一種阻抗復合排氣消聲器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種阻抗復合排氣消聲器，其特征在于，前端蓋和后端蓋分別咬合在殼體的兩端，設在殼體內部的隔板Ⅰ和隔板Ⅱ將其內部分為三部分，進氣擴散管設在殼體內部的上側，出氣擴散管設在殼體內部下側，中間管設在進氣擴散管與出氣擴散管之間的中間部位，所述中間管的一端上部與進氣擴散管的底部相貫通，中間管的另一端下部與出氣擴散管的上部相貫通，吸聲材料充滿在進氣擴散管和出氣擴散管與殼體內壁之間的空隙中。通過以上設置，本實用新型充分利用穿孔管阻力的降低以及穿孔管的振動摩擦消聲作用，能夠有效地除去高、中、低所有頻率段的噪聲，而且背壓較低，消聲效果較好。
【專利說明】一種阻抗復合排氣消聲器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機排氣消聲器，具體說是一種阻抗復合排氣消聲器。

【背景技術】
[0002]消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。目前，現(xiàn)有的排氣消聲器
[0003]主要采用管道截面擴張和截面收縮的抗性排氣消聲器結構，雖然可以有效地除去中、低頻率的噪聲，但是對除去高頻率的噪聲基本上沒有效果，而且氣流速度大，消聲器背壓高，導致消聲效果也差。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠除去所有頻率段噪聲、背壓低而且消聲效果好的阻抗復合排氣消聲器。
[0005]為達到以上目的，本實用新型的前端蓋和后端蓋分別咬合在殼體的兩端，設在殼體內部的隔板I和隔板II將其內部分為三部分，進氣擴散管設在殼體內部的上側，所述進氣擴散管一端進氣，另一端閉合，出氣擴散管設在殼體內部下側，所述出氣擴散管一端出氣，另一端閉合，中間管設在進氣擴散管與出氣擴散管之間的中間部位，所述中間管的一端上部與進氣擴散管的底部相貫通，中間管的另一端下部與出氣擴散管的上部相貫通，吸聲材料充滿在進氣擴散管和出氣擴散管與殼體內壁之間的空隙中。
[0006]通過以上設置，本實用新型充分利用穿孔管阻力的降低以及穿孔管的振動摩擦消聲作用，能夠有效地除去高、中、低所有頻率段的噪聲，而且背壓較低，消聲效果較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]現(xiàn)結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1的六-八剖視圖。
[0010]圖中:1、前端蓋，2、后端蓋，3、殼體，4、隔板I，5、隔板II，6、進氣擴散管，7、中間管，8、出氣擴散管，9、吸聲材料。

【具體實施方式】
[0011]如圖1、2所示，本實用新型的前端蓋1和后端蓋2分別咬合在殼體3的兩端，設在殼體3內部的隔板I 4和隔板II 5將其內部分為三部分，進氣擴散管6設在殼體3內部的上側，所述進氣擴散管6 —端進氣，另一端閉合，出氣擴散管8設在殼體3內部下側，所述出氣擴散管8 —端出氣，另一端閉合，中間管7設在進氣擴散管6與出氣擴散管8之間的中間部位，所述中間管7的一端上部與進氣擴散管6的底部相貫通，中間管7的另一端下部與出氣擴散管8的上部相貫通，吸聲材料9充滿在進氣擴散管6和出氣擴散管8與殼體3內壁之間的空隙中。
[0012]通過以上設置，從發(fā)動機排氣管進入本實用新型的噪聲經過進氣擴散管3，消除部分噪聲，同時由于進氣管3上的通氣孔的振動摩擦和吸聲材料9的吸聲，消除部分高頻噪聲，噪聲從進氣擴散管3經中間管7進入出氣擴散管8的過程中，由于中間管上的擴張孔的擴張作用，消除部分噪聲。噪聲通過出氣擴散管8上的通氣孔的通氣孔的振動摩擦和吸聲材料9的吸聲，消除部分噪聲，達到消聲的目的。
【權利要求】
1.一種阻抗復合排氣消聲器,其特征在于:前端蓋和后端蓋分別咬合在殼體的兩端，設在殼體內部的隔板I和隔板II將其內部分為三部分，進氣擴散管設在殼體內部的上側，所述進氣擴散管一端進氣，另一端閉合，出氣擴散管設在殼體內部下側，所述出氣擴散管一端出氣，另一端閉合，中間管設在進氣擴散管與出氣擴散管之間的中間部位，所述中間管的一端上部與進氣擴散管的底部相貫通，中間管的另一端下部與出氣擴散管的上部相貫通，吸聲材料充滿在進氣擴散管和出氣擴散管與殼體內壁之間的空隙中。
【文檔編號】F01N1/08GK204175369SQ201420585098
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】王鋒英, 張振財 申請人:諸城市海得威機械有限公司