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一種車載發(fā)電系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11817169閱讀:369來源:國(guó)知局
一種車載發(fā)電系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及發(fā)電裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車載發(fā)電系統(tǒng)。



背景技術(shù):

目前蓄電池儲(chǔ)能有限,電動(dòng)汽車在充滿電后續(xù)駛里程短,如果半路停電、充電非常麻煩,為解決續(xù)駛里程問題,蓄電池儲(chǔ)能技術(shù)沒有突破的情況下,增程器就相應(yīng)問世了,增程器本身就是一套發(fā)電系統(tǒng),增程器是以汽油機(jī)帶動(dòng)小型發(fā)電機(jī),在蓄電池電量低時(shí),和蓄電池共同工作,給電動(dòng)汽車電機(jī)提供電能,電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,驅(qū)動(dòng)車輛行走,這樣就增加電動(dòng)汽車的續(xù)駛里程數(shù),真正做到了無里程限制連續(xù)行駛,另外增程器可以大大延長(zhǎng)了電池的使用壽命,極大的降低了車輛的使用成本。目前增程器通常都是通過汽油機(jī)通過活塞帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng),把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,然后轉(zhuǎn)化為電能,曲軸在活塞移動(dòng)、換向過程中承受很大的沖擊力,該沖擊力導(dǎo)致能量損耗,能量轉(zhuǎn)化效率低,從而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)發(fā)電效率降低。

例如:中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào):CN103715828A,公開公告日2014年1月19日,公開了一種車用發(fā)電式增程器發(fā)電機(jī)組,由汽油機(jī)和發(fā)電機(jī)構(gòu)成,發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定于動(dòng)力主軸上,并隨動(dòng)力主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);定子通過支架固定于發(fā)電機(jī)罩殼和底座上,轉(zhuǎn)子的徑向截面呈U型,其U型的轉(zhuǎn)子背對(duì)著發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋、開口朝外設(shè)置;發(fā)電機(jī)罩殼設(shè)于轉(zhuǎn)子的外側(cè),發(fā)電機(jī)的動(dòng)力主軸即為發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄連桿輸出軸。該種增程器的發(fā)電機(jī)組采用曲柄連接輸出機(jī)構(gòu),能耗大,能量損失大,發(fā)電機(jī)發(fā)電效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供了一種性能穩(wěn)定,能量利用率高、整體發(fā)電效率高的車載發(fā)電系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種車載發(fā)電系統(tǒng),包括外缸、對(duì)稱設(shè)在外缸兩側(cè)的通過內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)氣缸,所述的外缸內(nèi)部設(shè)有活塞缸、介質(zhì)缸,所述介質(zhì)缸的兩端側(cè)面分別與活塞缸的兩端側(cè)面連通,所述的活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞,所述活塞的兩端分別設(shè)有與氣缸同軸連接的活塞桿,所述介質(zhì)缸的兩端分別設(shè)有進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y,所述介質(zhì)缸的中間部位設(shè)有出液通道,所述出液通道的兩側(cè)分別設(shè)有出液?jiǎn)蜗蜷y,所述出液通道的外端連接有集液缸,所述集液缸的側(cè)面設(shè)有出液管,所述出液管的外端設(shè)有導(dǎo)流罩,所述的導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有渦輪,所述外缸的外側(cè)設(shè)有發(fā)電機(jī),所述渦輪通過渦輪軸與發(fā)電機(jī)連接;所述的外缸內(nèi)部填充有液體介質(zhì)。內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)氣缸動(dòng)作,兩個(gè)氣缸的相位相差180度,氣缸帶動(dòng)活塞缸內(nèi)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把外缸中的液體介質(zhì)源源不斷的吸入介質(zhì)缸內(nèi)并從出液通道處進(jìn)入集液缸內(nèi),集液缸內(nèi)的介質(zhì)從出液管處噴入渦輪上帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪通過渦輪軸帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電;該發(fā)電系統(tǒng)中采用流體帶動(dòng)渦輪的方式發(fā)電,整體不受限于貝茲極限,渦輪發(fā)電部分不受限于卡諾極限,整體能量利用率高、發(fā)電效率高。

