和靜葉的檢查。

現(xiàn)有的維護(hù)方法需要拆卸下燃?xì)廨啓C(jī)的排氣段，然后再通過(guò)目視或其他設(shè)備檢查渦輪葉片，工作量較大，使燃?xì)廨啓C(jī)可維護(hù)性差。故亟需設(shè)計(jì)一種新型的渦輪葉片檢測(cè)方法，以滿(mǎn)足燃?xì)廨啓C(jī)的維護(hù)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片內(nèi)窺用密封裝置及渦輪葉片檢測(cè)方法，以解決現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片的檢查需要拆卸燃?xì)廨啓C(jī)的排氣段，導(dǎo)致工作量大、可維護(hù)性差的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片內(nèi)窺用密封裝置，用于對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)上開(kāi)設(shè)的檢測(cè)其內(nèi)的渦輪葉片的觀察孔進(jìn)行密封，密封裝置包括套管，套管的一端固接有用于與燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣連接且密封開(kāi)設(shè)于機(jī)匣上的第一觀察孔的蓋板，套管的另一端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)軸向延伸的盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有延伸出套管之外的探針，探針的第一端與盲孔的底面之間設(shè)有用于對(duì)探針沿軸向施壓的壓縮彈性件，探針位于套管之外的本體上設(shè)有用于對(duì)設(shè)于封嚴(yán)罩支座上的第二觀察孔密封的凸環(huán)部，探針的第二端為用于對(duì)設(shè)于低壓導(dǎo)向器罩上的第三觀察孔進(jìn)行平滑過(guò)渡的傾斜面，保證發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部氣流順暢。

進(jìn)一步地，盲孔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)軸向延伸的凹槽，探針上靠近第一端設(shè)有與凹槽配合的定位銷(xiāo)。

進(jìn)一步地，探針的第二端的傾斜面與低壓導(dǎo)向器罩的內(nèi)壁面在第三觀察孔處的傾斜角度匹配。

進(jìn)一步地，盲孔靠近其開(kāi)口處的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形的擋圈槽，探針的外壁上設(shè)有與擋圈槽配合以限位的臺(tái)階部，臺(tái)階部與擋圈槽之間設(shè)有用于軸向定位的擋圈。

進(jìn)一步地，凸環(huán)部與第二觀察孔的抵靠面為平面，凸環(huán)部的外徑大于第二觀察孔的內(nèi)徑且小于第一觀察孔的內(nèi)徑，套管的外徑小于所述第一觀察孔的內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，蓋板上設(shè)有用于連接至機(jī)匣上的安裝孔，蓋板上設(shè)有用于安裝時(shí)方位防反的缺口。

進(jìn)一步地，蓋板與機(jī)匣之間設(shè)有用于增強(qiáng)密封性能的密封墊。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片檢測(cè)方法，燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)應(yīng)渦輪葉片部位開(kāi)設(shè)觀察孔，觀察孔包括設(shè)于機(jī)匣上的第一觀察孔、設(shè)于封嚴(yán)罩支座上的第二觀察孔及設(shè)于低壓導(dǎo)向器罩上的第三觀察孔，第一觀察孔、第二觀察孔及第三觀察孔正對(duì)設(shè)置，且機(jī)匣上設(shè)置上述的密封裝置密封觀察孔，該渦輪葉片檢測(cè)方法包括：

移除密封裝置；

采用孔探儀依次伸入第一、第二及第三觀察孔對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)部的渦輪葉片進(jìn)行檢查；

檢查完畢后，安裝好密封裝置。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片內(nèi)窺用密封裝置及渦輪葉片檢測(cè)方法，通過(guò)在燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)觀察孔，且經(jīng)本發(fā)明設(shè)計(jì)的密封裝置對(duì)觀察孔進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)了在發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)裝配狀態(tài)下，不需拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)大部件，可方便查看、探測(cè)燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片等關(guān)鍵零部件的狀態(tài)。有效的提高維護(hù)人員的工作效率，提高了燃?xì)廨啓C(jī)可維護(hù)性。且本發(fā)明密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配和拆卸方便，成本低。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片內(nèi)窺用密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中探針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例密封裝置與燃?xì)廨啓C(jī)裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、套管；11、盲孔；12、凹槽；13、擋圈槽；

