一種具備廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，包括：蒸汽發(fā)生器、膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、系統(tǒng)冷凝器、工質(zhì)泵和廢熱回收裝置；蒸汽發(fā)生器，用于通過廢熱對工質(zhì)進(jìn)行加熱，將工質(zhì)變?yōu)楦邏赫羝M(jìn)入膨脹機(jī)；膨脹機(jī)，用于在高壓蒸汽的驅(qū)動下工作；發(fā)電機(jī)，與膨脹機(jī)同軸連接，在膨脹機(jī)的驅(qū)動下發(fā)電；系統(tǒng)冷凝器，用于將膨脹機(jī)排出的低壓蒸汽工質(zhì)冷卻為液態(tài)工質(zhì)；工質(zhì)泵，用于將從系統(tǒng)冷凝器排出的液態(tài)工質(zhì)輸送至蒸汽發(fā)生器；廢熱回收裝置，用于接收從蒸汽發(fā)生器排出的廢熱，利用內(nèi)部水溶液的沸點(diǎn)上升來回收廢熱。利用水溶液沸點(diǎn)上升的原理就可以實(shí)現(xiàn)熱量從低溫部分向高溫部分轉(zhuǎn)移。本實(shí)施例中就是利用這個原理來進(jìn)一步利用廢熱。
【專利說明】一種具備廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及利用廢熱發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，將工廠中的廢熱進(jìn)行利用的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)已經(jīng)比較常見，例如，利用煙氣排放的廢熱、熱水排放的廢熱、地?zé)岬龋沟头悬c(diǎn)的工質(zhì)蒸發(fā)，以驅(qū)動膨脹機(jī)及發(fā)電機(jī)發(fā)電。
[0003]參見圖1，該圖為現(xiàn)有技術(shù)中的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)示意圖。
[0004]圖1中的標(biāo)號代表的意義如下:
[0005]1、蒸汽發(fā)生器；2、膨脹機(jī)；3、發(fā)電機(jī)；4、系統(tǒng)冷凝器；5、冷卻塔；6、冷卻水泵；7、
工質(zhì)泵。
[0006]廢熱Wl進(jìn)入蒸汽發(fā)生器I，廢熱Wl對工質(zhì)進(jìn)行加熱。被加熱后的工質(zhì)成為高溫高壓的蒸汽。高溫高壓的蒸汽到達(dá)膨脹機(jī)2，通過壓差驅(qū)動膨脹機(jī)2工作，同時驅(qū)動與膨脹機(jī)2同軸連接的發(fā)電機(jī)3進(jìn)行發(fā)電。
[0007]從膨脹機(jī)2出來的低壓蒸汽的工質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)冷凝器4，冷卻水泵6將冷卻塔5中的冷卻介質(zhì)w2輸送到系統(tǒng)冷凝器4。從圖1中可以看出，冷卻塔5與系統(tǒng)冷凝器4之間需要通過冷卻水配管連接。
[0008]低壓蒸汽的工質(zhì)在系統(tǒng)冷凝器4中被冷卻介質(zhì)w2冷卻成為液態(tài)工質(zhì)。從系統(tǒng)冷凝器4出來的液態(tài)工質(zhì)通過工質(zhì)泵7被送往蒸汽發(fā)生器1，至此一個循環(huán)結(jié)束。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中，利用廢熱Wl加熱工質(zhì)后，從蒸汽發(fā)生器I排出的低溫廢熱一般沒有被有效利用，直接釋放掉了。
