本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)葫蘆形消音器。

背景技術(shù)：

消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。汽車消聲器按消聲原理與結(jié)構(gòu)可分為抗性消聲器、阻性消聲器和阻抗復(fù)合型消聲器三類?？剐韵暺?抗性消聲器是在內(nèi)部通過管道、隔板等部件組成擴(kuò)張室、共振室等各種消聲單元時(shí)，聲波在傳播時(shí)發(fā)生反射和干涉，降低聲能量達(dá)到消聲目的。抗性消聲器消聲頻帶有限，通常對(duì)低、中頻帶消聲效果好，高頻消聲效果差，貨車多采用抗性消聲器。阻性消聲器 E是在內(nèi)部排氣通過的管道周圍填充吸聲材料來吸收聲能量達(dá)到消聲目的的消聲器。對(duì)中、高頻消聲效果好，單純用作汽車排氣消聲器較少，通常是與抗性消聲器組合起來使用。阻抗復(fù)合型消聲器 是分別用抗性消聲單元和吸聲材料組合構(gòu)成的消聲器，它具有抗性、阻性消聲器的共同特點(diǎn)。對(duì)低、中、高頻噪聲都有很好的消聲效果。降低發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣噪聲，并使高溫廢氣能安全有效地排出。消聲器作為排氣管道的一部分，應(yīng)保證其排氣暢通、阻力小及足夠強(qiáng)度。

消聲器作為降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲的重要部件，其尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)的變化對(duì)噪聲的不同平率區(qū)域有不同的降噪效果，但是，目前在機(jī)組的設(shè)計(jì)中，對(duì)于不同功率的發(fā)動(dòng)機(jī)，消聲器的設(shè)計(jì)帶有較大的盲目性，在一般鏟平的設(shè)計(jì)中，工廠設(shè)計(jì)人員不可能話費(fèi)大量的時(shí)間和精力對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的噪聲和消音器降噪的最佳狀態(tài)進(jìn)行專門的測(cè)試和研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)葫蘆形消音器，利用聲波的反射性能，使聲波在葫蘆型管道中發(fā)生更多次的反射，同時(shí)聲波混亂，從而達(dá)到更好的降噪效果，具有制造成本低、外形美觀的特點(diǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)葫蘆形消音器，其特征在于：包括進(jìn)氣管、葫蘆管、出氣管、殼體；殼體內(nèi)設(shè)有葫蘆管，葫蘆管是由兩個(gè)以上的中空的球形腔串聯(lián)而成的管道；進(jìn)氣管和出氣管分別固定在殼體的兩端，并且進(jìn)氣管和出氣管分別連通到葫蘆管兩端，葫蘆管和殼體之間填充有輔助消音層。

更進(jìn)一步，進(jìn)氣管采用的是厚度為3-6mm的金屬管道。

更進(jìn)一步：葫蘆管中設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有通孔通孔的孔徑為2-5mm。

更進(jìn)一步：隔板的裝設(shè)在球形腔的中部。

更進(jìn)一步：隔板的厚度為3-6mm。

更進(jìn)一步：隔板為陶瓷板。

更進(jìn)一步：輔助消音層采為海綿。

更進(jìn)一步：串聯(lián)球型腔的連接管為金屬軟管。

更進(jìn)一步：葫蘆管具有2-6個(gè)球形腔。

綜上，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的葫蘆型發(fā)動(dòng)機(jī)消音器，發(fā)動(dòng)機(jī)中的廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入葫蘆管的球狀體中，通過隔板的消聲后通過連接管進(jìn)入下一個(gè)球狀體中重復(fù)消聲的過程，最后通過出氣管排出，已經(jīng)消聲的廢氣，利用聲波的反射性能，使聲波在葫蘆型管道中發(fā)生更多次的反射，同時(shí)聲波混亂，從而達(dá)到更好的降噪效果，具有制造成本低、外形美觀的特點(diǎn)。能夠適用于多種不同的型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)以及在不同的工作場(chǎng)合都能起到良好的消音效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中發(fā)動(dòng)機(jī)葫蘆形消音器結(jié)構(gòu)圖；

圖中標(biāo)記：1-進(jìn)氣管，2-輔助消音層，3-通孔，4-葫蘆管，5-連接管，6-隔板，7-出氣管，8-殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

