本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片，尤其與風(fēng)電葉片的連接結(jié)構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，風(fēng)電葉片的連接多采用直接預(yù)埋法，就是將螺栓套等結(jié)構(gòu)預(yù)埋于風(fēng)電葉片中，再通過螺栓與螺栓套的配合實(shí)現(xiàn)葉片的連接。這種方法，會(huì)導(dǎo)致葉片局部出現(xiàn)空腔等問題，造成葉根不穩(wěn)定，也會(huì)影響到其外觀結(jié)構(gòu)。另外，該種方法中螺栓套與葉片之間只能采用膠粘的方法，連接強(qiáng)度較差，而且該結(jié)構(gòu)還會(huì)因葉片打孔造成浪費(fèi)，并且影響葉片自身強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的為提供一種連接可靠、穩(wěn)定性高、連接強(qiáng)度高，且不會(huì)破壞葉片結(jié)構(gòu)的風(fēng)電葉片連接裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種風(fēng)電葉片連接裝置，應(yīng)用于風(fēng)電葉片與發(fā)電機(jī)組的連接，所述裝置包括玻璃鋼外結(jié)構(gòu)與金屬螺栓套，所述金屬螺栓套固結(jié)于所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)與所述風(fēng)道葉片的葉根蒙皮粘接，所述金屬螺栓套通過螺栓與所述發(fā)電機(jī)組連接。

在一可選的實(shí)施例中，所述金屬螺栓套為多個(gè)，呈環(huán)形排列，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)為多個(gè)，且與所述金屬螺栓套一一對(duì)應(yīng)。

在一可選的實(shí)施例中，每一所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)均為分體結(jié)構(gòu)，以將所述金屬螺栓套卡固于其中。

在一可選的實(shí)施例中，所述金屬螺栓套與所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)相結(jié)合的外周面沿軸向呈錐形結(jié)構(gòu)。

在一可選的實(shí)施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體之間對(duì)粘成型。

在一可選的實(shí)施例中，每一所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)與每一所述金屬螺栓套之間均為一體成型結(jié)構(gòu)。

在一可選的實(shí)施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)外周面上具有間隔設(shè)置的凸凹臺(tái)。

在一可選的實(shí)施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)與所述金屬螺栓套相結(jié)合的內(nèi)周面上具有間隔設(shè)置的凸凹臺(tái)。

在一可選的實(shí)施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)由對(duì)模模具壓制而成。

在一可選的實(shí)施例中，所述玻璃鋼外結(jié)構(gòu)采用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、聚氨酯樹脂和其他熱固性樹脂中任一種材料制成，增強(qiáng)材料為玻璃纖維制品或碳纖維制品。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中連接裝置與葉片葉根蒙皮粘接，不會(huì)破壞葉片整體結(jié)構(gòu)，螺栓套固結(jié)于玻璃鋼外結(jié)構(gòu)中，連接強(qiáng)度高、穩(wěn)定性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置第一實(shí)施例另一形式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置第一實(shí)施例另一形式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置第二實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理 解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。

圖1和圖2分別示出了本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置的立體和平面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明中，風(fēng)電葉片連接裝置100包括玻璃鋼外結(jié)構(gòu)1和金屬螺栓套2，金屬螺栓套2固結(jié)于玻璃鋼外結(jié)構(gòu)1中。而且，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)1和金屬螺栓套2均為多個(gè)，且相互一一對(duì)應(yīng)，并呈環(huán)形排列，最終封閉形成一個(gè)圓形，以與葉片剖面形狀相配。

圖3和圖4示出了本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置100的使用狀態(tài)示意圖。如圖3和圖4所示，本發(fā)明的風(fēng)電葉片連接裝置100與風(fēng)電葉片3相連，特別是與風(fēng)電葉片3的葉根蒙皮相連，其連接方式例如為粘接，也可以根據(jù)情況選擇其他連接方式。金屬螺栓套2可以通過螺栓與發(fā)電機(jī)組相連，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)電葉片與發(fā)電機(jī)組的連接。

圖5、圖6和圖7示出了一具體實(shí)施例的風(fēng)電葉片連接裝置101的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5、圖6和圖7所示，在該實(shí)施例中，連接裝置101包括玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11和金屬螺栓套21。該實(shí)施例中，每一玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11與每一1金屬螺栓套21之間均采用一體成型結(jié)構(gòu)，具體成型方法請(qǐng)參考下述方法介紹。

在該實(shí)施例中，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11的外周面上還可以具有間隔設(shè)置的凸凹臺(tái)111，以方便各玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11之間的連接。另外，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11與金屬螺栓套21相結(jié)合的內(nèi)周面上也可以具有間隔設(shè)置的凸凹臺(tái)112，以提高玻璃鋼外結(jié)構(gòu)11與金屬螺栓套21的固結(jié)強(qiáng)度。

圖8和圖9示出了另一具體實(shí)施例的風(fēng)電葉片連接裝置102的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8和圖9所示，在該實(shí)施例中，連接裝置102包括相對(duì)設(shè)置的玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體12、13和金屬螺栓套22。該實(shí)施例中，每一對(duì)玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體12和13相互對(duì)接，形成玻璃鋼外結(jié)構(gòu)整體，并將金屬螺栓套22固結(jié)于其中。其中玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體12和13可大小相同，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，以方便加工和組裝。在該實(shí)施例中，金屬螺栓套22與玻璃鋼外結(jié)構(gòu)相結(jié)合的外周面沿軸向呈錐形結(jié)構(gòu)，如圖9所示，其目的為加強(qiáng)金屬螺栓套22與玻璃鋼外結(jié)構(gòu)之間的固結(jié)強(qiáng)度。

另外，在該實(shí)施例中，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)由對(duì)模模具壓制而成，加壓方式包 括機(jī)械加壓或真空輔助加壓。對(duì)模成型模具一般為金屬材料，模具由上下模組成，上下模之間空腔形成玻璃鋼外結(jié)構(gòu)的外形輪廓。

在該實(shí)施例中，金屬螺栓套整體成型可以一次成型，即將金屬螺栓套、樹脂和增強(qiáng)材料等一起放入模具模腔中固化成型；也可以分次成型，即先將樹脂和增強(qiáng)材料等放入模腔中固化，做成哈夫型玻璃鋼外結(jié)構(gòu)分體半殼，再將金屬螺栓套放入兩瓣玻璃鋼中對(duì)粘成型。

該實(shí)施例中，結(jié)合上述連接裝置，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)內(nèi)壁光滑或環(huán)向有凸凹臺(tái)，軸向?yàn)橥饪谛±锟诖蟮难辔残徒Y(jié)構(gòu)，外側(cè)光滑或環(huán)向有凸凹臺(tái)，軸向?yàn)橥饪谛±锟诖蟮难辔残徒Y(jié)構(gòu)。再者，玻璃鋼外結(jié)構(gòu)采用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、聚氨酯樹脂和其他熱固性樹脂中任一種材料制成，增強(qiáng)材料為玻璃纖維制品或碳纖維制品。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中連接裝置與葉片葉根蒙皮粘接，不會(huì)破壞葉片整體結(jié)構(gòu)，螺栓套固結(jié)于玻璃鋼外結(jié)構(gòu)中，連接強(qiáng)度高、穩(wěn)定性高。

本發(fā)明的技術(shù)方案已由可選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。