[0010]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要提供一種具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，能夠有效利用蒸汽發(fā)生器排出的廢熱，從而提高整個發(fā)電系統(tǒng)的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，能夠有效利用蒸汽發(fā)生器排出的低溫廢熱，提高整個發(fā)電系統(tǒng)的工作效率。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，包括:蒸汽發(fā)生器、膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、系統(tǒng)冷凝器、工質(zhì)泵和廢熱回收裝置；
[0013]所述蒸汽發(fā)生器，用于通過廢熱對工質(zhì)進(jìn)行加熱，將所述工質(zhì)變?yōu)楦邏赫羝M(jìn)入所述膨脹機(jī)；
[0014]所述膨脹機(jī)，用于在所述高壓蒸汽的驅(qū)動下工作；
[0015]所述發(fā)電機(jī)，與所述膨脹機(jī)同軸連接，在所述膨脹機(jī)的驅(qū)動下發(fā)電；
[0016]所述系統(tǒng)冷凝器，用于將所述膨脹機(jī)排出的低壓蒸汽工質(zhì)冷卻為液態(tài)工質(zhì)；
[0017]所述工質(zhì)泵，用于將從所述系統(tǒng)冷凝器排出的液態(tài)工質(zhì)輸送至所述蒸汽發(fā)生器；
[0018]所述廢熱回收裝置，用于接收從所述蒸汽發(fā)生器排出的廢熱，利用內(nèi)部水溶液的沸點(diǎn)上升來回收廢熱。
[0019]優(yōu)選地，所述廢熱回收裝置包括:通過所述廢熱加熱的再生器、冷卻所述廢熱的蒸發(fā)器、制取溫水的吸收器和冷凝器；
[0020]所述蒸汽發(fā)生器排出的廢熱串聯(lián)從所述再生器進(jìn)入所述蒸發(fā)器；
[0021]所述溫水由所述吸收器進(jìn)入所述冷凝器，或，所述溫水由所述冷凝器進(jìn)入所述吸收器。
[0022]優(yōu)選地，所述廢熱回收裝置還包括:溫水換熱器；
[0023]所述再生器排出的廢熱進(jìn)入所述溫水換熱器的加熱端；所述溫水換熱器排出的廢熱經(jīng)過所述蒸發(fā)器流出；
[0024]所述冷凝器或吸收器出來的溫水進(jìn)入所述溫水換熱器的被加熱端。
[0025]優(yōu)選地，所述工質(zhì)泵排出的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過所述廢熱回收裝置中的所述吸收器、冷凝器或溫水換熱器加熱后再被送往所述蒸汽發(fā)生器。
[0026]優(yōu)選地，還包括:設(shè)置在所述工質(zhì)泵與所述蒸汽發(fā)生器之間的預(yù)熱換熱器；
[0027]在所述預(yù)熱換熱器與所述吸收器和冷凝器之間設(shè)置散熱介質(zhì)回路；
[0028]所述預(yù)熱換熱器，用于將所述工質(zhì)泵排出的液態(tài)工質(zhì)加熱后供往所述蒸汽發(fā)生器；
[0029]所述預(yù)熱換熱器通過所述散熱介質(zhì)回路被所述吸收器、冷凝器或溫水換熱器加熱。
[0030]優(yōu)選地，所述散熱介質(zhì)回路上設(shè)置旁側(cè)回路；所述散熱介質(zhì)回路上設(shè)置有第一組閥門，所述旁側(cè)回路上設(shè)置第二組閥門；
[0031]所述第一組閥門打開，所述第二組閥門關(guān)斷時，所述預(yù)熱換熱器與所述冷凝器、吸收器或溫水換熱器通過所述散熱介質(zhì)回路進(jìn)行換熱；
[0032]或，所述第一組閥門關(guān)斷，所述第二組閥門打開時，所述冷凝器、吸收器或溫水換熱器通過所述旁側(cè)回路與加熱負(fù)荷進(jìn)行換熱；
[0033]或，所述第一組閥門打開，所述第二組閥門也打開時，所述冷凝器、吸收器或溫水換熱器同時與所述預(yù)熱換熱器和加熱負(fù)荷進(jìn)行換熱。
[0034]優(yōu)選地，所述系統(tǒng)冷凝器為蒸發(fā)式冷凝器；
[0035]所述蒸發(fā)式冷凝器包括:第一噴淋器件、傳熱管群、噴淋泵和風(fēng)機(jī)；