2、蓋板；21、安裝孔；22、缺口；

3、探針；31、第一端；32、第二端；33、凸環(huán)部；34、臺(tái)階部；

4、定位銷(xiāo)；

5、擋圈；

6、壓縮彈性件；

7、密封墊；

8、機(jī)匣；9、封嚴(yán)罩支座；10、低壓導(dǎo)向器罩；

81、第一觀察孔；91、第二觀察孔；101、第三觀察孔。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片內(nèi)窺用密封裝置，用于對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)上開(kāi)設(shè)的檢測(cè)其內(nèi)的渦輪葉片的觀察孔進(jìn)行密封，本實(shí)施例密封裝置包括套管1，套管1的一端固接有用于與燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣8連接且密封開(kāi)設(shè)于機(jī)匣8上的第一觀察孔81的蓋板2，套管1的另一端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)軸向延伸的盲孔11，盲孔11內(nèi)設(shè)有延伸出套管1之外的探針3，探針3的第一端31與盲孔11的底面之間設(shè)有用于對(duì)探針3沿軸向施壓的壓縮彈性件6，探針3位于套管1之外的本體上設(shè)有用于對(duì)設(shè)于封嚴(yán)罩支座9上的第二觀察孔91密封的凸環(huán)部33，探針3的第二端32為用于對(duì)設(shè)于低壓導(dǎo)向器罩10上的第三觀察孔101進(jìn)行平滑過(guò)渡的傾斜面，保證發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部氣流順暢。

本實(shí)施例密封裝置，由于套管1內(nèi)設(shè)置的壓縮彈性件6對(duì)探針3施加軸向壓緊力，從而使得探針3上的凸環(huán)部33與第二觀察孔91緊密配合實(shí)現(xiàn)密封、探針3第二端的傾斜面與第三觀察孔101配合實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡，從而既有效防止了燃?xì)廨啓C(jī)工作時(shí)燃?xì)庑孤?，又滿(mǎn)足了燃?xì)廨啓C(jī)裝配后對(duì)渦輪葉片進(jìn)行在線檢查及維護(hù)的需求。實(shí)現(xiàn)了在發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)裝配狀態(tài)下，不需拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)大部件，可方便查看、探測(cè)燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片等關(guān)鍵零部件的狀態(tài)。有效的提高維護(hù)人員的工作效率，提高了燃?xì)廨啓C(jī)可維護(hù)性。且本發(fā)明密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配和拆卸方便，成本低。

需要注意的是，本實(shí)施例燃?xì)廨啓C(jī)工作時(shí)，密封裝置不能對(duì)突出低壓導(dǎo)向器罩的內(nèi)圓面，以免阻擋燃?xì)饬鲃?dòng)，且低壓導(dǎo)向器罩的壁面并非平面結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例通過(guò)將探針3的第二端設(shè)置為傾斜面結(jié)構(gòu)，且在壓縮彈簧的預(yù)緊力作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)設(shè)于低壓導(dǎo)向器罩上的第三觀察孔平滑過(guò)渡，不干涉燃?xì)夤ぷ鲿r(shí)流動(dòng)的需求。優(yōu)選地，探針3的第二端32的傾斜面與低壓導(dǎo)向器罩10的內(nèi)壁面在第三觀察孔101處的傾斜角度匹配。

為了確保探針3的第二端32的傾斜面的方位與第三觀察孔101的方位匹配準(zhǔn)確，優(yōu)選地，參照?qǐng)D2及圖4，盲孔11的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)軸向延伸的凹槽12，探針3上靠近第一端31設(shè)有與凹槽12配合的定位銷(xiāo)4。這樣，探針3經(jīng)與其固定連接的定位銷(xiāo)4起導(dǎo)向作用，避免了壓縮彈簧施加預(yù)壓緊力過(guò)程中探針3第二端處傾斜面的角度發(fā)生位移，探針3只能沿凹槽12的導(dǎo)向下沿軸向移動(dòng)，不能周向旋轉(zhuǎn)，即確保探針3第二端的傾斜面與蓋板的相對(duì)方位角度確定。