具體實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明的葫蘆型發(fā)動(dòng)機(jī)消音器，包括進(jìn)氣管1、輔助消音層2、通孔3、葫蘆管4、連接管5、隔板6、出氣管7、殼體8，殼體8內(nèi)設(shè)有葫蘆管4；葫蘆管4是由兩個(gè)以上的中空的球形腔通過連接管5連接而成的管道，這種葫蘆形的管道結(jié)構(gòu)能夠有效的擾亂管道中的氣流流向，并且使聲波在球形腔的空腔中來回傳遞，并削弱聲波能量，達(dá)到消聲的效果，進(jìn)氣管1和出氣管7分別固定在殼體8的兩端，殼體8的側(cè)壁固定住進(jìn)氣管1或出氣管7的中部，保證進(jìn)氣管1或出氣管7不會(huì)因?yàn)槎秳?dòng)造成進(jìn)氣管1或出氣管7相對(duì)于殼體8的相對(duì)位置發(fā)生變化，并且進(jìn)氣管1和出氣管7分別固定連接在葫蘆管4的兩端，葫蘆管4中設(shè)有隔板6，該隔板6的形狀與隔板6所在位置的葫蘆管4的內(nèi)表面形狀相對(duì)應(yīng)，并且隔板6和葫蘆管4之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，隔板6上設(shè)有通孔3，葫蘆管4和殼體8之間填充有輔助消音層2，該輔助消音層2的作用是防止，葫蘆管4中的聲波向殼體8傳遞，達(dá)到很好的消減聲波能量的作用，殼體8采用金屬材料制成，進(jìn)氣管1在殼體8外的一端上設(shè)有法蘭，通過該法蘭將消聲器固定到發(fā)動(dòng)機(jī)上。

具體實(shí)施例2：

如圖1所示，本發(fā)明的葫蘆型發(fā)動(dòng)機(jī)消音器，包括進(jìn)氣管1、輔助消音層2、通孔3、葫蘆管4、連接管5、隔板6、出氣管7、殼體8，殼體8采用金屬材料制成，并且殼體8的的形狀為橢圓形，在殼體8內(nèi)設(shè)有葫蘆管4；葫蘆管4是由兩個(gè)以上的中空的球形腔通過連接管5串聯(lián)而成的管道，連接管5為金屬軟管，葫蘆管4上的中空的球形腔數(shù)量為2-6個(gè)。進(jìn)氣管1和出氣管7分別固定在殼體8的兩端，其中進(jìn)氣管1在殼體8外的一端設(shè)有法蘭。該進(jìn)氣管1采用的是厚度為3-6mm的金屬管道。并且進(jìn)氣管1和出氣管7分別固定連接在葫蘆管4的兩端，葫蘆管4中設(shè)有隔板6，隔板6的裝設(shè)在球形腔的中部，該隔板6的厚度為3-6mm，該隔板6采用陶瓷材料制成，陶瓷材料不僅具有吸收聲波能量的效果，而且還具有耐高溫的效果，由于從發(fā)動(dòng)機(jī)中排出的廢氣中不僅噪聲高，而且廢氣溫度很高，使用陶瓷材料能夠有效的防止隔板6應(yīng)廢氣中的高溫發(fā)生融化或者變形的情況發(fā)生，影響消聲器的正常工作。隔板6上設(shè)有通孔3，通孔3的孔徑為2-5mm，其通孔3的數(shù)量為8-20個(gè)，這些通孔3均勻的分布在隔板6上，這些聲波通脫通孔3后，噪聲明顯降低。葫蘆管4和殼體8之間填充有輔助消音層2，輔助消音層2采用吸聲材料制成。

本發(fā)明的葫蘆型發(fā)動(dòng)機(jī)消音器，發(fā)動(dòng)機(jī)中的廢氣通過進(jìn)氣管1進(jìn)入葫蘆管4的球狀體中，通過隔板6的消聲后通過連接管5進(jìn)入下一個(gè)球狀體中重復(fù)消聲的過程，最后通過出氣管7排出，已經(jīng)消聲的廢氣，本消聲器具有吸收更多噪聲能量，降噪效果好，制造成本低、外形美觀的特點(diǎn)。能夠適用于多種不同的型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)以及在不同的工作場(chǎng)合都能起到良好的消音效果。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。