[0036]所述傳熱管群，用于使所述膨脹機(jī)排出的低壓蒸汽工質(zhì)在管內(nèi)流通；
[0037]所述第一噴淋器件，用于將所述噴淋泵傳送過來的噴淋水噴淋在所述傳熱管群的表面；
[0038]所述風(fēng)機(jī)，用于向所述傳熱管群表面吹風(fēng)。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0040]本實(shí)施例提供的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，利用水溶液沸點(diǎn)上升的原理來回收廢熱，相比一般的換熱器，本實(shí)施例提供的廢熱回收裝置可以大幅降低廢熱的溫度。利用水溶液沸點(diǎn)上升的原理就可以實(shí)現(xiàn)熱量從低溫部分向高溫部分轉(zhuǎn)移。本實(shí)施例中就是利用這個原理來進(jìn)一步利用廢熱，例如廢熱wl進(jìn)入蒸汽發(fā)生器之間是95°C，從蒸汽發(fā)生器出來之后的廢熱的溫度是90 V，一般這的90 V廢熱就被釋放到空氣中，直接浪費(fèi)掉，而本實(shí)施例中可以繼續(xù)利用這90°C的廢熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0042]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)示意圖；
[0043]圖2是本實(shí)用新型提供的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實(shí)施例一示意圖；
[0044]圖3是一般的吸收式冷凍機(jī)的概念圖；
[0045]圖4是本實(shí)用新型提供的具有廢熱回收功能的工作原理圖；
[0046]圖5是本實(shí)用新型提供的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實(shí)施例四不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0047]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0048]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0049]實(shí)施例一:
[0050]參見圖2，該圖為本實(shí)用新型提供的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實(shí)施例一示意圖。
[0051]本實(shí)施例提供的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，包括:蒸汽發(fā)生器1、膨脹機(jī)2、發(fā)電機(jī)3、系統(tǒng)冷凝器4、工質(zhì)泵7和廢熱回收裝置8 ；
[0052]可以理解的是，還包括冷卻塔5，用來給系統(tǒng)冷凝器4提供冷卻水。
[0053]所述蒸汽發(fā)生器1，用于通過廢熱Wl對工質(zhì)進(jìn)行加熱，將所述工質(zhì)變?yōu)楦邏赫羝M(jìn)入所述膨脹機(jī)2 ；
[0054]所述膨脹機(jī)2，用于在所述高壓蒸汽的驅(qū)動下工作；
[0055]所述發(fā)電機(jī)3，與所述膨脹機(jī)2同軸連接，在所述膨脹機(jī)2的驅(qū)動下發(fā)電；
[0056]所述系統(tǒng)冷凝器4，用于將所述膨脹機(jī)2排出的低壓蒸汽工質(zhì)冷卻為液態(tài)工質(zhì)；
[0057]所述工質(zhì)泵7，用于將從所述系統(tǒng)冷凝器4排出的液態(tài)工質(zhì)輸送至所述蒸汽發(fā)生器I ;
[0058]所述廢熱回收裝置8，用于接收從所述蒸汽發(fā)生器I排出的廢熱，利用內(nèi)部水溶液的沸點(diǎn)上升來回收廢熱。