優(yōu)選地，為了避免探針3的第二端32伸入低壓導(dǎo)向器罩的內(nèi)壁面，進(jìn)而阻擋燃?xì)饬鲃?dòng)，影響燃?xì)廨啓C(jī)的正常工作，本實(shí)施例中，盲孔11靠近其開(kāi)口處的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形的擋圈槽13，探針3的外壁上設(shè)有與擋圈槽13配合以限位的臺(tái)階部34，臺(tái)階部34與擋圈槽13之間設(shè)有用于軸向定位的擋圈5，經(jīng)擋圈5與擋圈槽13的配合，對(duì)探針3沿軸向伸入的最大深度進(jìn)行限位，有效避免了探針3的第二端伸入低壓導(dǎo)向器罩的內(nèi)壁面的缺陷，確保了工作過(guò)程中的可靠性及密封有效性。

本實(shí)施例中，凸環(huán)部33與第二觀察孔91的抵靠面為平面，凸環(huán)部33的外徑大于第二觀察孔91的內(nèi)徑且小于第一觀察孔81的內(nèi)徑，套管1的外徑小于第一觀察孔81的內(nèi)徑。這樣，便于密封裝置的裝配與拆卸。

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D3，蓋板2上設(shè)有用于連接至機(jī)匣8上的安裝孔21，蓋板2上設(shè)有用于安裝時(shí)方位防反的缺口22。燃?xì)廨啓C(jī)的機(jī)匣8上裝有定位銷(xiāo)，與蓋板2上的安裝孔21相配合，且裝配時(shí)，缺口22起到防錯(cuò)的作用，從而確保探針3第二端的傾斜面與第三觀察孔處斜面匹配，確保低壓導(dǎo)向器罩內(nèi)壁的平滑過(guò)渡，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部氣流順暢。

優(yōu)選地，參照?qǐng)D5，蓋板2與機(jī)匣8之間設(shè)有用于增強(qiáng)密封性能的密封墊7。本實(shí)施例中，蓋板2與機(jī)匣8間裝有柔性石墨板制成的墊片，起密封作用。同時(shí)，探針3上凸環(huán)部33的平端面與封嚴(yán)罩支座9相貼合，通過(guò)彈簧的彈力使探針上凸環(huán)部33的平端面貼緊封嚴(yán)罩支座的平面，對(duì)第二觀察孔起密封作用。

本實(shí)施例中，套管1上端為臺(tái)階軸，蓋板套進(jìn)軸內(nèi)，臺(tái)階起定位作用，然后整周氬氟焊。定位銷(xiāo)4與探針3為過(guò)盈配合，壓力壓入后，形成一個(gè)整體。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片檢測(cè)方法，參照?qǐng)D5，燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)應(yīng)渦輪葉片部位開(kāi)設(shè)觀察孔，觀察孔包括設(shè)于機(jī)匣8上的第一觀察孔81、設(shè)于封嚴(yán)罩支座9上的第二觀察孔91及設(shè)于低壓導(dǎo)向器罩10上的第三觀察孔101，第一觀察孔81、第二觀察孔91及第三觀察孔101正對(duì)設(shè)置，且機(jī)匣8上設(shè)置上述的密封裝置密封觀察孔，該渦輪葉片檢測(cè)方法包括：

移除密封裝置；在進(jìn)行維護(hù)檢查時(shí)，取下可拆卸的密封裝置；

采用孔探儀依次伸入第一觀察孔81、第二觀察孔91及第三觀察孔101對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)部的渦輪葉片進(jìn)行檢查；

檢查完畢后，安裝好密封裝置。即復(fù)裝好可拆卸的密封裝置，封住機(jī)匣和渦輪封嚴(yán)殼體上的觀察孔，防止燃?xì)廨啓C(jī)工作時(shí)燃?xì)庑孤?/p>

從以上的描述可以得知，本實(shí)施例通過(guò)在燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)觀察孔，且經(jīng)本發(fā)明設(shè)計(jì)的密封裝置對(duì)觀察孔進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)了在發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)裝配狀態(tài)下，不需拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)大部件，可方便查看、探測(cè)燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片等關(guān)鍵零部件的狀態(tài)。有效的提高維護(hù)人員的工作效率，提高了燃?xì)廨啓C(jī)可維護(hù)性。且本發(fā)明密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配和拆卸方便，成本低。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。