作為優(yōu)選,所述外缸的內(nèi)底部設(shè)有第一隔板,所述導(dǎo)流罩的下側(cè)設(shè)有第二隔板,第一隔板與外缸底面之間圍成散熱腔,所述第二隔板、導(dǎo)流罩與外缸之間圍成回流腔,外缸內(nèi)其余的空腔為主腔,所述的活塞缸、介質(zhì)缸均位于主腔內(nèi);所述氣缸的外側(cè)設(shè)有密封套,所述密封套與氣缸之間形成環(huán)形介質(zhì)腔,其中一個(gè)環(huán)形介質(zhì)腔通過兩根介質(zhì)管分別與回流腔、散熱腔一一對(duì)應(yīng)連通,另一個(gè)環(huán)形介質(zhì)腔通過兩根介質(zhì)管分別與散熱腔、主腔一一對(duì)應(yīng)連通。從導(dǎo)流罩流出的液體介質(zhì)進(jìn)入回流腔,回流腔內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)過一個(gè)氣缸外側(cè)的環(huán)形介質(zhì)腔后進(jìn)入散熱腔,散熱腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入另一個(gè)氣缸外側(cè)的介質(zhì)腔內(nèi)后流入主腔內(nèi),主腔內(nèi)的介質(zhì)又被活塞缸、介質(zhì)缸吸入后從導(dǎo)流罩處排除,整個(gè)循環(huán)過程中能有效的吸收發(fā)電機(jī)和兩個(gè)氣缸的熱量,確保整個(gè)系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

作為優(yōu)選,所述外缸的底面外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱罩,所述導(dǎo)熱罩的兩端分別設(shè)有若干通風(fēng)孔。吸熱后的介質(zhì)經(jīng)過散熱腔時(shí),介質(zhì)的熱量從外缸的底部散發(fā)出去進(jìn)入導(dǎo)熱罩內(nèi),汽車在行駛的過程中,氣流從其中一個(gè)通風(fēng)孔進(jìn)入導(dǎo)熱罩內(nèi)后從另一個(gè)通風(fēng)孔處排出,從而快速帶走導(dǎo)熱罩內(nèi)的熱量,促進(jìn)介質(zhì)散熱。

作為優(yōu)選,所述外缸的底面設(shè)有若干平行的上導(dǎo)熱條,所述導(dǎo)熱罩的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干下導(dǎo)熱條,所述的上導(dǎo)熱條、下導(dǎo)熱條之間交替分布。上導(dǎo)熱條、下導(dǎo)熱條能增加介質(zhì)散熱。

作為優(yōu)選,每個(gè)通風(fēng)孔內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的外端設(shè)有聚風(fēng)罩;所述的導(dǎo)流管為自定型管,所述聚風(fēng)罩上設(shè)有連接座,連接座上設(shè)有連接螺栓。整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)安裝在車內(nèi),導(dǎo)流管可以自由的伸到汽車底盤下放,汽車行駛的時(shí)候,空氣從聚風(fēng)罩、導(dǎo)流管進(jìn)入導(dǎo)熱罩內(nèi)帶走熱量,最后從另一根導(dǎo)流管處排出,導(dǎo)流管為自定型管,可以任意改變路徑,安裝非常方便,不受安裝位置限制,介質(zhì)的熱量通過氣流直接排出車外。

作為優(yōu)選,所述外缸的外側(cè)面上設(shè)有圓形凹腔,所述的發(fā)電機(jī)位于圓形凹腔內(nèi),所述發(fā)電機(jī)的外側(cè)設(shè)有定位罩。發(fā)電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)、電磁感應(yīng)發(fā)電時(shí)會(huì)發(fā)熱,將發(fā)電機(jī)裝入圓形凹腔內(nèi),發(fā)電機(jī)的熱量會(huì)被外缸內(nèi)的介質(zhì)吸收,從而保持發(fā)電機(jī)穩(wěn)定的工作溫度,提高發(fā)電機(jī)使用壽命。

作為優(yōu)選,所述外缸的內(nèi)壁上與圓形凹腔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有若干散熱翅片。散熱翅片提高熱接觸面積,增強(qiáng)發(fā)電機(jī)散熱,增強(qiáng)介質(zhì)吸熱。