[0059]在一般的熱力學(xué)常識中，熱量從低溫部分向高溫部分轉(zhuǎn)移是不可能的，例如，32°C的水與7°C的水進(jìn)行換熱時，熱量會從32°C的水向7°C的水轉(zhuǎn)移。
[0060]但是，利用水溶液的沸點(diǎn)上升原理，可以使熱量從溫度低的部分向溫度高的部分轉(zhuǎn)移，使低溫的變得更低，溫度高的變得更高。
[0061]例如，與7°C水的飽和壓力等壓的濃度為55%的溴化鋰水溶液的溫度約為35°C，這個27°C溫差就可以使沸點(diǎn)上升。溴化鋰水溶液的濃度越濃,沸點(diǎn)上升的幅度就越大。
[0062]因此，利用水溶液沸點(diǎn)上升的原理就可以實(shí)現(xiàn)熱量從低溫部分向高溫部分轉(zhuǎn)移。本實(shí)施例中就是利用這個原理來進(jìn)一步利用廢熱，例如廢熱Wl進(jìn)入蒸汽發(fā)生器之間是95 V，從蒸汽發(fā)生器出來之后的廢熱的溫度是90 V，一般這的90 V廢熱就被釋放到空氣中，直接浪費(fèi)掉，而本實(shí)施例中可以繼續(xù)利用這90°C的廢熱。
[0063]本實(shí)施例提供的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，利用水溶液沸點(diǎn)上升的原理來回收廢熱，相比一般的換熱器，本實(shí)施例提供的廢熱回收裝置可以大幅降低廢熱的溫度。
[0064]實(shí)施例二:
[0065]繼續(xù)參見圖2。
[0066]本實(shí)施例中，所述廢熱回收裝置包括:通過廢熱加熱的再生器G、冷卻廢熱的蒸發(fā)器E、制取溫水的吸收器A和冷凝器C ；
[0067]可以理解的是，該廢熱回收裝置包括的幾個部分均可以由吸收式冷凍機(jī)中的器件來實(shí)現(xiàn)。
[0068]所述蒸汽發(fā)生器I排出的廢熱Wl串聯(lián)從所述再生器G進(jìn)入所述蒸發(fā)器E ;
[0069]所述溫水由所述吸收器A進(jìn)入所述冷凝器C，或，所述溫水由所述冷凝器C進(jìn)入所述吸收器A。
[0070]所述蒸發(fā)器E，用于冷卻從蒸汽發(fā)生器I流過來的廢熱，以進(jìn)一步進(jìn)行熱量回收；產(chǎn)生的冷劑蒸汽供往所述吸收器A，被吸收器A中的水溶液吸收。吸收器A中的水溶液吸收了冷劑蒸汽以后濃度變低，即變稀。
[0071]圖3是一般的吸收式冷凍機(jī)的概念圖。
[0072]再生器G用于利用廢熱，給從吸收器A中吸收冷劑后濃度變稀的吸收溶液加熱。
[0073]被再生器G加熱所產(chǎn)生的水蒸氣通過冷凝器C液化冷凝，返回蒸發(fā)器E。
[0074]在再生器G中產(chǎn)生冷劑，濃度變濃的吸收溶液返回吸收器A。
[0075]在蒸發(fā)器E中通冷水，通過蒸發(fā)器內(nèi)冷劑的蒸發(fā)使冷水降溫，供往制冷負(fù)荷。
[0076]蒸發(fā)器E中產(chǎn)生的冷劑蒸汽向吸收器A移動，被濃度濃的吸收溶液吸收。
[0077]濃度變稀的吸收溶液再被送往再生器G。
[0078]吸收器A和冷凝器C中通冷卻水，有效利用這部分冷卻水時，被稱為吸收熱泵，冷卻水作為溫水被利用。
[0079]通常的吸收式冷凍機(jī),吸收溶液使用溴化鋰水溶液,冷劑使用水。
[0080]冷水出口溫度通常為rc，冷卻水入口溫度通常為32°C。
[0081]被輸往蒸發(fā)器E的熱量(制冷負(fù)荷)向吸收器A中的冷卻水轉(zhuǎn)移，最后被釋放到大氣中。
[0082]本實(shí)施例中，即使蒸發(fā)器E的溫度下降，也可以從吸收器A中制取出有用的高溫，即通過蒸發(fā)器E降低廢熱的溫度，從廢熱中回收更多的能量，同時從吸收器A中制取可以利用的高溫流體。
[0083]實(shí)施例三:
[0084]參見圖4，該圖為本實(shí)用新型提供的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實(shí)施例三的工作原理圖。
[0085]本實(shí)施例中，廢熱回收裝置還包括:溫水換熱器H ；
[0086]所述再生器G排出的廢熱進(jìn)入所述溫水換熱器H的加熱端；所述溫水換熱器H排出的廢熱經(jīng)過所述蒸發(fā)器E流出；
