專利名稱：阻抗復(fù)合型單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器，特別是涉及一種阻抗復(fù)合型單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)，工作時產(chǎn)生的噪聲較大，而降噪方式是采用單一的抗性消聲器來對發(fā)動機(jī)進(jìn)行消聲，這類結(jié)構(gòu)的消聲器其消聲頻帶較窄，消聲效果隨汽油發(fā)動機(jī)的排氣頻率變化而變化，在中高頻排氣范圍內(nèi)消聲效果較差，不能有效地降低汽油發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的噪聲。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供的一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、消聲效果好的阻抗復(fù)合型單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器，它可以有效地降低汽油發(fā)動機(jī)在不同排氣頻率范圍內(nèi)所產(chǎn)生的噪聲。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的阻抗復(fù)合型單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器，它由進(jìn)氣管道1、前端蓋2、外殼3、穿孔管4、隔板5、過渡管6、擴(kuò)張室/或共振腔7、后端蓋8、消聲材料9、排氣大回流管道10等構(gòu)成，其特征在于外殼3內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管道1、排氣大回流管道10、過渡管6，前端蓋2與后端蓋8及多塊隔板5將外殼3內(nèi)部分成三個擴(kuò)張室/或某振腔7，前、后端蓋2、8與外殼3焊接成型；進(jìn)氣管道1和/或排氣大回流管道10和/或過渡管6的管壁有孔部位上設(shè)置吸聲材料9，吸聲材料9的外部設(shè)置穿孔管4并采用焊接方式連接；外殼3兩端的前端蓋2和/或后端蓋8的內(nèi)側(cè)面設(shè)置消聲材料9，通過帶有微孔的穿孔板將吸聲材料9壓緊在前端蓋2和/或后端蓋8的內(nèi)側(cè)面后與外殼3以焊接或螺釘固定方式連接。吸聲材料9可選用陶瓷纖維棉、玻璃纖維棉、硅酸鋁纖維棉、石棉板、網(wǎng)布等材料制成棉絮狀，也可制成多層或多層狀。


圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖。其中1為進(jìn)氣管道、2為前端蓋、3為外殼、4為穿孔管、5為隔板、6為導(dǎo)氣管、7(a)、7(b)、7(c)均為擴(kuò)張室/或共振腔、8為后端蓋、9為消聲材料、l0為排氣大回流管道。
圖2為圖1中A-A視圖。
圖3為本實用新型穿孔管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中B-B視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述參照圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型提供的阻抗復(fù)合型單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器，其工作原理為汽油發(fā)動機(jī)排氣口排放的燃燒廢氣經(jīng)消聲器的進(jìn)氣管道1進(jìn)入消聲器內(nèi)部的擴(kuò)張室/或共振腔7(a)，由擴(kuò)張室/或共振腔7(a)管壁四周的吸聲材料9部分吸收或削減管道中傳播的中、高頻聲能(阻性消聲)，剩余的中、低頻聲能進(jìn)入擴(kuò)張室/或共振腔7(b)后進(jìn)行反射或干涉后進(jìn)一步降低聲能的輸出，再由導(dǎo)氣管6進(jìn)入擴(kuò)張室/或共振腔7(c)進(jìn)行反射或干涉，中、低頻聲能被削減后進(jìn)入排氣大回流管道10，消聲器的進(jìn)氣管道口1或排氣大回流管道口10設(shè)置一個或兩個以上的填充有吸聲材料9的消聲腔；本方案還可直接在原單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)的消聲器進(jìn)氣管道口或排氣管道口直接串聯(lián)一個內(nèi)部填充有吸聲材料9的阻性消聲器，即可實現(xiàn)單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)的有效降噪。
與現(xiàn)有單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、消聲效果好、制造成本低、功率損失小、使用壽命長等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于單缸小型通用汽油發(fā)電機(jī)組的消聲降噪，同時還可與各種型號的通用汽油發(fā)動機(jī)配套使用。
權(quán)利要求1.一種阻抗復(fù)合型單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器，它由進(jìn)氣管道1、前端蓋2、外殼3、穿孔管4、隔板5、過渡管6、擴(kuò)張室/或共振腔7、后端蓋8、消聲材料9、排氣大回流管道10等構(gòu)成，其特征在于外殼3內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣管道1、排氣大回流管道10、過渡管6，前端蓋2與后端蓋8及多塊隔板5將外殼3內(nèi)部分成三個擴(kuò)張室/或共振腔7，前端蓋2、后端蓋8與外殼3焊接成型；進(jìn)氣管道1和/或排氣大回流管道10和/或過渡管6的管壁有孔部位上設(shè)置吸聲材料9，吸聲材料9的外部設(shè)置穿孔管4并采用焊接方式連接；外殼3兩端的前端蓋2和/或后端蓋8的內(nèi)側(cè)面設(shè)置消聲材料9，并通過帶有微孔的穿孔板將吸聲材料9壓緊在前端蓋2和/或后端蓋8的內(nèi)側(cè)面后與外殼3以焊接或螺釘固定方式連接，吸聲材料9可選用陶瓷纖維棉、玻璃纖維棉、硅酸鋁纖維棉、石棉板、網(wǎng)布等材料制成棉絮狀，也可制成多層或多層狀。
專利摘要阻抗復(fù)合型單缸小型通用汽油發(fā)動機(jī)消聲器，它由進(jìn)氣管道、前端蓋、外殼、穿孔管、隔板、過渡管、擴(kuò)張室/或共振腔、后端蓋、消聲材料、排氣大回流管道等構(gòu)成，外殼內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣管道、排氣大回流管道、過渡管，前端蓋與后端蓋及多塊隔板將外殼內(nèi)部分成三個擴(kuò)張室/或共振腔，前、后端蓋與外殼焊接成型；進(jìn)氣管道和/或排氣大回流管道和/或過渡管的管壁有孔部位上設(shè)置吸聲材料，吸聲材料外部設(shè)置穿孔管并采用焊接方式連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、消聲效果好、制造成本低等優(yōu)點。
文檔編號F01N1/02GK2830654SQ20052001020
公開日2006年10月25日 申請日期2005年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者陳懇 申請人:陳懇