作為優(yōu)選,所述外缸的外側(cè)設(shè)有補(bǔ)液缸,所述補(bǔ)液缸的頭部設(shè)有與外缸內(nèi)部連通的補(bǔ)液?jiǎn)蜗蜷y,所述的補(bǔ)液缸內(nèi)設(shè)有滑塞,所述補(bǔ)液缸的外端設(shè)有連接套,所述滑塞外端與連接套的底面之間設(shè)有壓簧。外缸中的介質(zhì)隨著使用會(huì)緩慢減少,當(dāng)介質(zhì)減少時(shí),外缸內(nèi)部會(huì)形成真空部,從而導(dǎo)致介質(zhì)壓力減小、影響穩(wěn)定性;本結(jié)構(gòu)中隨著介質(zhì)的緩慢減少,滑塞在壓簧的作用下自動(dòng)將補(bǔ)液缸內(nèi)的介質(zhì)通過補(bǔ)液?jiǎn)蜗蜷y擠入外缸中補(bǔ)充介質(zhì),從而確保外缸內(nèi)部的介質(zhì)壓力。

作為優(yōu)選,所述連接套的底部設(shè)有壓力傳感器,所述的壓簧壓在壓力傳感器上。隨著補(bǔ)液缸內(nèi)的介質(zhì)補(bǔ)充道外缸中,壓力傳感器的壓力值不斷減小,當(dāng)補(bǔ)液缸內(nèi)的介質(zhì)消耗完之后,此時(shí)壓力傳感器的壓力值達(dá)到最小,從而能夠根據(jù)壓力傳感器的壓力值判斷補(bǔ)液缸內(nèi)的介質(zhì)殘留情況。

作為優(yōu)選,所述補(bǔ)液缸的前端內(nèi)壁設(shè)有限位環(huán),所述限位環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有注液孔,所述的注液孔內(nèi)設(shè)有注液?jiǎn)蜗蜷y,所述注液孔的外端設(shè)有螺栓。當(dāng)補(bǔ)液缸內(nèi)的介質(zhì)消耗完之后,可以通過注液孔向補(bǔ)液缸內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),非常方便。

因此,本發(fā)明具有如下有益效果:(1)整套發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)定性好,能量利用率高、發(fā)電效率高;(2)發(fā)電機(jī)、氣缸散熱良好,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);(3)外缸中介質(zhì)減小時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)充,保持內(nèi)部介質(zhì)壓力穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為導(dǎo)熱罩與外缸底面連接示意圖。

圖3為本發(fā)明中補(bǔ)液缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中A處局部放大示意圖。

圖中:外缸1、氣缸2、活塞缸3、介質(zhì)缸4、活塞5、活塞桿6、進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y7、出液通道8、出液?jiǎn)蜗蜷y9、集液缸10、出液管11、導(dǎo)流罩12、渦輪13、發(fā)電機(jī)14、定位罩15、散熱翅片16、第一隔板17、第二隔板18、散熱腔19、回流腔20、主腔21、密封套22、環(huán)形介質(zhì)腔23、導(dǎo)熱罩24、導(dǎo)流管25、聚風(fēng)罩26、連接座27、連接螺栓28、上導(dǎo)熱條29、下導(dǎo)熱條30、補(bǔ)液缸31、補(bǔ)液?jiǎn)蜗蜷y32、滑塞33、連接套34、壓簧35、壓力傳感器36、限位環(huán)37、注液孔38、注液?jiǎn)蜗蜷y39、螺栓40。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

如圖1所述的一種車載發(fā)電系統(tǒng),包括外缸1、對(duì)稱設(shè)在外缸兩側(cè)的通過內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)氣缸2,外缸內(nèi)部設(shè)有活塞缸3、介質(zhì)缸4,介質(zhì)缸的兩端側(cè)面分別與活塞缸的兩端側(cè)面連通,活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞5,活塞的兩端分別設(shè)有與氣缸同軸連接的活塞桿6,介質(zhì)缸4的兩端分別設(shè)有進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y7,介質(zhì)缸的中間部位設(shè)有出液通道8,出液通道的兩側(cè)分別設(shè)有出液?jiǎn)蜗蜷y9,出液通道的外端連接有集液缸10,集液缸的側(cè)面設(shè)有出液管11,出液管的外端設(shè)有導(dǎo)流罩12,導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有渦輪13;

外缸的外側(cè)面上設(shè)有圓形凹腔,發(fā)電機(jī)14固定在圓形凹腔內(nèi),發(fā)電機(jī)的外側(cè)設(shè)有定位罩15,渦輪通過渦輪軸與發(fā)電機(jī)連接,外缸的內(nèi)壁上與圓形凹腔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有若干散熱翅片16;外缸內(nèi)部填充有液體介質(zhì),液體介質(zhì)可以是水或者耐高溫導(dǎo)熱油,本實(shí)施例中的液體介質(zhì)為耐高溫導(dǎo)熱油。