[0087]所述冷凝器C或吸收器A出來的溫水進(jìn)入所述溫水換熱器H的被加熱端。
[0088]所述工質(zhì)泵排出的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過所述廢熱回收裝置中的所述吸收器A、冷凝器C或溫水換熱器H加熱后再被送往所述蒸汽發(fā)生器。
[0089]可以理解的是，溫水可以串聯(lián)流入吸收器A、冷凝器C和溫水換熱器H。
[0090]這種廢熱回收裝置的蒸發(fā)器E的目的不是制取冷水，而是為了降低廢熱溫度。
[0091]蒸發(fā)器E出口的廢熱溫度能降低到多少攝氏度，取決于進(jìn)入吸收器A的溫水溫度。
[0092]例如，進(jìn)入吸收器A的溫水溫度為50°C，從中減去沸點(diǎn)上升幅度30°C的溫度，則蒸發(fā)器E出口的廢熱溫度可以降到20°C。
[0093]假設(shè)進(jìn)入雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)蒸汽發(fā)生器的廢熱溫度為95°C，這樣從蒸汽發(fā)生器出來的廢熱溫度一般約為90°C?？梢詫⑵涑隹跍囟冉迪聛?，但如果降得過多，則從蒸汽發(fā)生器出來的蒸汽壓力也會下降，這樣會大大影響發(fā)電效率，因此降低的溫度是有界限的。
[0094]采用本實(shí)用新型中的廢熱回收裝置，將90°C的廢熱依次進(jìn)入再生器G、溫水換熱器H、蒸發(fā)器E，假設(shè)進(jìn)入吸收器A的溫度為50°C，則蒸發(fā)器E出口廢熱的溫度能夠降到20°C，能大幅度增加回收的熱量。將回收的這部分熱量用于雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的工質(zhì)預(yù)熱，能夠改善系統(tǒng)效率。再有，也可以給外部加熱裝置供給熱量，應(yīng)用面更廣。
[0095]雖然圖3中的各個部件與吸收式冷凍機(jī)中的各個器件相同，但是本實(shí)用新型中并沒有發(fā)揮吸收式冷凍機(jī)的作用，而是發(fā)揮了廢熱回收裝置的作用，但是又與普通的換熱裝置作用不同，本實(shí)用新型中主要利用了水溶液沸點(diǎn)上升的原理。
[0096]可以理解的是，本實(shí)施例中的蒸汽發(fā)生器I以降膜式蒸汽發(fā)生器為例進(jìn)行說明，當(dāng)然也可以為滿液式蒸汽發(fā)生器。當(dāng)蒸汽發(fā)生器為降膜式蒸汽發(fā)生器時，廢熱Wl進(jìn)入蒸汽發(fā)生器I的蛇盤管內(nèi)，給從蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的噴淋裝置Ia噴淋下來的工質(zhì)加熱。被加熱的工質(zhì)成為高壓蒸汽到達(dá)膨脹機(jī)2，通過壓差驅(qū)動膨脹機(jī)2，同時驅(qū)動與膨脹機(jī)2相連的發(fā)電機(jī)3進(jìn)行發(fā)電。
[0097]從膨脹機(jī)2出來的低壓蒸汽進(jìn)入系統(tǒng)冷凝器4，被冷卻水泵6送過來的冷卻介質(zhì)w2冷卻液化。冷卻低壓蒸汽后變?yōu)楦邷氐睦鋮s介質(zhì)W2出了系統(tǒng)冷凝器4，被送往冷卻塔5。被冷卻塔5冷卻下來的冷劑介質(zhì)再次返回系統(tǒng)冷凝器4。從系統(tǒng)冷凝器過來的工質(zhì)液被工質(zhì)泵7送往廢熱回收裝置的吸收器A、冷凝器C，被加熱后供往蒸汽發(fā)生器I的噴淋裝置la。從蒸汽發(fā)生器I出來的廢熱wl經(jīng)由廢熱回收裝置的再生器G、蒸發(fā)器E排出。利用廢熱回收裝置的回收熱給工質(zhì)液預(yù)熱，來提高系統(tǒng)效率。
[0098]另外，工質(zhì)液的循環(huán)量能夠根據(jù)蒸汽發(fā)生器入口工質(zhì)的溫度T，通過控制工質(zhì)泵7的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行控制。
[0099]圖4對應(yīng)的實(shí)施例提供的這種方式不用預(yù)熱換熱器，因此更經(jīng)濟(jì)。
[0100]下面介紹一種利用預(yù)熱換熱器的情況。
[0101]實(shí)施例四:
[0102]參見圖5，該圖為本實(shí)用新型提供的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實(shí)施例四示意圖。
[0103]本實(shí)施例中，還包括:設(shè)置在所述工質(zhì)泵7與所述蒸汽發(fā)生器I之間的預(yù)熱換熱器9 ；
[0104]在所述預(yù)熱換熱器9與所述吸收器A和冷凝器C之間設(shè)置散熱介質(zhì)回路；
[0105]所述預(yù)熱換熱器9，用于將所述工質(zhì)泵7排出的液態(tài)工質(zhì)加熱后供往所述蒸汽發(fā)生器I ;
[0106]所述預(yù)熱換熱器9通過所述散熱介質(zhì)回路被所述吸收器A、冷凝器C或溫水換熱器(圖中未示出)加熱。
[0107]所述散熱介質(zhì)回路上設(shè)置旁側(cè)回路；所述散熱介質(zhì)回路上設(shè)置有第一組閥門Vl和V2，所述旁側(cè)回路上設(shè)置第二組閥門V3和V4 ；
[0108]所述第一組閥門打開Vl和V2，所述第二組閥門V3和V4關(guān)斷時，所述預(yù)熱換熱器與所述冷凝器、吸收器或溫水換熱器通過所述散熱介質(zhì)回路進(jìn)行換熱；
[0109]或，所述第一組閥門Vl和V2關(guān)斷，所述第二組閥門V3和V4打開時，所述冷凝器、吸收器或溫水換熱器通過所述旁側(cè)回路與加熱負(fù)荷進(jìn)行換熱；
[0110]或，所述第一組閥門Vl和V2打開，所述第二組閥門V3和V4也打開時，所述冷凝器C、吸收器A或溫水換熱器同時與所述預(yù)熱換熱器9和所述加熱負(fù)荷10進(jìn)行換熱。
[0111]其中，加熱負(fù)荷10可以考慮給采暖供熱，或者給水加熱等。
[0112]所述系統(tǒng)冷凝器為蒸發(fā)式冷凝器11 ；
[0113]所述蒸發(fā)式冷凝器11包括:第一噴淋器件11c、傳熱管群11a、噴淋泵Ilb和風(fēng)機(jī)Ild ；
[0114]所述傳熱管群11a，用于使所述膨脹機(jī)2排出的低壓蒸汽工質(zhì)在管內(nèi)流通；
[0115]所述第一噴淋器件11c，用于將所述噴淋泵Ilb傳送過來的噴淋水噴淋在所述傳熱管群Ila的表面；
[0116]所述風(fēng)機(jī)lld，用于向所述傳熱管群Ila表面吹風(fēng)。
[0117]蒸發(fā)式冷凝器11底部的噴淋水通過噴淋泵Ilb送往第一噴淋器件11c，從第一噴淋器件Ilc噴淋下來的水順著傳熱管群Ila的外面依次落到下方。落下來的噴淋水與傳熱管群Ila內(nèi)部流動的低壓蒸汽進(jìn)行換熱，一部分噴淋水蒸發(fā)。蒸發(fā)的噴淋水被風(fēng)機(jī)Ild抽弓I，與空氣一起釋放到大氣中。
[0118]以往的冷凝器、冷卻水泵、冷卻水配管、冷卻塔可以用具有相同功能的結(jié)構(gòu)緊湊的I臺蒸發(fā)式冷凝器11取而代之。
[0119]噴淋泵Ilb所需要的動力比冷卻水泵6(圖1中)的動力小很多，因此可以大幅減少耗電。再有，不需要冷卻水配管設(shè)備，這部分設(shè)備費(fèi)也能大幅減少。
[0120]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括:蒸汽發(fā)生器、膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、系統(tǒng)冷凝器、工質(zhì)泵和廢熱回收裝置； 所述蒸汽發(fā)生器，用于通過廢熱對工質(zhì)進(jìn)行加熱，將所述工質(zhì)變?yōu)楦邏赫羝M(jìn)入所述膨脹機(jī)； 所述膨脹機(jī)，用于在所述高壓蒸汽的驅(qū)動下工作； 