外缸1的內(nèi)底部設(shè)有第一隔板17,導(dǎo)流罩12的下側(cè)設(shè)有第二隔板18,第一隔板與外缸底面之間圍成散熱腔19,第二隔板、導(dǎo)流罩與外缸之間圍成回流腔20,外缸內(nèi)其余的空腔為主腔21,活塞缸、介質(zhì)缸均位于主腔內(nèi);氣缸2的外側(cè)設(shè)有密封套22,密封套與氣缸之間形成環(huán)形介質(zhì)腔23,其中一個(gè)環(huán)形介質(zhì)腔通過兩根介質(zhì)管分別與回流腔、散熱腔一一對(duì)應(yīng)連通,另一個(gè)環(huán)形介質(zhì)腔通過兩根介質(zhì)管分別與散熱腔、主腔一一對(duì)應(yīng)連通;外缸1的底面外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱罩24,導(dǎo)熱罩的兩端分別設(shè)有若干通風(fēng)孔,每個(gè)通風(fēng)孔內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)流管25,導(dǎo)流管的外端設(shè)有聚風(fēng)罩26;導(dǎo)流管為自定型管,如圖4所述,聚風(fēng)罩上設(shè)有連接座27,連接座上設(shè)有連接螺栓28;如圖2所述,外缸1的底面設(shè)有若干平行的上導(dǎo)熱條29,導(dǎo)熱罩的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干下導(dǎo)熱條30,上導(dǎo)熱條、下導(dǎo)熱條之間交替分布,上導(dǎo)熱條、下導(dǎo)熱條能增加介質(zhì)散熱,同時(shí)上導(dǎo)熱條、下導(dǎo)熱條對(duì)進(jìn)入導(dǎo)熱罩內(nèi)的氣流起到導(dǎo)向作用,防止導(dǎo)熱罩內(nèi)產(chǎn)生紊流而阻礙散熱。

如圖3所述,外缸1的外側(cè)設(shè)有補(bǔ)液缸31,補(bǔ)液缸的頭部設(shè)有與外缸內(nèi)部連通的補(bǔ)液?jiǎn)蜗蜷y32,補(bǔ)液缸內(nèi)設(shè)有滑塞33,補(bǔ)液缸的外端設(shè)有連接套34,滑塞外端與連接套的底面之間設(shè)有壓簧35,連接套的底部設(shè)有壓力傳感器36,壓簧壓在壓力傳感器上;補(bǔ)液缸的前端內(nèi)壁設(shè)有限位環(huán)37,限位環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有注液孔38,注液孔內(nèi)設(shè)有注液?jiǎn)蜗蜷y39,注液孔的外端設(shè)有螺栓40。

結(jié)合附圖,本發(fā)明的原理如下:兩個(gè)氣缸2的相位相差180度,內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)氣缸動(dòng)作,氣缸帶動(dòng)活塞5在活塞缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把主腔21內(nèi)的耐高溫油交替的吸入介質(zhì)缸內(nèi),同時(shí)介質(zhì)缸內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)的進(jìn)入集液缸10內(nèi),集液缸內(nèi)的介質(zhì)從出液管噴在渦輪上帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電;經(jīng)過渦輪的介質(zhì)進(jìn)入回流腔20內(nèi),介質(zhì)吸收發(fā)電機(jī)的熱量,回流腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入圖1中外缸右邊的氣缸的密封套內(nèi),吸收氣缸的熱量后介質(zhì)進(jìn)入散熱腔內(nèi),散熱腔內(nèi)的介質(zhì)流入左邊氣缸的密封套內(nèi),最后介質(zhì)流入主腔內(nèi),主腔內(nèi)的介質(zhì)再進(jìn)入介質(zhì)缸內(nèi)形成循環(huán);整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)安裝在車內(nèi),導(dǎo)流管可以自由的伸到汽車底盤下放,汽車行駛的時(shí)候,空氣從聚風(fēng)罩、導(dǎo)流管進(jìn)入導(dǎo)熱罩內(nèi)帶走熱量,最后從另一根導(dǎo)流管處排出,導(dǎo)流管為自定型管,可以任意改變路徑,安裝非常方便,不受安裝位置限制,介質(zhì)的熱量通過氣流直接排出車外;長(zhǎng)期使用,外缸中的介質(zhì)會(huì)緩慢減少,當(dāng)介質(zhì)減少時(shí),補(bǔ)液缸能自動(dòng)補(bǔ)液。整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電效率高,發(fā)電機(jī)、氣缸散熱良好,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。

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