所述發(fā)電機(jī)，與所述膨脹機(jī)同軸連接，在所述膨脹機(jī)的驅(qū)動下發(fā)電； 所述系統(tǒng)冷凝器，用于將所述膨脹機(jī)排出的低壓蒸汽工質(zhì)冷卻為液態(tài)工質(zhì)； 所述工質(zhì)泵，用于將從所述系統(tǒng)冷凝器排出的液態(tài)工質(zhì)輸送至所述蒸汽發(fā)生器； 所述廢熱回收裝置，用于接收從所述蒸汽發(fā)生器排出的廢熱，利用內(nèi)部水溶液的沸點(diǎn)上升來回收廢熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述廢熱回收裝置包括:通過所述廢熱加熱的再生器、冷卻所述廢熱的蒸發(fā)器、制取溫水的吸收器和冷凝器； 所述蒸汽發(fā)生器排出的廢熱串聯(lián)從所述再生器進(jìn)入所述蒸發(fā)器； 所述溫水由所述吸收器進(jìn)入所述冷凝器，或，所述溫水由所述冷凝器進(jìn)入所述吸收器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述廢熱回收裝置還包括:溫水換熱器； 所述再生器排出的廢熱進(jìn)入所述溫水換熱器的加熱端；所述溫水換熱器排出的廢熱經(jīng)過所述蒸發(fā)器流出； 所述冷凝器或吸收器出來的溫水進(jìn)入所述溫水換熱器的被加熱端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述工質(zhì)泵排出的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過所述廢熱回收裝置中的所述吸收器、冷凝器或溫水換熱器加熱后再被送往所述蒸汽發(fā)生器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:設(shè)置在所述工質(zhì)泵與所述蒸汽發(fā)生器之間的預(yù)熱換熱器； 在所述預(yù)熱換熱器與所述吸收器和冷凝器之間設(shè)置散熱介質(zhì)回路； 所述預(yù)熱換熱器，用于將所述工質(zhì)泵排出的液態(tài)工質(zhì)加熱后供往所述蒸汽發(fā)生器； 所述預(yù)熱換熱器通過所述散熱介質(zhì)回路被所述吸收器、冷凝器或溫水換熱器加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱介質(zhì)回路上設(shè)置旁側(cè)回路；所述散熱介質(zhì)回路上設(shè)置有第一組閥門，所述旁側(cè)回路上設(shè)置第二組閥門； 所述第一組閥門打開，所述第二組閥門關(guān)斷時，所述預(yù)熱換熱器與所述冷凝器、吸收器或溫水換熱器通過所述散熱介質(zhì)回路進(jìn)行換熱； 或，所述第一組閥門關(guān)斷，所述第二組閥門打開時，所述冷凝器、吸收器或溫水換熱器通過所述旁側(cè)回路與加熱負(fù)荷進(jìn)行換熱； 或，所述第一組閥門打開，所述第二組閥門也打開時，所述冷凝器、吸收器或溫水換熱器同時與所述預(yù)熱換熱器和加熱負(fù)荷進(jìn)行換熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有廢熱回收功能的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)冷凝器為蒸發(fā)式冷凝器； 所述蒸發(fā)式冷凝器包括:第一噴淋器件、傳熱管群、噴淋泵和風(fēng)機(jī)； 所述傳熱管群，用于使所述膨脹機(jī)排出的低壓蒸汽工質(zhì)在管內(nèi)流通； 所述第一噴淋器件，用于將所述噴淋泵傳送過來的噴淋水噴淋在所述傳熱管群的表面； 所述風(fēng)機(jī)，用于向所述傳熱管群表面吹風(fēng)。
【文檔編號】F01K17/06GK204140147SQ201420614413
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】松原利男 申請人:煙臺荏原空調(diào)設(shè)備有限公司